JPH0287322A - 磁気記録媒体及びその製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体及びその製造方法

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JPH0287322A
JPH0287322A JP63237958A JP23795888A JPH0287322A JP H0287322 A JPH0287322 A JP H0287322A JP 63237958 A JP63237958 A JP 63237958A JP 23795888 A JP23795888 A JP 23795888A JP H0287322 A JPH0287322 A JP H0287322A
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JP
Japan
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film
lubricant
protective film
carbon
magnetic recording
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JP63237958A
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Tomoyasu Shimizu
清水 友康
Toshio Sumi
俊雄 角
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、磁気ディスク装置などの磁気記録装置に用い
られる磁気記録媒体に間し、特に耐久性が向上された磁
気記録媒体に間する。
[従来の技術] ハード磁気ディスク等の高密度記録を行う磁気記録媒体
に於ては、従来の磁性粉とバインダを含む塗布型の磁性
膜を用いた塗布型媒体に変わって、めっき、スパッタ、
蒸着等の方法により形成される金属磁性薄膜媒体が使用
されてきている。
ハード磁気ディスクに対して、記録再生を行う場合には
、ディスクに所定の回転を与えることによって磁気ヘッ
ドと磁気ディスクとの間に微少な空気層を形成し、この
状態で記録再生を行うC8S方式(コンタクト・スター
ト・ストップ方式)を用0るのが一般的である。
C8S方式では、停止状態ではヘットと磁気ディスク面
とは物理的に接触しており、回転開始時や回転終了時に
おけるヘッドと磁気ディスクは接触摩凛状態で相対運動
をする。このときの摩擦力によりヘッド及び磁気ディス
ク面の摩耗が進行〜する。また、記録再生中に微少な塵
なとの存在によりヘッドが高速で磁気ディスク面と接触
しヘットと磁気ディスク面との間に大きな摩擦力が働い
てヘッドや磁性膜が破壊されることがある。
特に金属磁性薄膜媒体においては、金属磁性膜のR擦係
数が大きく、膜厚も小さいために上記の問題が顕著であ
る。そこで従来金属磁性膜の上部に耐腐食性と潤滑性を
持たせるため炭素保護膜を形成したり、炭素保護膜の上
部に液体の潤滑剤を塗布した磁気記録媒体が用いられて
いたく例えば特開昭6l−208620)、  またこ
の液体潤滑剤として官能基を有するものを用いることに
より炭素膜との結合力を上げることが試みられている(
特開昭62−66417)。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら従来の磁気記録媒体においては、炭素膜と
潤滑剤の結合が弱いためにC8Sを繰り返すと次第に潤
滑剤の効果が低減しRWI力が増加して、十分な耐摩耗
性、耐損傷性は得られていなかった。さらに官能基を有
する潤滑剤を塗布した場合には潤滑オイル間の結合も増
すためヘッドの走行性が悪化すると言う問題点があった
[課題を解決するための手段] 上記従来の問題点を解決するために、本発明は基板上に
形成された磁気記録層の表面に耐久性を向上させるため
の炭素保!J!膜が形成され、該炭素保護膜上に潤滑剤
が塗布されている磁気記録媒体において、該炭素保護膜
に水素を含ませている。
該炭素保護膜の水素は、あまり少ないと本発明の効果が
あられれにくく、またあまり多いと製造しにくくなる。
水素化炭素膜中の水素量は、被膜の、波数2900c+
w−’付近(C−H結合の伸縮振動)の吸収を測定した
際、100〜looOcm−’の吸収係数となるものが
好ましい。
本発明においては、炭素膜中に水素が含まれていること
によって潤滑剤との界面エネルギーが減少し潤滑剤と炭
素膜の付着力が増加し、長期間にわたって潤滑剤の効力
が持続すると考えられる。
該水素化炭素膜は、例えばアルゴンガスに水素ガスを0
.5Vo1%〜50Vo1%混入した雰囲気中で炭素を
マグネトロンスパッタし、飛散する炭素を基板上に析出
させる方法(マグネトロンスパッタ法)により形成でき
る。マグネトロンスパッタリング法を用いることにより
