JPH028305Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028305Y2 JPH028305Y2 JP17539281U JP17539281U JPH028305Y2 JP H028305 Y2 JPH028305 Y2 JP H028305Y2 JP 17539281 U JP17539281 U JP 17539281U JP 17539281 U JP17539281 U JP 17539281U JP H028305 Y2 JPH028305 Y2 JP H028305Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cleaning
- paper feeding
- rotating
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 30
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複写機、印刷機等の給紙装置に関す
るものである。
るものである。
積重ねた用紙に回転給紙部材を接触させて、そ
れと用紙との間の摩擦力により、該用紙を間歇的
に1枚ずつ繰出すようにした給紙装置において
は、回転給紙部材の接触面が汚れると、用紙が汚
れるので回転給紙部材のクリーニングを行なうこ
とが望ましい。このクリーニングは、複写機や印
刷機の休止中に行なえば、給紙機能を損なうこと
なく行なえるが、片面複写済の用紙のように、そ
れが1枚通紙されただけでも汚れが発生するもの
もあるので、複写機や印刷機の動作中に、しか
も、用紙を1枚繰出す毎に自動的にクリーニング
を行なうことが望ましい。しかし、それが給紙機
能を損うことがあつてはならない。
れと用紙との間の摩擦力により、該用紙を間歇的
に1枚ずつ繰出すようにした給紙装置において
は、回転給紙部材の接触面が汚れると、用紙が汚
れるので回転給紙部材のクリーニングを行なうこ
とが望ましい。このクリーニングは、複写機や印
刷機の休止中に行なえば、給紙機能を損なうこと
なく行なえるが、片面複写済の用紙のように、そ
れが1枚通紙されただけでも汚れが発生するもの
もあるので、複写機や印刷機の動作中に、しか
も、用紙を1枚繰出す毎に自動的にクリーニング
を行なうことが望ましい。しかし、それが給紙機
能を損うことがあつてはならない。
本考案は、この要望に応えるものであり、給紙
機能を損うことなく、動作中の回転給紙部材のク
リーニングを行なうことを目的とするものであつ
て、第1図と第2図は、その第1実施例を示すも
のである。
機能を損うことなく、動作中の回転給紙部材のク
リーニングを行なうことを目的とするものであつ
て、第1図と第2図は、その第1実施例を示すも
のである。
1は給紙台であつて、傾斜して設けられ、その
上に用紙2が積重ねられる。給紙台1の下端縁に
は、給紙ローラー3が配設されると共に、プーリ
ー4,5に掛渡されたエンドレスベルト6が配設
されている。エンドレスベルト6は給紙ローラー
3に圧接されると共に、用紙2の下側の縁を支え
ている。7,8は互に圧接するピンチローラーで
あつて、給紙ローラー3の下流に配置されてい
る。
上に用紙2が積重ねられる。給紙台1の下端縁に
は、給紙ローラー3が配設されると共に、プーリ
ー4,5に掛渡されたエンドレスベルト6が配設
されている。エンドレスベルト6は給紙ローラー
3に圧接されると共に、用紙2の下側の縁を支え
ている。7,8は互に圧接するピンチローラーで
あつて、給紙ローラー3の下流に配置されてい
る。
給紙動作の開始は、給紙ローラー3の矢印A方
向の回転により行なわれ、用紙2の最下層のもの
が給紙ローラー3からの摩擦力によりピンチロー
ラー7,8の転接部に向けて繰出されるが、その
際エンドレスベルト6は矢印B方向に走行駆動さ
れ、用紙2が2枚以上重なつて繰出されることを
防止する。繰出された用紙2′は、ピンチローラ
ー7,8にバトンタツチされ、それにより引続い
て矢印C方向に搬送される。
向の回転により行なわれ、用紙2の最下層のもの
が給紙ローラー3からの摩擦力によりピンチロー
ラー7,8の転接部に向けて繰出されるが、その
際エンドレスベルト6は矢印B方向に走行駆動さ
れ、用紙2が2枚以上重なつて繰出されることを
防止する。繰出された用紙2′は、ピンチローラ
ー7,8にバトンタツチされ、それにより引続い
て矢印C方向に搬送される。
以上は公知の給紙装置であるが、本考案におい
ては、これに給紙ローラー3のためのクリーニン
グ装置が付加される。9はクリーニングベルトで
あつて、プーリー10,11に掛渡され給紙ロー
ラー3に圧接する。プーリー10,11は移動台
15に支持され、該移動台15上に設置したモー
ター16から、プーリー12,14、ベルト13
を介して駆動される。移動台15は矢印D方向に
移動することができ、それによりクリーニングベ
ルト9を給紙ローラー3から離すことができる。
ては、これに給紙ローラー3のためのクリーニン
グ装置が付加される。9はクリーニングベルトで
あつて、プーリー10,11に掛渡され給紙ロー
ラー3に圧接する。プーリー10,11は移動台
15に支持され、該移動台15上に設置したモー
ター16から、プーリー12,14、ベルト13
を介して駆動される。移動台15は矢印D方向に
移動することができ、それによりクリーニングベ
ルト9を給紙ローラー3から離すことができる。
