JPH028591A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願発明は、例えば自動車用の燃料系統や空調装置など
の流体システムで、カプリングの雌部分に接続してフレ
オン等を装填したり加圧する特等にワンタッチで用いる
ことができるような管継手に関する。

〔従来の技術］ 従来このような場合に用いられるワンタッチ管継手は、
遮断弁を有し、圧縮バネによって該遮断弁を弾性シール
部材に押し付けて該遮断弁と雌部材との間を流体的にシ
ールする構造になっていた。

（発明が解決しようとする課題） 遮断弁が閉鎖位置にあるときに該遮断弁と雌部材とを流
体的にシールするための構造は、管継手自身の雄部材と
雌部材とを流体的にシールするための流体シール構造と
は異なるため、管継手の構造が複雑になりコストが増大
することになる。

更に、従来のしゃ断弁を備えたワンタッチ式流体カプラ
ーにおいては、両接続部が、通常、圧縮バネによって前
記しゃ断弁を弾性シール部材に押し付けて該しゃ断弁と
前記雌部とを流体密状態にシールする構成になっていた
。即ち、この構成において流体密状態の完全性は前記バ
ネの付勢力によるものであった。従って、このバネにも
ともと欠陥があった場合や、あるいは長期に渡る使用も
しくは未使用によりその付勢力が弱くなった場合に特に
流体が漏出がする虞があった。

本発明の課題は、前述した従来の装置の欠点をすべて解
消する、遮断弁を備えたワンタッチ式流体カプラー即ち
管継手を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を達成するために、本発明に係る流体カプラー
は、開口端を有するとともに流路を形成する雌部と、該
雌部の開口端に挿入されて流体を接続する雄部と、前記
雌部に介装され、前記雄部の雌部への挿入によって、雄
部に形成された外方に延出するフランジ部に係合して雄
部と雌部とをロックする弾性係止部材と、前記雌部に軸
芯方向に摺動可能に介装され、閉鎖位置と開放位置との
間で移動可能であり、該閉鎖位置においてその中央筒部
が前記弁部材と前記雌部との間に設けられた弾性シール
部材を半径方向に圧縮して該雌部における流体通過を阻
止する長手弁部材と、前記弁部材を前記閉鎖位置に付勢
し、流体圧との協働で該弁部材を閉鎖位置に維持する圧
縮バネとを備えていることを特徴とする。

〔作　用〕

本発明によると、前記雄部の雌部への挿入により、該雄
部が前記弁部材に係合し、これをその開放位置へと移動
させる。この開放位置において、前記弁部材は流体の流
体カプラー通過を許容する。又、前記挿入によって、前
記弾性シール部材が、前記雄部の外周部と前記雌部との
間を圧縮することによってこれら雄部及び雌部をシール
する。

上記構成を有する本発明の流体カプラーによれば、−組
のシールアセンブリによって前記弁部材と前記雄部との
両方が前記雌部に接続されるので、流体カプラーを筒車
な構造でしかも低コストで形成することが可能になった
。

更に、本発明の流体カプラーによれば、前記シールアセ
ンブリが前記弁部材と前記雌部との間を半径方向に圧縮
するごとにより、圧縮バネの付勢力を利用せずに、該弁
部材と雌部との間の完全な流体密状態を現出することが
出来るので、従来の装置のように流体が漏出することが
ない。

本発明のその他の利点は、以下の本発明の好適な実施例
の詳細な説明から明かになるであろつ・ 〔実施例〕 先ず、第１図及び第２図に示すように、本発明に係る流
体カプラー１０は、雄部１２と雌部１４とを有している
。前記雌部１４は、例えば自動車の燃料システムのよう
な流体システム１６と流体接続される。この流体システ
ム１６においては、加圧流体を使用することも可能であ
る。

次に第２図及び第３図に更に詳細に示されているように
、前記雌部１４は、開口端２０を備えた長手ハウジング
１８を有している。このハウジング１８は筒状に形成さ
れ、その内部に前記開口端２０から他端部２４へと延出
する流体流路２２を有している。又、前記ハウジング１
８は、はぼ円筒状の断面を有するとともに、小径中央部
２８と、前記他端２４に近接した第２小径部２４と、前
記開口端２０に近接した大径部３２とを有している。

