JPH029645Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は茶畑より摘採され製茶工場に集荷され
た生葉を収容、貯蔵し製茶工場の加工能力に応じ
て自動的に適量づつ加工ラインに供給する装置に
関するものである。

一般的に摘採された生葉は、通気床面を設置し
た生葉室へ収容され貯蔵される。生葉室への搬入
は人力又は、生葉室天井に設けられた散布装置に
より通気床面へ散布されて貯蔵される。

上記方法の場合、通気床面を構成する為には床
面にピツトを堀る必要があり、又散布装置を天井
に設置する為には建物を特別の構造にする必要が
ある。この為、多大の工事費と工事期間を必要と
し、又、該装置の設置場所が固定され移動させる
ことが不可能であり、これらの問題点解消を目的
としてコンベヤ型の生葉貯蔵装置が開発されてい
る。

例えば、実公昭58−23227等の装置であるが、
これは通気性コンベヤの受給端上方に、摘採生葉
の搬入輸送機と、単に生葉を貯槽となる幅広コン
ベヤの巾方向にのみ均一に積層する為の拡散装置
とからなる均一投入装置を設けたものである。

一般に摘採された生葉は、袋・カゴ等に積め込
まれ製茶工場に運ばれて来るまで約３〜４時間経
過し、この間に生葉自身の発熱作用によつて、30
℃〜40℃程の温度になつている。このままの状態
で生葉収容装置内へ積層し貯蔵すれば、生葉堆積
層内の熱が抜けずに残り、いわゆる「葉焼け」と
いう現象を起して、生葉を駄目にしてしまうこと
になる。

又、搬入される生葉を単に収容装置を構成する
無端輸送帯の幅広方向にのみ均一に堆積するだけ
では、無端輸送帯を動かしてある高さに堆積した
生葉を送出端側へ移動させると、左右の側壁の影
響でその堆積が後方へ引つぱられ崩れてしまい高
く積むことが不可能である。（第３図参照） 無端輸送帯を動して茶葉を移動させても、崩れ
ずにある程度の堆積高さを保つ為には、無端輸送
帯の幅広方向だけでなく、長尺方向へも約２〜
3m以上にわたつて同様に堆積させてから移動さ
せることが必要である。（第２図参照） 本考案は、コンベヤ型生葉収容装置を構成する
上での重要な上記の問題点を解決することを目的
としている。

次に第１図，２図で示す実施例についてその構
造を説明する。

１は通気性無端輸送帯であつて収容床面１′構
成している。その下面は送風室２を形成し、送風
室２側面には送風機３が取付けてある。通気性無
端輸送帯１はスプロケツト４，５に駆動チエンを
介して架設してなり、該収容床面１′の両側面が
側壁６，７で囲まれ、収容コンベヤＡを形成して
いる。収容コンベヤＡの送出端側には茶葉の切り
屑し装置８が設置してあり、その下面には製茶加
工ラインへ接続するコンベヤ９が配設されてい
る。

収容コンベヤＡの受給端側には、投入コンベヤ
１０が設置されその下部には冷風フアン１１が設
置してある。投入コンベヤ１０の先端部には環状
枠１７が固着してあり、これにガイドローラー１
８を介して、フアン取付枠２０が回動自在に嵌め
合わされている。

ガイドローラー１８はモーター１９により遠隔
操作で回転する。

冷風フアン１１はフアン取付枠に固着され、吹
出口の両側は風向板１２で囲つてある。

投入コンベヤ１０の前方には、網１４が懸垂し
てある。この懸垂網１４までの両側面も吹き飛ば
された茶葉が飛散せぬように網１３で囲う。１５
は堆積された茶葉の高さを感知する為のレベルセ
ンサーである。

