JPH0280228A - 合成樹脂成形品の溶着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂成形品の接着方法に関し、特に、成
形品の開口端に薄板状のゴムなどの可撓性部材を挾持さ
せて溶着する方法に関する。

（従来の技術） 周知のように、近時の自動車においては、燃比対策から
種々の搭載部品の軽量化が促進され、例えば、第２図に
示す如きプライミングポンプを備えた燃料フィルタにあ
ってもその対策が施されている。

同図に示す燃料フィルタでは、燃料を濾過するフィルタ
エレメント１の前流側に一対の逆上弁２“３を介装し、
バルブケース４とカバー５との間に挾持された薄板状の
ダイヤフラム６を把手７によって上下動させることで逆
止弁２，３を交互に開弁させて、燃料をフィルタエレメ
ント１側に送り込むようにしている。

このような構造の燃料フィルタでは、ダイヤフラム６を
挾持したバルブケース４とカバー５との開口端同士の接
合部分は、逆止弁２，３の確実っな作動を確保し燃料洩
れを防ぐためには、十分な液密、気密性が要求される。

ところで、このような構造の燃料フィルタを軽量化する
ために、フィルタボデー８だけでなくバルブケース４．
カバー５の合成樹脂化が検討されており、これらの部品
を合成樹脂化した場合に、ケース４とカバー５との間に
ダイヤフラム６を挾持して接合する方法としては、従来
から超音波溶着が用いられている。

第３図は、バルブケース４とカバー５との間にダイヤフ
ラム６を挾持させた状態で、これらの開口端同士を超音
波溶着する場合の具体例を示している。

同図に示す例では、バルブケース４を固定枠Ａに嵌合し
て固定するとともに、カバー５に可動枠Ｂを嵌着して回
動可能に載置し、可動枠Ｂを図外の超音波発生源で上下
方向に振動させることにより、バルブケース２とカバー
５との接合面に摩擦熱を発生させ、この熱で合成樹脂を
軟化ないしは溶融させることで、相互に溶着する。

しかしながら、このような溶着方法には、以下に説明す
る技術的課題があった。

（発明が解決しようとする課題） すなわち、上述した如き超音波による溶着方法では、カ
バー５を微細な振幅で振動させて溶着するので、十分な
接着強度が得られず、特に樹脂材料として耐衝撃性に優
れたナイロン６等を用いた場合にその傾向が顕著になる
という問題があった。

このような問題に対して、例えば、カバー５を回転させ
るか、あるいは、かなり大きな振幅で揺動回転させるこ
とで溶着する方法が考えられるが、このような溶着方法
を採用するとダイヤフラム６に損傷を与えるという問題
がある。

この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とすると、挾持される可撓性部
材に損傷を与えることなく、十分な接着強度が得られる
合成樹脂成形品の溶着方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は、一対の合成樹脂
成形品の接合面間にゴム等の薄板状可撓性部材を挾持さ
せて溶着する方法において、一方の合成樹脂成形品を固
定するとともに、他方の合成樹脂成形品を回転可能に支
持し、且つ、前記可撓性部材の端縁を固定側の合成樹脂
成形品に固定する合成樹脂スペーサを前記接合面に介装
し、前記他方の合成樹脂成形品を一方向に回転若しくは
揺動回転させることを特徴とする。

（作　用） 上記構成の溶着方法によれば、固定された合成樹脂成形
品に体して、他方の成形品を回転若しくは揺動回転する
ことにより、相互に対接した接合面には大きな摩擦熱が
発生し、これらを強固に溶着させる。

このとき、接合面には可撓性部材を固定側の合成樹脂成
形品に固定する合成樹脂スペーサが介装されているので
、可撓性部材の損傷が回避される。

（実施例） 以下、この発明の好適な実施例について添附図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図は、この発明に係る合成樹脂成形品の溶着方法の
一実施例を示している。

同図に示す溶着方法は、相互に溶着される一対の合成樹
脂成形品として、ともに同じ合成樹脂で成形された燃料
フィルタのプライミングポンプ部のバルブケース１０と
カバー１２とを相互に溶着する場合を示しており、ケー
ス１０とカバー１２との接合面間にはゴム製のダイヤフ
ラム１４が挾持させられる。

バルブケース１０は、上端が開口した円形断面のコツプ
状に成形され、その開口端１０ａの内周側には、環状の
段部１０ｂと凹状の環状溝１０ｃとが一体に形成されて
いるとともに、段部１９ｂの側面には切欠部１０ｄが凹
設されている。

