JPH0283874A - 光記録媒体 - Google Patents
光記録媒体Info
- Publication number
- JPH0283874A JPH0283874A JP63234728A JP23472888A JPH0283874A JP H0283874 A JPH0283874 A JP H0283874A JP 63234728 A JP63234728 A JP 63234728A JP 23472888 A JP23472888 A JP 23472888A JP H0283874 A JPH0283874 A JP H0283874A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- substrate
- adhesive layer
- adhesive
- recording medium
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光ビームにより記録、再生、消去等を行うこ
とが可能な光記録媒体のハブの接着構造に関する。
とが可能な光記録媒体のハブの接着構造に関する。
[従来の技術]
従来から、トラッキングガイド(案内溝)が形成された
基板トに磁気光学効果、フォトクロミズム、非晶質から
結晶質への相転移等を利用した光メモリ材料からなる記
録層が積層された光記録媒体が知られている。従来のト
記光記録媒体は、第2図に示す様に基板1の中心穴2と
トラッキングガイド3の偏心を補正するために基板1の
中心穴2よりも小さな内径を持つドーナツ形状の同着面
がフラットなハブ4を接着剤5で基板1に固着していた
。
基板トに磁気光学効果、フォトクロミズム、非晶質から
結晶質への相転移等を利用した光メモリ材料からなる記
録層が積層された光記録媒体が知られている。従来のト
記光記録媒体は、第2図に示す様に基板1の中心穴2と
トラッキングガイド3の偏心を補正するために基板1の
中心穴2よりも小さな内径を持つドーナツ形状の同着面
がフラットなハブ4を接着剤5で基板1に固着していた
。
[発明が解決しようとする課題]
第6図に示した様に、ディスク基板とハブの固着面積は
それほど広いものではなく、そのため、衝撃を受けた場
合や、高温、高湿環境に保管された場合に、接着部分が
剥離を起しやすく、特に、ディスク基板にガラスを、ハ
ブにポリカーボネートやエポキシ樹脂などのプラスチッ
クを使用した場合には、ディスク基板、ハブ、接着剤間
で熱膨張係数や吸湿膨張係数が異るため、接着部分の剥
離を引き起こす原因となっていた。これを解決するため
に、接着剤として粘弾性を有するものを用い、衝撃力や
、異種材間の膨張係数の違いによる伸縮を吸収しようと
しているが、例えば、第3図に示されるように、ハブに
反りや変形が存在する場合、接着剤の層にきわめて薄い
部分が生じ、この部分において衝軍や膨張係数の違いに
よる伸縮を吸収する緩衝効果が得られず剥離が発生する
という問題がある。
それほど広いものではなく、そのため、衝撃を受けた場
合や、高温、高湿環境に保管された場合に、接着部分が
剥離を起しやすく、特に、ディスク基板にガラスを、ハ
ブにポリカーボネートやエポキシ樹脂などのプラスチッ
クを使用した場合には、ディスク基板、ハブ、接着剤間
で熱膨張係数や吸湿膨張係数が異るため、接着部分の剥
離を引き起こす原因となっていた。これを解決するため
に、接着剤として粘弾性を有するものを用い、衝撃力や
、異種材間の膨張係数の違いによる伸縮を吸収しようと
しているが、例えば、第3図に示されるように、ハブに
反りや変形が存在する場合、接着剤の層にきわめて薄い
部分が生じ、この部分において衝軍や膨張係数の違いに
よる伸縮を吸収する緩衝効果が得られず剥離が発生する
という問題がある。
本発明は、子連した問題点に鑑みなされたものであり、
その目的は、記録再生装置により回転させた場合にその
トラッキングガイドの形作る円が偏心せずに回転可能で
あって、そのために正確な記録再生ができ、しかも基板
とノ1ブとの密着性の向上が図れる光記録媒体を提供す
ることにある。
その目的は、記録再生装置により回転させた場合にその
トラッキングガイドの形作る円が偏心せずに回転可能で
あって、そのために正確な記録再生ができ、しかも基板
とノ1ブとの密着性の向上が図れる光記録媒体を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成可能な本発明の光記録媒体は、ディスク
基板の中心部にハブが配設されている光記録媒体におい
て、ハブが第一の接着層、第二の接着層からなる2層構
成の接着剤で基板に固着されており、かつ、各々の線膨
