JPH0284426A - 熱硬化性エポキシ樹脂コンパウンド用添加剤、その製法、エポキシ樹脂コンパウンド用硬化剤及びエポキシ樹脂硬化用促進剤 - Google Patents
熱硬化性エポキシ樹脂コンパウンド用添加剤、その製法、エポキシ樹脂コンパウンド用硬化剤及びエポキシ樹脂硬化用促進剤Info
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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は硬化剤として、又は公知硬化剤との組合わせに
おいて促進剤として使用することのできる、熱硬化性エ
ポキシ樹脂用添加剤に関するO 発明が解法し1うとする詠勉 貯蔵安定性エポキシ樹脂混合物のためには公知法におい
てはクロン(Monuron %Diuron 。
おいて促進剤として使用することのできる、熱硬化性エ
ポキシ樹脂用添加剤に関するO 発明が解法し1うとする詠勉 貯蔵安定性エポキシ樹脂混合物のためには公知法におい
てはクロン(Monuron %Diuron 。
Fenuron等)t−1例えはゾシアンクアミドとの
組合わせにおいて便用する(米国特許 第3562215号並びに同第3956237号明細書
参照)。ウロンにおける欠点はこの生成物の費用のかか
る製造並びに促進剤としてエポキシ樹脂コンパウンドの
硬化温度tそれ程強力に低下させることはできないとい
う事央である。
組合わせにおいて便用する(米国特許 第3562215号並びに同第3956237号明細書
参照)。ウロンにおける欠点はこの生成物の費用のかか
る製造並びに促進剤としてエポキシ樹脂コンパウンドの
硬化温度tそれ程強力に低下させることはできないとい
う事央である。
更に、潜在性、高反応性硬化剤としてイミダゾリド(N
−7シルイミダグール)(西ドイツ国特許公開第324
6072号公報)並びにインシアネートでブロックした
イミダゾールが記載されている。両刃の化合物タイプは
特別な酸クロリドと(HCl−遊離下)もしくはインシ
アネートとの反応にエフ非常に費用をかけて製造しなけ
ればならない。
−7シルイミダグール)(西ドイツ国特許公開第324
6072号公報)並びにインシアネートでブロックした
イミダゾールが記載されている。両刃の化合物タイプは
特別な酸クロリドと(HCl−遊離下)もしくはインシ
アネートとの反応にエフ非常に費用をかけて製造しなけ
ればならない。
イミダゾールは例えば芙国特許第1050679号明細
書により著しく安価に製造されるか、これは制限され九
作用もしくは安定性の+’t−Nする。史に、米国特許
第3556645号明細書により、イばダゾール及び炭
X原子a1〜80モノカルボン酸、例えば酢酸、乳f!
!等から形成される、特別なイミダゾール塩が硬化剤と
して開示された。これらの塩は液体であり、長い貯蔵の
開に色が変わる(暗色に着色、酸化分解)。
書により著しく安価に製造されるか、これは制限され九
作用もしくは安定性の+’t−Nする。史に、米国特許
第3556645号明細書により、イばダゾール及び炭
X原子a1〜80モノカルボン酸、例えば酢酸、乳f!
