JPH028355A - 連続溶融金属めっきドロス除去方法 - Google Patents

連続溶融金属めっきドロス除去方法

Info

Publication number
JPH028355A
JPH028355A JP15640788A JP15640788A JPH028355A JP H028355 A JPH028355 A JP H028355A JP 15640788 A JP15640788 A JP 15640788A JP 15640788 A JP15640788 A JP 15640788A JP H028355 A JPH028355 A JP H028355A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
dross
plating bath
adsorbent
adsorbents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15640788A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Nomura
伸吾 野村
Masaaki Urai
浦井 正章
Masahiko Yamaguchi
雅彦 山口
Masayuki Okano
岡野 正之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP15640788A priority Critical patent/JPH028355A/ja
Publication of JPH028355A publication Critical patent/JPH028355A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野] 本発明は連続溶融金属めっきドロスの除去方法に関する
ものである。
[従来技術] 一般的に、溶融金属めっきにおいて最大の問題は、Fe
2Al5やFeZn7等の金属間化合物或いは酸化亜鉛
等からなるドロスがストリップ表面に付着して表面品質
を著しく劣化させろことである。
しかして、このドロスはめっき浴面に浮遊するトップド
ロスとめっき浴中に浮遊懸詞するものとに大別すること
ができ、何れにおいてもストリップの表面性状を劣化さ
せることから、ドロスによるストリップ表面品質の劣化
を回避する技術として種々のものが提案されている。
その代表的な技術について以下簡単に概略を説明する。
■ドロスの流れを1堰」を使用して阻止し、ストリップ
へ付着するのを防止する(特開昭50−056326号
公報)。
■溶融金属をストリップに吹き付けて、ドロスを吹き飛
ばず(特開昭60−002654号公報)。
■亜鉛めっき浴面上に浮遊するトップドロスを移送用ス
クリコーにより排出すると共に、この排出時にトップド
ロスにフラックスを添加することに、1−リZnOを除
去し、次に、セラミックフィルターにより金属間化合物
を除去して、Znを回収する(特公昭59−05293
9号公報)。
■セラミックフィルターによりドロスを吸着除去した清
浄化されたZnをめっき浴面から出たストリップに吹き
トjけ、ストリップ表面を清浄化されたZnに置換d−
るものである(特開昭62−151553号公報)。
しかし、このような技術にも次のような問題がある。
■、■は何れもドロスがストリップ面に接近するごとを
防止するもので、めっき浴外に積極的にυ1出するもの
ではなく、時間と共に増加するドロスにより付着防止効
果か少なくなる。
■は浴面にl′7−1−シたドロスはトップドロスとし
て除去することかできる。
これら■〜■に提案されたものは何れもめっき浴面上に
n遊ずろトップドロスの処理に関するもしめっき浴を/
i#浄とし、少なくともストリップの通板領域における
めっき浴中のドロスを減少させることによって、ドロス
付着のない良好な表面品質を打する製品を、簡単な設備
で製造することができろ連続溶融金属めっきド[Jス除
去方法を開発したのである。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る連続溶融金属め−3きドロス除去方法は、 (1)溶融金属ぬ−・さ浴中を通過オろストリップのパ
スラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にド
ロスを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップを
0(j記吸着材の近傍を通過させろことを特徴とずろ連
続溶融金属めっきドロス除去方法を第1の発明とし、 (2)溶融金属めっき浴中を通過するストリップのパス
ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にト[
フスを吸着捕集づ〜ろ吸着材を配置せしめ、ストリップ
をめつき浴か流通可能な連通空間を有するぞ次几網11
状に形成された糸状集合体からなのであり、何れの方法
にあってもトップドロスによる表面品質の劣化に対して
は一応の目的を達するものであるが、他方めっき浴中に
残存するドロスの問題が未解決である。
■は清浄化Znをストリップに吹き付けるため、格別の
ポンプの設置が必要であり、また、吹きトjけの際、金
属酸化物が多量に発生して溶融金属の粘性が増加し、そ
のためドロスがストリップに付着し易くなる。