カバー１２は、下端が開口した円形断面のキャップ状に
成形され、その開口端１２ａの上面には突起１２ｂが一
体に形成されている。

バルブケース１０は、その外周に固定枠１６を嵌着して
固定支持されている。

カバー１２は、その外周に上記突起１２ｂと嵌合する廻
り止め用の凹溝１８ａを備えた回転枠１８が嵌着され、
開口端１２ａがバルブケース１０側の開口端１０ａと対
接するようにして回転可能に配置される。

そして、バルブケース１０とカバー１２とを溶着すると
きには、まず、バルブケース１０の環状溝１０ｃ内に、
ダイヤフラム１４の端縁が嵌着され、ダイヤフラム１４
の上面側にケース１０およびカバー１２と同じ合成樹脂
で構成されたリング状のスペーサ２０が段部１０ｂに嵌
着される。

この時、スペーサ２０の外周面には、突起２０ａが突設
されているので、この突起２０ａを切欠部１０ｄに嵌合
させるようにして嵌着される。

なお、スペーサ１０の厚みは、これを段部１０ｂに嵌着
したときに、バルブケース１０の開口端１０ａの上面と
面一になるように設定されている。

以上のように、ダイヤフラム１４およびスペーサ２０が
セットされると、回転枠１８が図外の回転駆動装置によ
り回転駆動させられる。

この場合の回転は、一方向のみの回転あるいは左、右方
向の揺動回転のいずれでもよく、一方向の回転では１１
００〜１５００ｒ、ｐ、ｎ＋　、揺動回転では１２０１
１ｚ程度の周波数ないしは１〜５　ｍｍのストロークで
行われる。

回転枠１８が回転させられると、カバー１２もこれに伴
って回転し、ケース１０とカバー１２との開口端１０ａ
、１２ａ同士の接合面および開口端１２ａとスペーサ２
０との接合面に、それぞれ摩擦熱が発生し、これらの接
合面を溶融させて相互に溶着させる。

本発明者らの実験によると、バルブケース１０゜カバー
１２．スペーサ２０の合成樹脂材料として、それぞれナ
イロン６を用い、１３００ｒ、ｐ、ｍの一方向の回転で
溶着させたときの破壊強度が１８ｋｇ／ｃｄ、ストロー
クが２順の揺動回転で溶着させたときの破壊強度が２１
ｋｇ／ｃｄ、出力１５００ｗ、周波数１５゜１５Ｋ）ｌ
ｚの超音波で溶着させたときの破壊強度が１０ｋｇ／ｃ
ｄであって、本発明の方法ではいずれも超音波溶着によ
る方法よりも、大きな溶着強度が得られた。

なお、上記破壊強度は、バルブケース１０．カバー１２
内に圧縮空気を送り込み、接合面が破壊されたときの空
気圧を破壊強度とした。

また、上記溶着方法では、ダイヤフラム１４の上面は、
スペーサ２０でカバーされているので、溶着時の摩擦熱
や回転力がダイヤフラム１４に直接作用せず、これらの
影響による損傷を効果的に防止できる。

なお、上記実施例では、スペーサ２０の共廻りを防止す
るため、突起２０ａと切欠部１０ｄの凹凸嵌合を例示し
たが、本発明の実施はこれに限定されることはなく、例
えば、ダイヤフラム１４とスペーサ２０との接合面を粗
面化させて、相互の摩擦を利用する方法であってもよい
。

また、上記実施例では樹脂成形品の一例として、燃料フ
ィルタのバルブケース１０とカバー１２とを掲示したが
、他の成形品でも本発明を適用できる。

（発明の効果） 以上、実施例で詳細に説明したように、本発明に係る樹
脂成形品の溶着方法によれば、成形品間に挾持される可
撓性部材に損傷を与えることなく、大きな溶着強度が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施例を示す要部断面説明、第
２図は本発明方法が適用される樹脂成形品の一例を示す
断面図、第３図は従来方法の実施状態の説明図である。 １０・・・バルブケース（合成樹脂成形品）１２・・・
ケース（合成樹脂成形品） １４・・・ダイヤフラム（可撓性部材）１６・・・固定
枠 １８・・・回転枠 ２０・・・スペーサ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一対の合成樹脂成形品の接合面間にゴム等の薄板状可撓
   性部材を挾持させて溶着する方法において、 一方の合成樹脂成形品を固定するとともに、他方の合成
   樹脂成形品を回転可能に支持し、且つ、前記可撓性部材
   の端縁を固定側の合成樹脂成形品に固定する合成樹脂ス
   ペーサを前記接合面に介装し、前記他方の合成樹脂成形
   品を一方向に回転若しくは揺動回転させることを特徴と
   する合成樹脂成形品の溶着方法。