JPH0284588A - ストーンウォッシュ調絹織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ストーンウオツシェ調Ｍ４織編物に係り、更
に詳しくは、予めＮ３５１ｍ物にカチオン系柔軟剤とア
ミノ変性シリコンを付着せしめて揉み加工し、新規な外
観及び風合を付与したストーンウォッシュ調絹Ｑ編物に
関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来、天然木綿の洗いざらし感と着古し！！１覚をもつ
ストーンウォッシュＵＲＮ品は、石、棒等で布帛を叩く
事により行われてきた。この方法により得られる製品は
皺がなく、非常にナチュラルな風合であるが、この方法
では工業的に大量生産出来ないという問題があった。

そこで、上記の問題点を解決するために、工業的には液
流染色機、ウィンス、ロータリーワッシャー等で布帛を
揉む事でストーンウォッシュ品！！！品が作られてきた
。上記機台の中では特にロータリーワッシャーが無張力
状態で揉み効果が作用することにより、ナチュラルな感
じの製品が得られる為、一般的に採用されてきた。しか
し、ロータリーワッシャーを用いると熱水の町布する衝
撃力が大きく、素材、組織によってはローブ状の皺、擦
れ形状の斑等が目立つ問題があった。

これを解決するものとして、特開昭５６−７９７６１号
公報にはロータリーワッシャーの熱媒体として熱水のか
わり１ζ水蒸気を用いる方法が、また特開昭５８−１６
９５８４号公報には織物をアンドン巻きにしてその両耳
部の数ケ所を糸綴じし、アンドン巻きの内側に弾力性を
有する緩衝体を位置せしめた状態でロータリーワッシャ
ー加工をする方法が提案されている。

そして、綿、ナイロン、ポリエステル、アセテート、レ
ーヨン等の素材では、通常又は上述した特殊な方法でロ
ータリーワッシャーによる揉み加工がなされ、ストーン
ウォッシュ調製品が開発され、市場には数多く出回って
いる。

しかし絹熾瑞物は、繊維束が細措度の礒維に分割（フィ
ブリル化）しやすく、上記液流染色機、ウィンス、ロー
タリーワッシャーで揉み加工を施すとローブ状の皺、擦
れ形状の斑等が目立ち、工業的方法ではストーンウォッ
シュ調製品は商品化出来なかった。

本発明者等は、上述のような実情に鑑み、ストーンウォ
ッシェ調絹織編物の工業的方法での商品化の検討を重ね
た結果、ロータリーワッシャー等で揉み加工する前に、
仕上剤としてカチオン系柔軟剤とアミノ変性シリコンを
付与するとフィブリル化の防止が可能で島るとの知見を
得た。

本発明は、絹織縄物自体のソフトな肌ざわりを損なうこ
となく、皺が均一で、且つ擦れ形状の斑のない立毛状態
と反溌感とを有する、全く新規なストーンウォッシュ１
絹織編物の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、揉み加工前に仕上剤を付着せしめた
組織絹物であって、前記仕上剤がカチオン系柔軟剤とア
ミノ変性シリコンであり、カチオン系柔軟剤の付Ｓ量が
絹、織編物重量の０．２〜１．５％を占め且つアミノ変
性シリコンの付着量が絹織編物重量の０．１〜１．０％
を占めているストーンウォッシュ調絹織纒物である。

（作用） 本発明は、揉み加工前Ｉこ、絹に対する吸着性の高いカ
チオン系柔軟剤とアミノ変性シリコンとを適宜爪月穢閘
物に付着せしめているので、仕上剤が口維束の保護肩と
して働き、また熱水中でも仕上剤は脱落しないため、揉
み加工時の熱水の１維束に対する衝撃力を弱める事がで
きる。このため、絹ｍ絶のフィブリル化が防止され、結
果としてローブ皺や擦れ形状のない高品質な製品が得ら
れるのである。またアミノ変性シリコンの持つ作用によ
り、反溌惑に優れた風合になるので島る。