!等から形成される、特別なイミダゾール塩が硬化剤と
して開示された。これらの塩は液体であり、長い貯蔵の
開に色が変わる(暗色に着色、酸化分解)。
発明が解決しよりとする評題
従って、本発明の詮題は前記の技術水準の欠点と示さず
、簡単にt造可能でおplかつエポキシ樹脂混合物に良
好な貯蔵安定性を付与する熱硬化性二本キシ樹脂コンパ
ウンド用添加物をつくることである。
、簡単にt造可能でおplかつエポキシ樹脂混合物に良
好な貯蔵安定性を付与する熱硬化性二本キシ樹脂コンパ
ウンド用添加物をつくることである。
課題を舒決するための手段
この諒龜は本発明にエフ、
(al −数式I
ム、
〔式中、R工、R2、R13又はR4はE、炭素原子数
1〜乙のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基又は
フェニル基を異わ丁〕のイミダデー加物及び/又は反応
生成v!Jを含有するか、又はこれらからなることを特
徴とする熱硬化性エボキシコ/パウンド用添加剤にエフ
解決する。
1〜乙のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基又は
フェニル基を異わ丁〕のイミダデー加物及び/又は反応
生成v!Jを含有するか、又はこれらからなることを特
徴とする熱硬化性エボキシコ/パウンド用添加剤にエフ
解決する。
丁tわち、本発明VCよる添加剤を用いて、エポキク樹
脂−硬化剤−混合物の!?点安定性が公知添加物に比較
して著しくのびることが意外にも示され九〇 更に、本発明による添加剤が高温における硬化の非常に
迅速な開始に作用するということが確認され、このこと
は同様に予想することかでaなかつto 本発明の添加剤は一定のイ〈ダゾール誘導体と芳香族ヒ
ドロキシ臥の付加物及び/又は反応生成物からなる。本
願発明の範囲においては、付加物とはゆるく結合した付
加生成物でらり、−万特にそれぞれのイミダゾール訪導
体と相応するヒドロキシ酸との塩を反応生成物とする。
脂−硬化剤−混合物の!?点安定性が公知添加物に比較
して著しくのびることが意外にも示され九〇 更に、本発明による添加剤が高温における硬化の非常に
迅速な開始に作用するということが確認され、このこと
は同様に予想することかでaなかつto 本発明の添加剤は一定のイ〈ダゾール誘導体と芳香族ヒ
ドロキシ臥の付加物及び/又は反応生成物からなる。本
願発明の範囲においては、付加物とはゆるく結合した付
加生成物でらり、−万特にそれぞれのイミダゾール訪導
体と相応するヒドロキシ酸との塩を反応生成物とする。
本発明にLり使用可能なイミダゾール訴導体は非置換で
あるか、又は場合にLり1−12−4−及び/又は5位
で置換されていてよい。この際、置換基としては特に主
鎖に炭素原子1〜6個1に有するアルキル基、その不飽
和類似基去びにフェニル基を挙げる。好適な飽和アルキ
ル基の例はメチル基、エテル基又、はn−プロピル基で
あり、不飽和はビニル基又はアリル基であり、分枝鎖は
イソゾロビル基である。
あるか、又は場合にLり1−12−4−及び/又は5位
で置換されていてよい。この際、置換基としては特に主
鎖に炭素原子1〜6個1に有するアルキル基、その不飽
和類似基去びにフェニル基を挙げる。好適な飽和アルキ
ル基の例はメチル基、エテル基又、はn−プロピル基で
あり、不飽和はビニル基又はアリル基であり、分枝鎖は
イソゾロビル基である。
R換イミダゾールのアルキル基、その不飽和類似基及び
フェニル基は同様にそれらが更に置換されていてもよく
、その際アルキル基及びその不飽和類似基の置換島とし
てはOH基、OH基、ocH3基羞びにフェニル基又は
芳香族基をあげることができる。このような置換アルキ
ル基の例は2−シアンエチル−2−ヒVロキシエテル2
−メトキシエチル−ペンクルー又は2−(3,5−7ア
ミノーa−トリアゾニル)エチル基である。
フェニル基は同様にそれらが更に置換されていてもよく
