JPH0284231A - 鋳型用中子の取り出し構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋳型用中子の取り出し構造に関し、特に、フ
ランジ部を有する中子の取り出し用構造に関する。

（従来の技術） 周知のように、鋳物の製造においては、鋳物製品内での
孔部を形成するため、型込めの際に、その孔位置に該当
する箇所に、中子を埋め込むことが行なわれる。

第５図は上述した孔を有する鋳物製品の一例である自動
車用エンジンのシリンダヘッドの側面視断面図であり、
例えば、割り型によって鋳造されるシリンダヘッドＡに
おいて、上述した中子Ｂは、エンジンオイルの循環路の
一部を成すオイルドロップホールＡ１に適用される。

すなわち、上述したオイルドロップホールＡ１は、オイ
ルとともに、排気ガスの還流路としても機能するように
なっているために、排気ガスの流動性を良好にする目的
で、溜り部を成す膨らみ部が形成されている。

従って、このオイルドロップホールＡ１を形成するため
に鋳型内に装填される中子Ｂは、第６図に示すように、
下型側に位置する中子係止用のフランジ部Ｂ１に連続し
て膨らみをもつ表面形状を設定されており、溶湯を充填
した後に１図において、上方にシリンダヘッドＡ側が引
き上げられた段階で型ばらしをされ、フランジ部Ｂ１と
ともに、例えば、エアーブロー処理によって除去される
。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述した中子においては、鋳込み後、シリン
ダヘッドＡ側となる上型を下型から切り離す場合、注湯
の際に生じる結着性によって、下型に形成されている中
子を収容するための凹部内に中子のフランジ部が脱落し
てしまったり、あるいはその脱落の際の飛散によって、
凹部内あるいは凹部周辺に砂が付着したまま残留するこ
とがあり、この残砂を除去する手間が後工程として必要
となる。

しかしながら、この残砂を除去するには、シリンダヘッ
ドにおけるオイルドロップホールの設置位置にもよるが
１例えば、第７図に示すように。

シリンダヘッドＡの長手方向中央にオイルドロップホー
ルＡ１が位置しているような場合には、鋳造′！Ａ置に
おける端部からかなり遠い位置となることがあり、エア
ブロ−ノズルを人手によって操作しようとすると、その
位置での視認が難しく、結果として、残砂を完全に除去
できなくなる場合がある。

従って、このように残砂があると、次の鋳造時に、シリ
ンダブロックとの接合面となるシリンダヘッド表面に砂
が混入付着する現象、所謂、砂かみ現象が発生して鋳物
製品°が不良品となる。

そこで１本発明の目的は、上述した中子を含む鋳型にお
ける問題に鑑み、鋳型の切り離し時に、変位する側の型
とともに完全な形状を留めた状態で変位しない側の型か
ら中子を分離できる取り出し構造を得ることにある。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、本発明は、係止用のフランジ
部を有する中子を装填して鋳物の孔を形成する鋳型にお
いて、上記フランジ部で、その面積を均等配分する位置
に、そのフランジの側面視においてフランジ頭部の水平
面に向け曲がる鉤状の溝を形成するとともに、この溝に
連絡する湯路を上記中子におけるフランジ部以外の部分
が位置する一方の型側に形成し、上記鉤状の溝に溶湯を
流し込まれることで上記一方の型によって得られる鋳造
製品と一体に形成された鉤部を介して上記フランジ部を
、上記一方の型の相手方となる他方の型から抱え込む状
態で引き離せるようにすることを提案するものである。

（作　用） 本発明によれば、中子におけるフランジ頭部に。

型によって得られる鋳物製品と一体の鉤部が対応し、そ
の型を引き上げると鉤部を介して、中子のフランジ部が
型とともに、持ち上げられることになる。

（実　施　例） 以下、第１図乃至第４図において、本発明実施例の詳細
を説明する。なお、第１図乃至第４図において、第５図
以降の図面に示したものと同じ構造部品については、同
符号により示しである。

第１図は、本発明実施例による取り出し構造に用いられ
る中子を示す斜視図である。

すなわち、中子１０は、第５図に示したオイルドロップ
ホールＡ１の形状にあわせた表面形状に設定され、その
基部には、装填された際の係止用となるフランジ１１が
形成されている。