第２図ないし第４図に示すように、前記雌部１４の流路
２２内には弁部材３４が介装されている。この弁部材３
４は、長手本体３６を備え、第３図に示す閉鎖位置と、
第４図に示す開放位置との間で移動可能に構成されてい
る。更に、前記ハウジング１８の前記両手径部２８．３
０間には、チャンバ３９が形成され、ここには螺旋圧縮
バネ３８が介装され、このバネ３８によって前記弁部材
３４をその閉鎖位置へと付勢している。

特に第２図及び第３図に示すように、前記弁部材３４は
、筒状外周部４２を備えた中央筒部４０と、該部材３４
の軸芯方向の内外端にそれぞれ形成された切り欠部４４
及び４６を有している。これら切り欠部４４．４６は、
前記弁部材が第４図に示した開放位置にある状態におい
て、前記雌部１４を貫通する流路の一部を形成するもの
である。

次にシールアセンブリ５６について説明する。

このシールアセンブリ５６は、一対の弾性筒シール部材
５０と、該両シール部材間に位置する筒状のスペーサと
から構成され、前記雌部側のハウジング１８の大径部３
２と小径部２８との間に位置する部分５８内に介装され
ている。

そして、このシールアセンブリ５６はブツシュ５９によ
って位置保持されている。

次に第３図において、前記弁部材３４は、外方に延出す
るリブ５８を有し、これらリブ５８は、前記雌部１４の
ハウジング部２８と３９の交差部分によって形成される
環状接当面６１に接当している。これにより、この接当
面６１は、前記雌部１４のハウジング１８内において前
記弁部材３４を位置保持する係止部として作用する。

更に、前記雌部のハウジング１８は、前記弁部材３４が
その閉鎖位置にある時、前記両シール部材５０及び５２
が、該弁部材３４の前記中央筒部４０と前記ハウジング
１８の部分５８との間において半径方向に圧縮されるよ
うに、寸法構成されている。即ち、その閉鎖位置におい
て、前記弁部材３４は、流体流が前記流体カプラー１０
の雌部１４内を通過するのを阻止するのである。又、前
記弁部材３４と前記雌部側のハウジング１８との間にお
いて前記両シール部材５０及び５２が半径方向に圧縮さ
れるので、前記バネ３８の付勢力と流体圧とを前記弁部
材３４をシールアセンブリ５６に押し込むのに十分なも
のにすれば、該弁部材３４とハウジング１８との間の流
体密状態が前記バネ３８の付勢力によって影響を受ける
ことがない。

次に第２図及び第４図において、前記カプラー１０の雄
部１２は、第４図に示した前記雌部１４の開口端２０に
挿入可能な開口端６０を有している。一方、前記雌部側
のハウジング１８の前記大径部３２内には金属製のバネ
係止部材６２が介装されている。この係止部材６２は、
後に詳述する方法で、前記雄部材１２を前記雌部材１４
にロックするものである。

前記流体カプラー１０の雄部１２は、第４図にもっとも
よく示されている接続位置に挿入可能に構成されている
。そして、前記雄部１２をこの位置に挿入すると、該雄
部１２の前記自由端６０が前記弁部材３４を第４図に示
したその開放位置へと移動させる。又、これと同時に、
前記係止部材６２が、前記カプラー１０の雄部１２側に
形成された大径フランジ部７２と係合して、これら雄部
１２及び雌部１４を互いに回動可能な状態でロックする
。更に、第４図に最もよく示すように、前記接続により
、ａ部１２は雌部１８の前記小径部２８を貫通延出する
。

前記雄部１２の直径は、前記弁部材３４の筒部４０の直
径とほぼ等しい。その結果、前記雄部１２を雌部１４に
挿入すると、前記シールアセンブリ５６が、前記雄部１
２の外周部を半径方向に圧縮して、これに流体密状態に
係合し、これにより、前記シールアセンブリ５６が前記
雄部工２及び雌部１４を互いに流体密状態にシールする
のである。

第４図に最もよく示すように、前記雄部１２は筒状に形
成されており、その内部に流体流路９０を有している。

そして、前記雄部材１２と雌部材１４とを互いに接続す
ると、雄部材１２例の前記流路９０と、前記雌部材１４
側の流路２２とが一致して、前記カプラー１０内を貫通
する一つの流体合流部を形成するのである。

使用状態において、前記バネ３８と前記弁部材３４とは
前記ハウジング１８内に位置することになるので、前記
ハウジング１８の小径部２８は該ハウジング１８内に形
成されている。