張係数の値をノ\ブ〉第一の接着層〉第二の接着層〉デ
ィスク基板、又はハブ〈第一の接着層〈第二の接着層く
ディスク基板としたことを特徴とする。
基板の中心部にハブが配設されている光記録媒体におい
て、ハブが第一の接着層、第二の接着層からなる2層構
成の接着剤で基板に固着されており、かつ、各々の線膨
張係数の値をノ\ブ〉第一の接着層〉第二の接着層〉デ
ィスク基板、又はハブ〈第一の接着層〈第二の接着層く
ディスク基板としたことを特徴とする。
図面により本発明を更に詳細に説明する。
第1図は、本発明の光記録媒体の模式的断面図を示すも
のであるが、ディスク基板1」二に2P法によりトラッ
キングガイド3が形成されている。
のであるが、ディスク基板1」二に2P法によりトラッ
キングガイド3が形成されている。
この基板1のトラッキングガイド3が形成さねている面
に光学的に記録再生可能な記録層6が成膜され接着剤7
にて裏打ち基板8と貼りあわされている。ハブ4の固着
面側にスピンナー等により第一の接着剤を塗布し硬化さ
せる。次に第一の接着層9を形成させたハブ4とディス
ク基板1とを、ハブ4の中心円が基板1のトラッキング
ガイド3と同心円となる様に位置合せして第二の接着層
10を形成する第二の接着剤にて固着する。この時、各
素材の線膨張係数は、ハブ〉第一の接着層〉第二の接着
層〉ディスク基板、又はハブく第の接着層〈第二の接着
層くディスク基板となるように組合わせることが必要で
ある。
に光学的に記録再生可能な記録層6が成膜され接着剤7
にて裏打ち基板8と貼りあわされている。ハブ4の固着
面側にスピンナー等により第一の接着剤を塗布し硬化さ
せる。次に第一の接着層9を形成させたハブ4とディス
ク基板1とを、ハブ4の中心円が基板1のトラッキング
ガイド3と同心円となる様に位置合せして第二の接着層
10を形成する第二の接着剤にて固着する。この時、各
素材の線膨張係数は、ハブ〉第一の接着層〉第二の接着
層〉ディスク基板、又はハブく第の接着層〈第二の接着
層くディスク基板となるように組合わせることが必要で
ある。
本発明において使用可能な基板は、ガラス、ポリカーボ
ネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等、通常、光記録
媒体に使用されているものならどんな基板でも使用可能
である。
ネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等、通常、光記録
媒体に使用されているものならどんな基板でも使用可能
である。
ハブもポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、ABS、ウレタン等のプラスチック類、ステンレ
ス、アルミ、ニッケル等の金属類が使用できる。
樹脂、ABS、ウレタン等のプラスチック類、ステンレ
ス、アルミ、ニッケル等の金属類が使用できる。
又、接着剤も紫外線硬化型、熱硬化型、二液混合硬化型
等のエポキシ、ウレタン、アクリル系などの公知の物で
基板とハブの中間の線膨張係数を持つものであれば何れ
も使用可能である。接着剤の厚さに関しては、二層合せ
て30〜200μmあれば良い。
等のエポキシ、ウレタン、アクリル系などの公知の物で
基板とハブの中間の線膨張係数を持つものであれば何れ
も使用可能である。接着剤の厚さに関しては、二層合せ
て30〜200μmあれば良い。
[実施例]
以下、本発明の実施例を示して具体的に説明する。
火ム億」
内径4φ、外径25φのポリカーボネート製ノ\ブの固
着面側にスピンナーにより線膨張係数3×10−5(c
m/cm/ ”C)の第一の紫外線硬化型接着剤を約3
0μmの厚さに塗布し、紫外線により硬化させた。内径
15φ、外径130φのガラス基板中央部に前記ハブを
トラッキングガイドと同心円となる様に位置合せして、
線膨張係数lXl0−5(CIll/Cl11/ ℃)
の第二の紫外線硬化型接着剤(厚さ30μl)にて固着
した。
着面側にスピンナーにより線膨張係数3×10−5(c
m/cm/ ”C)の第一の紫外線硬化型接着剤を約3
0μmの厚さに塗布し、紫外線により硬化させた。内径
15φ、外径130φのガラス基板中央部に前記ハブを
トラッキングガイドと同心円となる様に位置合せして、
線膨張係数lXl0−5(CIll/Cl11/ ℃)
の第二の紫外線硬化型接着剤(厚さ30μl)にて固着
した。
比較のため、前記基板とハブを前記第一の紫外線硬化型
接着剤(厚さ60μm)のみで固着した比較例1及び第
二の紫外線硬化型接着剤(厚さ60μm)のみで固着し
た比較例2を作製し、高温、高湿の環境試験機に投入し
接着層の剥離の発生を観察した。結果を第1表に示す。
