JPH0281292A - クリーニング用のバーコード付タグ - Google Patents
クリーニング用のバーコード付タグInfo
- Publication number
- JPH0281292A JPH0281292A JP63234501A JP23450188A JPH0281292A JP H0281292 A JPH0281292 A JP H0281292A JP 63234501 A JP63234501 A JP 63234501A JP 23450188 A JP23450188 A JP 23450188A JP H0281292 A JPH0281292 A JP H0281292A
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- JP
- Japan
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- tag
- resistance
- barcode
- base material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、衣類のクリーニング業者において、商品管
理のために衣類に取り付けるクリーニング用のバーコー
ド付タグおよびその製造方法に関する。
理のために衣類に取り付けるクリーニング用のバーコー
ド付タグおよびその製造方法に関する。
衣類のクリーニング業者においては、多数の商品につい
て、コンピュータによる管理を行なうために、衣類にバ
ーコード付タグを取り付けている。
て、コンピュータによる管理を行なうために、衣類にバ
ーコード付タグを取り付けている。
従来のこの種バーコード付タグは、第7図に示すように
、リボン状の耐洗紙20に管理番号21やコンピュータ
の読取りバーコード22を原版複写方式で印刷したもの
であった。
、リボン状の耐洗紙20に管理番号21やコンピュータ
の読取りバーコード22を原版複写方式で印刷したもの
であった。
その使用については、衣類のボタン孔やバンド通しに挿
通し、両端部をホチキスで止めるのであるが、バーコー
ドが一端部に印刷されているので、そこにコンピュータ
ーによる読取りの障害となるようなホチキスの針を打ち
込むことはできなかった。そこで、その両端部を長く突
出させホチキスで止めることにより、その針の位置をバ
ーコードから外す取付は手法が採られていた。
通し、両端部をホチキスで止めるのであるが、バーコー
ドが一端部に印刷されているので、そこにコンピュータ
ーによる読取りの障害となるようなホチキスの針を打ち
込むことはできなかった。そこで、その両端部を長く突
出させホチキスで止めることにより、その針の位置をバ
ーコードから外す取付は手法が採られていた。
バーコードについては、それが商品管理用の番号である
ため、総てのタグについてその番号が異なっている必要
から、多数の原版が必要で、それを適宜組み合わせるこ
とにより印刷を行なっていた。
ため、総てのタグについてその番号が異なっている必要
から、多数の原版が必要で、それを適宜組み合わせるこ
とにより印刷を行なっていた。
上記のような従来のバーコード付タグによれば。
衣類に取り付ける手段としてホチキスを使用するので、
ホチキスの針により衣類を損傷したり、タグ取外し時に
怪我をしたりすることがあり、またホチキスの針を付着
したままうっかり着用したために、皮膚がそれに触れて
金属による炎症を起こすこともあった。
ホチキスの針により衣類を損傷したり、タグ取外し時に
怪我をしたりすることがあり、またホチキスの針を付着
したままうっかり着用したために、皮膚がそれに触れて
金属による炎症を起こすこともあった。
また、耐洗紙の強度が必ずしも十分ではないために、洗
浄中にタグが衣類から外れ、検索不能や配達不能になる
こともあった。タグが外れる態様としては、バーコード
を印刷した端部がホチキスの針の箇所で千切れているこ
とが多く、このことから、バーコードの読み取り確保の
ために、特に長く突出させた両端が洗浄液の抵抗を受け
たり衣類と絡まったりしやすいことから、強度的に弱く
なっているホチキスの針の付着部分で千切れるものと考
えられた。
浄中にタグが衣類から外れ、検索不能や配達不能になる
こともあった。タグが外れる態様としては、バーコード
を印刷した端部がホチキスの針の箇所で千切れているこ
とが多く、このことから、バーコードの読み取り確保の
ために、特に長く突出させた両端が洗浄液の抵抗を受け
たり衣類と絡まったりしやすいことから、強度的に弱く
なっているホチキスの針の付着部分で千切れるものと考
えられた。
また、バーコードの印刷が耐洗紙上に露出しているため
に、洗浄中にタグの表面が摩擦されたり、水や洗浄液の
薬品(パークロルエチレン、フロン等)や洗剤による化
学変化のため、印刷の文字やコードが退色したり消失し
たりすることがあり、このことが管理番号の解読不能、
コンピューターの誤読や読取り不能を招き、これが誤配
や配達不能の原因となっている。そのため、コンピュー
ターの自動分配機が満足に機能しないために、省力化の
所期の目的が十分に達成されなかった。
に、洗浄中にタグの表面が摩擦されたり、水や洗浄液の
薬品(パークロルエチレン、フロン等)や洗剤による化
学変化のため、印刷の文字やコードが退色したり消失し
たりすることがあり、このことが管理番号の解読不能、
