JPH0278726A - 排気制御装置 - Google Patents

排気制御装置

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JPH0278726A
JPH0278726A JP23069688A JP23069688A JPH0278726A JP H0278726 A JPH0278726 A JP H0278726A JP 23069688 A JP23069688 A JP 23069688A JP 23069688 A JP23069688 A JP 23069688A JP H0278726 A JPH0278726 A JP H0278726A
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JP
Japan
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exhaust
valve casing
exhaust pipe
valve
passages
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Hiroshi Iio
飯尾 浩士
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Suzuki Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は自動二輪車等に搭載される多気筒エンジンの排
気管に設けられる排気制御装置に関する。
(従来の技術) 一般に多気筒エンジンでは、各気筒から導かれる複数の
排気管を集合して排気消音器に接続した排気装置が用い
られる。このものにおいて、各排気管内に生じる排気圧
の脈動を利用することにより、エンジンの吸気効率、ひ
いてはエンジンの出力を向上できることが知られている
。そして通常、自動二輪車では高回転域での出力向上が
図られ、それに合せて排気管の固有振動数などが設定さ
れている。
(発明が解決しようとする課題) ところが、高回転域での出力向上を図った場合、低中速
域において排気の脈動による負の効果が大きくなり、出
力の谷の部分が生じる欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、低中
速域において出力の谷の部分が生じることがなく、高中
低速域の全域に亘って出力向上が図れる排気lll t
el装置を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 請求項1の発明は、多気筒エンジンの各気筒から尋かれ
る複数の排気管を集合して排気消音器に接続したものに
おいて、前記排気管を互いに並列に配置するとともに、
これらの排気管に対して軸心を交差させて1つの円筒状
の弁ケーシングを連結し、この弁ケーシングの外周部に
、前記排気管の排気通路を連通する連通孔を複数種類そ
れぞれ連通排気通路数を異ならせて設けるとともに、前
記弁ケーシングの内周部に、前記連通孔の選択的間r1
1m能および前排気通路の通路断面積の拡縮機能を有す
る円柱状もしくは円弧板状の弁体を軸心周りに回動可能
に設けたことを一体に有する。
また、請求項2の発明は、弁ケーシングが、各排気管に
接続される並列な上流側排気管部と、上下および左右に
隣接配置され排気管集合部分に導かれる下流側(I気管
部とを一体に有することを一体に有する。
(作用) 請求項1の発明において、エンジンの高回転域では、弁
体により排気通路の通路断面積を拡大させるとともに、
その弁体により排気管の排気通路を互いに連通させる。
これにより、排気系が高い固有振動数を有するものとし
、排気の干渉を有効的に利用して出力向上が図れるとと
もに、排気聞の増大に対処できる。
また、エンジンの中回転域では、弁体により排気通路の
通路断面積をヤヤ拡大した状態とするとともに、その弁
体により少数の排気管の排気通路を互いに連通させる。
これにより、排気系がやや高い固有振動数を有するもの
となる。
さらに、エンジンの低回転域では、弁体により排気通路
の通路断面積を縮小状態にするとともに、その弁体によ
り排気管の排気通路同士を非連通状態とする。これによ
り、排気系が低い固有振動数を有するものとし、排気の
脈動による負の効果を減少させて出力向上が図れる。
しかも、弁体を1つの円柱状または円弧板状とすること
により、構成が簡単となり、かつ制御も容易に行なえる
ようになる。
また、請求項2の発明において、弁ケーシングを、各排
気管に接続される並列な上流側排気管部と、上下および
左右に隣接配置され排気管集合部分に導かれる下流側排
気管部とを一体に有する構成としたことにより、排気管
の管長の選択の自由度が増大するともとに、構成が簡単
となる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図〜第12図を参照して
説明する。
第3図は本発明に係る排気制御装置を設けた自動二輪車
の外観を示し、第1図、第2図および第4図〜第8図は
その排気制御装置の構成を示し、第9図〜第12図は作
用を示している。
第3図に示すように、この実施例では自動二輪車1に搭
載される4気筒エンジン2の各気筒から導かれる複数の
排気管3を集合チャンバ4で集合し、排気消音器5に接
続している。
このものにおいて、排気管3を左右に並列に配置し、そ
の並列配置部分に排気管3の一部を構成する弁ケーシン
グ6を連結している。この弁ケーシング6は第1図およ
び第2図に示すように、円柱状の弁ケーシン゛グ本体6
aと、この弁ケーシング本体6aの側面部から軸直角方
向に沿い互いに並列に突出した上流側排気管部6bと、
この上流側排気管8116bの反対側に位置して弁ケー
シング本体6aの側面部から上下および左右に隣接した
配置で突出した下流側排気管部6cとを一体に有する構
成としている。そし、各上流側排気管部6bが各排気管
3にそれぞれ連結され、また各下流側排気管部6Cが集
合チャンバ4に連結され、これにより、弁ケーシング本
体6aが各排気管3に対して軸心を交差させて取り付け
である。さらに、弁ケーシング本体6aの外周部には、
排気管3の排気通路3a、3b、3c、3dを連通する
複数種類の連通孔7a、7bを設けている。第1の連通
