JPH0284352A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH0284352A JPH0284352A JP23493488A JP23493488A JPH0284352A JP H0284352 A JPH0284352 A JP H0284352A JP 23493488 A JP23493488 A JP 23493488A JP 23493488 A JP23493488 A JP 23493488A JP H0284352 A JPH0284352 A JP H0284352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance value
- thermal head
- head
- thermal
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写プリンタに関する。
従来、熱転写プリンタでは、サーマルヘッドの記録素子
である発熱体の抵抗値が各サーマルヘッド間でバラツキ
があるため、あらかじめ抵抗値に応じたサーマルヘッド
のランク分けをしておき、そのランクに応じた電圧に印
加電圧を設定することにより、発熱体の発する熱エネル
ギをほぼ一定にするという技術が用いられてきた。
である発熱体の抵抗値が各サーマルヘッド間でバラツキ
があるため、あらかじめ抵抗値に応じたサーマルヘッド
のランク分けをしておき、そのランクに応じた電圧に印
加電圧を設定することにより、発熱体の発する熱エネル
ギをほぼ一定にするという技術が用いられてきた。
すなわち、下表に示すように、あらかじめサーマルヘッ
ドの発熱体の抵抗値を測定し、その値の平均値によって
例えば、ランクを１．２，３．４と分けておく。そして
、プリンタの組み立ての際にそのランクに応じた印加電
圧を設定し製品出荷するというものである。
ドの発熱体の抵抗値を測定し、その値の平均値によって
例えば、ランクを１．２，３．４と分けておく。そして
、プリンタの組み立ての際にそのランクに応じた印加電
圧を設定し製品出荷するというものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、前述の従来技術では
（１）同一ランク内のサーマルヘッドであっても、その
上限に近いものと下限に近いもの（例えばランクｌで３
００Ωのものと ３４９Ωのもの）とでは発する熱エネ
ルギが１０％以上も異なるため最適エネルギで印刷が行
なえない。
上限に近いものと下限に近いもの（例えばランクｌで３
００Ωのものと ３４９Ωのもの）とでは発する熱エネ
ルギが１０％以上も異なるため最適エネルギで印刷が行
なえない。
（２）熱ストレスなどで個々の発熱体が破壊したような
ときにそれを検出することができないため、実際に印刷
してドツト落ちがあるのを見るまでわからない。その結
実用紙をむだ使いしてしまう。
ときにそれを検出することができないため、実際に印刷
してドツト落ちがあるのを見るまでわからない。その結
実用紙をむだ使いしてしまう。
といフた問題を有している。
そこで、本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたも
ので、サーマルヘッドの発熱体の抵抗値のバラツキによ
り発するエネルギにバラツキが生じることがなく、しか
もサーマルヘッドの発熱体が破壊している場合には事前
にオペレータに知らしめ得る熱転写プリンタを提供する
ことを目的とする。
ので、サーマルヘッドの発熱体の抵抗値のバラツキによ
り発するエネルギにバラツキが生じることがなく、しか
もサーマルヘッドの発熱体が破壊している場合には事前
にオペレータに知らしめ得る熱転写プリンタを提供する
ことを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、複数の記録素子
を有するサーマルヘッドの各記録素子毎の抵抗値を測定
する抵抗値測定手段と、抵抗値測定手段による測定結果
に基づきサーマルヘッドへの供給エネルギレベルを設定
する供給エネルギレベル設定手段と、抵抗値測定手段に
よる測定値と所定の基準値とを比較し所定のとき警報を
行う警報手段とを備えたことを特徴とする。
を有するサーマルヘッドの各記録素子毎の抵抗値を測定
する抵抗値測定手段と、抵抗値測定手段による測定結果
に基づきサーマルヘッドへの供給エネルギレベルを設定
する供給エネルギレベル設定手段と、抵抗値測定手段に
よる測定値と所定の基準値とを比較し所定のとき警報を
行う警報手段とを備えたことを特徴とする。
（作 用）
