JPH0281614A

JPH0281614A - 圧縮成形用金型

Info

Publication number: JPH0281614A
Application number: JP23519488A
Authority: JP
Inventors: Hidekatsu Goto; 後藤　秀勝; Mamoru Shimizu; 守清水; Misao Oguchi; 美佐夫小口; Itsuki Yamada; 山田　厳
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-03-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】の表面欠陥発生の低減を図る金型に関するものである。

特に金型内のバキューム吸引減圧を併用する金型におい
て、バキューム吸引減圧開始適正位置及び減圧時間を容
易に設定できる金型に関するものである。

（従来の技術）圧縮成形用金型において、成形品表面欠陥発生の低減を
図るためにバキューム吸引による減圧を併用して成形す
る場合の従来の一実施例を第７図、第８図に示す。従来
の実施例の金型の場合は、下型２、上型１に取り付けた
リミットスイッチ９、リミットスイッチ位置調節棒１０
によって上型１が下降し、気密用パツキン４が接触して
金型内空間部８が気密状態となった後、設定されたバキ
ューム吸引開始位置（第８図の寸法Ｈ，）を検出し、バ
キューム吸引装置１１を作動させる。金型内空間部８が
減圧された状態で上型１が継続して下降し、ストローク
ストッパー３．３が接触して完全型締め状態となり上型
１の下降か停止する。この状態で、材料７は金型内空間
部８の全体に広がり、金型からの熱伝導により加熱され
硬化して成形品１８となる。

（発明が解決しようとする課題）第８図に示す金型の上型１の上型食い切り部１９と下型
２の下型食い切り部２０の完全型締め状態時の距離（ト
ラベル）寸法Ｌ・は、　成形品１８の形状から経験的に
決めている。即ち、材料７の流動が全周均一でないため
、なるべく大きな値１０〜２０ｍｍとするのが一般的で
ある。

ところで、実際に成形する場合上型１が下降し、上型食
い切り部１９と下型食い切り部２０が接触する＋ｉｉｒ
即ち、第８図の寸法帖になった位置でリミットスイッチ
９が入り、バキューム吸引装置１１が作動する。金型内
空間部８を減圧状態とした後、更に上型１か下降し完全
型締め状態となり材料７から成形品１８を得る。

しかしながら、上記の従来金型の場合にあっては、金型
内空間部８が減圧状態になった後、上型１が材料７に接
触するまでの時間すなわち、第６図において、イ点から
四点までの時間型。

が長い。この為、高温度の下型２の上に置かれた材料７
は、高温度・減圧状態で揮発成分が飛散し、成形品表面
の組成状態が変り、表面状態が悪くなるという欠点があ
る。

また、バキューム吸引減圧開始位置は、上型食い切り部
１９と下型食い切り部２０が接触する前に設定する必要
がある。その理由は、接触後にバキューム吸引減圧を開
始した場合、上型食い切り部１９と下型食い切り部２０
の隙間寸法が狭いため、金型内空間部８は十分に減圧さ
れず、バキューム吸引減圧の効果が得られない。

この為、従来金型の場合には上型食い切り部１９と下型
食い切り部２０が接触する直前にバキューム吸引減圧を
開始したとしても、第６図の時間１までしか短縮できず
、　適正なバキューム吸引減圧時間が得られないという
欠点がある。

本発明は適正なバキューム吸引減圧開始位置、減圧時間
を容易に設定することのできる金型を提供することを目
的としたものである。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対
応する第１図〜第４図を用いて説明すると、本発明は、
強化プラスチック等の圧縮成形品を成形する金型におい
て、金型内空間部８全の通気溝（１６）を有する一個又
は複数個の入れ子（１５）を、金型食い切り部（１９ン
に脱着交換可能にｊ■付けた技術手段を講じている。

（作用）そして本発明は前記の手段により、成形材料７が下型２
の上面部に１６かれ、つぎにプレススライドｍ１４に取
り付けた上型１が下降して、第１図の状態を経て、第２
図の状態になった時、即ち下型２の下型食い切り部２０
が上型１の型締結部２２に設けた入れ子１５の通気溝１
６の中間部に到達した■、）、リミットスイッチ９が入
り、バキューム吸引装置１１が作動して、速やかにバキ
ューム吸引減圧され、金型内空間部８は１０〜１５０　
＋ｎｍ　Ｈｇ程度の減圧状態となる。

バキューム吸引装置１１が作動した状態で、更らに上型
１が下降し、第３図の状態を経て、第４図の完全型締め
状態となる。完全型締め後１０〜１５秒経過後バキュー
ム吸引装置１ｆｌｌは停止する。そして、材料７は金型
内空間部８全体にひろがり、加熱硬化する。硬化完了後
、上型ｌが上昇し、成形品１８が得られる。

入れ子１５の通気溝１６の高さ寸法ｔは、を値の異なる
数種類の入れ子を金型に交互に取り付け、バキューム吸
引減圧による成形品表向の成形欠陥発生の低減効果と、
減圧による揮発成分の過剰飛散に伴う成形品表面の組成
悪化とを比較評価し、適正バキューム吸引減圧開始位置
と合せて、寸法ｔの数値を決める。−例として第２図に
示す２寸法とした場合、金型内空間部８が減圧状態にな
った後、上型１が材料７に接触するまでの時間は、第６
図に示すハ点から四点までの時間型、であり、１．と比
べると大幅に短縮できる。

