JPH0286A - 電子写真複写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は電子写真複写装置（静電複写装置を含む）に関
し、詳しくは、普通紙等へトナー像を転写した後感光体
（静電記録体を含む）表面の残留トナーを除去するクリ
ーニング部に磁気ブラシクリーニング装置を配した電子
写真複写装置に関する。

〔従来技術〕

電子写真複写装置は、第１図に表わしたように大まかに
いえば有機又は無機感光体１（これはドラム状に限らず
ベルト状であってもよい）の周囲に帯電チャージャ２、
光学系３、現像部４、転写チャージャ５、分離チャージ
ャ６及びクリーニング部７が配置されたものから構成さ
れている。転写チャージャ５は感光体１上のトナー像を
普通紙などの転写紙８に転写させるのに供され、分離チ
ャージャ６はトナー像を有した転写紙８を感光体１表面
から離なさせるのに供されるものである、なお図面中、
９は分離爪を示している。

ところで、静電荷像の顕像化には乾式現像方式、湿式現
像方式（半乾式現像方式を含む）のいずれかが採用され
ているが、複写物が乾いた状態で得られる上では前者が
有利であり、そうしたことから現在では乾式現像方式が
主流をなしている。

乾式現像方式は一成分型現像剤（トナーのみからなる）
を用いるもの、二成分系現像剤（キャリア及びトナーか
らなる）を用いるものに大別される。いずれにしても、
そうした現像剤により可視化されたトナー像は理想的に
はすべて転写紙に転写されるのが望ましいが、実際には
感光体上に転写しきれなかったトナーが残留するため、
この残留トナーをクリーニング装置で除去しなければな
らない。

残留トナー（未転写トナー）をクリーニングする方法と
しては（１）ファーブラシ、（２）ブレード、（３）磁
気ブラシなどによっているのが一般的である。だが、フ
ァーブラシ法はクリーニング装置が大型となるうえ、感
光体にフィルミングを発生させやすいといった嫌いがあ
る。また、ブレード法は感光体を傷つけやすい等の欠陥
がある。これらに対して、磁気ブラシ法によるクリーニ
ングは例えば特開昭５８−１０２２７３号公報などでも
検討されているが、前記（１）（２）の有する欠陥は解
消されるものの、従来の磁気ブラシクリーニング装置で
は長期のクリーニングが保証されないといった不都合を
有している。

〔目　　的〕

本発明の第１の目的は二成分系乾式現像剤を用い、磁気
ブラシクリーニング部を配したものであって、残留トナ
ーの除去が良好に行なわれ、しかも長期のクリーニング
がなし得る電子写真複写装置を提供するものである。本
発明の第２の目的は、多数の良質コピーが得られる電子
写真複写装置を提供するものである。

〔構　　成〕

本発明は感光体上に静電荷像を形成せしめ、これを二成
分系現像剤で潜像化し、このトナー像を転写紙に転写し
た後、該感光体表面に残留したトナーを磁気ブラシクリ
ーニング部により除去せしめる電子写真複写装置におい
て、該磁気ブラシクリーニング部に収納されているキャ
リアはその表面が導電性物質を分散させた低表面エネル
ギー物質で被覆されていることを特徴としている。

ちなみに、本発明者らは二成分系現像剤を用いた場合に
クリーニング部におけるキャリア（クリーニング剤）の
表面を導電性物質を分散させた低表面エネルギー物質で
被覆させることにより、残留トナーが磁気ブラシクリー
ニング部のキャリア（クリーニングキャリア）に移行し
やすくなり、また、このクリーニングキャリアに一旦付
着された残留トナーは磁気ブラシクリーニング部内でク
リーニングキャリアと離れやすくなり、その結果、長期
のクリーニングが行なえることを確めた。本発明はそう
したことに基づいてなされたものである。

以下に、本発明装置を添付の図面（第１図）に従がいな
がら、複写プロセスとの関連において、さらに詳細に説
明する。

まず、感光体（無機系感光体、有機系感光体）１の表面
に帯電チャージャ２により正又は負帯電が一様に施こさ
れる。正帯電か負帯電かは感光体１の種類（性質）によ
り選択され、−例をあげれば感光体がＳｅ系のものであ
れば正帯電がなされる。これに光学系３により画像露光
が行なわれ静電荷像が形成され、この静電荷像は現像部
４で可視化される。

現像部４にはキャリア（磁性キャリア）及びトナーから
なる二成分系現像剤が収納されている。現像剤は磁石４
１１を内蔵した現像スリーブ４１上に保持され感光体１
の静電荷像を現像する。

現像がなされるごとに現像トナーのみが消費されるので
センサー４２により現像剤のトナー濃度を検知して常に
一定のトナー濃度となるように新規の現像トナーが供給
されるようになっている。４３は現像剤を攪拌するため
のパドルホイールである。なお、必要に応じて、現像ス
リーブ４１にはバイアスが印加されてよい。