前述のように給紙ローラー3の回転により用紙
2′が繰出されるが、その際クリーニングベルト
9は給紙ローラー3に圧接しており、かつ、矢印
Eで示すように走行しているので、給紙ローラー
3の全周面のクリーニングが行なわれる。
2′が繰出されるが、その際クリーニングベルト
9は給紙ローラー3に圧接しており、かつ、矢印
Eで示すように走行しているので、給紙ローラー
3の全周面のクリーニングが行なわれる。
用紙2′がピンチローラー7,8にバトンタツ
チされてからしばらくすると、給紙ローラー3へ
の駆動力が断たれる。これは、1枚目の用紙2′
が通過後、引続いて2枚目の用紙が繰出されるの
を防止するためである。したがつて、1枚目の用
紙2′はその後端が給紙ローラー3を離れる以前
に、それからの駆動力を受けることなく、ピンチ
ローラー7,8による駆動力で搬送されるように
なるので、この段階では給紙ローラー3は自由回
転ができる必要がある。さもないと給紙ローラー
3が用紙2′を制動することになり、ピンチロー
ラー7,8との間にスリツプを生じることになる
からである。
チされてからしばらくすると、給紙ローラー3へ
の駆動力が断たれる。これは、1枚目の用紙2′
が通過後、引続いて2枚目の用紙が繰出されるの
を防止するためである。したがつて、1枚目の用
紙2′はその後端が給紙ローラー3を離れる以前
に、それからの駆動力を受けることなく、ピンチ
ローラー7,8による駆動力で搬送されるように
なるので、この段階では給紙ローラー3は自由回
転ができる必要がある。さもないと給紙ローラー
3が用紙2′を制動することになり、ピンチロー
ラー7,8との間にスリツプを生じることになる
からである。
そこで、この実施例においては、給紙ローラー
3への駆動力の遮断のタイミングに合わせて、移
動台15を矢印D方向に退避させることにした。
これにより、給紙ローラー3は、クリーニングベ
ルト9による圧接を解かれるので、それによる制
動作用を受けることがなくなり、自由に回転でき
るようになる。したがつて、用紙2′に制動作用
を与えることがない。
3への駆動力の遮断のタイミングに合わせて、移
動台15を矢印D方向に退避させることにした。
これにより、給紙ローラー3は、クリーニングベ
ルト9による圧接を解かれるので、それによる制
動作用を受けることがなくなり、自由に回転でき
るようになる。したがつて、用紙2′に制動作用
を与えることがない。
第3図は、第2実施例を示すものである。この
例では、用紙2は水平に積重ねられ、その最上層
のものに給紙部材17が圧接する。給紙部材17
は、円弧状の摩擦面17a,17bを備えた2つ
の腕からなり、軸18によつて、矢印F方向に間
歇的に回転駆動される。一方の摩擦面17aが用
紙2に接触している際には、他方の摩擦面17b
はクリーニングベルト9に接触している。
例では、用紙2は水平に積重ねられ、その最上層
のものに給紙部材17が圧接する。給紙部材17
は、円弧状の摩擦面17a,17bを備えた2つ
の腕からなり、軸18によつて、矢印F方向に間
歇的に回転駆動される。一方の摩擦面17aが用
紙2に接触している際には、他方の摩擦面17b
はクリーニングベルト9に接触している。
軸18が給紙部材17を矢印F方向に半回転さ
せると、その初期において用紙2の最上層のもの
が1枚だけ摩擦面17aからの摩擦力により繰出
され、図示しないピンチローラーにバトンタツチ
される。その際、摩擦面17bはクリーニングベ
ルト9によりクリーニングされ、半回転が終ると
摩擦面17bは用紙2の直前で待機する。この実
施例においては、用紙2がピンチローラーのみに
よつて搬送されている期間というのは、摩擦面1
7a,17bのいずれもが用紙2に接触していな
い期間であるから、それが用紙2の搬送を妨げる
おそれはない。
せると、その初期において用紙2の最上層のもの
が1枚だけ摩擦面17aからの摩擦力により繰出
され、図示しないピンチローラーにバトンタツチ
される。その際、摩擦面17bはクリーニングベ
ルト9によりクリーニングされ、半回転が終ると
摩擦面17bは用紙2の直前で待機する。この実
施例においては、用紙2がピンチローラーのみに
よつて搬送されている期間というのは、摩擦面1
7a,17bのいずれもが用紙2に接触していな
い期間であるから、それが用紙2の搬送を妨げる
おそれはない。
第4図に示す第3実施例においては、用紙2の
上面に圧接する給紙ローラー3にクリーニングパ
ツド19が圧接し、給紙ローラー3の回転によ
り、そのクリーニングを行なうが、用紙2の搬送
が図示しないピンチローラーにバトンタツチされ
て、給紙ローラー3の自由回転が必要な期間に入
ると、クリーニングパツド19の圧接を解除す
る。
上面に圧接する給紙ローラー3にクリーニングパ
ツド19が圧接し、給紙ローラー3の回転によ
り、そのクリーニングを行なうが、用紙2の搬送
が図示しないピンチローラーにバトンタツチされ
て、給紙ローラー3の自由回転が必要な期間に入
ると、クリーニングパツド19の圧接を解除す
る。
第5図に示す第4実施例においては、給紙ロー
ラー3に、クリーニングローラー20を矢印G,
Hで示すように逆回転の状態で接触させてクリー
ニングを行ない、クリーニングローラー20をさ
らにブレード21でクリーニングするが、給紙ロ
ーラー3を自由回転させるべき期間中は、クリー
ニングローラー20を自由回転させる。したがつ
て、クリーニングローラー20は逆転し、給紙ロ
ーラー3との周面の相対運動がなくなるので、そ