そして、上述したフランジ１１には、第１図に示すよう
に、対向する端部の対向位置に、フランジ１１の頭部の
面積を均等配分できる状態で側面視において鉤状を成す
溝１１Ａが形成してあり、この溝１１Ａは、第２図示の
ように、フランジ１１の頭部で曲折している。

一方、このような中子１０を装填され、シリンダヘッド
を鋳込むための湯道が形成されている側に該当する型１
２（便宜上、一方の型と称する）には。

第３図示のように、シリンダヘッドＡの壁部を形成する
ための湯路に加え、上述した中子１０のフランジ１１に
おける溝１１Ａに連絡する湯路（図示されず）が、例え
ば壁部の一部から延長されて設けである。

また一方の型１２は、鋳込みが終了した時点で、後述す
る他方の型１３から切り離されるようになっており、こ
の引き離しの時点に、中子１０も一緒に他方の型１３か
ら引き離されるようになっている。

上述した他方の型１３は、中子１０のフランジ１１と対
応する位置に、このフランジ１１を収容できる凹部１３
Ａが形成されており、この凹部１３Ａは、フランジ１１
の切り離し時での抜けを容易にするために。

周壁が勾配面とされている。

本実施例は以上のような構造であるから、シリンダヘッ
ド側の一方の型１２に中子１０を装填した状態で、この
型１２と他方の型１３とを接合し、図示しない湯口から
溶湯を注ぎ込み、型内への湯の充填を行う、この時点に
、中子１０のフランジ１１における溝１１Ａ内にも湯が
行き渡り、これによって、溝１１Ａの形状に沿った鉤部
１１Ｂ（第４図参照）が形成される。

一方、鋳込み作業が終了すると、シリンダヘッド側の一
方の型１２が他方の型１３から引き離される。

この時、一方の型１２は、第４図示のように、中子１０
におけるフランジ１１の頭部を鉤部１１Ｂによって抱え
込んだ状態で持ち上げる。

従って、中子１０におけるフランジ１１は、他方の型１
３における凹部１３Ａ内への脱落を阻止された状態とな
り、結果として、凹部１３Ａにへばり付くことなくシリ
ンダヘッドとともに、持ち上げられる。

（効　果） 以上、本発明によれば、型の引き離し時に、中子におけ
るフランジが、鋳物製品と一体に形成されている鉤部に
よって抱え込まれた状態で引き離されるので、そのフラ
ンジを収容している相手方の型の内面に脱落するような
事態を防止されて砂の付着を阻止することができるので
、フランジから脱落して型のフランジ収容部あるいはそ
の周辺に砂が残るようなことがなくなり、砂かみ等の現
象をなくして、鋳造不良品の発生を抑えることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例による取り出し構造に用いられる
中子を示す斜視図、第２図は第１図に示した中子の側面
図、第３図は本発明実施例による取り出し構造の全体構
成を示す断面図、第４図は第３図に示した取り出し構造
の作用を説明するための模型図、第５図は中子を用いた
鋳物製品の一例を示す断面図、第６図は第５図に示され
た鋳物製品に適用される中子を示す側面図、第７図は第
５図に示した鋳物製品の平面図である。 １０・・・中子、　１１・・・フランジ部、ＩＩＡ・・
・鉤状の溝。 １１Ｂ・・・鉤部、１２・・・フランジ部以位外の中子
の部分を収容する一方の型５１３・・・相手方を成す他
方の型。 第１図 第２図 第３図 鋸 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　係止用のフランジ部を有する中子を装填して鋳物の孔
   を形成する鋳型において、 上記フランジ部で、その面積を均等配分する位置に、そ
   のフランジの側面視においてフランジ頭部の水平面に向
   け曲がる鉤状の溝を形成するとともに、この溝に連絡す
   る湯路を上記中子におけるフランジ部以外の部分が位置
   する一方の型側に形成し、上記鉤状の溝に溶湯を流し込
   まれることで上記一方の型によって得られる鋳造製品と
   一体に形成された鉤部を介して上記フランジ部を、上記
   一方の型の相手方となる他方の型から抱え込む状態で引
   き離せることを特徴とする鋳型用中子の取り出し構造。