、その際アルキル基及びその不飽和類似基の置換島とし
てはOH基、OH基、ocH3基羞びにフェニル基又は
芳香族基をあげることができる。このような置換アルキ
ル基の例は2−シアンエチル−2−ヒVロキシエテル2
−メトキシエチル−ペンクルー又は2−(3,5−7ア
ミノーa−トリアゾニル)エチル基である。
イミダゾールの1− 2− 4−又は5位のフェニル基
は同様に置換さルていて工く、この際、置換基はOH基
、0CR3基、NH2基、ハefゲン基又はOH基であ
ってよい。
は同様に置換さルていて工く、この際、置換基はOH基
、0CR3基、NH2基、ハefゲン基又はOH基であ
ってよい。
本発明による付加物の製造の丸めに使用可能なイミダゾ
ールは公知で6g、一部市販されており、又は常法で非
常に簡単に製造することができる。
ールは公知で6g、一部市販されており、又は常法で非
常に簡単に製造することができる。
本発明による龜加物は第2成分として芳香族ヒドロヤシ
酸を含有し、この際これは少なくとも1つのヒドロキシ
基と少なく七も1つの酸官能基1に有している芳香族化
合物である。芳香族系としてはこの際フェニル−及びす
7テル芳香族が有利であり、酸官能基としてはカルボン
酸及びスルホン酸が有利である。このような化合物の例
はフェノールカルボン酸、フェノールスルホン酸、ナフ
トールカルボン酸盗びにナフトールスルホン酸である。
酸を含有し、この際これは少なくとも1つのヒドロキシ
基と少なく七も1つの酸官能基1に有している芳香族化
合物である。芳香族系としてはこの際フェニル−及びす
7テル芳香族が有利であり、酸官能基としてはカルボン
酸及びスルホン酸が有利である。このような化合物の例
はフェノールカルボン酸、フェノールスルホン酸、ナフ
トールカルボン酸盗びにナフトールスルホン酸である。
1個又は複数個のヒドロキシル基及び酸基の他にも、こ
の芳香族ヒドロキシ酸は他の置換基1に有していてよく
、この際NO、、NH,、/% C1)f7.00H5
,00,H,又は炭素原子数1〜3のアルキル基が有利
である。
の芳香族ヒドロキシ酸は他の置換基1に有していてよく
、この際NO、、NH,、/% C1)f7.00H5
,00,H,又は炭素原子数1〜3のアルキル基が有利
である。
この際、02〜C5−アルキル基は同様に更に置換され
ていてよく、有利には場合により更に置換基、特にヒド
ロキシル基、カルボキシル基又はスルホン酸基を有して
いて工いフェニル基により置換されていてよい。これに
は例えばメチレン基を介して相互に結合しているソヒド
ロキシ芳香族カルボン酸、例えばメテシンゾサリテル散
が挙げられる。容易に入手可能であることからサリチル
酸、没食子酸及びp−フェノールスルホン酸が特に有利
である。
ていてよく、有利には場合により更に置換基、特にヒド
ロキシル基、カルボキシル基又はスルホン酸基を有して
いて工いフェニル基により置換されていてよい。これに
は例えばメチレン基を介して相互に結合しているソヒド
ロキシ芳香族カルボン酸、例えばメテシンゾサリテル散
が挙げられる。容易に入手可能であることからサリチル
酸、没食子酸及びp−フェノールスルホン酸が特に有利
である。
成分(&)及び(b)のモル比は広い範囲で変化させる
ことができる。イミダゾール錦導体対芳香族ヒドロキシ
酸の酸基のモル比は2:1〜1:25、特に1:06〜
1 : 1.2であるのが有利である。
ことができる。イミダゾール錦導体対芳香族ヒドロキシ
酸の酸基のモル比は2:1〜1:25、特に1:06〜
1 : 1.2であるのが有利である。
成分(sJ及び(1))からなる不発明による添W剤の
装造は種々の方法で行なわれ、この際、仄の方法I〜■
が技術的に特に簡単であり、かつ安価である。
装造は種々の方法で行なわれ、この際、仄の方法I〜■
が技術的に特に簡単であり、かつ安価である。
方法l:固体状態での成分の警な混合、及び場合にエフ