コンピューターの誤読や読取り不能を招き、これが誤配
や配達不能の原因となっている。そのため、コンピュー
ターの自動分配機が満足に機能しないために、省力化の
所期の目的が十分に達成されなかった。
バーコードの印刷については、原版が多量に必要なこと
から、原版の組合せによる印刷方法が取られ、原版の組
合せ間の寸法誤差のため読み取り不能となる場合が多い
。
から、原版の組合せによる印刷方法が取られ、原版の組
合せ間の寸法誤差のため読み取り不能となる場合が多い
。
現行のrNW7Jや「コード39」のタイプの場合であ
ると任意の切れ目があっても一連のコードとしてコンピ
ューターが読み取ることができるけれども、その他の例
えば「短縮JANJのタイプの場合であると読み取るこ
とができない。
ると任意の切れ目があっても一連のコードとしてコンピ
ューターが読み取ることができるけれども、その他の例
えば「短縮JANJのタイプの場合であると読み取るこ
とができない。
ところが、rNW7Jのタイプでは8桁印刷するのに必
要な印刷巾が広いのに対し「短縮JANJのタイプでは
13桁使用でき、印刷巾が狭いという利点がある。最近
においては桁数8桁では不足し最低でも9桁が必要とな
っていることから、9桁以上使用でき、印刷巾のなるべ
く狭いバーコードが要求されている。
要な印刷巾が広いのに対し「短縮JANJのタイプでは
13桁使用でき、印刷巾が狭いという利点がある。最近
においては桁数8桁では不足し最低でも9桁が必要とな
っていることから、9桁以上使用でき、印刷巾のなるべ
く狭いバーコードが要求されている。
また、タグの製造方式から、その両端が直角にカットさ
れているため、衣類に取り付けるときに挿通が国憲であ
り、時には先端で繊維を切るという不都合もあった。
れているため、衣類に取り付けるときに挿通が国憲であ
り、時には先端で繊維を切るという不都合もあった。
この発明は、上記のような実情に鑑みて、衣類に取り付
ける態様がホチキスを使用しなく粘着層による自前方式
であるため、タグ全体の長さが短くなる形態が得られ、
洗浄中に退色しない印刷の安定性が確保されたバーコー
ド付タグと、さらに加えて衣類を端で傷付けなく、且つ
衣類に取り付けやすいバーコード付タグとを提供するこ
と目的とし、また、バーコードが原版の組合せによらな
いで、直接印刷方式により原版を作製しないで、桁数が
多く且つバーコードの印刷巾の狭いバーコード付タグの
製造方法を提供することを目的としたものである。
ける態様がホチキスを使用しなく粘着層による自前方式
であるため、タグ全体の長さが短くなる形態が得られ、
洗浄中に退色しない印刷の安定性が確保されたバーコー
ド付タグと、さらに加えて衣類を端で傷付けなく、且つ
衣類に取り付けやすいバーコード付タグとを提供するこ
と目的とし、また、バーコードが原版の組合せによらな
いで、直接印刷方式により原版を作製しないで、桁数が
多く且つバーコードの印刷巾の狭いバーコード付タグの
製造方法を提供することを目的としたものである。
[課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、この発明は次のように構
成した。
成した。
クリーニング用のバーコード付タグについては、基材の
表面にバーコードを直接印刷し、その印刷面が保護され
るように耐薬品性・耐油性・耐水性・耐熱性・耐摩擦性
を有する透明被覆材を積層し、裏面には少なくとも一部
に粘着層を介して剥離紙を貼着した。
表面にバーコードを直接印刷し、その印刷面が保護され
るように耐薬品性・耐油性・耐水性・耐熱性・耐摩擦性
を有する透明被覆材を積層し、裏面には少なくとも一部
に粘着層を介して剥離紙を貼着した。
さらに加えて、両端に両隅角のないアール加工を施こし
た。
た。
クリーニング用のバーコード付タグの製造方法について
は、コンピューター制御により、基材にバーコード付タ
グを直接印刷するものである。
は、コンピューター制御により、基材にバーコード付タ
グを直接印刷するものである。
この発明は上記のように構成したので次のような作用を
呈する。
呈する。
クリーニング用のバーコード付タグにおいては、それを
使用する場合、剥離紙からバーコード付タグを剥がして
から衣類のボタン孔またはバンド通しに挿通し、両端部
を揃えて粘着層により接着する。このようにしてバーコ
ード付タグを取り付けて衣類を洗浄しても、耐洗性基材
の表面に透明被覆材としてプラスチックフィルムがラミ
ネートされているので、印刷が退色しなく、且つ、基材
の強度がフィルムにより保持される。しがも、全体の長
さを短くできることがら、洗浄液の抵抗が少なく、衣類
との絡み合いも少なくなる。
使用する場合、剥離紙からバーコード付タグを剥がして
から衣類のボタン孔またはバンド通しに挿通し、両端部
を揃えて粘着層により接着する。このようにしてバーコ
ード付タグを取り付けて衣類を洗浄しても、耐洗性基材
の表面に透明被覆材としてプラスチックフィルムがラミ
ネートされているので、印刷が退色しなく、且つ、基材
の強度がフィルムにより保持される。しがも、全体の長
さを短くできることがら、洗浄液の抵抗が少なく、衣類
との絡み合いも少なくなる。
また、タグの両端にアール加工を施こした場合は、衣類
に挿通しやすく、また衣類を先端で損傷するおそれもな
い。
に挿通しやすく、また衣類を先端で損傷するおそれもな
い。
バーコード付タグの製造方法によれば、コンピューター