上記したように何れの従来の技術においても、ドロスイ
」着のない良好な表面品質の溶融金属めっきが確保でき
なかったのである。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は上記に説明した従来技術において効果的な対策
が見出し得なかった連続溶融金属めっきの浴中に浮遊し
ているドロスによって生ずる表面性状の劣化という問題
点に鑑み、本発明者が鋭意研究を行ない、検討を重ねた
結果、表面品質が劣化する原因となる浴中のドロスを、
特に外的なトj加装置を必要とすることなく、積極的に
吸着捕集るセラミックフィルター吸着材の近傍を通過さ
せることを特徴とする連続溶融金属め−)きドロス除去
方法を第2の発明とする2つの発明よりなるものである
。
即ち、本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法
においては、めっき浴中のドロスを除去するため吸着材
を引き上げるストリップの近傍に配置し、ストリップ走
行に伴ってめ−)き浴の粘性によって生じるストリップ
との随伴流を積極的に利用し、めっき浴を吸着材に対し
て接触さ且ることと、さらには、吸着材間をストリップ
が走行することによって、前記流動状態が乱されること
により、吸着材の接触が効果的に行なわれ、さらに、吸
着材を通過することによって、ドロスを吸着捕集させる
ものであり、これにより、めっき浴を清浄化させるもの
である。
従って、吸着材はストリップの通板軌跡(パスライン)
に沿って配置することによって、めっき浴との接触効果
が向上し、これによりめっき浴中におけるドロスの低減
が可能となる。
特に、」−記吸着祠をめっき浴における、ストリップが
垂直方向に走行オろ区間のめっき浴面上とジンクロール
との間に吸着材を設置することにより、ストリップと吸
着材間のめっき浴の」二R流に巻き込まれたl;’ [
7スか吸着材に吸着捕集されることになり、少なくとも
ストリップに対する溶融めっきの最終段階において、清
浄化されためつき浴中ストリップが通過することになり
、めっき後におけるストリップの表面品質は極めて良好
である。
このように、本発明に係る連続溶融金属めつきドロス除
去方法においては、ストリップに随伴するめっき浴の流
動を積極的に利用するものであり、めっき浴中に設置す
る吸着材はめっき浴中を通過するストリップのパスライ
ン近傍に近接して設置するのが望ましいが、その距離が
10mm未満のようにあまりに近接するとストリップ形
状が悪かったり、また、走行中におけるストリップの張
力が急激に変動した場合に、ストリップと吸着材とが摺
接してスリ疵が発生し、あるいは、吸着材を破損するこ
とになり、また、500mmを越えるようなA I 2
03.5iOp、MgO等からなるセラミックを使用ず
ろのが好適なものであり、その形態としてほめつき浴が
流通可能な連通空間を有するものであれば、1;<、板
状体に微少な透通孔が形成されている乙の、格子状のも
のを積層したしの、さらには、セラミックスを糸状に押
出して三次元網目状に成形した後焼成した糸状集合体が
採用される。
なお、長時間使用して吸着能力が低下した吸着材は、酸
−ず、・て6L浄4るごとにより何回でも再刊用ずろこ
とが可能となる。
本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法を図面
に示す例により説明する。
第1図(a)はめっき浴槽の概略断面図であり、第1図
(b)は同じく概略平面図であり、第2図は他の実施例
を示し第2図(a)はめっき浴槽の概略断面図で、第2
図(b)は同じく概略平面図である。
ストリップは熱処理炉(図示はしていない)の出側にあ
るスナウト8から溶融亜鉛・アルミニウム合金を収容し
ている溶融槽9内に導かれ、溶融槽9内に設()られた
ノンクロール2により走行方向大きな距離では走行する
ストリップに随伴して流動するめっき浴と吸着材の接触
効果が低下し、めっき浴中のドロスを吸着捕集する効果
が期待できない。そのため、めっき浴中に浸漬されろ吸
着材のストリップのパスラインとの距離は10〜500
mmとするのがよい。また、吸着材を設置ずろ形態とし
て、吸着材の配置、傾きについては吸着効果を保証し得
る距離として10〜500mmの範囲であれば、特に規
定するものではなく、例えば、ストリップに随伴するめ
っき浴を吸着材間に受は入れ易くするために、ストリッ
プの進入方向に向かって開口するテーパ状に配置するこ
とも可能であり、また、ストリップの垂直に走行する区
間に設ける場合にあっては、吸着材の上端を浴面から僅
かに突出するように配置することによって、トップドロ
スの流れを防止する堰として機能せしめることができる
。
本発明に係る溶融金属めつきドロスの除去方法において
使用する吸着材としては、種々の材質、形態のものが考
えられるが、その材質的にはを垂直方向に転換され、め
っき浴面上においてエヤワイピング等によりめっき厚が
調整された後、合金化炉、冷却装置等を通過し、所要の
めっきが行なわれる。
第1図(aXb)においては、ジンクロール2により方
向転換されたストリップlの垂直走行区間に、ストリッ
プIのパスラインを中心として一対の吸着材6を対向し
て適宜の手段により設置する。これにより、ストリップ
1に随伴して流動i−るドシノス5を浮遊懸濁している
めっき浴4が上記吸着月6とストリップ1間に流入する