可視像（トナー像）は転写チャージャ５により転写紙８
に転写され、その転写紙８は分離チャージャ６及び分離
爪９により感光体１から離されて定着工程へと送られる
。

先に触れたとおり、転写時に感光体１上に可視像を形成
しているトナーはそのすべてが転写紙８に転写されず、
一部が感光体１上に残留する。そして、この残留トナー
はクリーニング部７で除去される手段が採られている。

本発明装置におけるクリーニング部７は磁気ブラシクリ
ーニング法が採用されており、ここにはクリーニング剤
としての磁性キャリア（クリーニングキャリア）が収納
されている。図示されていない磁石を内蔵したクリーニ
ングローラ７１には正又は負極性の１００〜５００　Ｖ
程度のバイアスが印加され、このクリーニングローラ７
１上にクリーニング剤が前記磁石により保持されている
。ここで、クリーニングローラ７１に印加されるバイア
スの極性は二成分系現像剤におけるトナーの極性と反対
のものである。

残留トナーはクリーニング剤（クリーニングキャリア）
に静電的に吸着され、クリーニング剤とともに汲み上げ
ローラ７２から７３へと移される。汲み上げローラ７３
の後方にはクリーニングローラ７１と同極性のバイアス
が印加された残留トナー回収ローラ７４が配置されてお
り、この回収ローラ７４に残留トナーのみが移される。

回収ローラ７４に印加されるバイアスはクリーニングロ
ーラに印加されるバイアスより相対的に高めになってい
る方が望ましく２００〜８００Ｖ＜らいが適当である。

クリーニングキャリアは、残留トナーが汲み上げローラ
７３から回収ローラ７４に移された直後、汲み上げロー
ラ７３に接しているクリーニングスフレバー７５で掻き
とられ、再びクリーニングローラ７１表面に戻される。

一方、回収ローラ７４に移された残留トナーは、回収ロ
ーラ７４に接している回収ブレード７６で掻きとられ、
排出スクリュー７７によりクリーニング部７の外に取出
され。

必要により、二成分系現像剤のトナーとして使用される
。回収ブレード７６により清浄とされた回収ローラ７４
は次の残留トナーの回収に供される。なお、クリーニン
グローラ７１上に落下し再び残留トナーの回収に寄与す
るように循環されるクリーニング剤（クリーニングキャ
リア）には、若干の残留トナーが含まれるのは止むを得
ないが、その残留トナー量は、高々２重量％の範囲であ
る。

本発明の装置においてはこのような一連の複写工程及び
クリーニング工程のサイクルが繰り返えされるが、感光
体１が帯電チャージャ２で均一帯電される際には、その
感光体表面に残留トナーは存在せず、従って、感光体１
への均一の帯電が約束される。

クリーニング部７で用いられるクリーニングキャリア（
クリーニング剤）はその表面が導電性物質を分散させた
低表面エネルギー物質（即ち剥離性のすぐれた物質）で
被覆されているため、スペントトナーがクリーニングキ
ャリアに付着するのを防ぐことが可能となり、結果とし
て、クリーニングキャリアには長期にわたって一定の帯
電量（Ｑ／Ｍ）が得られるので画像上にクリーニング不
良を生じさせないとともに、感光体１のクリーニングが
良好に行なわれるようになる。

なお、一般に、クリーニングキャリアは現像キャリアに
比べて残留トナー濃度が低く、前記のごとく、高々２重
量％を普通１重量％くらいで使用される（現像部４のト
ナー濃度は２〜７重量％である）ので、クリーニング部
７においてはクリーニングキャリア同志の摩擦する機会
が極めて多く、特にトナーが融着しやすく、また、スペ
ントトナーがクリーニングキャリアに付着しやすい傾向
がある。従って、ノンコートクリーニングキャリアにあ
っては、そのキャリアにスペントトナーが早期に付着し
てＱ／Ｍが低下し、クリーニング不足に伴なう画像品質
を著しく低下させてしまう。

これに対して、本発明に係るクリーニングキャリアは、
その表面に剥離性の良好な物質が被覆されているため、
前記ノンコートクリーニングキャリアのような不都合が
生じないのみならず、クリーニングキャリア（クリーニ
ング升り自体の流動性も良好であり、クリーニング剤は
クリーニングローラ７１から汲み上げローラ７２゜７３
へとスムーズに移動しうる。そして、トナーはトナー回
収ローラ７４へ完全に送り込まれることが保証され、良
好なりリーニング性を常時維持することができる。

本発明におけるクリーニング剤（クリーニングキャリア
）はキャリア芯材の表面に導電性物質を分散させた低表
面エネルギー物質が被覆された形態のものからなるが、
ここでの芯材としては従来より知られている鉄、マグネ
タイト、フェライトなどが使用できる。この芯材の粒径
は１０〜１０００μｍ好ましくは３０〜５００μｍくら
いのものが適当である。

