JPH0282481A - 電気的接続装置 - Google Patents
電気的接続装置Info
- Publication number
- JPH0282481A JPH0282481A JP23280088A JP23280088A JPH0282481A JP H0282481 A JPH0282481 A JP H0282481A JP 23280088 A JP23280088 A JP 23280088A JP 23280088 A JP23280088 A JP 23280088A JP H0282481 A JPH0282481 A JP H0282481A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- electrical connection
- conductive film
- anisotropic conductive
- terminal
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3494—Heating processes for reflow soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、透光性基板の一方表面上に形成された透光性
の第１導体に、加圧によって電気的接続を行う導電性接
続体を介して、第２導体を電気的に接続する電気的接続
装置に関し、たとえば、薄膜トランジスタマトリクス形
液晶表示パネルと、可視性電気配線基板との接続を行う
ために有利に実施することができる電気的接続装置に関
する。
の第１導体に、加圧によって電気的接続を行う導電性接
続体を介して、第２導体を電気的に接続する電気的接続
装置に関し、たとえば、薄膜トランジスタマトリクス形
液晶表示パネルと、可視性電気配線基板との接続を行う
ために有利に実施することができる電気的接続装置に関
する。
従来の技術
典型的な先行技術は、第６図に示されている。
薄膜トランジスタ・マトリクス形液晶表示パネル１のガ
ラス基板２上に形成された透光性金属端子３と、可撓性
電気配線基板４の端子５とを異方性導電Ｍ６を介して接
続する。この異方性導電膜６は、熱可塑性合成樹脂材料
中に、金属粒子が設けられて構成される。端子３．５付
近を開口するマスク７の上方からは、赤外線８が照射さ
れる。加圧部材９は、可撓性電気配線基板４をガラス基
板２に向けて上方に加圧する。端子３．５付近の温度を
検出するために、熱電対１０が、端子３と異方性導電膜
６との間に介在される。これによって異方性導電膜６の
温度条件を知ることができる。
ラス基板２上に形成された透光性金属端子３と、可撓性
電気配線基板４の端子５とを異方性導電Ｍ６を介して接
続する。この異方性導電膜６は、熱可塑性合成樹脂材料
中に、金属粒子が設けられて構成される。端子３．５付
近を開口するマスク７の上方からは、赤外線８が照射さ
れる。加圧部材９は、可撓性電気配線基板４をガラス基
板２に向けて上方に加圧する。端子３．５付近の温度を
検出するために、熱電対１０が、端子３と異方性導電膜
６との間に介在される。これによって異方性導電膜６の
温度条件を知ることができる。
一方、第６図に示される構成とは別に、熱電対１０を設
けることなしに、端子３．５を異方性導電膜６の金属粒
子を介して電気的接続を行う。
けることなしに、端子３．５を異方性導電膜６の金属粒
子を介して電気的接続を行う。
発明が解決すべき課題
このような先行技術では、異方性導電膜６の合成樹脂材
料が赤外線８によって溶融または軟化して、端子３．５
が金属粒子を介して電気的に接続される温度条件と合っ
ているかどうかを検査するために、熱電対１０を介在し
、これとは別に、熱電対１０を設けることなしに、同一
の赤外線８を用いて端子３．５間の異方性導電膜６を加
熱して電気的接続を行っている。
料が赤外線８によって溶融または軟化して、端子３．５
が金属粒子を介して電気的に接続される温度条件と合っ
ているかどうかを検査するために、熱電対１０を介在し
、これとは別に、熱電対１０を設けることなしに、同一
の赤外線８を用いて端子３．５間の異方性導電膜６を加
熱して電気的接続を行っている。
したがって温度検出のためのいわばダミーの第６図に示
される構成を別途設ける必要があり、構成が大形化する
。また熱電対１０は作業者が手作業で端子３と異方性導
電膜６との間に介在させているので、温度管理に時間が
かかり、生産効率が悪い。さらに、たとえば温度管理が
悪くて、光源の劣化などによってその赤外線８による温
度が低下すると、異方性導電膜６の合成樹脂材料の溶融
が不充分となり、端子３，５間の電気的接続が不良とな
る。
される構成を別途設ける必要があり、構成が大形化する
。また熱電対１０は作業者が手作業で端子３と異方性導
電膜６との間に介在させているので、温度管理に時間が
かかり、生産効率が悪い。さらに、たとえば温度管理が
悪くて、光源の劣化などによってその赤外線８による温
