JPH027823B2 - - Google Patents
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- JPH027823B2 JPH027823B2 JP57006316A JP631682A JPH027823B2 JP H027823 B2 JPH027823 B2 JP H027823B2 JP 57006316 A JP57006316 A JP 57006316A JP 631682 A JP631682 A JP 631682A JP H027823 B2 JPH027823 B2 JP H027823B2
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- JP
- Japan
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- cushioning material
- sponge
- chuck
- pasting
- mount
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パネル等にスポンジの如き緩衝材を
貼付する装置に関し、ライン作業で自動貼付が可
能であり、インデツクス機構との組み合わせや１
つの貼付機構に複数の供給・分離機構を組合わせ
ることにより、長さの異なる緩衝材を１ステーシ
ヨンで異なつた位置に貼付けることができる装置
を提供するものである。
貼付する装置に関し、ライン作業で自動貼付が可
能であり、インデツクス機構との組み合わせや１
つの貼付機構に複数の供給・分離機構を組合わせ
ることにより、長さの異なる緩衝材を１ステーシ
ヨンで異なつた位置に貼付けることができる装置
を提供するものである。
本発明の緩衝材自動貼付装置は、たとえば、エ
スカツシヨンパネルのビビリ音発生防止やコイン
挿入防止対策を目的としてエスカツシヨンパネル
のマスク開口部にスポンジを自動的に貼り付ける
装置等に応用することができるものである。
スカツシヨンパネルのビビリ音発生防止やコイン
挿入防止対策を目的としてエスカツシヨンパネル
のマスク開口部にスポンジを自動的に貼り付ける
装置等に応用することができるものである。
従来には、このような目的には、スポンジシー
ト（厚さ５mm〜６mmのスポンジに粘着材を付け台
紙に粘着させたもの）のスポンジだけを一定巾の
短冊状に切断して、手作業で一本づつ台紙からは
がし、テレビのエスカツシヨンパネルのマスク開
口部に貼り付けていたため、作業性がきわめて悪
いものであつた。
ト（厚さ５mm〜６mmのスポンジに粘着材を付け台
紙に粘着させたもの）のスポンジだけを一定巾の
短冊状に切断して、手作業で一本づつ台紙からは
がし、テレビのエスカツシヨンパネルのマスク開
口部に貼り付けていたため、作業性がきわめて悪
いものであつた。
そこで、本発明では、そのようなスポンジ等の
自動貼付を実現する装置を提供するものである。
自動貼付を実現する装置を提供するものである。
以下、本発明につき、その一実施例を示す図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
本実施例の装置は、主として次の５つの部分で
構成されている。以下にその名称及び機能を示
す。
構成されている。以下にその名称及び機能を示
す。
まず、スポンジ取出機構１は、左右に各１箇所
づつ設けられており、ロール状に巻かれたスポン
ジシート６をスポンジ切断機構２に一定の割合で
送る。
づつ設けられており、ロール状に巻かれたスポン
ジシート６をスポンジ切断機構２に一定の割合で
送る。
スポンジ切断機構２も左右に各１箇所づつ設け
られ、送られてきたスポンジシート６を台紙８は
切らずにスポンジだけを一定巾に切断する。
られ、送られてきたスポンジシート６を台紙８は
切らずにスポンジだけを一定巾に切断する。
スポンジ移載機構３も左右各１箇所づつ設けら
れ、切断されたスポンジ７を貼付チヤツク下降位
置（スポンジ受取位置）まで移載する。
れ、切断されたスポンジ７を貼付チヤツク下降位
置（スポンジ受取位置）まで移載する。
スポンジ貼付機構４は、エスカツシヨンパネル
９のマスク開口部１０の曲率に合わせてスポンジ
を湾曲させて貼付ける。そして、インデツクステ
ーブル部５は、エスカツシヨンパネル９を載せた
コンベア用のパレツト１１を位置決めし、持ち上
げて1/4回転ずつ回し、スポンジを貼付けるポジ
シヨンをかえる。
９のマスク開口部１０の曲率に合わせてスポンジ
を湾曲させて貼付ける。そして、インデツクステ