カチオン系柔軟剤の付着量は、通常組織絹物の０．２〜
１．６％、好ましくは０．５〜ａ、　ｅ％を占める。

即ち付Ｍｊｌが前記０．２％よりも少ないものであれば
、繊維束を完全に保護できず、フィブリル化を防止する
には不充分であり、一方これが１．５％より多くなると
絹特有の風合が損われ、ぬめり感が多くなるのでいずれ
も不適である。

また、アミノ変性シリコンの付着量は通常絹織編物の０
，１〜１．０％、好ましくはＯ１２〜０．５％を占める
。即ち付着量が前記０．１％よりも少ないものであれば
、ａ維束を完全に保護できず、フィブリル化を防止する
には不充分であり、また良好な風合を与える反溌感を得
ることもできない。一方これが１．０％よりも多くなる
と絹特有の風合が損われ、ぬめり感が多（なるのでいず
れも不適である。

（実施例） 次に実施例によって本発明を具体的に説明する。

第１表に示す様に、８種類の絹織物を常法に従って糊抜
、精練、染色、フィックス処理を行った。

（以下、、余白） 第１表の実施例に示すようＩζ本発明でいう絹織編物と
は、生糸または絹紡糸単独、またはそれ等と他の天然ｄ
維、合成機維の混紡あるいは交織による織物及び編物が
挙げられ、これらのａｍ構造物を構成する経糸、緯糸の
番手、密度はロータリワッシャー加工等で組織乱れの発
生しないものであれば特に限定されない。また絹織編物
における絹の構成比率は特に限定されないが、紹特有の
ソフトな肌ざわりを得る為には６０％以上の構成比率が
好ましい。そして、生糸を用いた絹織編物の場合は、揉
み加工時のフィブリル化が大きいため皺が発生しやすい
ので、カチオン系柔軟剤とアミノ変性シリコンに加えて
グリオキザール系樹脂を併用する事が好ましい、付着量
は通常Ｍａ編物の０．９〜Ｌ　０％を占めるのが好まし
い。

上記絹織編物に付与するカチオン系柔軟剤の組成は特に
限定されないが、第３ｐＡアミン系、第４級アンモニウ
ム塩系、第４級ピリジニウム塩系が好ましい。また、ア
ミノ変性シリコンの組成は特に限定されないが、下記に
示す構造のものが好ましい。

そして、ストーンウォッシュカ、フ絹織−物の好ましい
加工方法としては、仕上剤を付与後、タフキングし、袋
詰めし、ロータリーワッシャーで揉み加工した後、タン
ブラ−乾燥機で乾燥する方法がある。

上記の加工方法を簡単に説明する。

上記前処理後の相識編物に仕上剤を付与するに際しては
、通常のパッド装置を用い、常法に従って乾燥し、樹脂
を併用した場合にはキユアリングを行う。

クツキング方法は、絹織編物を縫目で分割し、幅方向を
軸に２枚に畳んだ後、耳部を糸で覆く畷じる方法でもよ
いし、吊線、吊染と同様に巻き吊り、耳部を糸で緩く綴
じる方法でもよい。袋詰めのための袋は、ポリエステル
、ナイロン、麻等の素材が使用出来るが、ｉ８　Ｄ、Ｐ
Ｉｒ物との擦れが少ないぼりエステルネットが好ましい
。ロータリーワッシャーの処理条件は、回転数２５〜４
５回転／分、浴比１；５０〜１　：５ＯＯ１設定温度６
０〜１００℃でかつ設定時間６〜９０分の範囲が好まし
く、回転数３０〜４０回転／分、浴比１　：１００〜１
：　２００．設定温度５０°〜６０℃　でかつ設定時間
ｓｏ−ｇｏ分の範囲が更に好ましい。上記の処理条件の
範囲外であると皺が斑になったり、ａ編物表面にピリン
グ等の欠点が発生する場合がある。