引龜続く粉砕。
引龜続く粉砕。
方法l:成分の混合、加熱溶融及び場合により冷却後の
粉砕。
粉砕。
方法I:好適な溶剤、例えは水、アルコール(例えばメ
タノール又はエタノール)、DMIF 、ケトン等への
成分の加熱溶解、冷却して生成物(例えば塩の形で)の 晶出。
タノール又はエタノール)、DMIF 、ケトン等への
成分の加熱溶解、冷却して生成物(例えば塩の形で)の 晶出。
本発明による添加物はエポキシ佃脂コンパクンドの九め
の硬化剤又は促進剤として有利な特性を示す。この際、
エポキシ樹脂としては平均して1つより多くの1.2−
エポキシ墓を有し、かつ飽和又は不飽和、脂肪族、脂環
式、芳香族又は複索環式であって工く、場合にエフ置換
基、例、tばハロゲン、燐及びヒドロキシル基等を含有
する。
の硬化剤又は促進剤として有利な特性を示す。この際、
エポキシ樹脂としては平均して1つより多くの1.2−
エポキシ墓を有し、かつ飽和又は不飽和、脂肪族、脂環
式、芳香族又は複索環式であって工く、場合にエフ置換
基、例、tばハロゲン、燐及びヒドロキシル基等を含有
する。
特に好適であるのは、2.2−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンのグリシツルポリエーテル(ビスフェ
ノールA)韮びに臭素で置換ぢれ几酵導体(テトラブロ
ムビスフェノールA)%2.2−ビス(4−ヒドロキ7
7工二ルノメタンのグリシツルポリエーテル(ビスフェ
ノールy)及びノボラック樹脂のグリシゾルエーテルを
基礎とするエポキシ樹脂でおる。
ェニル)プロパンのグリシツルポリエーテル(ビスフェ
ノールA)韮びに臭素で置換ぢれ几酵導体(テトラブロ
ムビスフェノールA)%2.2−ビス(4−ヒドロキ7
7工二ルノメタンのグリシツルポリエーテル(ビスフェ
ノールy)及びノボラック樹脂のグリシゾルエーテルを
基礎とするエポキシ樹脂でおる。
本発明vcよる箔加剤11−硬化剤として使用する場合
、最fIす効果き得るため国、エポキシ樹脂の重量に対
して1〜15:14重%の宜で通常十分である。
、最fIす効果き得るため国、エポキシ樹脂の重量に対
して1〜15:14重%の宜で通常十分である。
不発明による踊加剤は硬化剤としてだけでなく、他の潜
在性硬化剤と組み合わせて促進剤としても使用すること
かでき、この際促進剤の危は有利にエポキシ樹脂の重量
に対し0.1〜1.5重食%でらる。本発明による添加
物(促進剤)と組合わせ可能な潜在性硬化剤は公知であ
り、部分的に市販されている。
在性硬化剤と組み合わせて促進剤としても使用すること
かでき、この際促進剤の危は有利にエポキシ樹脂の重量
に対し0.1〜1.5重食%でらる。本発明による添加
物(促進剤)と組合わせ可能な潜在性硬化剤は公知であ
り、部分的に市販されている。
組み合わせ可NP、な潜在性硬化剤として有利なものは
アミノ基、イばノ基、アミド基、イミド基、トリアゾン
基又はヒドラシト基金有しているものである。好適でめ
るのは、例えば三塩化硼素/アミン鉛体及び三弗化W素
/アミン噛体、クシアンシアばド、アミノトリアソン、
例えはメラミン又はツアリルメラミン、及びグアナミン
、例えばアセトグアナミン又はベンゾグアナイン、γミ
ノトリアゾール、例えは5−アミノ−1,2,4−トリ
アゾール、カルボン岐ヒトラクト、例えばアゾビンモノ
ヒドラジド、アクピンジヒドラジド、ステアリンヒトラ
クト及びインフタルモノヒドラジド、イン7タルゾヒド
ラシド、セイカルバンド、シアノアセトアミド及び芳香
族ポリアミン、例えはクアミノゾフェニルスルホンか好
適である。クシアンシアばド、イソフタル酸ジヒドラジ
ド、アジピン酸ゾヒドラゾドを本発明の添加剤と組合わ
せて使用するのか特に有利である。
アミノ基、イばノ基、アミド基、イミド基、トリアゾン
基又はヒドラシト基金有しているものである。好適でめ
るのは、例えば三塩化硼素/アミン鉛体及び三弗化W素