ーブル部５は、エスカツシヨンパネル９を載せた
コンベア用のパレツト１１を位置決めし、持ち上
げて1/4回転ずつ回し、スポンジを貼付けるポジ
シヨンをかえる。
以下、各部について具体的に説明する。
第２図はスポンジ取出機構１を側面から見たも
のである。
のである。
緩衝材であるスポンジ７がその片面に付着され
た粘着材により接着力の弱い台紙８に粘着接着さ
れているスポンジシート６は、供給ローラ１２か
ら供給され、矢印の経路に従い、モータローラ１
３とローラ１４を介してスポンジ切断機構口に送
られている。スポンジ切断機構２でスポンジ７が
消費されると、スポンジシート６はリミツトスイ
ツチ１５を押す。このリミツトスイツチ１５が投
入されることにより、モータローラ１３が駆動さ
れ、ローラ１４によりスポンジシート６を供給す
る。
た粘着材により接着力の弱い台紙８に粘着接着さ
れているスポンジシート６は、供給ローラ１２か
ら供給され、矢印の経路に従い、モータローラ１
３とローラ１４を介してスポンジ切断機構口に送
られている。スポンジ切断機構２でスポンジ７が
消費されると、スポンジシート６はリミツトスイ
ツチ１５を押す。このリミツトスイツチ１５が投
入されることにより、モータローラ１３が駆動さ
れ、ローラ１４によりスポンジシート６を供給す
る。
スポンジ切断装置２は、定量送り機構１６と切
断機構１７からなる。
断機構１７からなる。
定量送り機構１６は、スポンジシート６を一定
寸法づつ送るための機構である。第３図にその定
量送り機構１６の概略図を示す。スポンジ取出機
構１より供給されたスポンジシート６はキヤスト
ナイロンローラ１８の間を通り、送りローラ１９
の上にセツトされる。駆動モータ２０およびフオ
トセンサ２１により主側のスプロケツト２２を１
回転させると、ベルト２３を介して従側のスプロ
ケツトが回転され、それからの歯数比および従側
スプロケツトに結合されているギヤヘツドにより
送りローラ（針付）１９がスポンジガイドプレー
ト２４の上のスポンジシート６を一定寸法（５
mm）づつ送る。スポンジシート６を送る時および
移載中、すなわち切断されたスポンジ７が移載機
構３により台紙８より分離されるまで、シリンダ
ー２５により押えローラ２６を下降させて送りロ
ーラ１９との間でスポンジシート６を強くはさ
み、スポンジシート６の送り精度を上げるように
している。
寸法づつ送るための機構である。第３図にその定
量送り機構１６の概略図を示す。スポンジ取出機
構１より供給されたスポンジシート６はキヤスト
ナイロンローラ１８の間を通り、送りローラ１９
の上にセツトされる。駆動モータ２０およびフオ
トセンサ２１により主側のスプロケツト２２を１
回転させると、ベルト２３を介して従側のスプロ
ケツトが回転され、それからの歯数比および従側
スプロケツトに結合されているギヤヘツドにより
送りローラ（針付）１９がスポンジガイドプレー
ト２４の上のスポンジシート６を一定寸法（５
mm）づつ送る。スポンジシート６を送る時および
移載中、すなわち切断されたスポンジ７が移載機
構３により台紙８より分離されるまで、シリンダ
ー２５により押えローラ２６を下降させて送りロ
ーラ１９との間でスポンジシート６を強くはさ
み、スポンジシート６の送り精度を上げるように
している。
スポンジ７が分離されて移載された後の台紙８
は、ローラ２７，２８により一定のテンシヨンを
もつて排出口２９へ送られる。
は、ローラ２７，２８により一定のテンシヨンを
もつて排出口２９へ送られる。
次に、切断機構１７について説明する。この機
構１７は、台紙８のついた帯状のスポンジシート
６のうちのスポンジ７のみを一定長さ方向寸法で
切断し、略棒状になるように切るものである。台
紙８は切らない。第４図にその切断機構７の概略
図を示す。第４図は、スライダー３０がＡの方向
へ移動しながらカツター３１でスポンジシート６
のうちスポンジ７を切つている状態である。その
駆動はモータ３２によるチエーン３３を用いた駆
動である。
構１７は、台紙８のついた帯状のスポンジシート
６のうちのスポンジ７のみを一定長さ方向寸法で
切断し、略棒状になるように切るものである。台
紙８は切らない。第４図にその切断機構７の概略
図を示す。第４図は、スライダー３０がＡの方向
へ移動しながらカツター３１でスポンジシート６
のうちスポンジ７を切つている状態である。その
駆動はモータ３２によるチエーン３３を用いた駆
動である。
スライダー３０がＡの方向へ移動してゆくと、
カツターホルダー３４に結合されているローラ３
５がホルダ当り金具３６の上に乗り上げる。する
と、カツター３１がスポンジガイドプレート３７