ことになり、この時、めっき浴4が吸着材6の流通空間
を流動ずろ間において、めっき浴4中に浮遊するドロス
5が吸着捕集される。この結果、ジンクロール2から垂
直に走行する間、ストリップ1は清浄化されためっき浴
4と接することから、ストリップlは清浄なめっき浴4
中を走行することになり、表面品質の劣化を防止するこ
とができる。この場合、吸着材6はストリップlの両面
のめっき面に対するように2個設置するのがよい。
第2図(aXb)は吸着材7のドロスの吸着捕集効果を
高くずろために、ストリップ1のパスラインを取り囲む
ような構造の吸着材7を設置するもので、ドロス5を@
濁ずろめっき浴がエツジ側からストリップ1にまわりこ
むことを防止し、より清浄なストリップの走行領域を確
保するもので、従って、ストリップ1の表裏両面たけて
はなく、ストリップlのエツジ部へのド[lス付若防止
にも効果かある。
[実 施 例] 本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法の実施
例を説明ずろ。
実施例 ストリップを通常の方法により脱脂、洗浄を行なった後
、熱処理炉を経たストリップを460°Cの温度のZn
めっき浴(AI O,2wt%、PbO,2wt%、残
部7.nおよび不可避不純物)に浸漬した後、引き上げ
てエアワイピンクによりめっき付着量を制御する連続溶
融亜鉛めっきにおいて、第1図、第2図に示す吸着材の
配置を採用した。そして、吸着ンプルを採取してこれを
固化せしぬた後、断面を研磨し、研磨面におけるドロス
、所謂、Fe、Δ15の量をJISの清浄度測定法に準
拠して測定したものであり、また、セラミックフィルタ
ー内に残存ずろ亜鉛中における)・ロス量を前記と同様
に測定しノこものであって、これから理解されるように
、吸着材にドロスが捕集され、ストリップ引き上げ部周
辺のドロスが大幅に低減されていることがわかる。
また、第2表から、明らかなように、本発明に係る連続
溶融金属めっきドロス除去方法により得られたストリッ
プの表面性状は吸着材に上り捕集除去された比較的クリ
ーンな浴中を、かっ、その最終工程においてストリップ
が通過することから、ドロス付着によるストリップ表面
欠陥の発生率を抑制されていることかがわかる。
なお、この実施例においては、ストリップの垂直に走行
ずろ区域に吸着材を設置したものであるが、溶融槽内に
おけるストリップのパスライン全域にわたって、吸着材
を配置するごとによってさ材として以下に詳述するセラ
ミックフィルターを用いた。
このセラミックフィルターは、骨材15φmm。
組成5S102・2Alt03・2Mg0の糸状集合体
形状、即ち、糸状に押出し三次元網目状の板状体に成形
し、焼成された厚さ50mm、幅600 x 600m
mの寸法を有する商品名「アクトザーミック」をストリ
ップの垂直方向に走行する区域に、幅2000mm、高
さ1000+++m、厚さ50mmとなるように、支持
部ざいに収容して構成たちのを、ストリップのパスライ
ンを中心に対向して、ストリップとの距離は 150〜
350mmの範囲内となるように配置した。
第2図の吸着材においては、第1図の実施例で説明した
セラミックフィルターによりパスラインを囲繞するよう
に配置した。
第1表に吸着材のドロス捕集状況、第2表にめっき後の
ストリップにおける付着ドロス低減状況を示す。
第1表は吸着材間、換言すればセラミックフィルターと
ストリップ間にお(′llるめっき浴中からザらにドロ
スの吸着捕集効果が期待できるものである。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明に係る連続溶融金属めっき
ドロス除去方法は」−記の構成であるから、確実にめっ
き浴中のドロスを除去ケろことかできるのでめっき鋼板
の良好な表面品質を安定して製造することができ、かつ
、簡単な設備により行なうことができるという優れた効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明に係る連続溶融金属めっき
ドロス除去方法を説明するための概略図である。 1〜ストリツプ、2〜ジンクロール、4〜めっき浴、5
〜ドロス、6.7〜吸着材、8スナウト、9〜溶融槽。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶融金属めっき浴中を通過するストリップのパス
    ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にドロ
    スを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップを前
    記吸着材の近傍を通過させることを特徴とする連続溶融
    金属めっきドロス除去方法。
  2. (2)溶融金属めっき浴中を通過するストリップのパス
    ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にドロ
    スを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップをめ
    っき浴が流通可能な連通空間を有する三次元網目状に形
    成された糸状集合体からなるセラミックフィルター吸着
    材の近傍を通過させることを特徴とする連続溶融金属め