即ち、高さ寸法ｚ（ｚ＜ｔ、ｅ）の通気溝１６を有する
入れ子工５を金型食い切り部に取り付けることにより、
金型内空間部８の減圧状態の時間を短くすることができ
、材料７中の揮発成分の飛散址を減少させることができ
る。また入れ子１５は、脱着式であり、金型のトラベル
寸法り、に合せ、　且つまた試験を行なって、適正なを
寸法の入れ子とすることができる。

入れ子１５の金型への取り付けは、材料７の食い切り部
までの流動到達の遅くなる部分に適宜複数個取り付ける
ことが望ましい。これにより材料７の流動を早め良好な
成形品が得られる効果がある。

バキューム吸引減圧を併用しない成形においても、通気
溝１６は、圧縮過程において、金型内空間部の空気の排
気用通気溝としての効果を有する。

（実施例）本発明の実施例を第１図〜第６図に基づき以下説明する
。

１はプレススライド盤１４に固定された金型の上型であ
り、２はプレス定盤１３に固定された下型である。そし
て、金型はプレススライド盤１４が下降し、上型ｌのス
トロークストッパー３が下型２のストロークストッパー
３に接触した状態で完全型締め状態となる。６は下型２
の全周に形成された下型溝であり、該溝６には接着剤等
で気密用バッキング４が突出して固定されており、上型
１が下降した場合、上型１の上型溝５に嵌合し、金型内
空間部８を気密状態とするものである。３．３は上型及
び下型周囲に取付けられたストロークストッパーであり
、金型内空間部８か減圧された状態で、上型１が継続し
て下降し、ストロークストッパー３．３が接触して完全
型締め状態となり上８！！ｌの下降が停止する。１１は
、金型内空間部を減圧するためのバキューム吸引装置で
あり、１２は該吸引装置１１のバキューム吸引用穴であ
る。バキューム吸引装置１１は、下型２に取り付けられ
たリミットスイッチ９と上型１に取り付けられたリミッ
トスイッチ位置調整棒１０とによって、上型１が所定位
置まで下降した時、リミットスイッチ９が入ることによ
り作動する。１５は、上型１周囲の上型食い切り部１９
を有する型締部２２の一ケ所又は複数ケ所に上型１の型
締部２２内壁にそって下方より着脱自在に嵌合固定させ
た円柱形の入れ子であり、入れ子１５の縦方向の一部は
上型１の内面に露出しており、その露出部分には入れ子
食い切り部２１を有する通気溝１６が形成されている。

７は金型空間部８に載置された成形材料である。

（発明の効果）従って、本発明は上記構成よりなるので、下記の効果を
奏するものである。

１、　通気溝付き人れ子を金型の食い切り部に取りイ；
」けることにより、バキューム吸引減圧を併用して成形
を行う場合、金型内空間部の減圧状態の時間を必要最短
時間にすることがｉ」能となり、金型内空間部内にある
材料中に含まれる揮発成分の飛散証を組成上悪影暢のな
い範囲内とすることが可能となる。

２　入れ子取り付は位ムを、材料の食い切り部までの流
動到達の遅くなる食い切り部分とすることにより、バキ
ューム吸引減圧で材料の流動を早めることができ、良好
な成形品が得られる。

３、入れ子は脱着交換可能であるので、通気溝の高さ寸
法を変更したい場合、入れ子を取りはずし追加工するこ
とにより、容易に変更することが可能である。

４、　バキューム吸引減圧を併用しない場合においても
、金型内空間部の空気を、入れ子以外の食い切り部が接
触した後においても、入れ子の通気溝から排気でき、成
形品の残存空気に起因する表面欠陥の発生を低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の食い切り部の断面図、第２
図は第１図から上型が下降し、バキューム吸引減圧を開
始する状態の断面図、第３図は第２図から、更に上型が
下降し、上型が材料に接触した状態の断面図、第４図は
第３図から更に上型が下降し、完全型締め状態となった
断面図、第５図は第１図の■矢視図、第６図は上型と下
型間の距離と時間との関係を示す図、第７図は従来のバ
キューム吸引減圧併用圧縮成形相金型の断面図、第８図
は第７図の金型の圧縮工程の食い切り部分の詳細断面図
である。符号の説明 ■・・・」二型　　　　　　　２・・・下型３・・・ス
トロークストッパー４・・・気密用バッキング　５・・・上型溝６・・・下
型１１４７°°゛材料８・・・金型内空間部　　　９・・・リミットスイッチ
】Ｏ・・・リミットスイッチ位置調節俸１１・・・バキ
ューム吸引装置１２・・・バキューム吸引用穴１３・・・プレス定盤　　　１４・・・プレススライド
盤１５・・・入れ子　　　　　１６・・・通気溝１７・
・・固定ボルト　　　１８・・・成形品１９・・・上型
食い切り部　２０・・・下型食い切り部２１・・・入れ
子食い切り部２２・・・型締部

Claims

【特許請求の範囲】１、強化プラスチック等の圧縮成形品を成形する金型に
おいて、金型内空気排出用の通気溝を有する一個または
複数個の入れ子を、金型食い切り部に脱着交換可能に取
り付けたことを特徴とする圧縮成形用金型。２、金型内をバキューム吸引減圧して成形することを特
徴とする請求項１記載の圧縮成形用金型。