次に本装置の動作順序並びに作用効果について
述べる。摘採され集荷された生葉は、投入コンベ
ヤ１０により収容コンベヤＡの受給端側に投入さ
れる。投入コンベヤ下面部には冷風フアン１１が
設置してあるので、生葉はこの冷風によつて吹き
飛ばされ、投入コンベヤ前方に吊り下げられた網
１４に当り熱気を取り除かれて、収容床面１′上
へ堆積する。この間冷風フアンは左右に首を振ら
せながら、生葉を吹き飛ばすので収容コンベヤの
巾方向にも平均に生葉は堆積する。

散布された生葉の堆積がレベルセンサー１５で
感知できる高さに達すると（レベルセンサー１５
の位置は収容目的の高さに応じて適宜調節可能で
ある）、無端輸送帯１を動かして堆積生葉１６を
１ブロツク分移動させ、再び次の生葉の投入が開
始される。このとき綱１４の下部は固定されてい
ないので、移動する堆積に押されてノレンのよう
にまくれ、移動の邪魔にはならない。一方散布さ
れ一定高さに堆積された生葉は、通気性無端輸送
帯１の下面より送風機３による通風を受け、冷風
貯蔵されながら送出端側へ少しずつ移動し加工ラ
インの処理量に合せて切り屑し装置８により切り
屑され、コンベヤ９により加工ラインへ運ばれ
る。

摘採された生葉は、袋・カゴ等にかたく詰め込
まれて製茶工場へ持ちこまれるので、団魂状にな
りその内部では生葉の発熱作用によりかなりの高
温（40℃程）となつている。これをそのまま貯蔵
すれば、通風が十分出来ず「葉焼け」現象と起
し、生葉を損傷してしまう。

本考案では、この生葉の投入時点で冷風により
生葉を飛散させるので、団魂状の生葉もバラバラ
になり、一枚一枚に冷風が当つて完全に熱気を取
り去ることが出来る。

更に、無端輸送帯１の幅広方向だけでなく、網
１４の下から始まつて長尺方向にも次々に生葉が
吹きつけられて１ブロツク分の長さで堆積が出来
るので、無端輸送帯１を動かして生葉を移動させ
ても、１回の堆積分の生葉がそのまま移動し高さ
を崩してしまうことがない。したがつて、より多
量の生葉をふわつと堆積させ生葉を損傷させるこ
とがなく貯蔵させることができる。

通常、無端輸送帯１の長尺方向や、幅広方向に
生葉を散布させるには別個に１台の散布コンベヤ
を設けることが必要であるが、本考案では、前記
の冷風フアン１１の冷却風を利用することで散布
コンベヤ無しでこれを可能としている。更に、冷
風フアン１１を左右に首振り運動させながら幅広
方向にも散布するので、投入コンベヤは狭いもの
でよい。この為、装置が合理的で安価な費用で製
作可能である。

このように本考案は、従来のコンベヤ型生葉収
容装置の重大な欠点を解決した、まつたく新しい
コンベヤ型の茶生葉の自動収容装置を提供するも
のであつてきわめて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はそれぞれこの考案による茶生葉の
自動収容装置の平面図、同様に一部切り欠いた正
面図であり、第３図は、従来のコンベヤ型の茶生
葉の自動収容装置の受給端部を示す図である。 １……通気性の無端輸送帯、１′……収容床面、
２……送風室、３……送風機、８……切り屑し装
置、９……コンベヤ（搬送装置）、１０……投入
コンベヤ、１１……冷風フアン、１２……風向
板、１３……網、１４……懸垂網、１５……レベ
ルセンサー、１６……堆積生葉、１７……環状
枠、１８……ガイドローラー、１９……モータ
ー、２０……フアン取付枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端を送出端として切り屑し装置を設け、搬送
   装置によつて加工ラインへ接続し、他端を受給端
   として、投入コンベヤを設けた長尺で広幅のコン
   ベヤ型の茶生葉収容装置に於て、投入コンベヤの
   下面に冷風フアンを水平方向に回動自在に設置
   し、その前方には通気性の網を懸垂させたことを
   特徴とした茶生葉の自動収容装置。