本発明によれば、サーマルヘッドの各記録素子の抵抗値
が抵抗値測定手段により測定され、この測定結果に基づ
いて供給エネルギレベル設定手段によってサーマルヘッ
ドへの供給エネルギレベル、例えば供給電圧あるいは供
給時間等が設定される。従って、最適なエネルギレベル
でサーマルヘッドの駆動ができる。また、抵抗値測定手
段による測定値は所定の基準値と比較され破壊していた
ような場合には警報手段により警報が発されオペレータ
は事前に知ることができるのである。
が抵抗値測定手段により測定され、この測定結果に基づ
いて供給エネルギレベル設定手段によってサーマルヘッ
ドへの供給エネルギレベル、例えば供給電圧あるいは供
給時間等が設定される。従って、最適なエネルギレベル
でサーマルヘッドの駆動ができる。また、抵抗値測定手
段による測定値は所定の基準値と比較され破壊していた
ような場合には警報手段により警報が発されオペレータ
は事前に知ることができるのである。
以下、本発明の実施例を添附図面を参照しつつ説明する
。
。
第１図は本発明の実施の一形態を示すブロック図であり
、Ａは複数の記録素子を有するサーマルヘッド、Ｂはサ
ーマルヘッドＡの各記録素子毎の抵抗値を測定する抵抗
値測定手段、Ｃは抵抗値測定手段Ｂによる測定結果に基
づきサーマルヘッドへの供給エネルギレベルを設定する
供給エネルギレベル設定手段、Ｄは抵抗値測定手段Ｂに
よる測定値と所定の基準値とを比較し所定のとき警報を
行う警報手段である。
、Ａは複数の記録素子を有するサーマルヘッド、Ｂはサ
ーマルヘッドＡの各記録素子毎の抵抗値を測定する抵抗
値測定手段、Ｃは抵抗値測定手段Ｂによる測定結果に基
づきサーマルヘッドへの供給エネルギレベルを設定する
供給エネルギレベル設定手段、Ｄは抵抗値測定手段Ｂに
よる測定値と所定の基準値とを比較し所定のとき警報を
行う警報手段である。
〔実施例１〕
次に、第２図に本発明に係る一実施例を示し、これは４
０ドツトのサーマルヘッドを搭載した熱転写式タイプラ
イタの制Ｏ１Ｉ系構成ブロック図である。ここで、１は
全体制御を司どるマイクロプロセッサ（ＣＰＵ） 、
２はキーボード、３はプリンタ、４はＣＰＩＩＩによる
逐次制御のためのマイクロインストラクシ３ン情報をコ
ード化して記憶しているリード・オンリ・メそす（ＲＯ
Ｍ） 、 ５は人力文書を記憶したり、ＣＰＵのワーク
エリアとして用いるランダム・アクセス・メモリ（ＲＡ
Ｍ） 、 ６は印字用フォントを記憶しているキャラク
タジェネレータ（ＣＧ）部、７はヘッド交換やリボン交
換の際に開閉されるフードの開閉を検出するスイッチ、
８は人力文書を表示したり、後述のようにヘッドの発熱
体が破壊している際にアラーム表示を行なう表示部、！
０はサーマルヘッドの抵抗値を測定する回路であり、９
はそのアナログ出力をＣＰＵＩが解読できるデジタル情
報に変換するへ／Ｄコンバータ部、１１はｃｐｕｉの指
示によりサーマルヘッド駆動用の電源を供給する電源制
御部である。
０ドツトのサーマルヘッドを搭載した熱転写式タイプラ
イタの制Ｏ１Ｉ系構成ブロック図である。ここで、１は
全体制御を司どるマイクロプロセッサ（ＣＰＵ） 、
２はキーボード、３はプリンタ、４はＣＰＩＩＩによる
逐次制御のためのマイクロインストラクシ３ン情報をコ
ード化して記憶しているリード・オンリ・メそす（ＲＯ
Ｍ） 、 ５は人力文書を記憶したり、ＣＰＵのワーク
エリアとして用いるランダム・アクセス・メモリ（ＲＡ
Ｍ） 、 ６は印字用フォントを記憶しているキャラク
タジェネレータ（ＣＧ）部、７はヘッド交換やリボン交
換の際に開閉されるフードの開閉を検出するスイッチ、
８は人力文書を表示したり、後述のようにヘッドの発熱
体が破壊している際にアラーム表示を行なう表示部、！
０はサーマルヘッドの抵抗値を測定する回路であり、９
はそのアナログ出力をＣＰＵＩが解読できるデジタル情
報に変換するへ／Ｄコンバータ部、１１はｃｐｕｉの指
示によりサーマルヘッド駆動用の電源を供給する電源制
御部である。
さらに、プリンタ３はサーマルヘッド３１０、キャリッ
ジそ一夕３１１ 、 ＬＦそ一夕３１２、リボン巻取モ
ータ３１３、ヘッドアップダウンモータ３１４及びそれ
らのドライバ部（３２０〜３２４）からなる。
ジそ一夕３１１ 、 ＬＦそ一夕３１２、リボン巻取モ
ータ３１３、ヘッドアップダウンモータ３１４及びそれ
らのドライバ部（３２０〜３２４）からなる。
第３図は、フートスイッチ７の取付は位置を示すための
電子タイプライタの断面図である。本例ではオペレータ
に向って傾斜した面にキーボード２が設けられており、
更にケース３３内にはプラテン３４とプラテン３４の対
向位置に移動自在なキャリッジ３５とが収納されていて
