JPH0289577A - 配管欠陥部補修溶接方法 - Google Patents
配管欠陥部補修溶接方法Info
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- JPH0289577A JPH0289577A JP23889688A JP23889688A JPH0289577A JP H0289577 A JPH0289577 A JP H0289577A JP 23889688 A JP23889688 A JP 23889688A JP 23889688 A JP23889688 A JP 23889688A JP H0289577 A JPH0289577 A JP H0289577A
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- Japan
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- welding
- electrode
- piping
- hollow
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- Pending
Links
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- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 4
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- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 4
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液体又は気体が入っている配管の欠陥部特に
継手欠陥部の補修に適用される配管欠陥部補修溶接方法
に関する。
継手欠陥部の補修に適用される配管欠陥部補修溶接方法
に関する。
従来、配管継手部に欠陥が発生した場合は、通常ＴＩＧ
溶接法を用いて補修溶接を行っており、その溶接態様を
第２図縦断面図により説明すると、配管１２の継手欠陥
部１３に対向するＴＩＧ溶接トーチは、溶接トーチ本体
１の先端にシールドカップ２が形成されるとともに周囲
に絶縁体３が被せられ、更に溶接トーチ本体ｌの内腔に
コレットチャック４及びコレットボディ５が収容された
うえ、溶接トーチ本体１内腔に送入されるシールドガス
６の通し孔７がコレットボディ５に穿設されており、こ
のコレットボディ５の内腔に嵌入されているコレット８
の軸線に中実のタングステン電極９′が挿入保持されて
おり、このようなＴＩＧ溶接トーチのタングステン電極
９″の先端を欠陥部１３に対向させるとともに溶接用ワ
イヤ１０を側方から供給し、タングステン電極９パの先
端と欠陥部１３との間にアーク１５を発生させて、欠陥
部１３の表面に溶接ビード１６を形成させて補修が行わ
れている。
溶接法を用いて補修溶接を行っており、その溶接態様を
第２図縦断面図により説明すると、配管１２の継手欠陥
部１３に対向するＴＩＧ溶接トーチは、溶接トーチ本体
１の先端にシールドカップ２が形成されるとともに周囲
に絶縁体３が被せられ、更に溶接トーチ本体ｌの内腔に
コレットチャック４及びコレットボディ５が収容された
うえ、溶接トーチ本体１内腔に送入されるシールドガス
６の通し孔７がコレットボディ５に穿設されており、こ
のコレットボディ５の内腔に嵌入されているコレット８
の軸線に中実のタングステン電極９′が挿入保持されて
おり、このようなＴＩＧ溶接トーチのタングステン電極
９″の先端を欠陥部１３に対向させるとともに溶接用ワ
イヤ１０を側方から供給し、タングステン電極９パの先
端と欠陥部１３との間にアーク１５を発生させて、欠陥
部１３の表面に溶接ビード１６を形成させて補修が行わ
れている。
しかしながら、このような補修溶接方法においては、配
管１２内に水又は蒸気１４が残っている場合には、それ
らが補修溶接中に欠陥部１３から滲み出て来て、適確に
補修溶接を施すことが困難である。
管１２内に水又は蒸気１４が残っている場合には、それ
らが補修溶接中に欠陥部１３から滲み出て来て、適確に
補修溶接を施すことが困難である。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
配管欠陥部より内部流体の滲み出て来るのを抑制しなが
らアークを発生させ、健全な補修溶接を施すことができ
る配管欠陥部補修溶接方法を提供することを目的とする
。
配管欠陥部より内部流体の滲み出て来るのを抑制しなが
らアークを発生させ、健全な補修溶接を施すことができ
る配管欠陥部補修溶接方法を提供することを目的とする
。
そのために本発明は、流体が入っている配管の欠陥部を
ＴＩＧ溶接法により補修溶接するにあたり、ＴＩＧ溶接
トーチに保持されるタングステン電極に中空電極を用い
、同中空電極の内腔より溶接用ワイヤを送給するととも
に同内腔よりシールドガスを流すことを特徴とする。
ＴＩＧ溶接法により補修溶接するにあたり、ＴＩＧ溶接
トーチに保持されるタングステン電極に中空電極を用い
、同中空電極の内腔より溶接用ワイヤを送給するととも
に同内腔よりシールドガスを流すことを特徴とする。
上述の構成により、配管欠陥部より内部流体の滲み出て
来るのを抑制しながらアークを発生させ、健全な補修溶
接を施すことができる配管欠陥部補修溶接方法を得るこ
とができる。