    っきドロス除去方法。
JP15640788A 1988-06-24 1988-06-24 連続溶融金属めっきドロス除去方法 Pending JPH028355A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15640788A JPH028355A (ja) 1988-06-24 1988-06-24 連続溶融金属めっきドロス除去方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15640788A JPH028355A (ja) 1988-06-24 1988-06-24 連続溶融金属めっきドロス除去方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH028355A true JPH028355A (ja) 1990-01-11

Family

ID=15627070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15640788A Pending JPH028355A (ja) 1988-06-24 1988-06-24 連続溶融金属めっきドロス除去方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH028355A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7571510B2 (en) 2003-10-31 2009-08-11 Kikuo Yamada Cleaner
JP2010209439A (ja) * 2009-03-12 2010-09-24 Jfe Steel Corp 溶融亜鉛メッキ浴のドロス除去方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7571510B2 (en) 2003-10-31 2009-08-11 Kikuo Yamada Cleaner
JP2010209439A (ja) * 2009-03-12 2010-09-24 Jfe Steel Corp 溶融亜鉛メッキ浴のドロス除去方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100276637B1 (ko) 용융금속의 용융도금방법 및 그 장치
SK5392003A3 (en) Method and installation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip
US4310572A (en) Method for wiping hot dip metallic coatings
JP3176843B2 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および製造設備
US2025768A (en) Apparatus for and method of applying tin to metallic sheets
JPH09228016A (ja) 溶融金属めっき方法及びその装置
JPH07157853A (ja) 溶融金属めっきのスナウト内亜鉛ヒューム除去方法及び装置
US4421054A (en) Apparatus for preventing surface blemishes on aluminum-zinc alloy coatings
JP3017513B2 (ja) 鋼帯の連続溶融金属めっき装置
KR102893162B1 (ko) 여과 시스템
JP2789932B2 (ja) 溶融金属めっき浴中のドロスの低減装置
JPH1053850A (ja) 溶融めっき浴のトップドロス除去方法及び装置
JPH07157854A (ja) 溶融金属めっきのスナウト内清浄化方法及び装置
JPH07113154A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JP4119858B2 (ja) 溶融亜金属めっき鋼板の製造方法
RU2828275C1 (ru) Способ охлаждения движущейся стальной полосы с нанесенным покрытием и устройство башни охлаждения с системой фильтрации для осуществления способа
JPH05271893A (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法と製造装置
JPH02156054A (ja) 溶融メッキ鋼板へのドロス押込み防止方法
JPH05171386A (ja) 溶融金属めっき浴中のドロスの低減方法および装置
JPH03138345A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JPH02141563A (ja) 溶融亜鉛メッキ方法
JPH0538044Y2 (ja)
JPH0331461A (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JPH0573823B2 (ja)
JPH0860319A (ja) ドロスの除去方法