キャリッジ３５に搭載されたサーマルヘッド３１０を交
換する際には必ずフード３６があけられなければならな
い、３７はこのフード３６の先端部に設けられた突起で
あり、フード３６を閉の位置に引き戻すことにより突起
３７によってスイッチ７がオン、また図に示す開蓋位置
でスイッチ７がオフとなる。
電子タイプライタの断面図である。本例ではオペレータ
に向って傾斜した面にキーボード２が設けられており、
更にケース３３内にはプラテン３４とプラテン３４の対
向位置に移動自在なキャリッジ３５とが収納されていて
キャリッジ３５に搭載されたサーマルヘッド３１０を交
換する際には必ずフード３６があけられなければならな
い、３７はこのフード３６の先端部に設けられた突起で
あり、フード３６を閉の位置に引き戻すことにより突起
３７によってスイッチ７がオン、また図に示す開蓋位置
でスイッチ７がオフとなる。
第４図はサーマルヘッド抵抗測定回路１ｏの詳細と、Ａ
／Ｄコンバータ９、サーマルヘッド３１（ｌ及びヘッド
ドライバ３２０の接続状態を示す図である。
／Ｄコンバータ９、サーマルヘッド３１（ｌ及びヘッド
ドライバ３２０の接続状態を示す図である。
図中ＣＨにはＣＰ旧によって制御される信号であり抵抗
値測定の時のみローレベルとなる。ｖｏはヘッド駆動用
電源制御部１１の出力（以下印加電圧と称す）ｖＬは抵
抗（ａ測定用の電源（以下測定電圧と称す）であり、サ
ーマルヘッド３１０にはｆｇ号蓮がハイレベルの時印加
電圧トランジスタＴｒｉを介してＶｌｌが、ローレベル
の時ダイオード旧を介して測定電圧ｖＬが印加される。
値測定の時のみローレベルとなる。ｖｏはヘッド駆動用
電源制御部１１の出力（以下印加電圧と称す）ｖＬは抵
抗（ａ測定用の電源（以下測定電圧と称す）であり、サ
ーマルヘッド３１０にはｆｇ号蓮がハイレベルの時印加
電圧トランジスタＴｒｉを介してＶｌｌが、ローレベル
の時ダイオード旧を介して測定電圧ｖＬが印加される。
ＩＣＩはオペアンプであり、検出用抵抗Ｒｓの両端より
抵抗Ｒ３を介して負入力端子へ、抵抗Ｒ４を介して正入
力端子へ接続されている。またオペアンプＩＣＩの正入
力端子は抵抗Ｒ５を介して共通電位へ、出力端子は抵抗
Ｒ６を介して負入力端子へ帰遷されるとともに＾／ロコ
ンバータ９へ入力されている。
抵抗Ｒ３を介して負入力端子へ、抵抗Ｒ４を介して正入
力端子へ接続されている。またオペアンプＩＣＩの正入
力端子は抵抗Ｒ５を介して共通電位へ、出力端子は抵抗
Ｒ６を介して負入力端子へ帰遷されるとともに＾／ロコ
ンバータ９へ入力されている。
以上の構成によるサーマルヘッドの抵抗値の測定方法を
以下に述べる。信号並がローレベルになるとトランジス
タＴｒ２およびＴｒｌは非導通となりサーマルヘッド３
１ＧにはダイオードＤ１、検出抵抗Ｒｓを介して測定電
圧ｖＬが印加される。この時、ヘッドドライバ３２Ｇを
用いてサーマルヘッドの４０ドツトの記録素子のうちの
１ドツト（例えば発熱体計）を駆動すると、ｌ／ Ｌ−
ｈ Ｄｌ −ｅ ｌ（Ｓ−ｅ ｌ １−１） Ｑ １−
共通電位というルートで電流が流れる。ここで、抵抗値
を８３＝ ８４＝ １１５＝ ８６にするとオペアンプ
ＩＣＩの出力電圧Ｖｏｕ ｔには検出抵抗Ｒｓの両端の
電位差があられれるため発熱体ｌｔの抵抗値をＲＨＩ
とすると、ＲＨＩ ＶＬ ＝ Ｖ（、、＋ Ｖｏｕｔ＋−・νｏｕｔ＋Ｖ０
゜Ｓ ただし、ＶＤＩはダイオードＯ１の順方向電圧降下ｓ
ｖｏｌはヘッドドライバＱｌのサチレーション電圧、 という関係が成立する。
以下に述べる。信号並がローレベルになるとトランジス
タＴｒ２およびＴｒｌは非導通となりサーマルヘッド３
１ＧにはダイオードＤ１、検出抵抗Ｒｓを介して測定電
圧ｖＬが印加される。この時、ヘッドドライバ３２Ｇを
用いてサーマルヘッドの４０ドツトの記録素子のうちの
１ドツト（例えば発熱体計）を駆動すると、ｌ／ Ｌ−
ｈ Ｄｌ −ｅ ｌ（Ｓ−ｅ ｌ １−１） Ｑ １−
共通電位というルートで電流が流れる。ここで、抵抗値
を８３＝ ８４＝ １１５＝ ８６にするとオペアンプ
ＩＣＩの出力電圧Ｖｏｕ ｔには検出抵抗Ｒｓの両端の
電位差があられれるため発熱体ｌｔの抵抗値をＲＨＩ
とすると、ＲＨＩ ＶＬ ＝ Ｖ（、、＋ Ｖｏｕｔ＋−・νｏｕｔ＋Ｖ０
゜Ｓ ただし、ＶＤＩはダイオードＯ１の順方向電圧降下ｓ
ｖｏｌはヘッドドライバＱｌのサチレーション電圧、 という関係が成立する。
これより、例えば測定電圧ｖＬを５ｖ、検出抵抗Ｒ３を
４０ＱＱ ニ設定するとＶＤ、 ＝０．６Ｖ、 Ｖｏ、
＝０．２νであるため発熱体Ｈ１の抵抗値Ｒ□は １ｉｔｕ ＝ｖ、−Ｖ、、 −Ｖ、）、 −Ｖｏｏｌ、
Ｒ。
４０ＱＱ ニ設定するとＶＤ、 ＝０．６Ｖ、 Ｖｏ、
