JPH0285426A - 高濃度浚渫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水底に堆積した泥土を高濃度で連続浚渫して
処理場に圧送する高濃度浚渫装置に関するものである。

〔従来の技術〕

水底に堆積している泥土を高濃度に、しかも連続的に浚
渫するには、できるだけ水の混入を防ぎ、堆積状態のま
ま吸泥することが望ましく、さまざまな吸泥装置がその
目的に合せて使用されており、渦巻ポンプ方式や、ニュ
ーマチックポンプ方式による吸入装置ににその例を見る
ことができる。

しかしながら、いずれの方式にせよ、水中で堆積泥土を
そのまま吸泥したり、あるいは攪乱し、泥土の流動性を
増してポンプで吸入しているものであり、吸泥は泥水の
流れに沿って吸入口へ流れ込むため、泥水が水に近い流
動性を有している場合、例えば含水比２００％以上のも
のは別として、大半の場合、泥土中にいち早く水の道が
でき、水の混入をまねいており、これは流れやすいもの
が先に入るという原則通りである。

そこで、掘削した水底に堆積した泥土を高濃度の状態で
、しかも連続して浚渫することを目的とした高濃度浚渫
装置に関する特開昭６３＝１３４７２１の発明がなされ
ており、この装置は、第５図に示すごとく、カッタホイ
ール１上ムこ、底部に投入口１３を有する複数のバケッ
ト２を設け、カッタホイール１の内側にはバケット２で
掘削した水底の泥土を投入するように上部に開口部を備
えた貯泥タンク３を取付けており、また、カッタホイー
ル１の上方部分を、空気供給口１１を設けた気密フード
１０で覆うと共に、貯泥タンク３内の泥土をパイプライ
ン１９を介して処理場に圧送する３基のニューマチック
式の主ポンプ８を設けたものである。

なお、上記の図面において、カッタホイール１のカンタ
ホイール軸４は駆動源５により回転され、貯泥タンク３
内の泥土は、吸泥ロアがら取り出され、吸泥加圧補助翼
９により吸泥加圧されるが、主ポンプ８の上部には、主
ポンプ８内を大気開放とし、かつ加圧送泥する空気を供
給する加圧空気供給口２０が設けられている。

しかしながら、上記発明の高濃度浚渫装置では、主ポン
プ８としてニューマチックポンプを使用しており、その
ポンプの構造上、圧縮された空気が大気に開放されるの
で騒音が大きく、また圧縮によるエネルギーを大気に捨
てることになるのでエネルギーの損失が大きいという問
題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、従来の装置に比べてエネルギー損失が少な
く、かつ騒音発生の少ない高濃度浚渫装置を提供するこ
とを目的としたものである。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記の目的を達成するための本発明の高濃度浚渫装置は
、バケットホイール上に、底部に掘削した泥土の投入用
の開口を有する複数のバケットを設け、そのバケットホ
イールの内側にはバケットで掘削した泥土を上記開口経
由投入する開口部を上部に設けた貯泥タンクを設け、さ
らにバケットホイールの上方周囲を加圧空気供給口を有
するフードで覆うと共に、貯泥タンク内の下部から泥土
を加圧翼車に送るスクリュウコンベア、ヘルドコンベア
等の搬送装置を設け、さらに加圧翼車の吐出口に逆止弁
を介して加圧空気供給口を有する送泥管を接続して、掘
削した泥土を加圧空気で圧送しながら水含有量の少ない
高濃度状態で処理場に送ることを特徴としたものである
。

また、上記スクリュウコンベアと加圧翼車との間に高速
回転する複数のローラを配設し、ごみ等の異物を除去し
て、土砂のみを加圧翼車経由送泥管へ送り込むようにす
ることが好ましい構成であるが、上記のごとくスクリュ
ウコンベアと加圧翼車との間にごみ等の異物除去用の複
数のローラを配設する代りに、貯泥タンク内の下部から
泥土を加圧翼車に送るスクリュウコンベアの上部に、泥
土中のごみや石などの異物をふるい分け、泥土のみをス
クリュウコンヘア上に落下させる振動スクリーンを配設
することも好ましく、これにより、異物の含まれない泥
土のみを浚渫場所に送ることができる。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の高濃度浚渫装置の各実施例
を説明するが、この装置は、前記特開昭６３−１３４７
２１の発明と同様に、図示されていない浚渫船の船体と
ラダーにより継がれ操作されるものであり、この装置を
左右にスウィングしながら水底に堆積した泥土を高濃度
で連続浚渫して処理場に圧送するものである。

