JPH0285468A - 容器内構造物の据付用足場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野〉 本発明は原子炉圧力容器等大型容器内に設置する構造物
の据付時の仮設足場に関する。

（従来の技術） 原子力発電プラント等の原子炉圧力容器等大型の容器に
ついてはその内部に種々の炉内構造物を据付ける工事が
あるが、例えば円筒状のシュラウドについてはその下部
胴と上部胴との溶接時に生ずる変形を防止するためにも
、下部には炉心支持板、上部にはシュラウド芯出し治具
を装着し、炉心支持板及びシュラウド芯出し治具付近に
夫々ベンチマークを取付けて、その２点と原子炉圧力容
器の底部に設けた制御棒駆動機構取付スタブチューブの
中心とを結ぶ線でシュラウドの“倒れ″を検査している
。このシュラウド溶接時に設置する足場は、シュラウド
専用として原子炉圧力容器内の下部に設置している。こ
のシュラウドの溶接後に次の作業として格子状の炉心支
持板の据付工事があるが、この際には作業位置がシュラ
ウド据付時とは高さが異なるため、シュラウド芯出し治
具、炉心支持板及びシュラウド専用足場等を解体して−
旦原子炉圧力容器外に搬出した後に、改めて内部に炉心
支持板専用足場を組立ていた。

（発明が解決しようとする課題） 低位置のシュラウドの据付時にはその上部に位置する炉
心支持板を仮据付すして行い、しかもシュラウド専用足
場が必要であり、次いで炉心支持板の据付時には先に設
置したシュラウド芯出し治具、炉心支持板及びシュラウ
ド専用足場を撤去してから炉心支持板専用足場を組立て
なければならず、据付構造物の位置、形状により原子炉
圧力容器内における作業は輻輳し、かつ所要期間も長く
かかる欠点かあった。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、作業足場の高さが調節でき、さらに解体が容
易な構造で、シュラウド及び炉心支持板据付等容器内に
おける作業等に共用できる容器内構造物の据付用足場を
提供することにおる。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 円筒状で一端に容器等の底部に設けられている穴に嵌着
するフランジと他端に第２の部材と連結するフランジを
備えた第１の部材と、一端に前記第１の部材と連結する
フランジと他端に第３の部材を支持するフランジを備え
た第２の部材と、−端に足場板を取付けるフランジを備
え前記第２の部材及び第１の部材内に挿通可能とした第
３の部材と、内部に前記第３の部材を挿入し一端に前記
第２の部材のフランジに当接するフランジと他端に前記
第３の部材の先端を当接して支持する底部を備えて前記
第２の部材内に嵌着可能とした第４の部材を具備する。

（作　用） 多数の円筒状の足場部材を予め寸法を設定して、第１の
部材と第２の部材をボルトナツトで連結し、この内部に
第３の部材を挿入して仮止めし、外形を小さくまとめて
組立て容器内に搬入する。容器の底部に設けられている
多数の穴に第１の部材を嵌着し、第１の部材の上端にあ
るフランジに足場板をポル］〜ナツトで互いに固定して
、容器下部に対する足場が完成する。この容器下部にお
りる作業終了後、続いて容器上部の作業のために足場板
を上昇設置するには、足場板を第３の部材ごとクレーン
にて一旦第３の部材が第２の部材より抜けでるまで持上
げ、第４の部材を第２の部材の上部に嵌着してボルトナ
ツトで固定した後、第３の部材の先端底部を第４の部材
内に挿入し、第４の部材によりこれを支持させれば上部
の足場が完成する。

また足場の解体、搬出は上記組立てと逆工程により当初
の足場部材搬入時と同様に小さくまとめるか、あるいは
各部材を単体に分解して外形、重量共小さくし、取扱い
易くして容器外へ搬出する。

