JPH0284311A

JPH0284311A - 液状プラスチック材の高周波成形方法及び装置

Info

Publication number: JPH0284311A
Application number: JP1113600A
Authority: JP
Inventors: Robert Oriez; ローベル　オリエ; Elie Gras; エイリー　グラス
Original assignee: Anver SA
Current assignee: Anver SA
Priority date: 1988-05-04
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1990-03-26
Also published as: FR2630960A1; EP0341127A2; FR2630960B1; KR890017062A; EP0341127A3; US4954073A; US5069835A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、液状プラスチック材の高周波成形方法及び装
置に関する。

従来技術及びその問題点本出願人の出願に係るフランス国特許第２５９８９５９
号明細書に、金型に射出された液状プラスチゾルからプ
ラスチック成形製品を製造する方法及び装置が開示され
ている。金型内部のキャビティが吸引排気されると共に
同時に加圧された状態のプラスチック材で満たされた後
、該金型は、適当な高周波発生装置からの高周波が加え
られる。

このような技術は、たとえば高周波発生装置の二枚のプ
レート間の金型を通過することによりゲル状に変化させ
られるプラスチゾルを使用し、皮革製品または靴部品の
ような製品の組み立てを行なうために利用されている。

本出願人によって開発された該方法及び装置は良い結果
を提供しているが、それに拘らず該装置及び方法はもっ
と改善され得るものであり、また該方法は成形一般製品
以外の他の用途にも適用が拡張され得るものであること
が判明した。

従って、本発明の一般的な目的は液状プラスチックの高
周波成形のための方法及び装置に対する改善を提供し、
該改善により試され得る利用範囲を大いに増加させるこ
とである。

本発明の別の目的は、できるだけ簡潔かつ信頼性を高く
した液状プラスチックの高周波成形のための方法及び装
置を提供し、公知の方法を利用して得られる一般的なも
のよりも複雑な製品を得ること、特に、他方の部品に該
部品の一方をオーバーモールド成形することにより二つ
の部品が互いに組み合わされている製品を得ることであ
る。

この点において本発明の目的は、幅広い範囲の部品、例
えば、木、ガラス、積層構造の複合材、可能ならば金属
から製作された部品に対してプラスチック材をオーバー
モールド成形するために使用され得る方法及び装置を提
供することである。

本発明のさらなる目的は、幅広い範囲の形状においてオ
ーバーモールド成形された部品、特に、閉鎖されたルー
プを構成しているタイプの部品を製作するための方法及
び装置を提供することである。

発明の概要本発明は、個々のノズルにより金型の内部キャビティを
吸引排気すると同時に、加圧された液状プラスチック材
を金型に射出することによる高周波成形の方法を提供す
るものである。プリズナーの部分の閉鎖されたループの
形における一部をオーバーモールド成形及び／又はモー
ルド成形するために、シーリングインサートが射出ノズ
ル及び排気ノズルを有する金型における開口部間の金型
部分に配置されており、該シーリングインサートの形状
は該金型面に対応しており、該インサートは、融解しま
た適当な高周波発生装置により高層波加工されている間
に成形され又はオーバーモールド成形された部分に対し
て溶着されるような射出されたプラスチック材と同様な
物性を有する材料で製作されている。

排気ノズルは、別途、吸引源に接続されることも可能で
ある。

該方法は、プラスチゾル、すなわち塩化ビニル樹脂の懸
濁または乳濁液の使用を含むが、該物質に限定されるも
のではなく、この他多数の液状プラスチック成形材、特
にポリウレタンまたはポリエーテルタイプのプラスチッ
ク材を成形することにも適用可能である。

本発明はまた、液状プラスチック材の高周波成形のため
の装置を提供するものであり、該装置は、加圧されたプ
ラスチック材を金型へ射出するための射出ノズルと、該
金型のキャビティを大気又は吸引源に接続させるための
排気ノズルとを有し、該ノズルの開閉を制御するための
二重動作式アクチュエーター装置を備えている。該アク
チュエーター装置は個々の金型と移動可能に協働するの
に適した組み合わせユニットを形成しており、また該ユ
ニットにおいてピストンとアクチュエーターの協働され
た部分とが誘電体損を示さない材料から製作されている
。