さらに、ストーンウ中ツシュ調を強調したい場合には、
ロータリーワッシャーの中に小石、軽石、パチンコ玉等
を入れる事が好ましい。

次に第１表に示す絹織物を用いた具体的実施例によって
本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ フィックス処理後の絹り物にパディング装置を用いて、
カチオン系柔軟剤（一方社油脂社製、ビクロン２９．固
型分２０％）５重量％、アミノ変性シリコン（大阪ケミ
カル社製、テキサシリコン、固型分１２％）δ重ｈ１％
、静電防止剤（第一工業！ｉｌｌ某社製、ニレノンＮｎ
　２０　）　２　ｆｆｌ　ｉｔ％、残部を水で１００％
とした加工液を絹１哉物の目付の６０％付与して、赤外
線付乾燥機で１２０℃×４０秒間乾燥した。

次に仕上剤を付与した絹織物をＤ目を分割し、幅方向を
軸に２枚に畳み、耳部を１０　ｃｍ間隔で糸で緩く綴じ
た。その後、タッキングした絹織物をポリエステルネッ
トに入れ、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリ
ーワッシャーの処理条件は５０回転／分、浴比１：１０
Ｇ、温度６０℃、時間５０分であり、その中で揉み加工
を行った。

しかる後咳組織物をタンブラ−乾燥機で乾燥し、実施例
１の製品を得た。

実施例！ フィックス処理後の絹織物にパディング装置を用いて、
グリオキザール系樹脂（住人化学社製、スミテックスレ
ジンＮ３−１１１．固型分４６％）５Ｍ量％、金属塩系
触媒（住人化学社製、スミテックスアクセレーターＸ−
８０）１．５重ｆｉ％、カチオン系柔軟剤（一方社油脂
社製、ビクロン２９゜固型分２０％）５Ｍ量％、アミノ
変性シリコン（大阪ケミカル社製、テキサシリコン、固
型分１２％）５重量％、静電防止剤（第一工業製薬社製
、ニレノンｍ２０）２ｉｉ％、残部を水で１００％とし
た加工液をＭｔａ物の日付の６０％付与して、赤外線付
乾燥機で１２０℃×４０秒間乾燥し、引続いて１８０℃
で３０秒間キユアリングした。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、実施例１
と同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ
、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリーワッシ
ャーの処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉み
加工を行い、しかる後膣絹織物をタンブラ−乾燥機で乾
燥し、実施例２の製品を得た。

比較例１ フィックス処理後の絹織物を０目で分割し、実施例１と
同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ、
ロータリーワッシャーに投入した。

ロータリーワッシャーの処Ｊ■条件は実施例１と同様で
あり、その中で揉み加工を行い、しかる後膣絹織物をタ
ンブラ−乾燥機で乾燥し、比較例１の製品を得た。

比較例２ フィックス処理後の絹織物にパディング装置を用いて、
カチオン系柔軟剤（一方社油脂社製、ビクロン２９、固
型分２０％）５重量％、静電防止剤（第一工業製薬社製
、エレメントｋＸ２０）２重量％、残部を水で１００％
とした加工液を絹織物の日付の６０％付与して、赤外線
付乾燥機で１２０℃×４０秒間乾燥した。

次に仕上剤を付与したＭ　ａ物を０目で分割し、実施例
１と同様のタフキングを施し、ポリエステルネットに入
れ、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリーワッ
シャーの処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉
み加工を行い、しかる後膣絹織物をタンブラ−乾燥機で
乾燥し、比較例２の製品を得た。

比較例３ フィックス処理後の褐１１物にパディング装置を用いて
、アミノ変性シリコン（大阪ケミカル社製、テキサシリ
コン、固型分１２％）３７Ｈ１％、静電防止剤（第一工
業製薬社製、ニレノンＮｎ２０　’）　２１ｉ量％、残
部を水で１００％とした加工液を絹織物の目付の６０％
付与して、赤外線付乾燥機で１１Ｏ’ＣＸ４０秒間乾燥
した。

次に仕上剤を付与した絹織物を鳩目で分割し、実施例１
と同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ
、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリーワッシ
ャーの処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉み
加工を行い、しかる後膣ｗｉ織物をタンブラ−乾燥機で
乾燥し、比較例３の製品を得た。