なお第１の部材及び第２の部材相互を水平方向に補強具
により連結してあくと、足場全体の剛性が増してより安
全性が向上する。

（実施例） 本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は斜視図で、第２図は縦断面図である。本発明は
第１の部材である下部パイプ１と第２の部材である中間
パイプ２、第３の部材である上部パー　４　＝ イブ３及び第４の部材である受はカップ４のいずれも端
部にフランジを設けた円筒状の部材を互いに連結、挿入
して構成されていて、下部パイプ１の下端には原子炉圧
力容器９の底部に設けられている制御棒駆動機構のスタ
ブチューブ５に嵌着する下部フランジ１ａが、上端には
中間パイプ２の下部フランジ２ａと結合する上部フラン
ジ１ｂが形成しである。また中間パイプ２の下端には下
部フランジ２ａと、上端には上部パイプ３のフランジ３
ａ及び受はカップ４のフランジ４ａを支持する上部フラ
ンジ２ｂが設（プである。上部パイプ３は上端に足場板
６をボルトナツト７により固定するフランジ３ａを備え
て中間パイプ２及び下部パイプ１の中に挿入され、中間
パイプ２に受はカップ４を使用した時には受はカップ４
の内周に嵌着され、底部３ｂが受はカップ４の底部４ｂ
に当接して支持される。

下部パイプ１と中間パイプ２は互いに夫々の上部フラン
ジ１ｂと下部フランジ２ａをインロー及びボルトナラ］
〜７で連結し、中間パイプ２と受りカップ４は受しプカ
ツプ４の外周を中間パイプ２の内部に嵌着して、互いの
上部フランジ２ｂとフランジ４ａをボルトナツト７で締
付けて結合し組立てる。なお第３図は受はカップ４の斜
視図で、第４図は受はカップ４を使用しない場合の縦断
面図、また第５図は原子炉底部の縦断面図で、シュラウ
ド据付時の足場の状態を示し、第６図は第５図のＶｌ　
−Ｖｌ線に沿った横断面図で必る。ざらに第７図は原子
炉底部の縦断面図で、炉心支持板据付時の足場の状態を
示ず。

次に上記構成による作用について、原子炉圧力容器にお
けるシュラウド１０及び炉心支持板１２の据付を例にし
て説明する。なお本発明は原則として複数台を使用して
足場を設置するもので、通常は第４図に示すように下部
パイプ１と中間パイプ２をボルトナツト７止めし、さら
に上部パイプ３も中間パイプ２に仮止めして全長を短く
して炉内に搬入する。勿論搬入路、設置場所の状態に応
じ、単体として寸法、重量を小さくしても良い。

足場の設置は先ず第５図に示すシュラウド１０の据付用
足場から行う。下部パイプ１と中間パイプ２及び上部パ
イプ３を第４図に示ずように組立て、作業足場の設置範
囲の原子炉圧力容器９に植立している多数の制御棒駆動
機構のスタブチューブ５に、下部パイプ１の下部フラン
ジ１ａの突起部を嵌着する。なおこの組立てた下部パイ
プ１及び中間パイプ２全体の長さは、予めシュラウド据
（＝ｌ用の足場高さに合せて製作しておく。次いで上部
バンプ３のフランジ３ａの上に足場板６をボルトナツト
７で固定して、シュラウド据付用の足場を完成する。な
おこの際、隣接する下部パイプ１及び中間パイプ２間を
互いに固定部８ｂと調節部８ａを有する補強具８を掛は
渡して補強すると足場全体の剛性が増し、安全性が向上
する。この足場によってシュラウド１０の上部と下部の
溶接、及びシュラウドサポート１１への据付等の作業を
実施する。