また、この芯材表面を被覆する低表面エネルギー物質と
してはポリオレフィンを含む熱可塑性樹脂、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン及びク
ロロスルホン化ポリエチレン；ポリビニル及びポリビニ
リデン、例えばポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアセテート、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリ塩化
ビニル、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルエーテル
及びポリビニルケトン；塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、スチレン−アクリル酸共重合体；シリコーン樹脂；
フロロカーボン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化
ポリビニル、フッ化ポリビニリデン、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン；ポリアミド樹脂；ポリエステル（例え
ばポリエチレンテレフタレート）；ポリウレタン；ポリ
カーボネート、アミノ樹脂（例えば尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂）；エポキシ樹脂等が挙げられる。特に好まし
いのはシリコーン樹脂、フッ素系樹脂である。

ここでのシリコーン樹脂には、従来知られているいずれ
のシリコーン樹脂であってもよく、オルガノシロキサン
結合のみからなるストレートシリコンおよびアルキド、
ポリエステル、エポキシ、ウレタンなどで変性したシリ
コーン樹脂などがあげられる。

（式中Ｒ１は水素原子、炭素原子数１〜４のアルキル基
またはフェニル基、Ｒ２およびＲ３はヒドロキシル基、
炭素原子１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のアル
コキシル基、フェニル基、フェノキシ基、炭素原子数２
〜４のアルケニル基、炭素原子数２〜４のアルケニルオ
キシ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エチレンオ
キサイド基、グリシジル基または Ｔｅ１５ 基、カルボキシル基、炭素原子数１〜４のアルキル基、
炭素原子数１〜４のアルコキシル基、炭素原子数２〜４
のアルケニル甚、炭素原子数２〜４のアルケニルオキシ
基、フェニル基、フェノキシ店である。ｋ、Ｑ、ｍ、ｎ
、ｏ、ｐは１以上の整数を示す。） 上記各置換基は未置換のもののほか、例えばアミノ基、
ヒドロキシル基、カルボキシル基。

メルカプト基、アルキル基、フェニル基、エチレンオキ
シド基、グリシジル基、ハロゲン原子のような置換基を
有していてもよい。

例えば、市販品としてストレートシリコン樹脂は、信越
化学社製のＫＲ２７１，ＫＲ２５５、ＫＲ２５１、トー
レシリコン社製の５Ｒ２４００，５Ｒ２４０６等があり
、変性シリコーン樹脂は信越化学社製のＫＲ２０６（ア
ルキッド変性）、　ＫＲ３０９３（アクリル変性）　、
　Ｅ　５１００ＩＮ（エポキシ変性）、トーレシリコン
社製のＳ　Ｒ２１１５（エポキシ変性）、５Ｒ２１１０
（アルキッド変性）などがある。

また、ここでのフッ素樹脂にはポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリクロロトリ
フルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフル
オライド（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロニチレンーパー
フルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）な
どが例示でき、これらの他にフッ素樹脂中に充填剤を分
散させたものを用いることも可能である。

本発明では、クリーニングキャリアのクリーニング電界
を大きくしクリーニングを良好に実施することを意図し
て、クリーニング剤の表面層（前記のシリコーン拵脂、
弗素樹脂などの低表面エネルギー物質による表面層）中
に導電性物質が適当量分散させられている。

代表的な導電性物質（導電材）の例−白色系のもの及び
カーボン−をあげれば下記（イ）（ロ）のとおりである
。

（イ）　白色系導電材 ＥＣＴ　　５２　　　　（ＴｉＯｘ系）ＫＶ４００　　
　　　　（ＴｉＯ２系）Ｅ　ＣＲ−７２（Ｔ　ｘ　ＯＺ
系） ＥＣＴＲ−８２（ＴｉＯ２系） ５００Ｗ　　　　　（ＴｉＯ２系） ３００Ｗ　　　　　（ＴｉＯ２系） Ｓ−１（Ｔｉ０２系） Ｗ−１（Ｓｎ○２系） ２３　Ｋ　　　　　　　（ＺｎＯ） 導電性亜鉛華Ｎα１　（ＺｎＯ） 導電性亜鉛華Ｎα２　（ＺｎＯ） Ｗ−１０（ＴｉＯ２系） デントールＷＫ−１００（導電性繊維）デントールリに
−２００（導電性繊維）デントール１ｌｌＫ−３００（
導電性繊維）ＭＥＣ３００（Ｓｎ○２系） ＭＥＣ５００（Ｓｎ○２系） （ロ）　カーボン Ｂｉａｃｋ　Ｐｅａｒｌｓ　２０００．　ＶＩＪＬＣＡ
ＮＸＣ−７２チタン工業社製 チタン工業社環 チタン工業社製 チタン工業社製 ６原産業社製 ６原産業社製 ６原産業社製 三菱金属社製 白水化学社製 本荘ケミカル社製 本荘ケミカル社製 三菱金属社製 火爆化学社製 火爆化学社製 火爆化学社製 帝国化工社製 帝国化工社製 （キャボット社製） デンカｂｌａｃｋ粒状、デンカｂｌａｃｋ粉状（電気化
学工業社製）Ｃ０ＮＤＵＣＴＥＸ９７５．　Ｃ０ＮＤＵ
ＣＴＥＸ　ＳＣ（：ｌＯンビアカーボン社製）これら導
電材（導電性物質）は粒径０．旧〜３μｍ好ましくは０
．０５〜２．０μｍのものが適当であり、また、その添
加量は低表面エネルギー物質１００重量部に対して０．
１〜１００重量部好ましくは０゜５〜８０重量部が適当
である。なお、これら導電材は単独で使用されても２種
以上の併用であってもかまわない。