/アミン噛体、クシアンシアばド、アミノトリアソン、
例えはメラミン又はツアリルメラミン、及びグアナミン
、例えばアセトグアナミン又はベンゾグアナイン、γミ
ノトリアゾール、例えは5−アミノ−1,2,4−トリ
アゾール、カルボン岐ヒトラクト、例えばアゾビンモノ
ヒドラジド、アクピンジヒドラジド、ステアリンヒトラ
クト及びインフタルモノヒドラジド、イン7タルゾヒド
ラシド、セイカルバンド、シアノアセトアミド及び芳香
族ポリアミン、例えはクアミノゾフェニルスルホンか好
適である。クシアンシアばド、イソフタル酸ジヒドラジ
ド、アジピン酸ゾヒドラゾドを本発明の添加剤と組合わ
せて使用するのか特に有利である。
それぞれの過用法により、本発明によるkm剤を液状又
は浴融エポキシ樹脂中に混入し、懸濁させるか、又はポ
かした形で工水キシ樹脂中に、又はエホ中シ掬脂の俗歌
中に入nる。浴剤としては基本的tこ、エポキシ樹脂、
硬化剤及び場合により促進剤を十分量で浴か丁子べての
液体t−便用することかできる。好適な浴剤の例はl々
のグリコールエーテル、例えばエチレングリコール七ツ
メチルエーテル又ハフロtレンゲリコール七ツメチルエ
ーテル韮びにこれらのエステル、更にケトン、例えばア
セト/又にDMF等である。
は浴融エポキシ樹脂中に混入し、懸濁させるか、又はポ
かした形で工水キシ樹脂中に、又はエホ中シ掬脂の俗歌
中に入nる。浴剤としては基本的tこ、エポキシ樹脂、
硬化剤及び場合により促進剤を十分量で浴か丁子べての
液体t−便用することかできる。好適な浴剤の例はl々
のグリコールエーテル、例えばエチレングリコール七ツ
メチルエーテル又ハフロtレンゲリコール七ツメチルエ
ーテル韮びにこれらのエステル、更にケトン、例えばア
セト/又にDMF等である。
均質な分配のため、及びill適な効果を得るために、
できるだけ微細な形で本発明による添児剤を使用する。
できるだけ微細な形で本発明による添児剤を使用する。
粒径は有利に150μmエクlJ・さい。
本発明による添加剤を用いて二重キシ樹脂硬化を温度1
00〜200°C1有利に160〜180℃で行ない、
この際硬化の非常に迅速な開始が達せられる。
00〜200°C1有利に160〜180℃で行ない、
この際硬化の非常に迅速な開始が達せられる。
このことは路5加剤の安価な製造1びにこの添加剤を含
宵するエポキシ樹脂−硬化剤−混合物の良好な貯蔵安定
性と共に本発明による添加剤の史なる利点である。
宵するエポキシ樹脂−硬化剤−混合物の良好な貯蔵安定
性と共に本発明による添加剤の史なる利点である。
実施例
次に実施例につき本発明の詳細な説明する。
例1
本発明による添加剤の製造:
添加剤1
2−メチルイ建グゾール82.1−サリチル酸138g
と督に混合し、粉砕器で粉砕する。
と督に混合し、粉砕器で粉砕する。
(成分のモル比1:1、粒径く80μm)。
添加剤2
2−メチルイミダゾール35.P″にサリチル酸65g
と密に混曾し、得らnt混金物を粉砕せずに使用する。
と密に混曾し、得らnt混金物を粉砕せずに使用する。
(成分のモル比i:1.i、a径く150μm)。
添加剤6
2−メチルイミダゾール350!I及びサリチル酸65
0.F(モル比1:1.04)を45℃で水21中に溶
かす。10’Gに冷却しfc後、析出した塩t−遠心分
離し、少量の水で洗浄する。母液を再び俗剤として便用
する。浴剤である水から6@の使用の後はぼ定量的な収
率で晶出し、1モルの結晶水を含有する生成物を使用す
る。
0.F(モル比1:1.04)を45℃で水21中に溶
かす。10’Gに冷却しfc後、析出した塩t−遠心分
離し、少量の水で洗浄する。母液を再び俗剤として便用
する。浴剤である水から6@の使用の後はぼ定量的な収
率で晶出し、1モルの結晶水を含有する生成物を使用す
る。
(粒径く120μm)。
添加剤4
2−メチルイミダゾール17.9.!i’を水中の65
重量%p −y x/−hスル*ンtRf?1a50.