接着剤(厚さ60μm)のみで固着した比較例1及び第
二の紫外線硬化型接着剤(厚さ60μm)のみで固着し
た比較例2を作製し、高温、高湿の環境試験機に投入し
接着層の剥離の発生を観察した。結果を第1表に示す。
第 1 表
実施例1の光記録媒体の基板をポリカーボネート族のイ
ンジェクション基板に、ハブをステンレス製のハブに、
第一接着層を線膨張係数4×10−5(cm/cm/
”C)の接着剤(厚さ50μm)に、第二の接着層を線
膨張係数3×10(cm/cm/−C)の接着剤(厚さ
50μ0)を使用した以外は実施例1と同様にして光記
録媒体を作製した。
ンジェクション基板に、ハブをステンレス製のハブに、
第一接着層を線膨張係数4×10−5(cm/cm/
”C)の接着剤(厚さ50μm)に、第二の接着層を線
膨張係数3×10(cm/cm/−C)の接着剤(厚さ
50μ0)を使用した以外は実施例1と同様にして光記
録媒体を作製した。
比較のため、前記基板とハブを前記第一の紫外線硬化型
接着剤(厚さ 100μm)のみで固着した比較例3及
び第二の紫外線硬化型接着剤(厚さ100μm)のみで
固着した比較例4を作製し、高温、高湿の環境試験機に
投入し接着層の剥離の発生を観察した。結果を第2表に
示す。
接着剤(厚さ 100μm)のみで固着した比較例3及
び第二の紫外線硬化型接着剤(厚さ100μm)のみで
固着した比較例4を作製し、高温、高湿の環境試験機に
投入し接着層の剥離の発生を観察した。結果を第2表に
示す。
第 2 表
は、記録再生装置により回転させた場合にそのトラッキ
ングガイドの形作る円が偏心せずに回転可能であって、
そのために正確な記録再生ができ、基板とハブとの密着
性の向上が図れる光記録媒体を提供することが=T能と
なった。
ングガイドの形作る円が偏心せずに回転可能であって、
そのために正確な記録再生ができ、基板とハブとの密着
性の向上が図れる光記録媒体を提供することが=T能と
なった。
第1図は本発明の光記録媒体の模式的断面図、第2図は
従来の光記録媒体の模式的断面図、第3図は従来の光記
録媒体の模式的部分拡大図である。 1・・・基 板 2・・・中 心 穴3・
・・トラッキングガイド 4・・・ハ ブ5・・・
従来の接着層 6・・・記 録 層7・・・接着
剤(基板貼合せ)8・・・裏打ち基板9・・・第一の接
着層 10・・・第二の接着層[発明の効果]
従来の光記録媒体の模式的断面図、第3図は従来の光記
録媒体の模式的部分拡大図である。 1・・・基 板 2・・・中 心 穴3・
・・トラッキングガイド 4・・・ハ ブ5・・・
従来の接着層 6・・・記 録 層7・・・接着
剤(基板貼合せ)8・・・裏打ち基板9・・・第一の接
着層 10・・・第二の接着層[発明の効果]
Claims (1)
- ディスク基板の中心部にハブが配設されている光記録
媒体において、ハブが第一の接着層、第二の接着層から
なる2層構成の接着剤で基板に固着されており、かつ、
各々の線膨張係数の値をハブ>第一の接着層>第二の接
着層>ディスク基板、又はハブ<第一の接着層<第二の
接着層<ディスク基板としたことを特徴とする光記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234728A JPH0283874A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 光記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234728A JPH0283874A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 光記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283874A true JPH0283874A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16975437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63234728A Pending JPH0283874A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283874A (ja) |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63234728A patent/JPH0283874A/ja active Pending
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