＝０．２νであるため発熱体Ｈ１の抵抗値Ｒ□は １ｉｔｕ ＝ｖ、−Ｖ、、 −Ｖ、）、 −Ｖｏｏｌ、
Ｒ。
ｏｕ ｔ
Ｖｏｕｔ （Ｑ ） ・・・（１）式％式％
となってオペアンプＩＣＩの出力電圧Ｖｏｕｔにより計
算で求めることができる。この出力電位Ｖｏｕｔをへ／
Ｄコンバータ９を介してＣＰＵＩが読み取り、（１）式
の演算を実行して抵抗値Ｒ□を算出できることになる。
算で求めることができる。この出力電位Ｖｏｕｔをへ／
Ｄコンバータ９を介してＣＰＵＩが読み取り、（１）式
の演算を実行して抵抗値Ｒ□を算出できることになる。
これを第１ドツトの発熱体計から順次第４０ドツトの発
熱体計０まで実行することでサーマルヘッド３１０の記
録素子ごとの抵抗値を測定できる。
熱体計０まで実行することでサーマルヘッド３１０の記
録素子ごとの抵抗値を測定できる。
また、Ｒｕｎ （ｎ＝１〜４０）の平均値をＲＡＶとし
、ＲＡＶ ＝ ４００Ω、トランジスタＴｒｉのサチレ
ーション電圧Ｖｔｒｌ＝０．２ｖのときのヘッド印加電
圧を１２Ｖに設定すると発熱体の発する熱量を一定にす
るためには の関係を保てばよい。よって、（１）式で求めた各ドツ
トの抵抗値より平均抵抗ＲＡＶを算出すると、その時の
最適印加電圧Ｖ。は ｖＨ＝−’ ＡＶ ＋Ｖ’ｒｒｌ ＝０．６□＋０．２ （ｖ） −（２）式と求めら
れる。この値を電源制御部１１を用いて生成し、サーマ
ルへラド３１Ｏに印加する。
、ＲＡＶ ＝ ４００Ω、トランジスタＴｒｉのサチレ
ーション電圧Ｖｔｒｌ＝０．２ｖのときのヘッド印加電
圧を１２Ｖに設定すると発熱体の発する熱量を一定にす
るためには の関係を保てばよい。よって、（１）式で求めた各ドツ
トの抵抗値より平均抵抗ＲＡＶを算出すると、その時の
最適印加電圧Ｖ。は ｖＨ＝−’ ＡＶ ＋Ｖ’ｒｒｌ ＝０．６□＋０．２ （ｖ） −（２）式と求めら
れる。この値を電源制御部１１を用いて生成し、サーマ
ルへラド３１Ｏに印加する。
続いて以上述べた構成の熱転写式タイプライタにおいて
なされるサーマルヘッドの抵抗値測定ならびにサーマル
ヘッドへの印加電圧の設定にかかる制御手順を第５図の
フローチャートを用いて詳述する。
なされるサーマルヘッドの抵抗値測定ならびにサーマル
ヘッドへの印加電圧の設定にかかる制御手順を第５図の
フローチャートを用いて詳述する。
まず、装置全体の電源が投入されるとステップＳｌにお
いてＣＰ旧はスイッチ７がオンであるか否かを判断し、
オフすなわちフード３６が開いていれば閉じられるまで
待ってステップＳ２にすすむ。ついで、ステップＳ２で
ＲＡＭ５内のワークＲ丁ｏ↑１をクリアするとともに信
号ＣＨにをローレベルにする。またステップＳ３でＲＡ
Ｍ５内のドツトカウンタ用のワークエリアのｎを１にセ
ットする。ステップＳ４ではｎに対応する発熱体Ｈｎ（
今は旧）を駆動する。この状態でサーマルヘッド３１０
にはダイオード０１．検出抵抗Ｒｓを介して測定電圧ｖ
Ｌが印加され、ヘッドドライバＱｌがＯＮＬ／て発熱体
計が駆動される。そして、ステップＳ５で＾／Ｄコンバ
ータ９より出力電圧Ｖｏｕ ｔを読出しステップＳ６で
式（１） より発熱体の抵抗値ＲＨｎ （今は旧＋１）
を算出する。ステップＳ７では、ステップＳ６で求めた
抵抗値旧Ｉｎが２００Ωより大ぎいか小さいかを判定す
る。小さい場合にはステップ５１２へ大きい場合にはス
テップＳ８へと進む。ステップＳ８ではＲ）Ｉｎが６０
０Ωより大きいか小さいかを判定する。大きい場合には
、やはりステップ５１２へ小さい場合にはステップＳ９
へ進み、ワークエリアＲ１゜アＡＬに今求めた抵抗値Ｒ
Ｈｎを加算してステップＳＩＯへ進む。ステップ５１０
ではドツトカウンタｎが４０まで達したかどうかをチエ
ツクしまだならばステップ５１１でｎに１加算してステ
ップＳ４へ戻る。このようにしてｎ＝１からｎ＝４０ま
で全ドツト異常がなく、すなわち全ドツト ２００Ω≦
ＲＨｎ≦６００ΩであるならばステップＳ４ないしＳ９
が４０回くり返され、ワークエリアＲ７゜ＴＡＬには全
ドツトの抵抗値の総和が格納されてステップ５１０より
ステップ５１４へ進む、ステップ５１４では現在駆動中
のドツトを駆動解除し、ステップ５１５でワークエリア
Ｒ７゜’ｒＡＬより平均抵抗値ＲＡＭを算出した後、ス
テップ５１ＢでこのＲＡＭと（２）式より定まる印加電
圧ｖＨを設定する。そしてステップ５１７で信号ＣＨに
をハイレベルにして本発明の実施例における処理を終え
通常のタイプライタ処理にはいっていくが、この部分は
公知であるので説明は省略する。ただし、この通常タイ
プライタ処理のメインルーチンの中で、通常、第５図に
示したようにスイッチ７がオンかオフかのチエツクを行