まず、第１図は本発明の実施例１における高濃度浚渫装
置の側断面図、第２図は第１図のへケットホイール部の
正断面図であり、この装置は第２図のごとく、シルト地
盤などの水底に堆積した泥土Ｍを掘削するバケットホイ
ール１１を有しており、このバケツ１−ホイール１１は
軸受２９で支持された軸３０、プーリ３Ｉ及びベル１−
３２を介してバケットホイール駆動源３３により駆動さ
れるようになっており、その軸３０には投入された泥土
Ｍを攪拌する攪拌翼３４が設けられている。

次に、上記バケットホイールＩＩ上には底部に掘削した
泥土の投入用の開口２Ａをそれぞれ有する複数のバケッ
ト２を設け、そのバケットホイール１１の上方周囲を加
圧空気供給口２１を有するフード２０で覆って周囲の水
Ｗを侵入させないようにすると共に、加圧空気Ａを取入
れるようにしている。

以上のごとくバケット２で泥土Ｍを掘削しながら回転す
るバケットホイール１１の内側には、バケット２で掘削
した泥土Ｍを上記バケット２の底部の開口２Ａ経由投入
する開口部２３を上部に設けた貯泥タンク１２を配設し
ている。

さらに、貯泥タンク１２から泥土Ｍを排出するために、
貯泥タンク１２下部にスクリュウコンベア１４を設け、
そのスクリュウコンベア１４の端部に、異物除去ローラ
１５を介して加圧翼車１６を設けている。

なお、スクリュウコンベアの代りに、ベルトコンベア等
の他の搬送装置を設けてもよい。

この異物除去ローラ１５は、複数、例えばこの実施例１
のごとく４本の高速に回転させたローラを所定間隔に配
設させたものであり、スクリュウコンベア１４で送られ
た泥土Ｍ中の土砂のみを各ローラ間から加圧翼車１６側
に送泥し、ごみなどの異物を各ローラで排除させるもの
であるが、これらのローラの表面にスパイラル状突起ま
たは溝を形成したものが異物排除効果を向上させる上で
好ましい。

なお、上記スクリュウコンベア１４の端部の下方には、
異物除去ローラ１５で排除された異物などのごみ取り出
し口１７を設けており、異物除去ローラ１５により除去
された異物などがスクリュウコンヘア１４の周囲に溜ま
ると、スクリュウコンヘア１４のトルクが上昇してくる
ので、異物などが許容以上溜まったことを検知次第、こ
の装置の運転を止めて、蓋２４を開けてごみ等の異物を
取り出すようにしている。

さらに、上記加圧翼車１６の吐出口１８には逆止弁２２
を配設し、逆止弁２２の出側に送泥管２７を連結してい
るが、この送泥管２７の逆止弁２２側に、加圧空気Ａを
取入れる加圧空気供給口２０を設けている。

次に、Ｌ記の構成からなるこの高濃度浚渫装置の作用に
ついて説明すると、バケット２により掘削された泥土Ｍ
は、バケットホイール１１が回転して各バケット２が上
部に位置した時に、貯泥タンク１２内へ落下し、攪拌翼
３４で攪拌、流動化され、スクリュウコンヘア１４によ
り貯泥タンク１２外へ運搬される。

そこで、異物除去ローラー５により、異物が除去され、
土砂のみが加圧翼車１６によって送泥管２７へ送り込ま
れるが、加圧空気供給口２０からの加圧空気Ａが混入さ
れて、泥土Ｍは送泥管２７の内壁との摩擦が少ない状態
で所定の場所に圧送される。

ここで、加圧翼車１６と送泥管２７との間に設けられる
逆止弁２２は、送泥管２７内が泥土Ｍで詰り、送泥管２
７内の圧力が高くなった場合に、泥土Ｍが逆流するのを
防止し、さらに送泥管２７へ泥土Ｍの供給を停止して送
泥管２７内へ加圧空気供給口２１から加圧空気Ａのみを
圧送することにより送泥管２７内の詰りを解除させる機
能をもたせている。

次に、第３図に示す側断面図及び第３図のＩ−１方向で
示す部分正断面図の第４図の本発明の実施例２における
高濃度浚渫装置は、前記実施例１とほぼ同様な構成及び
機能を有するものであり、各実施例において、それぞれ
同じ部品は同じ部品番号で示している。