より離れ、同時に、カツターホルダー３４と同軸
に固定されているカム３８が回転し、アーム３９
のピンを引掛ける。ここで、カツターホルダー３
４は、上つた状態にある。そして、磁気センサー
４０がスライダー３０に取り付けられている磁石
４１を感知してスライダー３０の移動を止め、待
機する。その後、スタート信号が入力されると、
モータ３２は逆転してスダイダー３０をＢの方向
へ移動させる。このとき、カツター３１は上つた
ままである。そして、アーム当り金具４２にアー
ム３９のローラ３５が当ると、アーム３９のピン
がカム３９よりはずれてローラ３５がアーム当り
金具４２の凹状傾斜部４３へ落ちる。
カツターホルダー３４に結合されているローラ３
５がホルダ当り金具３６の上に乗り上げる。する
と、カツター３１がスポンジガイドプレート３７
より離れ、同時に、カツターホルダー３４と同軸
に固定されているカム３８が回転し、アーム３９
のピンを引掛ける。ここで、カツターホルダー３
４は、上つた状態にある。そして、磁気センサー
４０がスライダー３０に取り付けられている磁石
４１を感知してスライダー３０の移動を止め、待
機する。その後、スタート信号が入力されると、
モータ３２は逆転してスダイダー３０をＢの方向
へ移動させる。このとき、カツター３１は上つた
ままである。そして、アーム当り金具４２にアー
ム３９のローラ３５が当ると、アーム３９のピン
がカム３９よりはずれてローラ３５がアーム当り
金具４２の凹状傾斜部４３へ落ちる。
そこで、磁気センサー４４がスライダー３０の
磁石４１に反応する。それにより、モータ３２が
再度逆転してスライダー３０をＡの方向へ移動さ
せる。それと同時に、ローラ３５はアーム当り４
２の傾斜部４３に沿つて下降してカツター３１を
スポンジガイドプレート３７上へスムーズに案内
する。スライダー３０のＡ方向への移動でスポン
ジ７は一定寸法で棒状にカツトされ、ホルダー当
り３６でカツター３１を上昇させ次のスタート信
号があるまで待機する。
磁石４１に反応する。それにより、モータ３２が
再度逆転してスライダー３０をＡの方向へ移動さ
せる。それと同時に、ローラ３５はアーム当り４
２の傾斜部４３に沿つて下降してカツター３１を
スポンジガイドプレート３７上へスムーズに案内
する。スライダー３０のＡ方向への移動でスポン
ジ７は一定寸法で棒状にカツトされ、ホルダー当
り３６でカツター３１を上昇させ次のスタート信
号があるまで待機する。
次に、第５図にスポンジ移載機構３を示して説
明する。
明する。
移動機構３では、上述のスポンジ切断機構２で
一定間隔に切断されたスポンジ７を台紙８からサ
イドトレイン４５へ移載し、サイドトレイン４５
は横方向（紙面と垂直な方向）へ走り、スポンジ
７を貼付機構４との受け渡し位置へ運ぶまでの動
作を行う。
一定間隔に切断されたスポンジ７を台紙８からサ
イドトレイン４５へ移載し、サイドトレイン４５
は横方向（紙面と垂直な方向）へ走り、スポンジ
７を貼付機構４との受け渡し位置へ運ぶまでの動
作を行う。
スポンジ切断機構２により一定巾に切断された
スポンジ７がスポンジガイドプレート４６上に送
られてくる。すると、シリンダー４７によりチヤ
ツク部全体が下降し、ハイトチヤツク（針付）４
８が移載すべきスポンジ７につきささり、同時に
押えローラ４９が外れて位置規制プレート５０は
Ａ方向へ逃げる。
スポンジ７がスポンジガイドプレート４６上に送
られてくる。すると、シリンダー４７によりチヤ
ツク部全体が下降し、ハイトチヤツク（針付）４
８が移載すべきスポンジ７につきささり、同時に
押えローラ４９が外れて位置規制プレート５０は
Ａ方向へ逃げる。
そして、スポンジ押え５１が移載すべきスポン
ジ７の１つ手前のスポンジ７を押える。
ジ７の１つ手前のスポンジ７を押える。
次に、シリンダー５２によりサイドチヤツク
（針付）５３がｆ方向へ移動してスポンジ７を横
からつきさす。この状態で、シリンダー４７によ
りチヤツク部が上昇（Ｕ方向）し、位置規制プレ
ート５１が戻り、チヤツクしたスポンジ７を整え
る。そして、スポンジ７はシリンダ５４によりＢ
方向に移載され、シリンダ４７により下降（Ｄ方
向）し、スポンジ７をサイドトレイン４５上へ降
す。さらに、サイドチヤツク５３がｂ方向へ開
き、両シリンダ４７，５４によりチヤツク部が元
の状態に戻る。
（針付）５３がｆ方向へ移動してスポンジ７を横
からつきさす。この状態で、シリンダー４７によ
りチヤツク部が上昇（Ｕ方向）し、位置規制プレ
ート５１が戻り、チヤツクしたスポンジ７を整え
る。そして、スポンジ７はシリンダ５４によりＢ