次いで炉心支持板１２据付のための足場に変更をするが
、これには前記のシュラウド据付用足場の状態から、作
業内容に合せてざらに必要な部材及び足場板６の追加、
あるいは削除をした後、第７図に示すように足場板６に
設けたフック１３に上部に設置した図示しないクレーン
からの吊りワイヤー１４を掛けて、−旦上部パイブ３の
底部３ｂが中間パイプ２の上部フランジ２ｂから離れる
高さまで吊上げる。この状態を維持したまま、別途原子
炉圧力容器１内に搬入した、第３図に示す受りカップ４
を第１図及び第２図に示ずように中間パイプ２内に上部
より嵌着し、フランジ４ａを中間パイプ２の上部フラン
ジ２ｂとボルトナツト７で固定する。この後にクレーン
の吊りワイヤー１４を緩めて、上部パイプ３を受はカッ
プ４内に挿着し、底部３ｂを受はカップ４の底部４ｂに
当接して完了する。この足場により炉心支持板１２の据
付作業を行う。なお上部パイプ３の長さは全て予め前記
シュラウド１０据付用と本炉心支持板１２据付用の場合
の足場高さの差と同じ寸法に設定しておく。

作業終了後の足場撤去は、上記の逆工程として部材を第
４図の状態に仮まとめして搬出するか、各部材を個別に
分解し小分（プにして搬出する。

以上のように足場部材がいずれも小さく、現場への搬入
、搬出が簡便で、足場の設置と移動が作業工程順にしか
も迅速に行なえる。また各部材の標準化が容易である。

なお各部材はその寸法、重量等取扱の必要に応じて夫々
を複数に分割し、適宜連結して使用しても良い。

第８図は他の実施例を示し下部パイプ１及び中間パイプ
２の側面にパイプを貫通する穴１５を複数箇所おけ、こ
の穴１５にスｌ〜ツバ−１６を通して、足場板６を取付
けた上部パイプ３の底部３ｂを当接支持する。またスト
ッパー１６を通す穴１５の位置を選定することにより、
足場板６の高さを種々に選定できる。この場合もその作
用効果は上記一実施例と同様であるが、第３図の受はカ
ップ４は必要とせず、足場高さを種々に変更できる。

［発明の効果］ 以上本発明によれば、大型容器である例えば原子炉圧力
容器の内部構造物であるシュラウドや炉心支持板等の据
付けに使用する仮設足場が、その作業毎に設置する必要
がなく、しかも搬入、搬出と組立てが容易で、内部構造
物の据付作業に要する期間を短縮する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は受はカップ使用時の
縦断面図、第３図は受はカップの斜視図、第４図は受は
カップなしの縦断面図、第５図は原子炉底部の縦断面図
で、シュラウド据付時を示す、第６図は第５図のＶｌ　
−Ｖｌ線に沿った横断面図、第７図は原子炉底部の縦断
面図で、炉心支持板据付時を示す、第８図は他の実施例
の縦断面図でおる。 １・・・下部パイプ、 １ａ、２ａ・・・下部フランジ、 １ｂ、２ｂ、３ａ、４ａ・・・上部フランジ、２・・・
中間パイプ、　　　３・・・上部パイプ、３ｂ、４ｂ・
・・底部、　　４・・・受はカップ、５・・・制御棒駆
動機構のスタブチューブ、６・・・足場板、　　　　　
７・・・ボルトナツト、８・・・補強具、　　　　　８
ａ・・・調節部、８ｂ・・・固定部、 ９・・・原子炉圧力容器、 １０・・・シュラウド、 １２・・・炉心支持板。 代理人　弁理士　大　胡　典　夫 第　　１　　図 第　　２　　図 ６３α　　７ 第　　４　　図 第　　３　　図 第５図 第　　６　　図 ／４− 第　　７　　図 第　　８　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒状で一端に容器の底部に設けられている穴部に嵌着
   するフランジと他端に第２の部材と連結するフランジを
   備えた第１の部材と、円筒状で一端に前記第１の部材と
   連結するフランジと他端に第３の部材を支持するフラン
   ジを備えた第２の部材と、円筒状で一端に足場板を取付
   けるフランジを備え前記第２の部材及び第１の部材内に
   挿通可能とした第３の部材と、円筒状で内部に前記第３
   の部材を挿入し一端に前記第２の部材のフランジに当接
   するフランジと他端に前記第３の部材の先端を当接して
   これを支持する底部を備えて前記第２の部材内に嵌着可
   能とした第４の部材からなることを特徴とする容器内構
   造物の据付用足場。