0Iに加え、攪拌する。得らn7c、水を真空中で留去
し、得らnた生成*tエキシカーター中シリカゾル上で
乾燥させる。融点〉48℃及び粒径く120μmの生成
物を使用する。
重量%p −y x/−hスル*ンtRf?1a50.
0Iに加え、攪拌する。得らn7c、水を真空中で留去
し、得らnた生成*tエキシカーター中シリカゾル上で
乾燥させる。融点〉48℃及び粒径く120μmの生成
物を使用する。
添加剤5〜14
一般的製法
イミダゾールもしくはイミダゾール誘導体を水100眉
l中に俗かし、芳香族ヒドロ中7酸を加え、60℃で1
時間攪拌する。次いで、この水fc真空中で吸引し、生
成物(粒径く12゜μm)をX窒中で60℃で約14時
間乾燥させる。この際、次の−を出発化合物として使用
した: 16.5fl 略語解説: 2−Ml: 2−メチルイミダゾール 1−Ml:1−メチルイズダゾール 1−HE工:1−(2−ヒドロキシエチル)イミダゾー
ル2.4−BM工 : 2−エチル−4−メチルイミダ
ゾール2−PH工:2−フェニルイミダゾール例2 エポキシ樹脂中の本発明による例1に相応する添加剤1
〜10の貯蔵安定性t−技術水準に相ろする久の市加剤
15〜17に比較して冥験する: 添加剤15:2−メチルイミダゾール(粒径約80μm
)(比較) 添加剤16:2−メチルイミダゾールとコハク識との@
な混合(モル比1: 1.04i粒径約80 Am)(比較)添加剤17:米
国特許第3356645号明細書に相応する2−メチル
イミダグ ールと乳酸とからの反応生成物 (セル比1 : 1.75、液状)(比較) 貯蔵安定性を測定するために液体エポキシ樹脂(Epi
kote 82B ) 1011中にそれぞれ添加剤6
重量%を分散させ、40℃で貯蔵する。それぞれ24時
間の間隔で25℃における粘度1c測定する( Haa
ke−Rotations ViakOmeter R
V 2/PK )。この際、次の結果が得られ次:粘度
(Pa−θ) 添加剤 0日 1日 2日 6日階 1(1
) 12.9 25,0 40.1 8
4.0)m 2(Ifi) 13,8 15
,9 20.3 24.4ぬ 3(1) 1
4.5 22,9 35.5 61.7崗 4(
勾 13.1 14.5 17,8 21.8
陽 5(K) 15.0 29,5 43,
9 81.1階 6(勾 15.0 14.8
15.5 15.8階 7(尊 14.5
19,0 23.0 30.0Hn8(1CI
14.3 14.2 14.6 14.2
鳩 9(K) 13.0 14.7 15.
5 15.51&+10(均 14.5 15
.9 21.1 31.3−15(7) 12.
1 固体 ぬ16(VJ 13.8 26.2 固体陽17(
V) 12.5 72.3 固体E−本発明 ■−比較 例3 例1に相応する本発明による添加剤鳩1の促進剤として
の作用を2−メチルイミダゾール(例2に相応する添加
剤−15)に比較して実験する。このためには、エポキ
シ樹脂溶液(R11tapox 2040 MBK 7
5 )とメチルグリコール中の10%ゾシアンゾアイド
溶液30重量%並びにそれぞれ添加剤隘1(ト))0.