のソフトについて、基本パターンと変化規則をプログラ
ム化することによって、異なる無数のバーコードが容易
に得られ、しかも直接印刷方式によるために、一連のバ
ーコードに切れ目が生じることは決してない。
のソフトについて、基本パターンと変化規則をプログラ
ム化することによって、異なる無数のバーコードが容易
に得られ、しかも直接印刷方式によるために、一連のバ
ーコードに切れ目が生じることは決してない。
(実施例〕
次に、この発明を実施例の図面に基づいて説明する。
第1図ないし第5図は一実施例を示したもので、そのク
リーニング用のバーコード付タグPの素材には積層構造
の原シートSが用いられる。
リーニング用のバーコード付タグPの素材には積層構造
の原シートSが用いられる。
原シートSは、バーコード付タグPの長さよりも少しだ
け長い巾の寸法に形成され、その積層構造については、
基材1の裏面に剥離紙2をラミネートしであるが、その
間の粘着層3は、山中央部において欠除され、両端部に
おいてのみ形成されている。基材1にはポリエステルフ
ィルムやナイロンフィルムが使用され、表面処理により
印刷適性の改善がなされる。剥M祇2には紙2aに薄い
ポリエチレンフィルム2bをラミネートしたものが使用
される。
け長い巾の寸法に形成され、その積層構造については、
基材1の裏面に剥離紙2をラミネートしであるが、その
間の粘着層3は、山中央部において欠除され、両端部に
おいてのみ形成されている。基材1にはポリエステルフ
ィルムやナイロンフィルムが使用され、表面処理により
印刷適性の改善がなされる。剥M祇2には紙2aに薄い
ポリエチレンフィルム2bをラミネートしたものが使用
される。
次に、この原シートSをコンピューターの印刷装置に掛
けることにより幾つかの異なるバーコード5や管理番号
f等を印刷する。そのバーコード5は、「短縮JANJ
タイプであって13桁の桁数となっている。印刷材7に
ついては、静電記録方式等によって磁性粉にて像を形成
し、熱溶融によって基材1に定着させる。なお、このよ
うな印刷像は従来のバーコード付タグにおいては耐油性
・耐水性・耐熱性・耐薬品性・耐摩擦性に問題があり使
用に適しなかったものである。
けることにより幾つかの異なるバーコード5や管理番号
f等を印刷する。そのバーコード5は、「短縮JANJ
タイプであって13桁の桁数となっている。印刷材7に
ついては、静電記録方式等によって磁性粉にて像を形成
し、熱溶融によって基材1に定着させる。なお、このよ
うな印刷像は従来のバーコード付タグにおいては耐油性
・耐水性・耐熱性・耐薬品性・耐摩擦性に問題があり使
用に適しなかったものである。
印刷が終わった原シートSには、印刷表面に透明被覆材
として耐熱性・耐薬品性等に優れたプラスチックフィル
ム8を耐熱性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性に優れた接
着剤9で感圧接着させる。
として耐熱性・耐薬品性等に優れたプラスチックフィル
ム8を耐熱性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性に優れた接
着剤9で感圧接着させる。
この適当なプラスチックフィルム8としてはポリエステ
ルフィルムやナイロンフィルムを挙げることができる。
ルフィルムやナイロンフィルムを挙げることができる。
また感圧接着剤9としてはウレタン系接着剤やアクリル
系接着剤を挙げることができる。
系接着剤を挙げることができる。
なお、ポリエステルフィルム8をアクリル系接着剤9で
感圧接着した場合には、トリクロールエチレンに常温で
30分間浸漬しても接着力を保持し、また、140℃で
1分間接着力を保持した。
感圧接着した場合には、トリクロールエチレンに常温で
30分間浸漬しても接着力を保持し、また、140℃で
1分間接着力を保持した。
また、この印刷面の被覆処理については、上記の他にヒ
ートシール剤を用いる熱圧着や、印刷方式による酸化重
合樹脂被膜を形成する方法が考えられる。
ートシール剤を用いる熱圧着や、印刷方式による酸化重
合樹脂被膜を形成する方法が考えられる。
透明プラスチックフィルム8をラミネートした原シート
Sは、刃型加工機に掛けることにより、第1図に示すよ
うに、各バーコード付タグP、 P・・・毎に刃型を入
れる。この場合、両端を半円のアール縁10.10に形
成するが、剥離紙2が基材1の支持体となり、剥離紙2
までは刃型が届かないため、加工上の自由度が増し、ア
ールiioの裁断が容易になされ得る。13は裁断され
た切れ目、14は折れ目である。
Sは、刃型加工機に掛けることにより、第1図に示すよ
うに、各バーコード付タグP、 P・・・毎に刃型を入
れる。この場合、両端を半円のアール縁10.10に形
成するが、剥離紙2が基材1の支持体となり、剥離紙2
までは刃型が届かないため、加工上の自由度が増し、ア
ールiioの裁断が容易になされ得る。13は裁断され
た切れ目、14は折れ目である。
このようにして製造されたバーコード付タグPをワイシ
ャツYに取り付ける場合には、剥離紙2からバーコード
付タグPを剥離し、ボタン孔12に挿通し1次に二つ折
りにしながら両端を揃えた状態で接着層3で接着する。
ャツYに取り付ける場合には、剥離紙2からバーコード
付タグPを剥離し、ボタン孔12に挿通し1次に二つ折
りにしながら両端を揃えた状態で接着層3で接着する。
これでバーコード付タグPの取付けが完了するので、そ