なっておりオフ、すなわちフード３６が開けられた場合
にはサーマルヘッド３１０が交換される可能性があるた
めステップＳｌへ進んで再び同様の処理を行なうように
する。
いてＣＰ旧はスイッチ７がオンであるか否かを判断し、
オフすなわちフード３６が開いていれば閉じられるまで
待ってステップＳ２にすすむ。ついで、ステップＳ２で
ＲＡＭ５内のワークＲ丁ｏ↑１をクリアするとともに信
号ＣＨにをローレベルにする。またステップＳ３でＲＡ
Ｍ５内のドツトカウンタ用のワークエリアのｎを１にセ
ットする。ステップＳ４ではｎに対応する発熱体Ｈｎ（
今は旧）を駆動する。この状態でサーマルヘッド３１０
にはダイオード０１．検出抵抗Ｒｓを介して測定電圧ｖ
Ｌが印加され、ヘッドドライバＱｌがＯＮＬ／て発熱体
計が駆動される。そして、ステップＳ５で＾／Ｄコンバ
ータ９より出力電圧Ｖｏｕ ｔを読出しステップＳ６で
式（１） より発熱体の抵抗値ＲＨｎ （今は旧＋１）
を算出する。ステップＳ７では、ステップＳ６で求めた
抵抗値旧Ｉｎが２００Ωより大ぎいか小さいかを判定す
る。小さい場合にはステップ５１２へ大きい場合にはス
テップＳ８へと進む。ステップＳ８ではＲ）Ｉｎが６０
０Ωより大きいか小さいかを判定する。大きい場合には
、やはりステップ５１２へ小さい場合にはステップＳ９
へ進み、ワークエリアＲ１゜アＡＬに今求めた抵抗値Ｒ
Ｈｎを加算してステップＳＩＯへ進む。ステップ５１０
ではドツトカウンタｎが４０まで達したかどうかをチエ
ツクしまだならばステップ５１１でｎに１加算してステ
ップＳ４へ戻る。このようにしてｎ＝１からｎ＝４０ま
で全ドツト異常がなく、すなわち全ドツト ２００Ω≦
ＲＨｎ≦６００ΩであるならばステップＳ４ないしＳ９
が４０回くり返され、ワークエリアＲ７゜ＴＡＬには全
ドツトの抵抗値の総和が格納されてステップ５１０より
ステップ５１４へ進む、ステップ５１４では現在駆動中
のドツトを駆動解除し、ステップ５１５でワークエリア
Ｒ７゜’ｒＡＬより平均抵抗値ＲＡＭを算出した後、ス
テップ５１ＢでこのＲＡＭと（２）式より定まる印加電
圧ｖＨを設定する。そしてステップ５１７で信号ＣＨに
をハイレベルにして本発明の実施例における処理を終え
通常のタイプライタ処理にはいっていくが、この部分は
公知であるので説明は省略する。ただし、この通常タイ
プライタ処理のメインルーチンの中で、通常、第５図に
示したようにスイッチ７がオンかオフかのチエツクを行
なっておりオフ、すなわちフード３６が開けられた場合
にはサーマルヘッド３１０が交換される可能性があるた
めステップＳｌへ進んで再び同様の処理を行なうように
する。
また、ステップＳ７あるいはＳ８からステップ５１２へ
分岐して来た場合にはどこかのドツトに異常がある場合
であり、この時は現在駆動中のドツトを駆動解除した後
に表示部８を用いてオペレータに異常であることを知ら
せる。そしてステップ５１３でオペレータがサーマルヘ
ッド３１０を交換するためにフード３６を開はスイッチ
７がオフになるのを待ちステップＳｌへと戻る。
分岐して来た場合にはどこかのドツトに異常がある場合
であり、この時は現在駆動中のドツトを駆動解除した後
に表示部８を用いてオペレータに異常であることを知ら
せる。そしてステップ５１３でオペレータがサーマルヘ
ッド３１０を交換するためにフード３６を開はスイッチ
７がオフになるのを待ちステップＳｌへと戻る。
以上の説明から明らかなように本実施例においては、装
置の電源ＯＮ時あるいはオペレータがサーマルヘッドを
交換するごとにヘッドの抵抗値を測定することによって
装着されたサーマルヘッドに対応した最適な印加電圧を
設定できるばかりでなく、サーマルヘッドに不良ドツト
がある場合に印刷する前にそれを検出しオペレータに知
らせることが可能となる。
置の電源ＯＮ時あるいはオペレータがサーマルヘッドを
交換するごとにヘッドの抵抗値を測定することによって
装着されたサーマルヘッドに対応した最適な印加電圧を
設定できるばかりでなく、サーマルヘッドに不良ドツト
がある場合に印刷する前にそれを検出しオペレータに知
らせることが可能となる。
〔実施例２〕
前記実施例１では抵抗値測定用の電源として測定用電圧
ｖＬを用意したが、ヘッド駆動用の電源制御部１１の出
力Ｖ。の出力範囲を広げ測定電圧ｖＬを兼用することも
可能である。この場合の抵抗値測定回路ｌＯ°を第５図
に示す。
ｖＬを用意したが、ヘッド駆動用の電源制御部１１の出
力Ｖ。の出力範囲を広げ測定電圧ｖＬを兼用することも
可能である。この場合の抵抗値測定回路ｌＯ°を第５図
に示す。
検出抵抗Ｒｓ及び抵抗Ｒ４の一端が第４図に示した例で
はダイオードＯ１のカソードに接続されていたが、これ