度が低下すると、異方性導電膜６の合成樹脂材料の溶融
が不充分となり、端子３，５間の電気的接続が不良とな
る。
本発明の目的は、電気的接続のための温度管理を自動的
に容易に行うことができるようにするとともに、その電
気的接続を確実に達成することができるようにした電気
的接続装置を提供することである。
に容易に行うことができるようにするとともに、その電
気的接続を確実に達成することができるようにした電気
的接続装置を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、透光性基板の一方表面上に形成された透光性
の第１導体に、加熱によって電気的接続を行う導電性接
続体を介して、第２導体を電気的に接続する電気的接続
装置において、 前記基板の他方表面側から赤外線を照射する光源と、 第２導体を、導電性接続体を介して、基板の前記一方表
面に向けて加圧する加圧手段と、加圧手段に設けられ、
第１導体、導電性接続体および第２導体付近の温度を検
出する温度検出素子とを含むことを特徴とする電気的接
続装置である。
の第１導体に、加熱によって電気的接続を行う導電性接
続体を介して、第２導体を電気的に接続する電気的接続
装置において、 前記基板の他方表面側から赤外線を照射する光源と、 第２導体を、導電性接続体を介して、基板の前記一方表
面に向けて加圧する加圧手段と、加圧手段に設けられ、
第１導体、導電性接続体および第２導体付近の温度を検
出する温度検出素子とを含むことを特徴とする電気的接
続装置である。
作 用
本発明に従えば、透孔性基板の一方表面には透孔性の第
１導体が設けられており、この基板の他方表面側から赤
外線を照射する。この赤外線は透孔性基板および透孔性
の第１導体を経て、加熱によって電気的接続を行う導電
性接続体に照射され、この導電性接続体が加熱される。
１導体が設けられており、この基板の他方表面側から赤
外線を照射する。この赤外線は透孔性基板および透孔性
の第１導体を経て、加熱によって電気的接続を行う導電
性接続体に照射され、この導電性接続体が加熱される。
加圧手段は、第２導体を導電性接続体を介して基板の前
記一方表面に向けて加圧する。したがって赤外線の照射
状態において、第１導体と第２導体とは導電性接続体を
介して電気的に接続される。
記一方表面に向けて加圧する。したがって赤外線の照射
状態において、第１導体と第２導体とは導電性接続体を
介して電気的に接続される。
加圧手段には温度検出素子が設けられており、これによ
って第１導体、導電性接続体および第２導体付近の温度
が検出される。したがって温度の自動的な管理を行うこ
とができる。しうになり、生産効率の向上を図ることが
できる。しかも、この温度管理を正確に行うことができ
るので、第１導体と第２導体とを、導電性接続体を介し
て確実に接続することが可能となり、接続不良の発生を
防止することができる。
って第１導体、導電性接続体および第２導体付近の温度
が検出される。したがって温度の自動的な管理を行うこ
とができる。しうになり、生産効率の向上を図ることが
できる。しかも、この温度管理を正確に行うことができ
るので、第１導体と第２導体とを、導電性接続体を介し
て確実に接続することが可能となり、接続不良の発生を
防止することができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例の簡略化した平面図であり、
第２図は第１図の切断面線ｎ−１から見た断面図である
。薄膜トランジスタマトリクス形液晶表示パネル１１の
透光性を有するガラス基板１２上には、第１導体である
端子１３が形成される。この端子１３は、たとえばタン
タル（Ｔａ）とＩＴＯ（酸化錫などの透明導電膜）など
の材料から成る。可撓性電気配線基板１４は、たとえば
銅（Ｃｕ）の配線上にｍ＜ｓｕ＞のメツキを施した第２
導体である端子１５が電気絶縁性の合成樹脂材料から成
る基板１６上に形成されて構成される。端子１３．１５
は重ねられ、それらの間に異方性導電膜１７が介在され
、光源１８からの赤外線１９によって照射されて加熱さ
れ電気的接続が達成される。
第２図は第１図の切断面線ｎ−１から見た断面図である
。薄膜トランジスタマトリクス形液晶表示パネル１１の
透光性を有するガラス基板１２上には、第１導体である
端子１３が形成される。この端子１３は、たとえばタン
タル（Ｔａ）とＩＴＯ（酸化錫などの透明導電膜）など
の材料から成る。可撓性電気配線基板１４は、たとえば
銅（Ｃｕ）の配線上にｍ＜ｓｕ＞のメツキを施した第２
導体である端子１５が電気絶縁性の合成樹脂材料から成
る基板１６上に形成されて構成される。端子１３．１５
は重ねられ、それらの間に異方性導電膜１７が介在され
、光源１８からの赤外線１９によって照射されて加熱さ
れ電気的接続が達成される。
遮光性のマスク２０は液晶表示パネル１］の上方に配置
され、開口部２】は端子１３の真上に位置する。液晶表
示パネル１１の外周には、間隔をあけて多数の端子］３