本発明では、また、クリーニング剤とトナーとが接触し
たら直ちにクリーニング剤のＱ／Ｍ値が高くなるように
（即ち、クリーニング剤に残留トナーが接触したならば
直ちにクリーニング剤に残留トナーが移行しやすいよう
に）クリーニング性を良好ならしめることを意図して、
導電性物質を分散させた低表面エネルギー物質層（被ｒ
ＩＩ層）中に摩擦帯電付与物質を適当量分散含有させる
のが望ましい。

例えば、マイナス帯電性のトナーに対してはプラス帯電
性を示す物質をクリーニングキャリア被覆層中に分散さ
せ、また、プラス帯電性のトナーに対してはマイナス帯
電性を示す物質をクリーニングキャリア被覆層中に分散
させる。

こうした摩擦帯電付与物質としては、各種染顔料を初め
とし、官能性基としてハロゲン、エポキシ基、水酸基、
アミノ基、フェニル基、カルボキシル基などを含む樹脂
；脂肪族金属塩；錯体化合物；錯塩；サリチル酸又はサ
リチル酸誘導体の金属塩などがあげられ、その幾つかを
示せば次のとおりである。

（１）ニグロシン染料（特にアジン系油溶染料でＣ，１
，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　５．Ｃ，１，５ｏｌｖ
ｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　７に含まれるものがよい）。これ
には Ｃ，１，５ｏ１ｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　５　の例として
０ｒｉｅｎｔ　５ｐｉｒｉｔ　Ｂｌａｃｋ　ＡＢ（オリ
エント化学社製）Ｏｒｉｅｎｔ　５ｐｉｒｉｔ　Ｂｌａ
ｃｋ　ＳＢ（オリエント化学社製）Ｓｐｉｒｉｔ　Ｂｌ
ａｃｋ　Ｎｏ３５０　　　（住人化学社製）Ｓｐｉｒｉ
ｔ　Ｂｌａｃｋ　Ｎｏ９００　　　（住人化学社製）Ｃ
，１，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　７　の例としてＮ
ｉｇｒｏｓｉｎｅ　Ｂａ５ｅ　ＧＢ　　　（Ｂａｙｅｒ
社製）Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ　Ｂａ５ｅ　ＬＫ　　　（Ｂ
ＡＳＦ社製）などがあげられる。

（２）キサンテン染料（特にＣ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　
Ｒｅｄ　８１゜Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　４９
に含まれるものがよい）。

これには Ｃ，１，ＰｉＨｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　８１の例として０ａ
ｉｎｉｃｈｉ　Ｆａｓｔ　Ｐｉｎｋ　ＧＸ　Ｔｏｎｅｒ
（大日精化社製）Ｓｙｍｕｌｅｘ　Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ
　Ｙ、Ｔｏｎｅｒ　Ｆ（大日本インキ社製）Ｒｈｏｄａ
ｍｉｎｅ　Ｙ　Ｔｏｎｅｒ　　（大日本インキ社製）Ｒ
ｏｓｅ　Ｔｏｎｅｒ　　　　　　（東京色材社製）Ｕｌ
ｔｒａ　Ｒｏｓｅ　Ｒ（東洋インキ社製）Ｓａｎｙｏ　
Ｆａｎａｌ　Ｒｏｓｅ　　　（山場色素社製）Ｆａｓｔ
　Ｒｏｓｅ　Ｌａｋｅ　ＦＧ　　（東京インキ社製）Ｆ
ａｎａｌ　Ｐｉｎｋ　Ｂ　　　　　（Ｂ　Ａ　Ｓ　Ｆ社
製）Ｈａｌｏｐｏｎｔ　Ｐｉｎｋ　２ＢＭ　　（Ｄ　ｕ
　ｐ社製）Ｆａｓｔｅｌ　Ｐｉｎｋ　Ｂ　５ｕｐｒａ　
（Ｉ　ＣＩ社製）Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　４
９の例としてＲｈｏｄａｍｉｎｅ　Ｂ　Ｂａ５ｅ　　　
　　（住人化学社製）Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｒｈｏｄａｍｉ
ｎｅ　Ｂ　Ｃｏｎｅ　（池田化学社製）などがあげられ
る。