1重量%又はm15(V)0.1重量%とを混合し、造
明溶液とする(4118%はそれぞれエポキシ樹脂の量
に対する)。この溶液を薄層で硬化しく130℃で1時
間、170°Cで1時間)、かつpsa−装置中で両方
の酸化し九樹脂のTg−値を測定する。
l中に俗かし、芳香族ヒドロ中7酸を加え、60℃で1
時間攪拌する。次いで、この水fc真空中で吸引し、生
成物(粒径く12゜μm)をX窒中で60℃で約14時
間乾燥させる。この際、次の−を出発化合物として使用
した: 16.5fl 略語解説: 2−Ml: 2−メチルイミダゾール 1−Ml:1−メチルイズダゾール 1−HE工:1−(2−ヒドロキシエチル)イミダゾー
ル2.4−BM工 : 2−エチル−4−メチルイミダ
ゾール2−PH工:2−フェニルイミダゾール例2 エポキシ樹脂中の本発明による例1に相応する添加剤1
〜10の貯蔵安定性t−技術水準に相ろする久の市加剤
15〜17に比較して冥験する: 添加剤15:2−メチルイミダゾール(粒径約80μm
)(比較) 添加剤16:2−メチルイミダゾールとコハク識との@
な混合(モル比1: 1.04i粒径約80 Am)(比較)添加剤17:米
国特許第3356645号明細書に相応する2−メチル
イミダグ ールと乳酸とからの反応生成物 (セル比1 : 1.75、液状)(比較) 貯蔵安定性を測定するために液体エポキシ樹脂(Epi
kote 82B ) 1011中にそれぞれ添加剤6
重量%を分散させ、40℃で貯蔵する。それぞれ24時
間の間隔で25℃における粘度1c測定する( Haa
ke−Rotations ViakOmeter R
V 2/PK )。この際、次の結果が得られ次:粘度
(Pa−θ) 添加剤 0日 1日 2日 6日階 1(1
) 12.9 25,0 40.1 8
4.0)m 2(Ifi) 13,8 15
,9 20.3 24.4ぬ 3(1) 1
4.5 22,9 35.5 61.7崗 4(
勾 13.1 14.5 17,8 21.8
陽 5(K) 15.0 29,5 43,
9 81.1階 6(勾 15.0 14.8
15.5 15.8階 7(尊 14.5
19,0 23.0 30.0Hn8(1CI
14.3 14.2 14.6 14.2
鳩 9(K) 13.0 14.7 15.
5 15.51&+10(均 14.5 15
.9 21.1 31.3−15(7) 12.
1 固体 ぬ16(VJ 13.8 26.2 固体陽17(
V) 12.5 72.3 固体E−本発明 ■−比較 例3 例1に相応する本発明による添加剤鳩1の促進剤として
の作用を2−メチルイミダゾール(例2に相応する添加
剤−15)に比較して実験する。このためには、エポキ
シ樹脂溶液(R11tapox 2040 MBK 7
5 )とメチルグリコール中の10%ゾシアンゾアイド
溶液30重量%並びにそれぞれ添加剤隘1(ト))0.
1重量%又はm15(V)0.1重量%とを混合し、造
明溶液とする(4118%はそれぞれエポキシ樹脂の量
に対する)。この溶液を薄層で硬化しく130℃で1時
間、170°Cで1時間)、かつpsa−装置中で両方
の酸化し九樹脂のTg−値を測定する。
添加剤−1もしくはNa15の使用におけるTg−値は
正確嘔(+/−1°C)の範囲において一致する。本発
明による添加剤の硬化作用は2−メテルイばダゾールの
硬化作用に比較可能である。
正確嘔(+/−1°C)の範囲において一致する。本発
明による添加剤の硬化作用は2−メテルイばダゾールの
硬化作用に比較可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、R_1、R_2、R_3又はR_4はH、炭素
原子数1〜3のアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基又はフェニル基を表わす〕のイミダゾールと(b)少
なくとも1種の芳香族ヒドロキシ酸とからなる付加物及
び/又は反応生成物を含有するか、又はこれらからなる
ことを特徴とする熱硬化性エポキシ樹脂コンパウンド用
添加剤。 2、イミダゾールのアルキル基が不飽和である請求項1
記載の添加剤。 3、アルキル基及び/又はフェニル基が置換されている
請求項1又は2記載の添加剤。 4、アルキル基の置換基がCN、OH、OCH_3、フ
ェニル又は複素環式芳香族基である請求項3記載の添加
剤。 5、フエニル基のための置換基はOH、OCH_3、N
H_2、ハロゲン又はCNである請求項3記載の添加剤
。 6、芳香族ヒドロキシ酸としてはフェノール−又はナフ
トールスルホン酸を含有している請求項1から4までの
いずれか1項記載の添加剤。 7、芳香族ヒドロキシ酸が基NO_2、NH_2、ハロ
ゲン、OCH_3、OC_2H_5又は炭素原子数1〜