該アクチュエーター装置は、電気に鈍感であるので、そ
の結果、特に高周波電場が適用される場合は、該装置は
危険なく又信頼して操作されるものである。

実施例以下、本発明の実施例につき添付図面を参照しつつつ説
明する。

第１図は、液状プラスチック材の高周波成形のための装
置の作動を概略的に示す。

該装置は、液状プラスチック材、例えばプラスチゾルを
供給するための第一部分（１ｏ）と、この成形材料が満
たされた後に高周波発生装置（１２）と同一水準にされ
る金型（１１）とにより構成されている。高周波発生装
置（１２）は、通常は固定されている。部分（１０）及
び（１１）は通常は移動される部分であり、部分（１ｏ
）は、一対の矢印（Ｆ）により表わされているように金
型（１１）に対し接近及び離反する。また部分（１１）
は、一対の矢印（Ｇ）及び（Ｈ）により表わされている
ように高周波発生装置（１２）に対し接近及び離反する
。より詳述すれば、成形材料の供給部分（１０）は、液
状プラスチック材を射出するための射出ノズル（１５）
と、分離のためのタンクまたは容器を経、て大気又は減
圧源に接続するために適している排気ノズル（１６）と
を備えている。該移動する部分（１０）が該金型に対し
て接近している時は、金型部分（１１）における相補的
なエンドピース（１７）および（１８）は、該供給部分
（１０）が有するノズル（１５）および（１６）の各々
と協働するのに適している。

該金型が、加圧下での射出を行い、さらに十分に満たさ
れることを確実にするため、及び特に空気又はガスの望
ましくない気泡を消滅させるために、該金型の内部キャ
ビティを大気または吸引源に接続することにより、金型
内が液状プラスチック材で満たされ、その後、供給部分
（１０）は該金型から離反され、また該金型は矢印（Ｇ
）及び（Ｈ）に沿って移動させられ高周波発生装置（１
２）へ配置される。熱可塑性の材料が重合した後、金型
は該発生装置（１２）より離反させられ、開がれて該金
型において成形された部品が離型される。

また、該金型が元の位置に戻されると、該装置の新規サ
イクルが実施される用意ができた状態となる。

以上の操作は、適当な自動制御装置により従来の方法で
制御される。

本発明装置が使用される範囲を増加させるため、特に、
危険がなく又信頼性が高い操作を容易にするために、本
発明は、液状プラスチック材を射出するためのノズル（
１７）と、ユニットとして結合されるように減圧源と接
続するための、制御手段を伴ったノズル（１８）とを備
えている。該ユ丹ットは、個々の金型に対して取り外し
可能に装着されるのに適している。第２図に示すように
ノズル（１７）は、例えば第４図に概略示されたように
、雄型ノズルにより構成されている。該雄型ノズルは、
ボルト（２２）等の手段により金型（２１）上に取り外
し可能に固定されるのに適したブロック（２０）に装着
されている。図示されないがノズル（１８）についても
同様である。

例えばボール（２３）により閉鎖されたノズルのように
、ノズル（１７）及び（１８）の開閉を制御するために
、本発明は、ブロック（２０）において二つの二重動作
式アクチュエーターを取り付ける構造とされている。各
アクチュエーターは、各々のノズルと協働し、第２図に
示すアクチュエーター（３０）と協働する。該アクチュ
エーターは、ノズル（１７）と協働する。該アクチュエ
ーターはまた、シリンダー（３２）内に摺動可能に取り
付けられたピストン（３１）と、該シリンダー（３２）
の端面（３５）にあるオリフィスをＯ−リング（３４）
により密閉されて通過しているピストンロッド（３３）
とを備えている。該シリンダーの端面（３５）と反対側
の端面はプレート（３６）により閉鎖されている。

本発明によれば、ピストン（３１）及び該ピストンと協
働するピストンロッド（３３）は、誘電体損を起こさな
い材料で製作され、その結果、高周波に対しては鈍感で
ある。このような材料の例としてはポリ四フッ化エチレ
ンまたはテフロンの商標（デュポンにより登録された商
標）で公知であるものような類似物がある。

本発明によれば、ピストン（３１）とそのロッド（３３
）との動作を制御するために、好ましくは空気圧装置が
備えられている。ロッド（３３）の自由端は、金型（２
１）と対をなす金型（４１）における相補的な形状の孔
（４０）を開放または遮断するのに適している。空気圧
装置は、［ブロック（２０）に孔をあけられたダクト（
４３）を経て］カバー（３６）とピストン（３１）間に
構成された第一チャンバーへと開いている第一パイプ（
４２）と、［同じブロック（２０）を貫通している孔（
４５）を経てコピストン（３１）とシリンダー（３２）
の端部（３５）との間におけるアクチュエーターの他の
チャンバーへ開口している第二パイプ（４４）とを有し
ている。パイプ（４６）及び（４７）は、パイプ（４２
）及び（４４）と各々対応し結合するのに適している。