を印加電圧ＶＨに変更し抵抗値測定用の電源ｖＬ及びダ
イオードＤＩを不要とするものである。
はダイオードＯ１のカソードに接続されていたが、これ
を印加電圧ＶＨに変更し抵抗値測定用の電源ｖＬ及びダ
イオードＤＩを不要とするものである。
抵抗値測定の際の印加電圧ｖｌｌを４．４ｖに設定する
と抵抗値Ｒｕｎは な場合サーマルヘッドを駆動する時間Ｔにより熱エネル
ギ量を制御しても良い。抵抗値ＲＡＭ ＝４００Ωの際
の駆動時間Ｔ ＝ ２０ｍ５ｅｃを標準とすれば１１Ａ
Ｖ／Ｔを一定に保てば良いから となって（１）式と等価となり前記実施例１と同様の手
順、すなわち第５図のフローチャートの制御手順で実施
することができる。しかし抵抗値測定の電圧を設定しな
ければならないため第５図のフローチャートのステップ
ＳｌとステップＳ２の間に印加電圧Ｖ。を４．４ｖに設
定するステップを挿入する必要がある。
と抵抗値Ｒｕｎは な場合サーマルヘッドを駆動する時間Ｔにより熱エネル
ギ量を制御しても良い。抵抗値ＲＡＭ ＝４００Ωの際
の駆動時間Ｔ ＝ ２０ｍ５ｅｃを標準とすれば１１Ａ
Ｖ／Ｔを一定に保てば良いから となって（１）式と等価となり前記実施例１と同様の手
順、すなわち第５図のフローチャートの制御手順で実施
することができる。しかし抵抗値測定の電圧を設定しな
ければならないため第５図のフローチャートのステップ
ＳｌとステップＳ２の間に印加電圧Ｖ。を４．４ｖに設
定するステップを挿入する必要がある。
（実施例３）
上述の実施例１ではサーマルヘッドの発熱体の発する熱
量を一定にするため、サーマルヘッドに印加する電圧を
変更したが、ローコストの熱転写プリンタではこのヘッ
ド駆動用電源制御部１１がなく印加電圧を変更できない
場合がある。このよう＝ ０．０５ ・ＲＡＭ （１
ｓｅｃ） ・＝ （４）式となる。実施例１同様に測
定された抵抗値ＲＡＶより（４）式を用いて駆動時間Ｔ
を算出しこれを用いることで実施例１と同様の効果が得
られる。
量を一定にするため、サーマルヘッドに印加する電圧を
変更したが、ローコストの熱転写プリンタではこのヘッ
ド駆動用電源制御部１１がなく印加電圧を変更できない
場合がある。このよう＝ ０．０５ ・ＲＡＭ （１
ｓｅｃ） ・＝ （４）式となる。実施例１同様に測
定された抵抗値ＲＡＶより（４）式を用いて駆動時間Ｔ
を算出しこれを用いることで実施例１と同様の効果が得
られる。
〔実施例４〕
実施例１では測定したドツトの抵抗が１度でも設定範囲
を越えたらアラーム処理にはいっていたが、外乱などに
より測定ミスをする場合もある。
を越えたらアラーム処理にはいっていたが、外乱などに
より測定ミスをする場合もある。
そこで、第７図に示したフローチャートのように第５図
に示したフローチャートにステップ５４１ないしＳ４４
の手順を挿入し複数回の測定を行なっても良い。
に示したフローチャートにステップ５４１ないしＳ４４
の手順を挿入し複数回の測定を行なっても良い。
すなわち、第５図のステップＳ２及びステップＳｌｌの
後に、それぞれステップ５４１ 、 Ｓ４２を挿入し、
ここでＲＡＭ５内のワークｍをクリアする。また、ステ
ップＳ７、Ｓ８の分岐先をステップＳ４３とし、ここで
ｍが２に達したかどうかを判断する。
後に、それぞれステップ５４１ 、 Ｓ４２を挿入し、
ここでＲＡＭ５内のワークｍをクリアする。また、ステ
ップＳ７、Ｓ８の分岐先をステップＳ４３とし、ここで
ｍが２に達したかどうかを判断する。
もしｍが０ｈ）１であればステップＳ４４でｍに１加算
した後、ステップＳ４に戻り、同一ドツトの抵抗値を再
び測定するが、もしｍが２であればステップＳ１２に進
んで実施例１同様アラーム処理を行なう。すなわち。ｍ
＝ｏ、１．２の３回とも同一ドツトで抵抗の測定値が設
定範囲を越えた時のみアラーム処理にはいるというもの
であり、外乱などの測定ミスにより不用意にアラーム処
理にはいることを防止するようにしたものである。
した後、ステップＳ４に戻り、同一ドツトの抵抗値を再
び測定するが、もしｍが２であればステップＳ１２に進
んで実施例１同様アラーム処理を行なう。すなわち。ｍ
＝ｏ、１．２の３回とも同一ドツトで抵抗の測定値が設
定範囲を越えた時のみアラーム処理にはいるというもの
であり、外乱などの測定ミスにより不用意にアラーム処
理にはいることを防止するようにしたものである。
以上に説明した実施例ではサーマルヘッドに異常があっ
た場合表示器を用いてオペレータに知らせるようにした
が、ブザー等を用いてもよい、また４０ドツトの熱転写
式タイプライタを例に挙げたが他のドツト数のタイプラ
イタあるいはプリンタ等にも使用できるのはもちろんで
ある。