比較例４ フィックス処理後の絹織物にパディング装置を用いて、
非イオン系柔軟剤（花王アトラス社製、ソフテックスＮ
−４９１、固型分３０％）５式量％、ジメチルシリコン
（共栄社油脂社製、ライトシリコンＲ１６７、固型分１
６％）３重量％、静電防止剤（第一工業製薬社製、ニレ
ノンＮ１２０）２重ｆｆｉ％、残部を水で１００％とし
た加工液を絹織物の日付の６０％付与して、赤外綜付乾
燥機で１２０℃×４０秒間乾燥した。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、実施例１
と同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ
、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリーワッシ
ャーの処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉み
加工を行い、しかる後膣絹織物をタンブラ−乾燥機で乾
燥し比較例４の製品を得た。

得られたストーンウォッシュ調製品については以下の評
価を行った。

外観は専門検査員１０名の肉眼鶴察により判断した。そ
の判断基準は次の通りである。

Ｏ：皺の均一性に優れ、擦れ形状の斑がない。

△：皺の均一性やや劣り、擦れ形状の斑が若干ある。

×：皺の均−性劣り擦れ形状の斑がある。

これらの評価の結果を第２表に示す。

第２表 第２表から明らかなように、カチオン系柔軟剤とアミノ
変性シリコンを併用した製品は、皺の均一性に例れ、擦
れ形状の斑のないものである。特に生糸を用いたＭ織物
（生地陽３）は、仕上剤に樹脂を併用した方が好ましい
結果をもたらすことを確認した。

また、非イオン系柔軟剤、ジメチルシリコン等の変性さ
れていないシリコンを使用した場合、絹に対する吸着性
が悪いため熱水中でかなり腓落し、熱水の町布する＠撃
力を弱める事ができなく、従って擦れ形状の斑がある製
品しか得られないことがわかる。

また感触は専門検査員１０名の触感により判断した。そ
の判断基準は次の通りである。

○：反０感優れる。

△：反溌感やや劣る。

×：反溌感劣る。

これらの評価の結果を第３表に示す。

（以下、余白） 第３表 第５表から明らかなように、樹脂を使わず、カチオン系
柔軟剤とア【ノシリコンを併用した製品は反溌感に優れ
るものである。反扮惑は樹脂を併用しない仕上剤の方が
得られるが、生糸を含む絹織物（生地Ｉ！Ｉりの場合第
２表との結果において樹脂を併用した方が良いことがわ
かる。また、ジメチルシリコン等の変性されていないシ
リコンを使用した場合は反溌感が得られないことがわか
る。

比較例５ フィックス処理後の絹織物に実施例１と同じ加工液を付
与し、同様１ζ乾燥し、比較例５の製品を得た。

比較例６ 得た。

次に実施例１．実施例２．比較例５．比較例６で得られ
た織物の風合をＫＥＳ（周端式布帛の風合測定規格）に
より測定した。これらの評価の結果（Ｉｉ！、緯方向の
平均）を第４表に示す。

（以下余白） 第４表から明らかなように、本発明実施例で得られた製
品は厚み差（５０ｆｆ／ｃｍｆ圧縮時の厚み−０，６９
ｆ／ｃｍ！圧縮時の厚み）かられかるように脹らみ感が
ある。また、平均マサツ係数かられかるように溺さがあ
り、従来の絹製品と異り全く新規な風合である。

（発明の効果） 本発明は、以上に述べた構成により、次のような効果を
奏する。

、ｍ　ｎ　ｉ物にカチオン系柔軟剤とアミノ変性シリコ
ンを付着せしめているため、その後の揉み加工において
フィブリル化がおこらず、その為得られる製品は絹織編
物自体のソフトな肌ざわりを損なうことなく、皺が均一
で擦れ形状の斑のない立毛状態と反挽感を有するもので
ある。その風合、外観は全く新規なものであり、洗いざ
らしのラフな魅力をもつものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）揉み加工前に仕上剤を付着せしめた絹織編物であ
   って、前記仕上剤がカチオン系柔軟剤とアミノ変性シリ
   コンであり、カチオン系柔軟剤の付着量が絹織編物重量
   の０．２〜１．５％を占め且つアミノ変性シリコンの付
   着量が絹織編物重量の０．１〜１．０％を占めているス
   トーンウォッシュ調絹織編物。