（３）アミノ基を含む樹脂 ａ （式中Ｒ’、　Ｒ７，及びＲ８は水素又は炭素数１〜５
のアルキル基で、これらは同じであっても異なっていて
もよい。Ｄは炭素又は水素数１〜５のアルキレン基であ
る。）又はスチレン系との共重合体［ジメチルアミノエ
チルメタクリレート−スチレン共重合体（重合モル比：
　１０／９０あるいは１５／８５）］（４）第四級アン
モニウム塩 〜１７の芳香族炭化水素又は脂肪族炭化水素であり、Ｘ
ｏは陰イオンを表わす。陰イオンとしてはハロゲン化物
、リン酸塩、スルホン酸基、硝酸塩などで、特にハロゲ
ン化であり、Ｘｏは陰イオンを表わす。陰イオンとして
はハロゲン化物、リン酸塩、スルホン酸基、硝酸塩など
で、特にハロゲン化物が好ましい。） これの例としては テトラメチルフェニルアンモニウムクロライドテトラブ
チルアンモニウムクロライド テトラブチルアンモニウムブロマイド などがあげられる。

（５）下記一般式で表わされる全屈錯塩染料（式中Ｒ’
、Ｒ”、Ｒ１１及びＲ１２は炭素原子３（ただしｘ、ｙ
、ｚは水素、ハロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシル
基、ニトリロ基、スルホン井、スルホアミド基を表わし
、またＡ９はＨ，に、Ｎａ又は脂肪族アンモニウムカチ
オンを表わす。） これの具体例としては次の構造式（５−１）〜（５−６
）のものがあげられる。

構造式（５−１） 構造式（５〜３） （以下余白） 構造式（５−２） 構造式（Ｓ−ａ） 構造式（５−’６） Ｈυ （６）サリチル酸金属塩又はサリチル酸誘導体の金属塩 （式中、Ｒｌｄ　、　ＲＬ４及びＲｌｇは水素又は炭素
数１〜１０のアルキル基域はアリル基がよい。

Ｒ１３、Ｒ１４及びＲＩＳは同時に同じであっても異っ
てもよい。ＭはＺｎ、　Ｎｉ、　Ｃｏ、　Ｐｂ及びＣｒ
から選ばれるいずれかの金属である。）かかる一般式で
表わされた金属塩はＣＬＡＲＫ　。

Ｊ、Ｌ、ＫａＯ，Ｈ（１９４８）Ｊ、Ａｍｅｒ、Ｃｈｅ
ｍ、　Ｓａｃ　７０，２１５１に記載された方法によっ
て容易に合成することができる。例えば溶媒中に２モル
のサリチル酸ナトリウム塩（サリチル酸誘導体のナトリ
ウム塩を含む）と１モルの塩化亜鉛とを添加し混合し加
温して撹拌することにより亜鉛を得る。この金属塩が亜
鉛塩以外のものについても上記の方法に準じて製造する
ことができる。

これら摩擦帯電付与物質の添加量は被覆樹脂（低表面エ
ネルギー物質）１００重量部に対して０．１〜６０重量
部好ましくは０．５〜４０重量部が適当である。なお、
これらの摩擦帯電付与物質は単独で使用されても２種以
上の併用であってもかまわない。

前記の導電材と摩擦帯電付与物質とが併用されると、ク
リーニング剤（クリーニングキャリア）はクリーニング
電界を太きく　Ｌ　Ｑ／Ｍを直ちに立ち上げ、クリーニ
ングを良好に実施せしめるようになる。導電材と摩擦帯
電付与物質との合計量は被覆樹脂（低表面エネルギー物
質）１００重量部に対して０．１〜１００重量部好まし
くは０．５〜８０重量部が適当である。

これまでの説明は電子写真感光体を用いた装置について
行なってきたが、感光体の代りに静電記録体が用いられ
てもよいことは勿論である。

次に実施例及び比較例を示す。ここでの部は重量基準で
ある。

実施例に 成分系現像剤用キャリアとして平均粒子径約１００μＩ
の鋼ビーズ（新来プレーター社製マイクロショット５Ｆ
−１００）を用意した。

また、下記処方の混合物を２本ロール上で加熱下で混練
し冷却後、粉砕分級し、粒径５〜２０μｍの二成分系現
像剤用トナーをつくった。

ポリスチレン（エッソ社製Ｄ−１２５）　　　　　　　
　１００部カーボンブラック（三菱化成社製＃４４）　
　　　　　１０部これらキャリア１００部及びトナー３
．０部を混合して二成分系現像剤を調製した。なお、こ
の現像剤におけるブローオフ法によるトナーの帯電Ｍ　
（Ｑ／Ｍ）は−２４μｃ／ｇであった。