ガスのイオン化率を高め、効率よく炭素膜中に水素を取
り込むことが出来る。
このとき0゜5v01%以下の水素ガス濃度では十分な
潤滑剤との付着力は得られない、また、50Vo1%以
上の水素ガス濃度では水素化炭素膜の硬度が減少し保護
膜として十分な耐久性を示さない。また水素と炭素の十
分な反応性と、硬度を確保するためにスパッタリング時
の全圧力は3Pa以下にすることが必要であり、特にl
Pa以下が望ましい。
潤滑剤としてはパーフルオロアルキルポリエーテルが好
ましく用いられ、良好なヘッドの走行性と水素化炭素膜
への強い結合力を示し優れた潤滑性と耐久性を発現する
この潤滑剤は、例えば溶剤等で希釈され、塗布法、スピ
ンコード法、ディッピング法などの方法で水素化炭素保
護膜まで形成した磁気ディスクにコートされる。
この潤滑剤を塗布した磁気記録媒体は、60℃〜200
℃の温度範囲に一旦保持されることが好ましい。
この60℃〜200℃の範囲での熱処理は、潤滑剤の水
素化炭素膜への付着力の増加の効果を著しく促進する。
[作用] 本発明によれば、金属磁性薄膜上に形成されている炭素
保護膜中に水素が含まれているため、炭素保護膜と潤滑
剤との界面エネルギーが減少し、結果として炭素保護膜
と潤滑剤との結合が強くなど考えられる。
[実施例] 以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の磁気記録媒体の構成を示す断面図であ
る。化学強化が施されたガラス円!!、’l l上に下
地層としてクロム(Cr)膜2を成膜し、この上に金属
磁性層としてコバルト−ニッケルークロム(Co−Ni
−Cr)合金[II3を約50 n rnの厚さに成膜
する。この場合該下地膜、金属磁性膜はスパッタリング
法を用いて該ガラス基板上に成膜される。更にその上に
保護層として水素化炭素膜4を約40nm成股する0本
実施例ではマグネトロンスパッタリング法により、ガス
圧lPa5  電力密瓜1.5W/cm2の条件で成膜
されており、このときアルゴン雰囲気ガス中には1OV
o1%の水素ガスが混入されている。
この様に作製された水素化炭素膜の赤外吸収スペクトル
を第2図に示す、波数2900c’m−’付近に462
cm−’の吸収係数のC−H結合の伸縮振動がみられ、
膜中に水素が存在していることが分かる。
次に、この上に潤滑剤としてパーフロロアルキルポリエ
ーテル(Fomb l i n  AM2001)を溶
媒トリクロロトリフロロエタンで0.5%に希釈したも
のをディッピング法により塗布し110℃で5分間放置
した。
ここで潤滑剤塗布後に加える熱処理は、水素化炭素保護
膜と潤滑剤の反応性を高めるためのものである。
またディスクを3600rpmの速度で高速回転させヘ
ッドの離発着を繰り返す試験(C8S試験)にかけた結
果を第3図に示す0通常の炭素保護膜上に潤滑剤を塗布
したディスクでは2000回でディスク表面に摩耗痕の
発生がみられ、U摩擦係数値も増大したが、本発明のデ
ィスクでは20000回の試験後もディスク表面に何等
以上はみられず、動摩擦系数値の増加もわずかであった
上記実施例においては、炭素保護膜をすべて水素化炭素
としているが、本発明は上記に限らず表面が水素化炭素
となっていれば、通常の炭素保護膜表面を水素化炭素と
する構造等、任意の形状で実施できる。
[発明の効果コ この様に本発明においては金属磁性体上に形成された炭
素保護膜に水素が含まれていることにより潤滑剤の付着
力が大幅に向上し、潤滑性、耐摩耗性に優れた磁気記録
媒体が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の磁気記録媒体の概略を示す断面図、第
2図は本発明の水素化炭素膜の赤外吸収スペクトルを示
す図、第3図はC8S試験回数に対する動摩擦係数の変
化を示す図で、実線は本発明のディスクに対する結果で
あり、鎖線は保護膜に従来の炭素膜を用いたディスクの
試験結果である。 波 数(cm−1) 第2図 第1図 C5S回数(arb、unit) 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上に形成された磁気記録層の表面に耐久性を
    向上させるための炭素保護膜が形成され、該炭素保護膜
    上に潤滑剤が塗布されている磁気記録媒体において、該
    炭素保護膜に水素を含ませることを特徴とする磁気記録
    媒体。
JP63237958A 1988-09-22 1988-09-22 磁気記録媒体及びその製造方法 Expired - Lifetime JP2712373B2 (ja)

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JP2712373B2 (ja) 1998-02-10

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