従って、この小径部２８を形成する工程によって、前記
弁部材３４を前記ハウジング１８内に位置固定すること
になる。

上記説明から明かなように、本発明は、構造が簡単で、
低コスト製造が可能でありながら、従来の装置の前述し
た種々の欠点を解決しうるきわめて効果的な、ワンタッ
チ接続可能な流体カプラー、即ち管継手を提供すること
ができた。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするた
めに番号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は前記
実施例の分解図、 第３図は前記実施例の、流体カプラーが閉鎖位置にある
しゃ断弁と接続されていない状態を示す長手方向断面図
、そして 第４図は前記流体カプラーが開放位置にある前記しゃ断
弁と接続された状態を示す長手方向断面図である。 １０・・・・・・管継手、１２・・・・・・雄部、１４
・・・・・・雌部、３４・・・・・・弁部材、３８・・
・・・・付勢手段、５６・・・・・・流体シール、６２
・・・・・・係止部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、雄部１２と雌部１４からなる管継手１０であって、
   該雌部１４が開口端を有し流路２２を形成し、該開口端
   の接続部に該雄部１２の開口端を挿入することにより雌
   部の流路９０と雄部の流路とが一致するものであり、弁
   部材３４が該雌部の流路２２内に前記雌部中の流体流を
   阻止する閉鎖位置と該流体流を許容する解放位置との間
   で移動可能なように設けられ、前記弁部材３４を前記閉
   鎖位置に付勢する付勢手段３８が備えられ、前記雄部１
   ２側に、外雄部を前記雌部１４の接続位置に挿入した時
   に前記弁部材３６を前記解放位置に移動させる押付け手
   段６０が設けられ、前記接続位置において前記雄部１２
   と前記雌部１４を互いに締結するロック手段が設けられ
   、前記弁部材３４が中央に筒部４０を備えた長手本体３
   ６を有するものであり、流体シール５６が備えられ、さ
   らに前記弁部材３４が前記閉鎖位置にあるときに該流体
   シール５６が前記弁部材の筒部４０を径方向に圧縮して
   流体密状態に係合し、かつ前記雄部１２が前記接続位置
   にある時に該流体シール５６が前記雄部１２の外周を径
   方向に圧縮して流体密状態に係合するように、前記流体
   シール５６を前記雌部の流体路に介装する取付け手段を
   備えることを特徴とする管継手。 ２、前記弁部材３４が、軸芯方向のそれぞれの端部に形
   成された切り欠部４４及び４６を有し、これら切り欠部
   ４４、４６が前記弁部材が開放位置にある状態において
   前記雌部１４を貫通する流路の一部を形成することを特
   徴とする請求項１に記載の管継手。 ３、前記弁部材３４が、前記雌部の前記開放端から大き
   く離れた端部近くに外方に延出する複数のリブ５８を有
   し、前記雌部１４が小径部を有し、前記複数のリブ５８
   が、前記弁部材が前記閉鎖位置にある時、前記小径部２
   ８に接当することにより、前記弁部材を雌部側の前記流
   路内において位置保持することを特徴とする請求項１に
   記載の管継手。 ４、前記雄部１２を前記雌部１４に挿入した時、前記雄
   部１２が前記雌部１４の小径部２８を貫通延出すること
   を特徴とする請求項３に記載の管継手。 ５、前記付勢手段３８が、螺旋圧縮バネであることを特
   徴とする請求項１に記載の管継手。 ６、前記取付け手段がブッシュであり、該ブッシュが、
   前記流体シールがこのブッシュと前記小径部２８との間
   に挟まれるように寸法決めされていることを特徴とする
   請求項３に記載の管継手。 ７、前記雄部１２が筒状に形成されるとともに、外方に
   延出するフランジ部７２を有し、前記ロック手段が、前
   記雄部１２が前記接続部に挿入された時に、前記フラン
   ジ部と係合する係止部材であることを特徴とする請求項
   １に記載の管継手。 ８、前記係止部材６２が、金属製のバネで構成されてい
   ることを特徴とする請求項７に記載の管継手。 ９、前記流体シール５６が、一対のシール部材５０、５
   ２と、これら両シール部材間に位置するスペーサ５４と
   を有することを特徴とする請求項１に記載の管継手。 １０、前記シール部材５０、５２がＯリングであること
   を特徴とする請求項９に記載の管継手。 １１、前記雄部１２の断面が筒状であり、前記雄部の外
   周部の前記部分の直径が、前記弁部材３４の中央筒部の
   直径とほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の管
   継手。