一方、クリーニング用キャリア（クリーニング剤）は、
まず トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５０
０部からなるコーテイング液を調製し、回転円板型流動
層粒子コーティング装置に平均粒径１００μＩの酸化処
理鉄粉を５ｋｇ入れ流動させているものに上記コーテイ
ング液を８０℃の加熱下に散布し、塗布を行なった塗布
物をコーティング装置よりとり出し恒温槽に入れ、２０
０℃で２時間加熱しシリコーン膜の硬化を行なわせるこ
とによりつくった。

これら二成分系現像剤、クリーニング剤を第１図に示し
た複写装置（感光体にはセレン系感光体を使用して、感
光体１の表面電位が＋５ｏｏｖとなるように均一帯電し
、クリーニングローラ７１には＋２５０ｖのバイアス、
回収ローラ７４には＋３００Ｖのバイアスを印加した）
にセットし、１分間に３０枚の割合でコピーを得るとと
もに現像部４で消費されるトナーの補給を行なった。こ
のランニングテストの結果をまとめて表−１に示す。

実施例２〜６ 実施例１のシリコーン樹脂（トーレシリコーン５Ｒ２４
０６）を他のシリコーン樹脂〔（実施例２　：　ＫＲ２
７１，実施例３　：　ＫＲ２５１（いずれも信越化学社
製）、実施例４　：　５Ｒ２１１５、実施例５　：　５
Ｒ２４００（いずれもトーレシリコーン社製）、実施例
６：ＫＲ３０９３（信越化学社製）〕に代えた以外は実
施例１とまったく同様にしてクリーニング剤を調製し、
また、二成分系現像剤をつくった。これらを用いて実施
例１と同じランニングテストを行なった結果をまとめて
表−１に示す。

表−１ （注１）マクベス濃度計（ＲＤ−５１４）で画像の濃度
を測定テープをＴｙｐｅ６２００（リコー社製コピー用
紙）の白紙にはりつけてその濃度をマクベス濃度計で測
定したもの。以下同じ。

実施例７ 二成分系現像剤用キャリアとして実施例１のもの（平均
粒子径約１００μｍの鋼ビーズ）を用意した。

一方、下記処方の混合物を２本のロールミル上で加熱下
で混練し冷却後、粉砕分級し、粒径５〜２０μｍの二成
分系現像剤用トナーをつくった。

ポリスチレン（エッソ社製Ｄ−１２５）　　　　　　　
　１００部染料（オリエント化学社製 スペシャルブラックＳＢ）　　　　　　　　　　５部カ
ーボンブラック（三菱化成社製＃４４）　　　　　　１
００部これらキャリア１００部及びトナー３．０部とを
混合して二成分系現像剤を調製した。この現像剤におけ
るＱ／Ｍは２０μｃ／ｇと測定された。

一方、クリーニング用キャリア（クリーニング剤）は、
まず ポリテトラフルオロエチレン （固形分６０％：Ｄ−１，ダイキン工業社製）２５０部
ケッチエンブラックＥＣ−ＤＪ５００ （ライオンアクゾ社製）　　　　　　　　　　　　　５
部フッ素界面活性剤 （ＦＣ−１３４，住人３Ｍ社製）の１％水溶液　　　　
　　１５００部からなるコーテイング液を調製し、回転
円板型流動層粒子コーティング装置に平均粒径１００μ
Ｉの酸化処理鉄粉を５ｋｇ入れ流動させているものに上
記コーテイング液を８０℃の加熱下に散布し、塗布を行
なった塗布物をコーティング装置よりとり出し恒温槽に
入れ、３５０℃で２時間加熱し弗素膜の硬化を行なわせ
ることによりつくった。

これら二成分系現像剤、クリーニングキャリア（クリー
ニング剤）を第１図に示した複写装置（感光体には有機
感光体を使用して、感光体１の表面電位が一６００ｖと
なるように均一帯電し、クリーニングローラ７１には一
２５０ｖのバイアス、回収ローラ７４には一３００Ｖの
バイアスを印加した）にセットし、１分間に３０枚の割
合でコピーを得るとともに現像部４で消費されるトナー
の補給を行なった。このランニングテストの結果をまと
めて表−２に示す。

実施例８〜１３ 実施例７の弗素樹脂（Ｄ−１，ダイキン工業社製）を他
の弗素樹脂［実施例８　：　ＴＥＦ（８５１−２１４゜
デュポン社製）、実施例９：ＴＥＦとブロンズとの混合
物（ＭＧ−３０６０，ダイキン工業社製）、実施例１０
　：　ＴＥＦ（８５６−２０４，デュポン社製）、実施
例１１：エポキシ変性テフロンエナメル（Ｓ　９５４−
１０１゜デュポン社製）、実施例１２：テフロンＳ（デ
ュポン社製）、実施例１３：四弗化エチレン−六弗化プ
ロピレン共重合体（ＮＯ−１、ダイキン社製）］に代え
た以外は実施例７とまったく同様にしてクリーニング剤
を調製し、また、二成分系現像剤をつくった。これらを
用いて実施例７と同じランニングテストを行なった結果
をまとめて表−２に示す。