来るのを抑制しながらアークを発生させ、健全な補修溶
接を施すことができる配管欠陥部補修溶接方法を得るこ
とができる。
：実施例〕
本発明配管欠陥部補修溶接方法の一実施例を第１図縦断
面図について説明する。
面図について説明する。
第１図において、配管１２は継手欠陥部１３を有すると
ともに内部に水又は蒸気１４が残っている。このような
配管１２の欠陥部１３を補修溶接する溶接トーチは、溶
接トーチ本体１の先端にシールドカップ２が形成される
とともに周囲に絶縁体３が被せられ、更に溶接トーチ本
体ｌの内腔にコレットチャック４及びコレットボディ５
が収容されたうえ、溶接トーチ本体ｌ内腔に送入される
シールドガス６の通し孔７がコレ・ノドボディ５に穿設
されている。
ともに内部に水又は蒸気１４が残っている。このような
配管１２の欠陥部１３を補修溶接する溶接トーチは、溶
接トーチ本体１の先端にシールドカップ２が形成される
とともに周囲に絶縁体３が被せられ、更に溶接トーチ本
体ｌの内腔にコレットチャック４及びコレットボディ５
が収容されたうえ、溶接トーチ本体ｌ内腔に送入される
シールドガス６の通し孔７がコレ・ノドボディ５に穿設
されている。
しかしてコレットボディ５の内腔に基部がコレットチャ
ック４に接続されたコレット８が嵌入され、このコレッ
ト８の軸線に中空タングステン電極９が挿入保持されて
おり、この中空タングステン電極９の内腔に溶接用ワイ
ヤ１０が送給されるとともに、シールドガス１１が送り
込まれるようになっている。
ック４に接続されたコレット８が嵌入され、このコレッ
ト８の軸線に中空タングステン電極９が挿入保持されて
おり、この中空タングステン電極９の内腔に溶接用ワイ
ヤ１０が送給されるとともに、シールドガス１１が送り
込まれるようになっている。
このような溶接トーチをもって配管１２の欠陥部１３を
補修するにあたっては・、中空タングステン電極９及び
その先端から突出している溶接用ワイヤｌＯを欠陥部１
３に対峙させ、両者間に７−ク１５を発生させると、配
管１２内の水又は蒸気１４の温度が上昇して欠陥部１３
を通し滲み出ようとするが、中空タングステン電極９の
内腔からシールドガス１１を゛断続的に流すと、滲み出
ようとする水又は蒸気１４は配管１２内の矢印方向に押
さえつけられ、アーク１５及びそれにより形成される溶
融池は安定し、そこへ溶接用ワイヤ１０が自動的に供給
されて健全な溶接ビード１６が生成される。
補修するにあたっては・、中空タングステン電極９及び
その先端から突出している溶接用ワイヤｌＯを欠陥部１
３に対峙させ、両者間に７−ク１５を発生させると、配
管１２内の水又は蒸気１４の温度が上昇して欠陥部１３
を通し滲み出ようとするが、中空タングステン電極９の
内腔からシールドガス１１を゛断続的に流すと、滲み出
ようとする水又は蒸気１４は配管１２内の矢印方向に押
さえつけられ、アーク１５及びそれにより形成される溶
融池は安定し、そこへ溶接用ワイヤ１０が自動的に供給
されて健全な溶接ビード１６が生成される。
かくしてこのような方法によれば、水又は蒸気１４が残
っている配管１２の継手欠陥部をＴＩＧ溶接法により補
修するにあたり、中空タングステン電極９を用い、その
中空部分より溶接用ワイヤ１０を送給しながら断続的に
シールドガス１１を流すことにより、継手欠陥部１３よ
り滲み出ようとする水又は蒸気１４を押さえつつ健全な
補修溶接を行うことができる。
っている配管１２の継手欠陥部をＴＩＧ溶接法により補
修するにあたり、中空タングステン電極９を用い、その
中空部分より溶接用ワイヤ１０を送給しながら断続的に
シールドガス１１を流すことにより、継手欠陥部１３よ
り滲み出ようとする水又は蒸気１４を押さえつつ健全な
補修溶接を行うことができる。
要するに本発明によれば、流体が入っている配管の欠陥
部をＴＩＧ溶接法により補修溶接するにあたり、ＴＩＧ
溶接溶接チに保持されるタングステン電極に中空電極を
用い、同中空電極の内腔より溶接用ワイヤを送給すると
ともに同内腔よりシールドガスを流すことにより、配管
欠陥部より内部流体の滲み出て来るのを抑制しながらア
ークを発生させ、健全な補修溶接を施すことができる配
管欠陥部補修溶接方法を得るから、本発明は産業上極め
て有益なものである。
部をＴＩＧ溶接法により補修溶接するにあたり、ＴＩＧ
溶接溶接チに保持されるタングステン電極に中空電極を
用い、同中空電極の内腔より溶接用ワイヤを送給すると
ともに同内腔よりシールドガスを流すことにより、配管
欠陥部より内部流体の滲み出て来るのを抑制しながらア
ークを発生させ、健全な補修溶接を施すことができる配
管欠陥部補修溶接方法を得るから、本発明は産業上極め
て有益なものである。
第１図は本発明配管欠陥部補修溶接方法の一実施例を示
す縦断面図である。 第２図は従来の補修溶接方法を示す縦断面図である。 ■・・・溶接トーチ本体、２・・・シールドカップ、３
・・・絶縁体、４・・・コレットチャック、５・・・コ
レットボディ、６・・・シールドガス、７・・・通し孔
、８・・・コレット、９・・・中空タングステン電極、
１０・・・溶接用ワイヤ、１１・・・シールドガス、１
２・・・配管、１３・・・継手欠陥部、１４・・・水又
は蒸気、１５・・・アーク、１６・・・溶接ビード。 代理人 弁理士 塚 本 正 文
す縦断面図である。 第２図は従来の補修溶接方法を示す縦断面図である。 ■・・・溶接トーチ本体、２・・・シールドカップ、３
・・・絶縁体、４・・・コレットチャック、５・・・コ
レットボディ、６・・・シールドガス、７・・・通し孔
、８・・・コレット、９・・・中空タングステン電極、