た場合表示器を用いてオペレータに知らせるようにした
が、ブザー等を用いてもよい、また４０ドツトの熱転写
式タイプライタを例に挙げたが他のドツト数のタイプラ
イタあるいはプリンタ等にも使用できるのはもちろんで
ある。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、例え、
オペレータがサーマルヘッドを交換してもそのサーマル
ヘッドの抵抗値に応じた最適なエネルギで印刷すること
が可能となるばかりでなく、サーマルヘッドに不良ドツ
トがある際には印刷をする前にそれを、オペレータに知
らしめることのできる熱転写プリンタを得ることができ
る。
オペレータがサーマルヘッドを交換してもそのサーマル
ヘッドの抵抗値に応じた最適なエネルギで印刷すること
が可能となるばかりでなく、サーマルヘッドに不良ドツ
トがある際には印刷をする前にそれを、オペレータに知
らしめることのできる熱転写プリンタを得ることができ
る。
第１図は本発明の実施例の一形態を示すブロック図、
第２図は本発明の一実施例の制御系の構成を示すブロッ
ク図、 第３図は本発明の一実施例にかかる電子タイプライタの
断面図、 第４図は本発明の一実施例にかかるサーマルヘッドと抵
抗測定回路の詳細を示す回路図、第５図は本発明の一実
施例の制御手順の一例を示すフローチャート、 第６図は抵抗値測定回路の他の例を示す回路第７図は本
発明の他の実施例の制御手順のを示すフローチャートで
ある。 １ ・・・ｃｐｕ 。 ３・・・プリンタ、 ３１０・・・サーマルヘッド、 ７・・・スイッチ、 ８・・・表示部、 ｌＯ・・・サーマルヘッド抵抗測定回路、１１・・・ヘ
ッド駆動用電源制御部。 −実施例にかかる電子タイアライタの１ｉｆｒ面図第３
図 ＯＰＵバス 本発明の一実廻例の！！１１徊啄の構広毛ボすブロック
図第２図 本発明の一実施例の制御手−の一例ｔ７’Ｒｆフロー＋
〒−ト第５図（Ｂ）
ク図、 第３図は本発明の一実施例にかかる電子タイプライタの
断面図、 第４図は本発明の一実施例にかかるサーマルヘッドと抵
抗測定回路の詳細を示す回路図、第５図は本発明の一実
施例の制御手順の一例を示すフローチャート、 第６図は抵抗値測定回路の他の例を示す回路第７図は本
発明の他の実施例の制御手順のを示すフローチャートで
ある。 １ ・・・ｃｐｕ 。 ３・・・プリンタ、 ３１０・・・サーマルヘッド、 ７・・・スイッチ、 ８・・・表示部、 ｌＯ・・・サーマルヘッド抵抗測定回路、１１・・・ヘ
ッド駆動用電源制御部。 −実施例にかかる電子タイアライタの１ｉｆｒ面図第３
図 ＯＰＵバス 本発明の一実廻例の！！１１徊啄の構広毛ボすブロック
図第２図 本発明の一実施例の制御手−の一例ｔ７’Ｒｆフロー＋
〒−ト第５図（Ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）複数の記録素子を有するサーマルヘッドの各記録素
子毎の抵抗値を測定する抵抗値測定手段と、 抵抗値測定手段による測定結果に基づきサーマルヘッド
への供給エネルギレベルを設定する供給エネルギレベル
設定手段と、 抵抗値測定手段による測定値と所定の基準値とを比較し
所定のとき警報を行う警報手段とを備えたことを特徴と
する熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23493488A JPH0284352A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23493488A JPH0284352A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284352A true JPH0284352A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16978563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23493488A Pending JPH0284352A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058425A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Rohm Co Ltd | サーマルヘツド抵抗値測定装置 |