（以下余白） 表−２ 実施例１４〜１９ 実施例１で用いたクリーニングキャリア液の組成中の導
電性物質をそれぞれ［実施例１４　：　ＥＣＴ５２（チ
タン工業社製）３０部、実施例１５：ケッチェンブラッ
クＥＣ−ＤＪ６００（ライオンアクゾ社製）５部、実施
例１６：Ｗ−１（三菱金属社製）３０部、実施例１７　
：　２３Ｋ（白水化学社製）３０部、実施例１８：導電
性亜鉛華Ｎα１（本荘ケミカル社製）３０部、実施例１
９　：　ＶＵＬＣＡＮ　ＸＣ−７２（キャボット社製）
５部コのようにかえた以外は実施例１とまったく同様に
してクリーニング剤を調製し、また、実施例７と同じ二
成分系現像剤をつくった。これを用いて実施例１と同じ
ランニングテストを行なった結果をまとめて表−３に示
す。

なお、前記の実施例１４〜１９において、シリコーン樹
脂（トーレシリコーン５Ｒ２４０５）　１００部の代り
にポリテトラフルオロエチレン（Ｄ−１）２５０部を用
いてクリーニングキャリア液とし、更にトナーを実施例
７のものを用いて実施例７と同様のランニングテストを
行なったところ実施例１２〜１７の結果と同様な結果が
認められた。

（以下余白） 表−３ 実施例２０〜２３ 実施例１で用いたクリーニングキャリア液の組成に更に
摩擦帯電付与（プラス）物質［実施例２０：ポリアマイ
ドＳ−４０１１Ａ（アミノ基を含有した樹脂、三洋化成
社製）、実施例２１：ローダミンイエロートナー（キサ
ンテン系染料、大日本インキ化学工業社製）、実施例２
２：スチレン−ジメチルアミノエチルメタクリレート共
重合体（重合モル比９０／１０）、実施例２３　：　Ｈ
ａｌｏｐｏｎｔ　Ｐｉｎｋ２８Ｍ（キサンテン系染料、
デュポン社製）、実施例２４：スペシャルブラックＳＢ
にグロシン系染料、オリエント化学社製）、実施例２５
：ニグロシンベースＬＫにグロシン系染料、　ＢＡＳＦ
社製）］１０部を加えた以外は実施例１とまったく同様
にしてクリーニングキャリア液を調製し、また、二成分
系現像剤をつくった。これを用いて実施例１と同じラン
ニングテストを行なった結果をまとめて表−４に示す。

実施例２６〜３１ 実施例７で用いたクリーニングキャリア液の組成に更に
摩擦帯電付与（マイナス）物質［実施例２６：エンパラ
７０（塩素化パラフィン、味の素社製）、実施例２７：
ポリエステル樹脂（３８２Ａ、花王石鹸社製）、実施例
２８　：　ＢＯＮＴＲＯＮ−Ｅ８２（３、５−ジターシ
ャリ−ブチルＣｒ錯体、オリエント化学社製）、実施例
２９　：　Ｎ１ｈｏｎｔｈｒｅｎｅ　Ｒｅｄ　Ｖｉｏｌ
ｅｔ　ＲＨＤ／Ｐ　（チオインジゴ系染料、住人化学社
製）、実施例３０　：　Ｄｅｅｐ　Ｒｅｄ　Ｖｉｏｌｅ
ｔ（チオインジゴ系顔料。

東洋インキ社製）、実施例３１　：　Ｓｕｍｉｔｏｎｅ
　Ｆａｓｔ　Ｒｅｄ　Ｖｉｏｌｅｔ　ＲＨ（チオインジ
ゴ系顔料、住人化学社製）］１０部を加えた以外は実施
例７とまったく同様にしてクリーニングキャリア液を調
製し。

クリーニング剤をつくり、また、二成分系現像剤をつく
った。これを用いて実施例７と同じランニングテストを
行なった結果をまとめて表−４に示す。

（以下余白） 表−４ 実施例３２〜４４ 実施例７で用いたクリーニングキャリア液の組成中り導
電性物質をそれぞれ［実施例３２　：　ＥＣＴ５２（チ
タン工業社製）３０部、実施例３３：ケッチェンブラッ
クＥＣ−ＤＪ６００　（ライオンアクゾ社製）５部、実
施例３４　：　Ｗ−１（三菱金属社製）３０部、実施例
３５：２３Ｋ（白水化学社製）３０部、実施例３６：導
電性亜鉛華Ｎｏ　１　（本荘ケミカル社製）３０部、実
施例３７　：　ＶＵＬＣＡＮ　ＸＣ−７２（キャボット
社製）５部］のようにかえ、また摩擦帯電付与物質をそ
れぞれ［実施例３８：ニグロシン染料（スピリットブラ
ックＳＢ、オリエント化学社製）５部、実施例３９：ニ
グロシン染料（スピリットブラックＮα８５０、住人化
学社製）５部、実施例４０：塩基性染料（シムレックス
ローダミン’ｌ　Ｔｏｎｅｒ　Ｆ、大日本インキ化学社
製）５部、実施例４１：塩基性染料（ローズトナー、東
京色材社製）５部、実施例４２：テトラブチルアンモニ
ウムクロライド５部、実施例４３：テトラメチルフェニ
ルアンモニウムクロライド５部、実施例４４：スチレン
ージメチルアミノエチルメタクリレート共重合体５郎コ
のように加えた以外は実施例７とまったく同様にしてク
リーニングキャリアを調製し、また、二成分系現像剤を
つくった。これらを用いて実施例７と同じランニングテ
ストを行なった結果をまとめて表−５に示す。