孔7aは中間配置の2つの排気通路3b、3Cを連通し
、第2の連通孔7bは全部の排気通路3a、3b、3c
、3dを連通するものとしている。
一方、弁ケーシング6の内周部には、弁孔12a、12
bを有する円弧板状の弁体8を軸心周りに回動可能に設
け、これにより連通孔7a、7bを選択的に開閉可能と
するとともに、排気通路3a、3b、3c、3dの通路
断面積を拡縮できるようにしている。なお、弁体8は回
動操作用の軸9に一体的に取り付け、軸9は弁ケーシン
グ6に軸受10等を介して支持し、軸端部に設けたプー
リ等の駆動部11によって回動するようにしている。
エンジンの低回転域では、第9図に示すように、軸9が
駆動部11により所定角度開度され、弁体8が各排気通
路3a、3b、3c、3dに突出した状態となり、各排
気通路3a、3b、3c、3dが絞られる。このとき、
連通孔7a、7bは弁体8によって塞がれた状態となり
、各排気通路3a、3b、3c、3d同士は非連通状態
となる。
これにより、排気系が低い固有m動機を有するものとな
り、排気脈動による負の効果が減少し、エンジン出力の
向上が図れる。
また、エンジンの中回転域では、軸9が反時計方向に回
動し、第10図に示すように、弁体8が各排気通路3a
、3b、3c、3dから少し退出した状態になるととも
に、弁体8の弁孔12aにより第1の連通孔7aが開と
なり、22の各排気通路3b、3Cが亙いに連通ずる状
態となる。これにより、排気系がやや高い固有振動数を
有するものとなる。
エンジンの高回転域では、第11図に示すように、弁体
8がさらに反時計方向に回動し、各排気通路3a、3b
、3c、3dが略完全に退出して通路断面積が拡大した
状態になるとともに、弁体8の弁孔12bにより第2の
連通孔7bが開となり、全テノ排気通路3a、3b、3
c、3dが連通した状態となる。これにより、排気系が
高い固有振動数を有するものとなり、排気の干渉を有効
的に利用され、出力向上が図れるとともに、排気量の増
大に対処できるようになる。
このような実施例の構成によると、弁体8の動作により
、エンジンの高回転域から低回転域までに亘って最適な
排気通路長さおよび通路断面積が得られるようになり、
第12図に曲線へで示すように、低、中、高名回転タイ
プの出力特性a、b。
Cの合成的特性が得られ、出力の谷の部分を除去するこ
とかできるとともに、エンジン回転数または負荷に応じ
て排気管3の排気通路断面積、連通状態、連通部分の容
積が可変となり、運転状態に応じた最適な排気状態が得
られるようになる。
また、弁体8を円弧板状とすることにより、構成が簡単
となり、かつυJiltも容易行なえるようになる。
しかも、弁ケーシング6を、各排気管3に接続される並
列な上流側排気管部6bと、上下および左右に隣接配置
された集合チャンバ4に導かれる下流側排気管部6Cと
を一体に有する構成としたことにより、排気管3の管長
の選択の自由度が増大するとともに、構成が簡単となる
。
第13図および第14図は本発明の他の実施例を示して
いる。この実施例では、弁ケーシング6の下流側排気管
部6cm端部の隣接壁部分に切欠13を形成し、これに
より下流側排気管部6c後端部で各排気通路3a、3b
、3c、、、3dを相互に連通している。これにより、
排気管集合チャンバの形成が容易に行なえる。
なお、前記実施例では、弁体8を円弧板状としたが、円
柱状として実施することも可能である。
また、排気管本数、弁体による排気管連通本数等につい
ては、必ずしも前記実施例のものに限らず、種々変更可
能なことは勿論である。
〔発明の効果〕
以上のように請求項1の発明に係る排気制御装置によれ
ば、エンジンの低中速域において出力の谷の部分が生じ
ることがなく、高中低速域の全域に亘って出力を向上で
きるとともに、構成の簡単化および制御の容易化が図れ
る等の効果が奏される。
また、請求項2の発明によれば、排気管の管長の選択の
自由度が増大できる等の効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る排気制御装置の一実施例を一部省
略して示す側面図、第2図は一部を断面にして示す第1
図の平面図、第30図は同実施例に係る排気制御装置を
搭載した自動二輪車の側面図、第4図は第1図のrV−
fV線断面図、第5図は第1図のv−v線断面図、第6
図は弁体の構成を示す正面図、第7図は第6図の左側面
図、第8図は同右側面図、第9図は低回転域における第
6図の■−■線断面図、第10図は中回転域における作
用を示す第9図に対応する断面図、第11図は高回転域
における作用を示す第6図のXI−XI線断面図、第1
2図は作用を示す特性断面図、第13図は本発明の他の
実施例を示す部分断面図、第14図は第13図のXrV
−XrV線断面図である。 2・・・エンジン、3・・・排気管、3a、3b、3c
、3d・・・排気通路、5・・・排気消音器、6・・・
弁ケーシング、8・・・弁体。 出願人代理人   波 多 野   久第4図 Is図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多気筒エンジンの各気筒から導かれる複数の排気管
    を集合して排気消音器に接続したものにおいて、前記排
    気管を互いに並列に配置するとともに、これらの排気管
    に対して軸心を交差させて1つの円筒状の弁ケーシング
    を連結し、この弁ケーシングの外周部に、前記排気管の
    排気通路を連通する連通孔を複数種類それぞれ連通排気
    通路数を異ならせて設けるとともに、前記弁ケーシング
    の内周部に、前記連通孔の選択的開閉機能および前排気
    通路の通路断面積の拡縮機能を有する円柱状もしくは円
    弧板状の弁体を軸心周りに回動可能に設けたことを特徴
    とする排気制御装置。 2、弁ケーシングは、各排気管に接続される並列な上流
    側排気管部と、上下および左右に隣接配置され排気管集
    合部分に導かれる下流側排気管部とを一体に有する請求
    項1記載の排気制御装置。
JP23069688A 1988-09-15 1988-09-15 排気制御装置 Expired - Lifetime JP2729947B2 (ja)

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