| US8860273B2 (en) | 2009-12-28 | 2014-10-14 | Flyback Energy, Inc. | External field interaction motor |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP23493488A patent/JPH0284352A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058425A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Rohm Co Ltd | サーマルヘツド抵抗値測定装置 |
| US8860273B2 (en) | 2009-12-28 | 2014-10-14 | Flyback Energy, Inc. | External field interaction motor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1241567A (en) | System and method for automatically detecting defective thermal printhead elements | |
| US5365257A (en) | Thermal printer and method of controlling a thermal print head | |
| US6120125A (en) | Technique for testing the driving of nozzles in an ink-jet printer | |
| US5400058A (en) | Thermal print head control for printing serial bar codes | |
| US4606661A (en) | Proportional vertical and horizontal ribbon tracking for impact printers | |
| US5191356A (en) | Tower conserving recording apparatus | |
| JPH0284352A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| US4329693A (en) | Method of and apparatus for data recording and the like | |
| US7600836B2 (en) | Printhead driving method for printhead with reference voltage source, voltage divider, and differential amplifier | |
| US5152619A (en) | Dot-matrix printer with dot counter and temperature sensor for efficient high-quality printing | |
| JPS5814665A (ja) | 感熱記録装置の温度制御方式 | |
| US20060164446A1 (en) | Printhead inspection device usable with an inkjet printer and a method thereof | |
| JPH0624102A (ja) | プリンタ装置 | |
| US4359747A (en) | Thermocouple recorder | |
| US4359746A (en) | Zero level correction apparatus | |
| JPS6163473A (ja) | プリンタ | |
| JP3299257B2 (ja) | インクジェットヘッド駆動電源回路 | |
| JP3190184B2 (ja) | 記録装置及び記録装置の補正方法 | |
| CA1170204A (en) | Printing apparatus with print head sensing means | |
| JPH03277580A (ja) | 累積使用状況表示機能付きプリンタ | |
| CA1171015A (en) | Method of and apparatus for data recording and the like | |
| JP3433356B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2647062B2 (ja) | サーマルプリンタの印字制御装置 | |
| JP2912257B2 (ja) | 熱履歴制御装置および方法 | |
| JPH0443295B2 (ja) |