方向に移載され、シリンダ４７により下降（Ｄ方
向）し、スポンジ７をサイドトレイン４５上へ降
す。さらに、サイドチヤツク５３がｂ方向へ開
き、両シリンダ４７，５４によりチヤツク部が元
の状態に戻る。
スポンジ７を受けとつたサイドトレイン４５
は、LM軌道台５５を走り、貼付け機構４とのス
ポンジ受け渡し位置にまでスポンジ７を運ぶ。
は、LM軌道台５５を走り、貼付け機構４とのス
ポンジ受け渡し位置にまでスポンジ７を運ぶ。
次に、第６図にスポンジ貼付機構４を示す。
スポンジ貼付機構４は、サイドトレイン４５よ
りスポンジ７を受け取り、エスカツシヨンパネル
９のマスク開口部１０にスポンジ７を貼り付ける
ものである。サイドトレイン４５の上には棒状に
切断されたスポンジ７が紙面と垂直な方向に長い
状態で載置されて送られてきて紙面と垂直な方向
に複数個配列されているチヤツク５６は開いた状
態で待機している。そしてシリンダ５７により貼
付ブロツク５８が下降し、リミツトスイツチ５９
に当つた位置で中間停止をする。このとき、チヤ
ツク５６は、サイドトレイン４５の真上で止つて
いる。そこで、チヤツク５６を閉じてスポンジ７
を複数個所でつかむ。次いで、シリンダ５７によ
り貼付ブロツク５８が上昇し、パルスモータ５
９、ボールネジ６０によりスライダ６１は、貼付
位置まで移動する。そして、シリンダ５７により
貼付ブロツク５８を下降させてスポンジ７をエス
カツシヨンパネル９のマスク開口部１０に貼り付
ける。この時、シリンダ５７は下死点まで下降
し、第７図に示すスポンジ押さえ６８がバネ６９
の力でスポンジ７を一定の力で押さえてスポンジ
７の貼付けを確実なものにする。
りスポンジ７を受け取り、エスカツシヨンパネル
９のマスク開口部１０にスポンジ７を貼り付ける
ものである。サイドトレイン４５の上には棒状に
切断されたスポンジ７が紙面と垂直な方向に長い
状態で載置されて送られてきて紙面と垂直な方向
に複数個配列されているチヤツク５６は開いた状
態で待機している。そしてシリンダ５７により貼
付ブロツク５８が下降し、リミツトスイツチ５９
に当つた位置で中間停止をする。このとき、チヤ
ツク５６は、サイドトレイン４５の真上で止つて
いる。そこで、チヤツク５６を閉じてスポンジ７
を複数個所でつかむ。次いで、シリンダ５７によ
り貼付ブロツク５８が上昇し、パルスモータ５
９、ボールネジ６０によりスライダ６１は、貼付
位置まで移動する。そして、シリンダ５７により
貼付ブロツク５８を下降させてスポンジ７をエス
カツシヨンパネル９のマスク開口部１０に貼り付
ける。この時、シリンダ５７は下死点まで下降
し、第７図に示すスポンジ押さえ６８がバネ６９
の力でスポンジ７を一定の力で押さえてスポンジ
７の貼付けを確実なものにする。
そこでチヤツク５６を開いてスポンジ７をはな
す。
す。
ここで、スポンジ７を貼り付けるべきエスカツ
シヨンパネル９のマスク開口部１０のスポンジ貼
付位置は大きなＲがついた曲面となつており、ス
ポンジ７を貼り付ける場合はその曲面に従つて貼
付けを行なわなければならない。そのための機構
を第６図により示す。すなわち、紙面と垂直な方
向に複数個配列した貼付ブロツク５８のそれぞれ
において位置決めブロツク６２と固定ブロツク６
３との間隔を調整ボルト６４により個別に調整す
る。そうすると、貼付時に調整ボルト６４と固定
ブロツク６３はバネ６５の力により押されて接触
し、各貼付ブロツク５８毎に独自の位置が得られ
る。同様に、他の全てのブロツクの位置を調整す
ることにより、マスク開口部１０の曲線に近似さ
せることができる。このようにしても、スポンジ
７の受け取り時には、ローラー６６にブロツク６
７が当り、各チヤツクブロツクのチヤツク５６
は、まつすぐ一列となりスポンジ７をチヤツクで
きる状態になる。
シヨンパネル９のマスク開口部１０のスポンジ貼
付位置は大きなＲがついた曲面となつており、ス
ポンジ７を貼り付ける場合はその曲面に従つて貼
付けを行なわなければならない。そのための機構
を第６図により示す。すなわち、紙面と垂直な方
向に複数個配列した貼付ブロツク５８のそれぞれ
において位置決めブロツク６２と固定ブロツク６
３との間隔を調整ボルト６４により個別に調整す
る。そうすると、貼付時に調整ボルト６４と固定
ブロツク６３はバネ６５の力により押されて接触
し、各貼付ブロツク５８毎に独自の位置が得られ
る。同様に、他の全てのブロツクの位置を調整す
ることにより、マスク開口部１０の曲線に近似さ
せることができる。このようにしても、スポンジ
７の受け取り時には、ローラー６６にブロツク６
７が当り、各チヤツクブロツクのチヤツク５６