の期間はクリーニング作用をしない。
ラー3に、クリーニングローラー20を矢印G,
Hで示すように逆回転の状態で接触させてクリー
ニングを行ない、クリーニングローラー20をさ
らにブレード21でクリーニングするが、給紙ロ
ーラー3を自由回転させるべき期間中は、クリー
ニングローラー20を自由回転させる。したがつ
て、クリーニングローラー20は逆転し、給紙ロ
ーラー3との周面の相対運動がなくなるので、そ
の期間はクリーニング作用をしない。
第6図は、クリーニングローラー20に代え
て、回転ブラシ22を用いたものであつて、やは
り、自由回転期間中は回転ブラシ22の矢印H方
向の駆動を解除し、自由回転をさせる。
て、回転ブラシ22を用いたものであつて、やは
り、自由回転期間中は回転ブラシ22の矢印H方
向の駆動を解除し、自由回転をさせる。
本考案は以上のように、回転給紙部材に圧接す
るクリーニング部材を設けて、給紙のために行な
われる回転給紙部材の回転を利用して、そのクリ
ーニングを行なうので、給紙動作中、常にクリー
ニングを自動的に行なわせることができ、しか
も、用紙の搬送が後続搬送部材にバトンタツチさ
れた以後は、クリーニング部材が回転給紙部材の
自由回転を妨げないようにしたので、給紙機能を
損うおそれがない。
るクリーニング部材を設けて、給紙のために行な
われる回転給紙部材の回転を利用して、そのクリ
ーニングを行なうので、給紙動作中、常にクリー
ニングを自動的に行なわせることができ、しか
も、用紙の搬送が後続搬送部材にバトンタツチさ
れた以後は、クリーニング部材が回転給紙部材の
自由回転を妨げないようにしたので、給紙機能を
損うおそれがない。
第1図は本考案の第1実施例の正面図、第2図
は同要部の平面図、第3図は第2実施例の正面
図、第4図は第3実施例の斜視図、第5図、第6
図は第4、第5実施例の各正面図である。 1……給紙台、2,2′……用紙、3……給紙
ローラー、7,8……ピンチローラー、9……ク
リーニングベルト、15……移動台、17……給
紙部材、19……クリーニングパツド、20……
クリーニングローラー、22……回転ブラシ。
は同要部の平面図、第3図は第2実施例の正面
図、第4図は第3実施例の斜視図、第5図、第6
図は第4、第5実施例の各正面図である。 1……給紙台、2,2′……用紙、3……給紙
ローラー、7,8……ピンチローラー、9……ク
リーニングベルト、15……移動台、17……給
紙部材、19……クリーニングパツド、20……
クリーニングローラー、22……回転ブラシ。
Claims (1)
- 全円周面又は部分円周面を有する回転給紙部材
を、給紙台上の用紙に圧接して、その摩擦力によ
り用紙の繰出しを行なう給紙装置において、前記
回転給紙部材に圧接するクリーニング部材を設け
て、給紙のために行なわれる前記回転給紙部材の
回転によりクリーニングを行なわせると共に、前
記用紙の搬送が前記回転給紙部材から他の後続搬
送部材にバトンタツチされた以後は、前記クリー
ニング部材が前記回転給紙部材の自由回転を拘束
しないように構成したことを特徴とする回転給紙
部材のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17539281U JPS5879763U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 回転給紙部材のクリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17539281U JPS5879763U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 回転給紙部材のクリ−ニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879763U JPS5879763U (ja) | 1983-05-30 |
| JPH028305Y2 true JPH028305Y2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=29967738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17539281U Granted JPS5879763U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 回転給紙部材のクリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5879763U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5561593B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2014-07-30 | 株式会社リコー | シート搬送装置および画像形成装置 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP17539281U patent/JPS5879763U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5879763U (ja) | 1983-05-30 |
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