JPH0533794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はエンジンのクランク軸に取付けられて
そのクランク軸の捩り振動を減衰するためのクラ
ンク軸ダンパの改良に関する。

〔従来の技術〕

従来のクランク軸ダンパ、あるいはトーシヨナ
ルダンパ１は、第６図に示すように中央開口部２
ａを有する円板状のプレート２の外周の両面にラ
バーデイスク３，３ａを設け、これらを介してハ
ウジング状のウエイト４，４ａを加硫接着して固
定している。そして前記プレート２とラバーデイ
スク３，３ａとウエイト４，４ａで形成される空
間にシリコン油等の粘性流体５を封入している。

このトーシヨナルダンパー１は、エンジンのク
ランク軸６の一端に取付られ、その捩り振動をハ
ウジング状のウエイト４，４ａの慣性力と粘性流
体５の粘性により減衰させるものである。また、
この種のトーシヨナルダンパーとしては、粘性流
体５を省略した形式のものも使用されている。

前記のように、トーシヨナルダンパー１はクラ
ンク軸６と共にエンジンの回転中は回転し、ウエ
イト４，４ａは捩り振動を減衰させるようにクラ
ンク軸６に直交する方向に運動しており、ラバー
デイスク３，３ａにはその運動に伴つて常に剪断
力が作用している。

ところで、この種のクランク軸ダンパの故障
は、このラバーデイスク３，３ａとプレート２と
の接合部Ａあるいはラバーデイスク３，３ａとウ
エイト４，４ａとの接合部Ｂに亀裂が入ることで
ある。この亀裂が入るとエンジンの回転中にこれ
が進行してラバーデイスク３，３ａが全面的に破
断され、トーシヨナルダンパーとしての機能を全
く失うことになる。

本考案者等の検討によれば、第７図のようにプ
レート２とラバーデイスク３，３ａとの接合部Ａ
の表面には小円弧の〔ｒ〕部が形成されている
が、ウエイト４，４ａとの接合部Ｂの表面には前
記小円弧の〔ｒ〕部が形成されておらず、ウエイ
ト４，４ａの壁面と直交するエツジ部Ｅを形成し
ている。

第８図は従来のラバーデイスク３，３ａの一次
加硫接着時、即ちプレート２とラバーデイスク
３，３ａとの接着時の形状を示すものであつて、
肩面３ｓの両端には小円弧〔ｒ〕部が形成され、
そして傾斜角〔θ〕で外側に下がつて傾斜してい
る。この形状のラバーデイスク３，３ａを二次加
硫接着することによつてウエイト４，４ａと接着
するわけであるが、その接着部は第６図及び第７
図に示すようなエツジ部Ｅを有する断面形状にな
つている。

前記のように小円弧の〔ｒ〕部を有する接合部
Ａとエツジ部Ｅを有する接合部Ｂとの応力につい
ては、接合部Ｂの方が接合部Ａに比較して応力が
集中し易く、従つてこの部分に繰り返し応力が作
用するとそのエツジ部Ｅの切り欠き効果によつて
亀裂が発生し、これが次第に進行することが判明
している。

一方、ラバーデイスクの周面の断面形状を凹形
にしたトーシヨナルダンパーが、実開昭60−
38958号公報や特開昭51−21076号公報に提案され
ているが、これら従来のものにあつては、ラバー
デイスクをプレートやウエイトに接着するに当た
り、その接着面圧の分布状態には全く配慮が成さ
れていないため、ラバーデイスクの中でも最も大
きな剪断歪みが発生する外周縁部の接着面圧を充
分に確保することができず、ダンパマスとクラン
ク軸の相対捩じれ角が増大し、ラバーデイスクの
剪断歪みが大きくなつた場合には、ラバーデイス
クの外周縁部における接着強度が不足し、ラバー
デイスクが剥離するという問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は以上の問題点に鑑みて、ダンパマスと
クランク軸の相対捩じれ角が増大し、ラバーデイ
スクの剪断歪みが大きくなつた場合であつても、
ラバーデイスクの外周縁部における接着強度の不
足を来すことが無く、尚且つ、ラバーデイスクの
接着面端縁部に掛かる捩じり応力の集中を防止で
き、以て、ラバーデイスクの剥離や、亀裂の発生
を防止できるトーシヨナルダンパーを提供するこ
とを目的とするものである。

〔考案の概要〕

前記目的を達成するための本考案のトーシヨナ
ルダンパーは、回転軸の周方向に突設されるプレ
ートの両側面にラバーデイスクを介してウエイト
を装着すると共に、前記プレートとラバーデイス
クとウエイトとによつて囲まれる空間に粘性流体
を充填して成るダンパーにおいて、接着面の周縁
部に環状の凸部を盛り上げて形成した前記ラバー
デイスクを、前記プレート及びウエイトに押しつ
けて加硫接着し、前記ラバーデイスクとプレート
との接着面及びラバーデイスクとウエイトとの接
着面に発生する面圧が、このラバーデイスクの中
央部よりも周縁部の方が大きくなり、且つ、前記
ラバーデイスクの外周面両端部及び内周面両端部
が曲面状に盛り上がり、このラバーデイスクの断
面形状が糸巻き型となるように構成したものであ
る。

〔実施例〕

次に図面を参照して本考案を第６図に示す従来
のトーシヨナルダンパーに適用した場合の実施例
を説明する。

本考案はラバーデイスク３０を二次加硫接着し
た場合に、プレート２とウエイト４，４ａの接合
面に曲面、即ち〔ｒ部〕あるいは肉盛り部３２、
即ち、実質的な〔ｒ〕部が形成されるように一次
加硫接着の形状を形成したものである。