は、まつすぐ一列となりスポンジ７をチヤツクで
きる状態になる。
最後に、インデツクステーブル部５について第
８図、第９図に示して説明する。インデツクステ
ーブル部５は、コンベア７０の下に設置されてい
る。
８図、第９図に示して説明する。インデツクステ
ーブル部５は、コンベア７０の下に設置されてい
る。
コンベア７０の上のリミツトスイツチ（図示せ
ず）によりパレツト１１が規定の位置にあること
を確認した後、シリンダ７１によりインデツクス
テーブル７２を上昇させる。この動作により、パ
レツト１１の位置決め用穴にインデツクステーブ
ル７２の位置決め用ピン７３が挿入され、同時
に、パレツト１１はコンベア７０より高く持ち上
げられる。この時、リミツトスイツチ７４により
位置決めの状態を確認する。
ず）によりパレツト１１が規定の位置にあること
を確認した後、シリンダ７１によりインデツクス
テーブル７２を上昇させる。この動作により、パ
レツト１１の位置決め用穴にインデツクステーブ
ル７２の位置決め用ピン７３が挿入され、同時
に、パレツト１１はコンベア７０より高く持ち上
げられる。この時、リミツトスイツチ７４により
位置決めの状態を確認する。
この状態で上述のようにしてスポンジ貼付機構
４で１本目のスポンジ７を貼り付けた後、シリン
ダ７５により大歯車７６に挿入されていた位置決
めピン７７が抜かれて解除される。すると、モー
タ７８が小歯車７９を１回転させる。これによ
り、従歯車である大歯車７６は90度だけ回転し、
その位置で再び位置決めピン７７が挿入されて固
定される。以上のようなサイクルを４回くり返し
て行い、４本のスポンジ７をマスク開口部１０の
四隅に貼り終つたことを確認し、シリンダ７１に
よりインデツクステーブル７２を下降させコンベ
ア７０で搬送する。
４で１本目のスポンジ７を貼り付けた後、シリン
ダ７５により大歯車７６に挿入されていた位置決
めピン７７が抜かれて解除される。すると、モー
タ７８が小歯車７９を１回転させる。これによ
り、従歯車である大歯車７６は90度だけ回転し、
その位置で再び位置決めピン７７が挿入されて固
定される。以上のようなサイクルを４回くり返し
て行い、４本のスポンジ７をマスク開口部１０の
四隅に貼り終つたことを確認し、シリンダ７１に
よりインデツクステーブル７２を下降させコンベ
ア７０で搬送する。
このように本発明によれば、材料を供給するだ
けで自動的にスポンジ等の緩衝材を一定寸法に切
断しつつエスカツシヨンパネルのマスク面等のよ
うな曲面に貼り付けることができるものである。
けで自動的にスポンジ等の緩衝材を一定寸法に切
断しつつエスカツシヨンパネルのマスク面等のよ
うな曲面に貼り付けることができるものである。
第１図は本発明の一実施例における緩衝材自動
貼付装置の全体の斜視図、第２図はそのスポンジ
取出機構の側面図、第３図はその定量送り機構の
側面図、第４図はその切断機構の正面図、第５図
はそのスポンジ移載機構の側面図、第６図はその
スポンジ貼付機構の側面図、第７図ａ，ｂはその
要部の正面図および側面図、第８図はそのインデ
ツクステーブル部の斜視図、第９図はその要部の
側面図である。 １……スポンジ取出機構、２……スポンジ切断
機構、３……スポンジ移載機構、４……スポンジ
貼付機構、５……インデツクステーブル部、６…
…スポンジシート、７……スポンジ、９……エス
カツシヨンパネル。
貼付装置の全体の斜視図、第２図はそのスポンジ
取出機構の側面図、第３図はその定量送り機構の
側面図、第４図はその切断機構の正面図、第５図
はそのスポンジ移載機構の側面図、第６図はその
スポンジ貼付機構の側面図、第７図ａ，ｂはその
要部の正面図および側面図、第８図はそのインデ
ツクステーブル部の斜視図、第９図はその要部の
側面図である。 １……スポンジ取出機構、２……スポンジ切断
機構、３……スポンジ移載機構、４……スポンジ
貼付機構、５……インデツクステーブル部、６…
…スポンジシート、７……スポンジ、９……エス
カツシヨンパネル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緩衝材の片面に粘着材を付けて接着力の弱い
台紙に粘着させロールに巻きつけた緩衝材材料を
一定長さに取り出す取出機構と、前記取出機構に
より帯状に取り出された前記緩衝材料を前記台紙
は切断せずに上記緩衝材だけを棒状をなすように
一定寸法で切断する切断装置と、前記切断装置に
より一定寸法で棒状をなすように切断された緩衝
材を上記台紙から一本ずつ分離する分離機構と、
分離された緩衝材をパネル等に対して貼付ける貼
付機構とを備え、 前記切断装置は、前記取出機構より供給された