のワイシャツYを洗浄機に掛けて洗浄するが、基材1が
強度や耐水性・耐薬品性・耐油性・耐溶剤性・耐熱性等
に優れたプラスチックフィルムであるので、千切れるこ
とはない。たとえ、基材1が紙であっても、表面にプラ
スチックフィルム8がラミネートされているし、殊に粘
着層3.3の箇所においては、両面がプラスチックフィ
ルム8.8で被覆された状態となるので、千切れない必
要強度を十分に保持し得る。
のワイシャツYを洗浄機に掛けて洗浄するが、基材1が
強度や耐水性・耐薬品性・耐油性・耐溶剤性・耐熱性等
に優れたプラスチックフィルムであるので、千切れるこ
とはない。たとえ、基材1が紙であっても、表面にプラ
スチックフィルム8がラミネートされているし、殊に粘
着層3.3の箇所においては、両面がプラスチックフィ
ルム8.8で被覆された状態となるので、千切れない必
要強度を十分に保持し得る。
なお、基材1が紙である場合には、剥離紙2で被覆され
た粘着層3を一端部にのみ設けても、この場合は粘着の
相手が紙であるために、必要なだけの強力な粘着力を発
揮する。
た粘着層3を一端部にのみ設けても、この場合は粘着の
相手が紙であるために、必要なだけの強力な粘着力を発
揮する。
第6図は他の実施例を示したもので、この場合は、裏面
の両端部に粘着層3で剥離紙2を粘着し、中央部には接
着剤16で耐熱性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性のフィ
ルム15を接着する。
の両端部に粘着層3で剥離紙2を粘着し、中央部には接
着剤16で耐熱性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性のフィ
ルム15を接着する。
このようにすると、取付は状態においては、全面が耐熱
性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性のフィルムで被覆され
ることになる。
性・耐薬品性・耐溶剤性・耐水性のフィルムで被覆され
ることになる。
以上説明したように、この発明によれば次のような効果
がある。
がある。
先ず、クリーニング用のバーコード付タグにおいては、
衣類に取り付けるためにホチキスを使用しないので、ホ
チキスの針で衣類を傷つけたり手に怪我をしたり皮膚に
炎症を起こしたりするようなおそれもない、しかも、全
体の長さを短くできることから、衣類の洗浄中に洗浄液
等の抵抗が少なく、また、表面が耐薬品性・耐熱性・耐
水性・耐溶剤性・耐摩擦性のフィルムによって被覆され
、ホチキスの針で強度が弱められる箇所もないことから
、洗浄中に衣類から千切れて紛失するような不都合がな
くなり、また、バーコードの印刷が退色したり消失する
ことも防止できるという優れた効果がある。
衣類に取り付けるためにホチキスを使用しないので、ホ
チキスの針で衣類を傷つけたり手に怪我をしたり皮膚に
炎症を起こしたりするようなおそれもない、しかも、全
体の長さを短くできることから、衣類の洗浄中に洗浄液
等の抵抗が少なく、また、表面が耐薬品性・耐熱性・耐
水性・耐溶剤性・耐摩擦性のフィルムによって被覆され
、ホチキスの針で強度が弱められる箇所もないことから
、洗浄中に衣類から千切れて紛失するような不都合がな
くなり、また、バーコードの印刷が退色したり消失する
ことも防止できるという優れた効果がある。
さらに、両端にアール加工を施こした場合には、衣類に
通しやすくまた衣類を傷つけるおそれもない。
通しやすくまた衣類を傷つけるおそれもない。
次に、バーコード付タグの製造方法によれば、バーコー
ドの印刷がコンピューター制御によるため、必要な桁数
の印刷を確実になし得ることから、コンピューターによ
る読取りに支障が生じなく、コンピューターによる管理
能力を向上できるとともに、検索不能、配達不能を防止
できるという優れた効果がある。
ドの印刷がコンピューター制御によるため、必要な桁数
の印刷を確実になし得ることから、コンピューターによ
る読取りに支障が生じなく、コンピューターによる管理
能力を向上できるとともに、検索不能、配達不能を防止
できるという優れた効果がある。
第1図ないし第5図は一実施例を示し、第1図はバーコ
ード付タグの製造方法を説明する原シートの刃型入れ状
態を示す平面図、第2図は第1図A−A線矢視の拡大断
面図、第3図はバーコード付タグを剥離紙の一部剥離状
態で示す斜視図、第4図は使用状態を示す斜視図、第5
図は粘着層の配分を示す説明図である。 第6図は他の実施例を示す部分切欠した裏面図である。 第7図は従来例の説明図である。 P・・・クリーニング用のバーコード付タグト・・基材
2・・・剥離紙
ード付タグの製造方法を説明する原シートの刃型入れ状
態を示す平面図、第2図は第1図A−A線矢視の拡大断
面図、第3図はバーコード付タグを剥離紙の一部剥離状
態で示す斜視図、第4図は使用状態を示す斜視図、第5
図は粘着層の配分を示す説明図である。 第6図は他の実施例を示す部分切欠した裏面図である。 第7図は従来例の説明図である。 P・・・クリーニング用のバーコード付タグト・・基材
2・・・剥離紙
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)基材の表面にバーコードを直接印刷し、その印刷面
が保護されるように耐薬品性・耐油性・耐水性・耐熱性
・耐摩擦性を有する透明被覆材を積層し、裏面には少な