該パイプ（４６）及び（４７）は該装置の基礎（５２）
上に固定されたレール（５１）上に摺動可能に取り付け
られた移動キャリヂ（５０）により運ばれる。第２図に
示すように、キャリヂ（５０）にはノズル（１７）及び
（１８）と各々協働するための雌形ノズルまたは端部部
品（１５）及び（１６）が設けられている。該端部部品
（１５）は液状プラスチック材を挿入するためのパイプ
（５５）に接続されており、また端部部品（１６）は分
離しているタンクまたは容器（図示されていない）を経
て吸引源に接続されている。

液状プラスチック材の射出及び／または吸引源との接続
をなすように、パイプの開放及び／または閉鎖をなすた
めに、端部部品（１５）及び（１６）の個々は、例えば
端部部品（１５）のためのバルブ（５６）で示されるよ
うなバルブに装着されている。該バルブは、第３図に示
されるようにボール（２３）と協働するために適した端
部ヘッド（５８）を有しているアクチュエーター（５７
）の制御のもとで、該端部部品に摺動可能に取り付けら
れたシリンダーにより単純な構造のもとに構成されてい
る。

本発明による装置の動作は以上により明白である。射出
される液状プラスチック材は、ポンプ装置又はその他ヘ
ッダータンク装置のいずれかにより常時加圧された状態
で維持されている。最初に、本発明による装置のヘッド
部（１０）が例えば基礎（５２）上に取り付けられたア
クチュエーター（６０）（第２図参照）により金型装置
に移動し接近する。また該アクチュエーターのロッド（
６１）を該ヘッド部のカバーブロック（６２）に接続さ
せる。端部部品（１５）及び（１６）がノズル（１７）
及び（１８）の各々と接合され、パイプ（４６）及び（
４７）が同様にパイプ（４２）及び（４４）の各々と接
合された後、端部部品（１６）及びノズル（１８）に対
応する空気圧装置が操作される。これにより、吸引源、
例えば分離用タンクまたは容器が、その効果を及ぼす。

方、プラスチゾルを射出するためのパイプ（５’５）と
協働する二重動作式アクチュエーターは、金型（２１）
への射出を妨げるための位置にある。該金型の内部キャ
ビティ　（Ｃ）における圧力が減じられた後、プラスチ
ゾルを射出させるための二重動作式アクチュエーターが
操作され、対をなす金型（４１）の開口部（４０）から
ピストンロッド（３３）を離す。プラスチゾルは雰囲気
温度で射出される。該射出は、パイプ（５５）、開放し
ているバルブ（５６）（第３図参照）、ノズル（１７）
、前記開口（４０）と隣り合っているブロック（２０）
の端面（３５）真下に配置されたチャンバー（６５）、
それからキャビティ　（Ｃ）という経路を経て行われ、
完全に充填されるまで行なわれる。過度のプラスチック
材は、必要な場合、分離しているタンクまたは容器に回
収され、また該タンクまたは容器からその後続けて再利
用されることも可能である。金型がプラスチック材で充
填されると二重動作式アクチュエーター（３１）は操作
され、対をなす金型（４１）内のオリフィス（４０）を
閉鎖する。同時にこのことにより成形スプルーが除去さ
れ、その間にノズル（１８）は吸引源との接続を離され
、アクチュエーター（５７）は操作されて端部部品（１
５）及び（１６）におけるバルブ（５６）を閉鎖する。

アクチュエーター（６０）が操作された後、フィードヘ
ッド部（１０）は金型（１０）のから少し距離を置いた
位置にある。その後前述のように、該金型は射出された
プラスチック材が重合される高周波発生装置（１２）へ
、対をなした矢印（Ｇ）及び（Ｈ）の方向へ移動される
ことが可能である。

以上述べたように、本発明の該装置は又“プリズナー（
Ｐｒ１ｓｏｎｅｒ）“についての成形方法を改善するこ
とに適用すること、又は閉鎖されたループを有する形状
を備えている部品をオーバーモールド成形するために好
都合であり、このような成形方法を改善するために、本
発明は、射出ノズル（１７）及び排気ノズル（１８）を
有する金型（２１）の開口部間にインサート（ｉ）を配
設するものであり、該インサート（ｉ）は、金型（２１
）内に配設され（第４図参照）、金型の外形に適合する
ように形成され、また射出されたプラスチック材と同様
な性質の材料から製作されている。