１０・・・溶接用ワイヤ、１１・・・シールドガス、１
２・・・配管、１３・・・継手欠陥部、１４・・・水又
は蒸気、１５・・・アーク、１６・・・溶接ビード。 代理人 弁理士 塚 本 正 文
Claims (1)
- 流体が入っている配管の欠陥部をＴＩＧ溶接法により
補修溶接するにあたり、ＴＩＧ溶接トーチに保持される
タングステン電極に中空電極を用い、同中空電極の内腔
より溶接用ワイヤを送給するとともに同内腔よりシール
ドガスを流すことを特徴とする配管欠陥部補修溶接方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23889688A JPH0289577A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 配管欠陥部補修溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23889688A JPH0289577A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 配管欠陥部補修溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289577A true JPH0289577A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17036880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23889688A Pending JPH0289577A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 配管欠陥部補修溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289577A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1132167A3 (en) * | 2000-03-06 | 2001-12-05 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding |
| WO2011030919A1 (en) * | 2009-09-10 | 2011-03-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for repairing pit and process for repairing metal member |
| CN103213293A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-24 | 江门市保值久机电有限公司 | 一种导电管内输送保护气体的多功能电焊枪 |
| CN109807524A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-28 | 江苏理工学院 | 一种板状零件补焊夹具及其补焊工艺 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP23889688A patent/JPH0289577A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1132167A3 (en) * | 2000-03-06 | 2001-12-05 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding |
| EP1293288A1 (en) * | 2000-03-06 | 2003-03-19 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding method for welding two workpieces along a continuous ring |
| US6722555B2 (en) | 2000-03-06 | 2004-04-20 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding method |
| US6786388B2 (en) | 2000-03-06 | 2004-09-07 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding method |
| WO2011030919A1 (en) * | 2009-09-10 | 2011-03-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for repairing pit and process for repairing metal member |
| CN103213293A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-24 | 江门市保值久机电有限公司 | 一种导电管内输送保护气体的多功能电焊枪 |
| CN109807524A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-28 | 江苏理工学院 | 一种板状零件补焊夹具及其补焊工艺 |
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