JPH0280634A - 複合毛羽糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリエステルフィラメント糸を用いて得られる
毛羽を有したスパンライクの複合糸に関する。

（従来の技術） 一般にフィラメント糸は細繊度にすることが容易であり
、均斉でシルキーな特徴を持つが、反面、紡績されたス
パン糸の持つふくらみや手触りなどの暖かみを表現でき
ない欠点を持つ。

これらは主としてその糸条の構造の差によるものと考え
られる。スパン糸はフィラメント糸に対し毛羽、繊維の
配列乱れ、自撚な斑、実撚構造などで相違点があり、特
に毛羽を有することは際立った違いである。そこでフィ
ラメント糸に毛羽を付与する方法として、砥石ローラー
や針布によって切毛羽化する方法、あるいは強制的に牽
切する方法などが例えば特公昭５１−４６１８０号、同
６０−２２０９１号、同６１−１４２５８号などによっ
て提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これらの従来技術は特殊な装置が必要で
あったり、工程管理が難儀であるばかりでなく、原理的
なものからくる強度低下により糸質が不安定であるなど
、実用面で問題を残すものであった。

本発明はこれらの欠点を解消するものであり、強度的に
も十分であり、品質的に安定したスパンライクの複合毛
羽糸を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） このため、本発明は破断強度が１〜３　ｇ／ｄであるポ
リエステル未延伸糸と破断強度が４　ｇ／ｄ以上である
同延伸糸の交絡複合糸であって、交絡部が少なくとも４
０個／ｍ以上であり、かつ複合糸周面に長さ１ｍ以上の
毛羽が１００個／ｍ以上存在することを構成とし、これ
を上記課題の解決手段とするものである。

（作用） 以下、本発明を図面に基づき作用と共に詳細に説明する
。第１図は本発明の毛羽糸を得るときに使われる装置の
概略構成を示し、第２図は得られる複合毛羽糸の外観図
である。

ポリエステル未延伸糸１はフィードローラー３と第１デ
リベリローラー５間で緩和処理のための適当なオーバー
フィードを受け、ヒーター４によって緩和熱処理される
。一方、ポリエステル延伸糸２は第１デリベリローラー
５より供給され、両者は第２デリベリローラー７との間
で適当なオーバーフィードを受は合体し、流体交絡ノズ
ル６によって切毛羽化され同時に交絡される。次いで、
ワインドローラー８によりパンケージ９として巻取られ
る。

本発明はポリエステル未延伸糸を熱緩和処理すると構造
が不安定となり、強度低下することに着目し、これを利
用するものである。鋭意検討の結果、流体噴射によって
容易に切毛羽化するフィラメント糸の破断強度は３　ｇ
／ｄ以内の範囲にあり、好ましくは２ｇ／ｄ前後である
ことが判明した。この破断強度が１　ｇ／ｄ以下では、
後工程での毛羽の切損脱落があり毛羽糸の効果が認めら
れず、また複合糸としての強度を十分に往かすことがで
きず好ましくない。ここで、得ようとする糸条の設計は
第３図に示す通り熱緩和することにより容易に得ること
ができる。

第３図は紡速３．２００ｍ／分で得られたポリエステル
未延伸糸（ＰＯＹ）　１２０　ｄ／３６　ｒを、単独で
第１図の装置に通し、交絡複合糸としない単体の糸条で
引取った場合の熱緩和率変更による強度依存性をグラフ
化したものである。この時の加工条件はヒーター温度２
００℃、ヒーター長９０Ｃ１１、処理速度Ｌｏｏｍ／分
、である。

熱緩和温度は高いほど糸条強度が低下する傾向にあるが
、緩和率に見られるような大きな変化はない。しかしな
がら、熱緩和温度が２２０℃以上では風合が硬化し、更
には融着に至る。

また前記温度が１６０℃以下ではセット効果が十分でな
く、後工程での残留熱収縮が大きくなり好ましくない。

従って、熱緩和温度は１６０℃〜２２０℃の範囲とする
のが好ましい。

次にこの様にして得られた糸条は低強度、高伸度である
ため実用には耐え得ないものである。

そこで、これに補強糸として実用上問題のないポリエス
テル延伸糸を流体ノズルにより混繊・交絡させ、複合毛
羽糸とする。流体ノズルはタスラン型、インターレース
型のいずれによっても可能であるが、タスラン型の場合
には切毛羽がループ化される比率が高いためインターレ
ース型が好ましい。

また、交絡部は複合糸の集束性を考慮すれば４０個／Ｉ
Ｉ＋以上が必要である。そして、交絡部の個数は多いほ
ど長く遊離した毛羽が減少し、後工程の通過性も良好な
ものとなる。

毛羽の発生頻度は流体ノズルの噴射圧力や流量によって
も左右されるが、主として糸条の破断強度に依存すると
ころが大きい。従って、熱緩和条件によって適宜に選択
できるが、風合や外観効果において明らかな差別化が認
められるためには長さ１ｕ以上の毛羽が１００零／ｍ以
上必要である。

（実施例） 以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。

切毛羽化糸条として紡速３．２００ｍ／分で得られたポ
リエステル未延伸糸（ＰＯＹ）１２０ｄ／３６ｆを用い
、補強用糸条として通常のポリエステル延伸糸７５　ｄ
／３６　ｆを用いて下記条件にて本発明を実施したとこ
ろ、第２図に示す概略外観図のような複合毛羽糸が得ら
れた。得られた糸条を顕微鏡観察したところ、交絡部１
１は８４個／１ｍｍ存在し、毛羽１０は主として交絡部
１１の前後にランダムに発現していた。また毛羽１０の
発生頻度を敷島紡績■Ｆ−インデックスに準拠した方法
により測定したところ、平均長さ２１１、最大長さｌ１
ｍであり、１ｆ１以上の毛羽数は２６３零／ＩＩあり、
本発明の条件を満たすものであった。

記 温　　　度　　　：　１８０℃ ｌ目録″１　！″ｉ：蘂−７′ ：　　　　１％ 空気圧力　　：４ｋｇ／ａＪ （発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明は構成されており、フ
ィラメントの複合化技術を利用することにより容易に得
ることが可能であり、しかも得られる複合毛羽糸は強度
も十分な品質の安定した毛羽を有するスパンライク糸で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合毛羽糸を得るために使用する装置
全体の概略構成図、第２図は本発明の実施例を示す複合
毛羽糸の外観図、第３図は熱緩和による強度の依存性を
示すグラフである。 図の主要部分の説明 １・−ポリエステル未延伸糸 ２・−・−ポリエステル延伸糸 ３・−第１フイードローラー ４−・−ヒーター ５−・第１デリベリローラー ６・・−・流体ノズル ７・−・第２デリベリローラー １０−毛羽 １１−・−交絡部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　破断強度が１〜３ｇ／ｄであるポリエステル未延伸糸
   と破断強度が４ｇ／ｄ以上である同延伸糸の交絡複合糸
   であって、交絡部が少なくとも４０個／ｍ以上であり、
   かつ複合糸周面に長さ１ｍｍ以上の毛羽が１００個／ｍ
   以上存在することを特徴とする複合毛羽糸。