が設けられており、第１図に明らかなように可撓性電気
配線基板１４ａ、、１４ｂ、１４ｃなどにもまた、同様
な構成によって電気的接続が行われる。可撓性電気配線
基板１４ａ〜１４ｃには、液晶表示パネル１１を駆動す
るための電量回路２２ａ〜２２ｃがそれぞれ設けられる
。異方性導電膜１７は、電気絶縁性である熱可塑性合成
樹脂材料中に、金属たとえばニッケル（Ｎｉ）の粒子が
配置されて設けちれ、赤外線１９の加熱によって合成樹
脂材料が溶融し、金属粒子を介して端子１３．１５が当
接して電気的接続が１−述のように達成される。
され、開口部２】は端子１３の真上に位置する。液晶表
示パネル１１の外周には、間隔をあけて多数の端子］３
が設けられており、第１図に明らかなように可撓性電気
配線基板１４ａ、、１４ｂ、１４ｃなどにもまた、同様
な構成によって電気的接続が行われる。可撓性電気配線
基板１４ａ〜１４ｃには、液晶表示パネル１１を駆動す
るための電量回路２２ａ〜２２ｃがそれぞれ設けられる
。異方性導電膜１７は、電気絶縁性である熱可塑性合成
樹脂材料中に、金属たとえばニッケル（Ｎｉ）の粒子が
配置されて設けちれ、赤外線１９の加熱によって合成樹
脂材料が溶融し、金属粒子を介して端子１３．１５が当
接して電気的接続が１−述のように達成される。
可撓性電気配線基板１４は、赤外線１９の照射中におい
て第２図の上方に加圧される。
て第２図の上方に加圧される。
第３図は、マスク２０と加圧手段２３の斜視図である。
加圧部材２４は、液晶表示パネル１１の端子１３の配列
方向に沿って配置されており、この加圧部材２４はたと
えば導電ゴムなどの耐熱性の合成樹脂材料から成る。加
圧部材２４は、駆動源２５によって第２図の上下に昇降
駆動される。
方向に沿って配置されており、この加圧部材２４はたと
えば導電ゴムなどの耐熱性の合成樹脂材料から成る。加
圧部材２４は、駆動源２５によって第２図の上下に昇降
駆動される。
マスク２０の開口２１は、液晶表示パネル１１の端子１
３が配置されている位置に対応して、この実施例では０
字状に形成され、固定位置に設けられる６ 加圧部材２４には、可撓性電気配線基板１４側、すなわ
ち第２図および第３図の上方に露出して温度検出素子で
ある熱電対２６が設けられる。この熱電対２６は、異方
性導電膜１７に接触し、あるいはまた異方性導電膜１７
が配置されていない位置で、端子１３に当接するように
隆起して設けられ、端子１３．１５および異方性導電膜
１７付近の温度を検出する６ 第４図は、温度検出素子２６に関連する電気的構成を示
すブロック図である。熱電対２６の出力は、マイクロコ
ンピュータなどによって実現される処理回路２７に与え
られる。
３が配置されている位置に対応して、この実施例では０
字状に形成され、固定位置に設けられる６ 加圧部材２４には、可撓性電気配線基板１４側、すなわ
ち第２図および第３図の上方に露出して温度検出素子で
ある熱電対２６が設けられる。この熱電対２６は、異方
性導電膜１７に接触し、あるいはまた異方性導電膜１７
が配置されていない位置で、端子１３に当接するように
隆起して設けられ、端子１３．１５および異方性導電膜
１７付近の温度を検出する６ 第４図は、温度検出素子２６に関連する電気的構成を示
すブロック図である。熱電対２６の出力は、マイクロコ
ンピュータなどによって実現される処理回路２７に与え
られる。
光源１８を電力付勢して第１図の参照符３０で示される
照射経路に沿って移動して赤外線を照射し、端子１３．
１５の接続動作を行っている状態において、熱電対２６
によって検出される温度が、異方性導電膜１７の合成樹
脂材料を加熱溶融するに適した温度を逸脱して過度に低
くなり、または過度に高くなったときには、その処理回
路２７は熱電対２６の出力に応答して、光源１８を消勢
するとともに、表示手段２８を作動させる。表示手段２
８は、ブザーなどのように音響を発生する構成であって
もよく、あるいはまた発光ダイオードなどのように目視
表示を行う構成であってもよい。
照射経路に沿って移動して赤外線を照射し、端子１３．
１５の接続動作を行っている状態において、熱電対２６
によって検出される温度が、異方性導電膜１７の合成樹
脂材料を加熱溶融するに適した温度を逸脱して過度に低
くなり、または過度に高くなったときには、その処理回
路２７は熱電対２６の出力に応答して、光源１８を消勢
するとともに、表示手段２８を作動させる。表示手段２
８は、ブザーなどのように音響を発生する構成であって
もよく、あるいはまた発光ダイオードなどのように目視
表示を行う構成であってもよい。
このようにして端子１３．１５の異方性導電膜１７を介
する接続不良を防止することが可能となる。接続が完了
した後には、駆動源２５は加圧部材２４を第２図の下方
に変位して、加圧状態を解除する。
する接続不良を防止することが可能となる。接続が完了
した後には、駆動源２５は加圧部材２４を第２図の下方
に変位して、加圧状態を解除する。