第１図は、一次加硫接着の際のラバーデイスク
３０の断面形状を示すものであつて、角度がθで
傾斜した内外周の肩面３０ｓの端部に凸部３１が
形成されている。この凸部３１の端部は小円弧で
形成され、この円弧に連続して半径がＲの円弧で
形成されている。

凸部３１は、ラバーデイスク３０の幅Ｈに対し
て0.1〜0.2Hの範囲に決定される幅ｈで形成され
ている。

第２図はプレート２とウエイト４と間にラバー
デイスク３０を介在させた状態で接合させた形状
を示すものであつて、プレート２とラバーデイス
ク３０との間には小円弧〔ｒ〕部が形成されてい
る点は従来と同様であるが、ウエイト４，４ａと
の間には肉盛り部３２が形成されている。

この肉盛り部３２は、前記第１図の凸部３１が
二次加硫接着時に押圧されて盛り上つて形成され
た部分である。

凸部３１の幅ｈが0.1Hよりも小さいとウエイ
ト４，４ａとの接合部は第７図のようにエツジ部
Ｅが形成される傾向がある。

一方、凸部３１の幅ｈが0.2Hよりも大きいと
肉盛り部３２が大きく盛り上がると共に、場合に
よつては中央部分Ｃの接着が不十分となる傾向が
あるのでこの幅ｈは前記の範囲に限定されるので
ある。

第３図ないし第５図は、凸部３１の各種の形状
を示すものである。

第３図は、第１図のトーシヨナルダンパーにお
いて内外周面の縁部に適用した凸部３１の形状を
示し、第４図は小円弧Ｍの凸部３１の形状を示
し、更に第５図は大きい半径の円弧Ｍと、これよ
り小さい半径の円弧Ｎの複数の凸部３１をそれぞ
れ示している。

この凸部３１の機能は、ウエイト４，４ａと二
次加硫接着した際に、第２図のように盛り上つた
肉盛り部３２を形成させることが必要である。

〔考案の効果〕

本考案のトーシヨナルダンパーは、回転軸の周
方向に突設されるプレートの両側面にラバーデイ
スクを介してウエイトを装着すると共に、前記プ
レートとラバーデイスクとウエイトとによつて囲
まれる空間に粘性流体を充填して成るダンパーに
おいて、接着面の周縁部に環状の凸部を盛り上げ
て形成した前記ラバーデイスクを、前記プレート
及びウエイトに押しつけて加硫接着し、前記ラバ
ーデイスクとプレートとの接着面及びラバーデイ
スクとウエイトとの接着面に発生する面圧が、こ
のラバーデイスクの中央部よりも周縁部の方が大
きくなり、且つ、前記ラバーデイスクの外周面両
端部及び内周面両端部が曲面状に盛り上がり、こ
のラバーデイスクの断面形状が糸巻き型となるよ
うに構成したので、以下の効果を奏することがで
きる。

前記ラバーデイスクとプレートとの接着面及び
ラバーデイスクとウエイトとの接着面に発生する
面圧が、このラバーデイスクの中央部よりも周縁
部の方が大きくなるように構成したため、ラバー
デイスクの中でも最も大きな剪断歪みが発生する
外周縁部の接着面圧を充分に確保できる。

また、前記ラバーデイスクの外周面両端部及び
内周面両端部が曲面状に盛り上がり、このラバー
デイスクの断面形状が糸巻き型となるように構成
したため、ラバーデイスクとプレートとの接着面
端縁部及び、このラバーデイスクとウエイトとの
接着面端縁部にエツジ部が形成されることを防止
できる。

従つて、ダンパマスとクランク軸の相対捩じれ
角が増大し、ラバーデイスクの剪断歪みが大きく
なつた場合であつても、ラバーデイスクの外周縁
部における接着強度の不足を防止でき、尚且つ、
ラバーデイスクの接着面端縁部に掛かる捩じり応
力の集中を防止できるため、ラバーデイスクの剥
離や、亀裂の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の実施例を示すも
のであつて、第１図は一次加硫接着後のラバーデ
イスクの断面形状を示す図、第２図は第１図のラ
バーデイスクにウエイトを二次加硫接着した断面
形状を示す図である。第３図ないし第５図はラバ
ーデイスクの端部に形成した各種の凸部の形状を
示す断面図である。第６図は従来のトーシヨナル
ダンパーの要部を示す断面図、第７図及び第８図
は第６図のラバーデイスクの形状を示す断面図で
ある。 １……トーシヨナルダンパー、２……プレー
ト、４……ウエイト、３，３ａ，３０……ラバー
デイスク、３０ｓ……肩面、３１……凸部、３２
……肉盛り部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸の周方向に突設されるプレートの両側面
   にラバーデイスクを介してウエイトを装着すると
   共に、前記プレートとラバーデイスクとウエイト
   とによつて囲まれる空間に粘性流体を充填して成
   るダンパーにおいて、接着面の周縁部に環状の凸
   部を盛り上げて形成した前記ラバーデイスクを、
   前記プレート及びウエイトに押しつけて加硫接着
   し、前記ラバーデイスクとプレートとの接着面及
   びラバーデイスクとウエイトとの接着面に発生す
   る面圧が、このラバーデイスクの中央部よりも周
   縁部の方が大きくなり、且つ、前記ラバーデイス
   クの外周面両端部及び内周面両端部が曲面状に盛
   り上がり、このラバーデイスクの断面形状が糸巻
   き型となるように構成したトーシヨナルダンパ
   ー。