緩衝材材料をガイドプレート上にセツトするキヤ
ストローラと、前記ガイドプレート上の緩衝材材
料を一定寸法で送る針付送りローラと、この針付
送りローラとの間で緩衝材材料を挟む押えローラ
と、前記針付送りローラにより送られた緩衝材材
料の緩衝材を前記送り方向と直交する方向に一定
寸法で切断する切断機構とを有し、 前記分離機構は、ガイドプレート上に送られて
きた緩衝材のうちの移載すべき緩衝材の１つ手前
切断装置側の緩衝材を押えるスポンジ押えと、前
記移載すべき緩衝材に上方からつきささる針付ハ
イトチヤツクと、前記移載すべき緩衝材に横方向
からつきささる針付サイドチヤツクと、前記針付
ハイトチヤツク及び針付サイドチヤツクにより支
持された緩衝材を緩衝材材料から分離するように
前記貼布機構に移載する移載手段とを有し、 前記貼布機構は、前記分離機構から移載された
緩衝材をはさむチヤツクと、チヤツクの位置を調
整するための位置決めブロツクと、固定ブロツク
と位置決めブロツクと固定ブロツクの間に設けら
れた弾性材と位置決めブロツクと固定ブロツクの
間隔を調整する調整ボルトとからなる位置調整手
段と、貼付位置において前記チヤツクからはなさ
れた緩衝材を前記パネル等に押圧する押え手段と
を有することを特徴とする緩衝材自動貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006316A JPS58122817A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 緩衝材自動貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006316A JPS58122817A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 緩衝材自動貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122817A JPS58122817A (ja) | 1983-07-21 |
| JPH027823B2 true JPH027823B2 (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=11634961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006316A Granted JPS58122817A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 緩衝材自動貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122817A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107364219A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-21 | 深圳市高晟智能装备有限公司 | 一种护角自动贴海绵机 |
| CN112032162B (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-29 | 上海恒浥智能科技股份有限公司 | 一种用于空调内芯海绵条贴装的设备及其控制方法 |
| CN116061446B (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-16 | 广东友安应急消防科技股份有限公司 | 一种应急消防面具全自动生产设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105255A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-13 | Hitachi Ltd | Affixing device of polarizing plate of liquid crystal display elements |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57006316A patent/JPS58122817A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58122817A (ja) | 1983-07-21 |
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