本発明は、液晶表示パネル１１と可撓性電気配線基板１
４〜１４ｃとの電気的接続を行うために実施することが
できるだけでなく、その他の接続のためにも、広範囲に
実施することができる。
４〜１４ｃとの電気的接続を行うために実施することが
できるだけでなく、その他の接続のためにも、広範囲に
実施することができる。
熱電対２６に代えて、サーミスタおよびその他の構成を
有する温度検出素子が用いられてもよい。
有する温度検出素子が用いられてもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、加圧手段に設けた温度検
出素子によって、第１導体、導電性接続体および第２導
体付近の温度を検出するようにしなので、加熱によって
電気的接続を行う導電性接続体による電気的接続を確実
に行うことが可能となり、接続不良の発生を防止するこ
とができる。
出素子によって、第１導体、導電性接続体および第２導
体付近の温度を検出するようにしなので、加熱によって
電気的接続を行う導電性接続体による電気的接続を確実
に行うことが可能となり、接続不良の発生を防止するこ
とができる。
このような温度管理は、自動的に行うことができ、生産
性の向上を図ることができる。
性の向上を図ることができる。
第１図は本発明の一実施例の簡略化した水平断面図、第
２図は第１図の切断面線１＞ＩＩから見た断面図、第３
図はマスク２０と加圧手段２３とを示す斜視図、第４図
は熱電対２６に関連する電気的構成を示すブロック図、
第５図は本発明に従って端子１３．１．５を異方性導電
膜１７を介して接続した状態を示す断面図、第６図は先
行技術の一部の断面図である。 １１・・・液晶表示パネル、１２・・・ガラス基板、１
３．１５・・端子、１４．１４ａ〜１４ｃ・・・可撓性
電気的配線基板、１７・・異方性導電膜、１８・・・光
源、１９・・・赤外線、２０・・マスク、２３・・・加
圧手段、２４・・・加圧部材、２６・・熱電対代理人
弁理士 画数 圭一部 第 図 第 図
２図は第１図の切断面線１＞ＩＩから見た断面図、第３
図はマスク２０と加圧手段２３とを示す斜視図、第４図
は熱電対２６に関連する電気的構成を示すブロック図、
第５図は本発明に従って端子１３．１．５を異方性導電
膜１７を介して接続した状態を示す断面図、第６図は先
行技術の一部の断面図である。 １１・・・液晶表示パネル、１２・・・ガラス基板、１
３．１５・・端子、１４．１４ａ〜１４ｃ・・・可撓性
電気的配線基板、１７・・異方性導電膜、１８・・・光
源、１９・・・赤外線、２０・・マスク、２３・・・加
圧手段、２４・・・加圧部材、２６・・熱電対代理人
弁理士 画数 圭一部 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透光性基板の一方表面上に形成された透光性の第１導体
に、加熱によって電気的接続を行う導電性接続体を介し
て、第２導体を電気的に接続する電気的接続装置におい
て、 前記基板の他方表面側から赤外線を照射する光源と、 第２導体を、導電性接続体を介して、基板の前記一方表
面に向けて加圧する加圧手段と、加圧手段に設けられ、
第１導体、導電性接続体および第２導体付近の温度を検
出する温度検出素子とを含むことを特徴とする電気的接
続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23280088A JPH0282481A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電気的接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23280088A JPH0282481A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電気的接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0282481A true JPH0282481A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16944958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23280088A Pending JPH0282481A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電気的接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0282481A (ja) |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23280088A patent/JPH0282481A/ja active Pending
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