（以下余白） 表 実施例４５〜５０ 実施例１で用いたクリーニングキャリア液の組成の導電
性物質をかえ、また、摩擦帯電付与（プラス）物質を下
記のように加えた以外は実施例１とまったく同様にして
クリーニングキャリア液を調製しクリーニング剤をつく
り、また、二成分系現像剤をつくった。これを用いて実
施例１とまったく同じランニングテストを行なった結果
をまとめて表−６に示す。

実施例５１〜６８ 実施例７で用いたクリーニングキャリア液の組成に導電
性物質及び摩擦帯電付与（マイナス）物質を下記のよう
に加えた以外は実施例７とまったく同様にしてクリーニ
ングキャリア液を調製しクリーニング剤をつくり、また
、二成分系現像剤をつくった。

表 に れらを用いて実施例７とまったく同じランニングテスト
を行なった結果をまとめて表−６に示す。

比較例 クリーニングキャリアを導電性物質を分散させた低表面
エネルギー物質で被覆処理しなかった以外は実施例１又
は７と同様にしてランニングテストを行なったところ、
コピー画像濃度はスタート時１．２８，５００枚目０．
７と低下し、１０万枚目で画像は得られず、また、クリ
ーニング像の感光体上の濃度はスタート時０．０７．５
００枚目１．２０となり、１０万枚目では感光体表面の
汚れは著しいものであった。

〔効　　果〕

実施例の記載から明らかなように、本発明の被写装置に
よれば１０万枚の複写においても画像汚れがなく、高品
質のコピーが得られる。また、クリーニング後の感光体
表面には目視により極めて綺麗であるのが認められた。

これに対し、クリーニングキャリアの電気抵抗値が二成
分系現像剤用キャリアの電気抵抗値より大きくした複写
装置（比較例）の使用では、１０００枚程度０複写で感
光体表面に汚れがみられ、クリーニング不良の発生が認
められた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電子写真複写装置の概略図である
。 １・・・感光体 ３・・・光学系 ５・・・転写チャージャ ７・・・クリーニング部 ９・・・分離爪 ４１・・・磁石 ４３・・・パドルホイール ７２．７３・・・汲み上げローラ ７５・・・クリーニングスフレバー ７６・・・回収ブレード ７７・・・排出スクリュー ２・・・帯電チャージャ ４・・現像部 ６・・・分離チャージャ ８・・・転写紙 ４１・・・現像スリーブ ４２・・・センサー ７１・・・クリーニングローラ ７４・・・回収ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光体上に静電荷像を形成せしめ、これを二成分系
   現像剤で潜像化し、このトナー像を転写紙に転写した後
   、該感光体表面に残留したトナーを磁気ブラシクリーニ
   ング部により除去せしめる電子写真複写装置において、
   該磁気ブラシクリーニング部に収納されているキャリア
   は導電性物質を分散させた低表面エネルギー物質で被覆
   されていることを特徴とする電子写真複写装置。 ２、前記低表面エネルギー物質がシリコーン樹脂である
   特許請求の範囲第１項記載の複写装置。 ３、前記低表面エネルギー物質が弗素樹脂である特許請
   求の範囲第１項記載の複写装置。４、前記被覆層中に摩
   擦帯電付与物質が分散含有されている特許請求の範囲第
   １項記載の複写装置。 ５、前記導電性物質はＴｉＯ＿２、ＳｎＯ＿２、ＺｎＯ
   、導電性繊維及びカーボンブラックから選ばれる少なく
   とも１種である特許請求の範囲第１項記載の複写装置。 ６、前記導電性物質は低表面エネルギー物質１００重量
   部に対して０．１〜１００重量部の割合で添加されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の複写装置。 ７、前記摩擦帯電付与物質はニグロシン染料、キサンテ
   ン染料、アミノ基を有する化合物、金属錯塩染料、サリ
   チル酸金属塩及びサリチル酸誘導体金属塩から選ばれる
   少なくとも１種である特許請求の範囲第４項記載の複写
   装置。 ８、前記摩擦帯電付与物質は低表面エネルギー物質１０
   ０重量部に対して０．０５〜８０重量部の割合で添加さ
   れている特許請求の範囲第４項又は第７項記載の複写装
   置。