3を有するアルキル基からなる群から選択された基によ
り置換されている請求項1から6までのいずれか1項記
載の添加剤。 8、芳香族ヒドロキシ酸のC_1〜C_3−アルキル基
が置換基を有していてよいフェニル基により置換されて
いる請求項7記載の添加剤。 9、フェノールカルボン酸としてサリチル酸を含有する
請求項1から8までのいずれか1項記載の添加剤。 10、フェノールカルボン酸として没食子酸を含有する
請求項1から8までのいずれか1項記載の添加剤。 11、フェノールスルホン酸としてp−フェノールスル
ホン酸を含有する請求項1から8までのいずれか1項記
載の添加剤。 12、イミダゾール誘導体対芳香族ヒドロキシ酸の酸基
のモル比は2:1〜1:2.5である請求項1から11
までのいずれか1項記載の添加剤。 13、成分を固体状態で密に混合するか、もしくは固体
状態で密に混合し、引き続き粉砕することを特徴とする
請求項1から12までのいずれか1項記載の添加剤の製
法。 14、成分を混合し、溶融するまで加熱し、かつ冷却後
場合により粉砕することを特徴とする請求項1から12
までのいずれか1項記載の添加剤の製法。 15、成分を好適な溶剤中に加熱して溶かし、かつこの
生成物を冷やして晶出させることを特徴とする請求項1
から12までのいずれか1項記載の添加剤の製法。 16、請求項1から12までのいずれか1項記載の添加
剤を使用することを特徴とするエポキシ樹脂コンパウン
ド用硬化剤。 17、エポキシ樹脂の重量に対し、1〜15重量%の量
で添加剤を使用する請求項16記載の硬化剤。 18、添加剤が150μmより小さい粒径を示す請求項
16又は17記載の硬化剤。 19、請求項1から12までのいずれか1項記載の添加
剤を他の潜在性硬化剤と組合わせて使用することを特徴
とするエポキシ樹脂硬化用促進剤。 20、エポキシ樹脂の重量に対し、0.1〜1.5重重
量%の量で添加剤を使用する請求項19記載のエポキシ
樹脂硬化用促進剤。 21、潜在性硬化剤としてジシアンジアミド、イソフタ
ル酸ジヒドラジド又はアジピン酸ジヒドラジドと組合わ
せて使用する請求項19又は20記載のエポキシ樹脂硬
化用促進剤。 22、添加剤が150μmより小さい粒径を示す請求項
19から21までのいずれか1項記載のエポキシ樹脂硬
化用促進剤。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3821708.2 | 1988-06-28 | ||
| DE3821708 | 1988-06-28 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1164104A Pending JPH0284426A (ja) | 1988-06-28 | 1989-06-28 | 熱硬化性エポキシ樹脂コンパウンド用添加剤、その製法、エポキシ樹脂コンパウンド用硬化剤及びエポキシ樹脂硬化用促進剤 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH0284426A (ja) |
| KR (1) | KR910000881A (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1989
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- 1989-06-27 US US07/371,449 patent/US5001212A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-28 JP JP1164104A patent/JPH0284426A/ja active Pending
- 1989-06-28 KR KR1019890008969A patent/KR910000881A/ko not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023082105A (ja) * | 2016-12-21 | 2023-06-13 | ハンツマン・アドヴァンスト・マテリアルズ・ライセンシング・(スイッツランド)・ゲーエムベーハー | 潜在性硬化促進剤 |
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|---|---|
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| US5001212A (en) | 1991-03-19 |
| KR910000881A (ko) | 1991-01-30 |
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