射出ノズル（１７）と吸引源または分離用タンク若しく
は容器と接続されたノズル（１８）との間のシーリング
（Ｓｅａｌｉｎｇ）を提供するための該インサートは、
特に、該方法が例えば縁部にオーバーモールド成形され
たシーリングガスケット（ｊ）を有するはずの自動車用
窓ガラスのような物品（０）の周縁部のオーバーモール
ド成形のために実施される場合、金型及び該金型と対を
なす金型が完全に成形用プラスチック材料で充填される
ことを可能にする。

高周波発生装置（１２）で高周波が加えられると同時に
、該インサート（ｊ）は融解され、該ガスケット（ｊ）
を構成しているプラスチック材の残りと溶着され、これ
により優れた品質で継ぎ目のないガスケットが提供され
る。

本発明による方法は、プラスチゾルだけでなく、その他
の液体プラスチック材、特にポリエチレンタイプ及びポ
リエーテルタイプのような材料によっても実施されるこ
とが可能である。（“プリズナー”またはオーバーモー
ルド成形されるべき部品が高周波成形方法に適合する場
合において）特にオーバーモールド成形されるべき部品
が木、ガラス、積層材から製作されている場合、又は高
周波加工中の金型の“平衡”　（Ｂａｌａｎｃｉｎｇ）
条件が適合している場合において金属から成形されてい
る場合は、このようにして形状が非常に異なる部品を得
ることが可能とされる。

本発明の使用され得る用途は、プリズナーまたは金型内
へのインサートに先行してオーバーモールド成形される
べき部分に、最初に配設されるアドヒージョン　プライ
？　−（Ａｄｈｅｓｉｏｎ　ｐｒｉｍｅｒ）の適切な選
択により一層増加する。また該プライマーの選択により
該部分またはブリズナーの射出プラスチック材の付着状
態が改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による高周波成形装置の操作サイクルを
示すブロック線図、第２図は該装置の部分断面図、第３
図は該装置の部分詳細図、第４図は該装置の概略平面図
である。・・・・・・ヘッド送り部・・・・・・金型・・・・・・高周波発生装置・・・・・・端部部品・・・・・・射出ノズル・・・・・・ブロック・・・・・・ボール・・・・・・ピストン・・・・・・ピストンロッド・・・・・・第一パイプ・・・・・・第二パイプ・・・・・・液状プラスチック材の挿入パイプ・・・・
・・バルブ・・・・・・アクチュエーター・・・・・・ロッド・・・・・・ブロック・・・・・・チャンバー（以　上）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）個々のノズルから金型内部のキャビティの排気を
行なうと同時に、加圧された液状プラスチック材を金型
に射出する高周波成形方法であって、プリズナーの閉鎖
されたループの形状における一部をオーバーモールド成
形及び／またはモールド成形するために、射出ノズル及
び排気ノズルを有する金型の開口部間の金型にシーリン
グインサートが配置され、該シーリングインサートの形
が金型面に対応しており、該インサートが、適当な高周
波発生装置による高周波加工の間に融解し成型またはオ
ーバーモールド成形部に溶着されるような射出用プラス
チック材と同様な性質の材料で製作されている高周波成
形方法。
（２）射出される液状プラスチックがプラスチゾル、ポ
リウレタンタイプのプラスチック材、ポリエーテルタイ
プのプラスチック材のいずれかより選択される請求項１
に記載の高周波成形方法。
（３）加圧されるプラスチック材を金型及び排気ノズル
へ射出するための射出ノズルを有し、該ノズルの開閉を
制御するための二重動作式アクチュエーター装置を備え
、該装置は装着された個々の金型と取り外し可能に協働
される組み合わせユニットを形成しており、ピストン及
び該アクチュエーターの協働する部分が誘電体損を示さ
ない材料から製作されている請求項１に記載の方法を実
施するための高周波成形装置。
（４）前記ピストン及びアクチュエーター装置の協働部
分が、ポリ四フッ化エチレンまたはそれと類似の材料で
製作されている請求項３に記載の高周波成形装置。
（５）前記高周波成形装置が、ボルトのような締緩可能
な固着手段により固定され得る金型に対して付加される
のに適しているブロック内に包囲されている請求項３に
記載の高周波成形装置。
（６）請求項３による装置により、請求項１に記載の方
法を実施して得られる製品。
（７）請求項３による装置により得られる製品。
（８）請求項６または７に記載の製品であって、特に、
自動車用窓ガラスにおいてその自由端に成形された周縁
部ガスケットを有するもの。