くとも一部に粘着層を介して剥離紙を貼着したことを特
徴とするクリーニング用のバーコード付タグ。 2)両端に両隅角のないアール加工を施こしたことを特
徴とする請求項1記載のクリーニング用のバーコード付
タグ。 3)コンピューター制御により、基材にバーコードを直
接印刷することを特徴とするクリーニング用のバーコー
ド付タグの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234501A JPH0632103B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | クリーニング用のバーコード付タグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234501A JPH0632103B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | クリーニング用のバーコード付タグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281292A true JPH0281292A (ja) | 1990-03-22 |
| JPH0632103B2 JPH0632103B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=16972017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63234501A Expired - Lifetime JPH0632103B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | クリーニング用のバーコード付タグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632103B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05334475A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-12-17 | Kansai Electric Power Co Inc:The | バーコード遠隔読取装置 |
| EP0714084A3 (en) * | 1994-11-25 | 1997-01-08 | Daio Seishi Kk | Laundry label, laundry label sheet and manufacturing method |
| JP2002178652A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Olympus Optical Co Ltd | 印刷方法及び印刷物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931200U (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-27 | 株式会社日立製作所 | 荷電粒子等の多段式加速管 |
| JPS61113085A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-30 | 株式会社日立製作所 | ラベル印刷用紙 |
| JPS62195172U (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-11 | ||
| JPS6324299U (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63234501A patent/JPH0632103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931200U (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-27 | 株式会社日立製作所 | 荷電粒子等の多段式加速管 |
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| JPS62195172U (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-11 | ||
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| EP0714084A3 (en) * | 1994-11-25 | 1997-01-08 | Daio Seishi Kk | Laundry label, laundry label sheet and manufacturing method |
| JP2002178652A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Olympus Optical Co Ltd | 印刷方法及び印刷物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632103B2 (ja) | 1994-04-27 |
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