そこで、この実施例２では、実施例１でスクリュウコン
ベア１４と加圧翼車１６との間に、ごみ等の異物を除去
する複数のローラからなる異物除去ローラ■５を設けて
いたのをやめ、貯泥タンり１２内の下部のスクリュウコ
ンヘア１４の上部に、泥土Ｍ中のごみや石などの異物を
ふるい分け、土砂などの泥土Ｍのみをスクリュウコンベ
ア１４上に落下させるように従来一般にローヘッド型ス
クリーンとして知られている振動スクリーン３６を配設
している。

即ち、この振動スクリーン３６は、泥土Ｍのみを落下さ
せるスクリーン３７の枠をばね３８により弾性支持し、
油圧モータ３９により駆動される起振８４０により振動
が与えられ、土砂等の泥土Ｍはスクリーン３７を通過し
てスクリコ、ウコンへアＩ４上に落下し、ごみや石等の
異物はふるい分けられ、スクリーン３７の枠の傾斜面に
そって第３図の右側に設けられた仕切板４１で仕切られ
た異物集積部４２に矢印Ｘのごとく落下し、異物がたま
ったらこの装置を一旦停止して、第４図の異物集積部４
２の側部に設けられた蓋４３をヒンヂ４４を支点として
開けて取り出すようにしている。

以上の構成からなる実施例２の装置もその作用は実施例
１とほぼ同様であり、泥土Ｍからの異物除去の手段及び
除去の位置が異なるだけであるが、実施例２においては
、振動スクリーン３６が泥土Ｍを通過させる際に攪拌効
果を発揮するので、実施例１においてバケットホイール
１１の軸３０に設けた攪拌翼３４は不要となっており、
一方、実施例２では振動スクリーン３６の下部に２基の
スクリュウコンベア１４を設番ノでいる。

〔発明の効果〕

以上説明したごとく、本発明の高濃度浚渫装置によれば
、掘削した泥土を、周囲に残存する水の混入なしに、浚
渫する原地盤の土砂の含水比に近い状態の高濃度の状態
で、しかも連続して浚渫ができるので、高能率な浚渫作
業ができるという効果がある。

また、加圧翼車によって発生した圧力は、加圧空気供給
口から送泥管内へ供給される加圧空気によって、泥土と
送泥管の内壁との摩擦によるエネルギーの損失が減じる
ことにより、泥土の圧送に効果的に働くので、従来のニ
ューマチックポンプを使用した装置に比べ、エネルギー
の損失が少なく、しかも騒音も小さいという利点がある
。

また、逆止弁を設けたことにより、送泥管内が詰った場
合、自動的に泥土が送泥管へ供給されるのを中止したり
、送泥管内の詰りを解除することができるという利点が
ある。

さらに、本装置は送泥の過程に異物除去の手段を設けて
いるので、泥土中のごみ等の異物を除去して」二砂など
のみを送泥管へ送り、良好な浚渫作業を円滑に行うこと
ができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１における高濃度浚渫装置の説
明用概略側断面図、第２図は第１図のバケットホイール
の要部正断面図、第３図は実施例２における高濃度浚渫
装置の概略側断面図、第４図は第３図の貯泥タンク内の
ＩＩ力方向示す要部正断面図、第５図は従来の高濃度浚
渫装置の概略側断面図である。 ２・・・ハケソト、２Ａ・・・開口、１０・・・フード
、１１・・・バケットホイール、１２・・・貯泥タンク
、１４・・・スクリュウコンベア、１５・・・異物除去
ローラ、１６・・・加圧翼車、１８・・・吐出口、２０
．２１・・・加圧空気供給口、２２・・・逆止弁、２３
・・・開口部、２７・・・送泥管、３６・・・振動スク
リーン、Ａ・・・加圧空気、Ｍ・・・泥土。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、バケットホィール上に、底部に開口を有する複数の
   バケットを設け、バケットホィールの内側には、バケッ
   トで掘削した泥土を投入する開口部を上部に設けた貯泥
   タンクを設け、さらにバケットホィールの上方周囲を加
   圧空気供給口を有するフードで覆うと共に、貯泥タンク
   内の下部から泥土を加圧翼車に送る搬送装置を設け、加
   圧翼車の吐出口に逆止弁を介して、加圧空気供給口を有
   する送泥管を接続した高濃度浚渫装置。 ２、貯泥タンク内の泥土を送るスクリュウコンベアと加
   圧翼車との間に高速回転する複数のローラからなる異物
   除去ローラを配設した請求項１記載の高濃度浚渫装置。 ３、貯泥タンク内の下部から泥土を加圧翼車に送るスク
   リュウコンベアの上部に、泥土中の異物をふるい分け、
   泥土のみをスクリュウコンベア上に落下させる振動スク
   リーンを配設した請求項１記載の高濃度浚渫装置。