JPH0154005B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、茶畑より摘採され製茶工場に集荷さ
れた茶生葉を収容・貯蔵し、製茶工場における加
工能力に応じて適量ずつ加工ラインに供給するよ
うにした茶生葉の自動収容装置に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

一般的に茶畑で摘採された生葉は、通気性の床
面を設置した生葉室へ収容され貯蔵されるが、こ
の生葉室への搬入は、人力あるいは前記の生葉室
の天井に設置される散布装置により通気性のある
床面へ散布されて貯蔵されるものである。この方
法の場合、前記した通気性のある床面を構成する
には、床面にピツトを堀る必要があり、また、散
布装置を天井に設置するには、それに応じて建物
を特別の構造としなければならず、このため、多
大の経費と工事期間を必要とし、ま、たピツトや
天井に設置の散布装置は、その設置場所が固定と
されるため移動させることは不可能である。そこ
で、上記の問題点を解決するものとしてコンベヤ
型の生葉貯蔵装置が開発されている。

上記したコンベヤ型の生葉貯蔵装置の１例とし
て実公昭58−23227号公報を挙げることができる
が、該公報に記載された装置は、通気性コンベヤ
の受給端上方に摘採生葉の搬入輸送機と、生葉の
貯槽となる幅広コンベヤの幅方向にのみ均一に積
層するための拡散装置とからなる均一投入装置を
設けたものである。

そして、一般に茶畑で摘採された生葉は、袋・
篭等に積め込まれた製茶工場に搬入されるまでに
約３〜４時間経過し、この間に生葉自身の発熱作
用によつて30℃〜40℃程度の温度になつており、
このまゝの状態で生葉収容装置内へ積層し貯蔵す
れば、生葉堆積層内の熱が抜けずに残り、所謂
「焼け」という現象を起して、生葉を変質してし
まうこととなる。

また、搬入される生葉を単に収容装置を形成す
る無端輸送帯の幅広方向にのみ均一に堆積するだ
けでは、無端輸送帯を作動してある高さに堆積し
た生葉を送出端側へ移動させると、左右の側壁の
影響でその堆積された生葉は後方へ引つぱられて
崩れてしまい高く積むことが不可能である（第３
図参照）。

無端輸送帯を作動して茶葉を移動させても、崩
れずにある程度の堆積高さを維持するためには、
無端輸送帯の幅広方向のみではなく、長尺方向へ
も約２〜３ｍ以上に亘つて所定の高さに堆積せし
めてから移動させることが必要である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、叙上の点に鑑みてなされたもので、
コンベヤ型生葉収容装置を構成するうえでの重要
な前述した問題点を解決し、摘採された生葉を生
葉収容装置に収容するのに冷風にて処理するとと
もに該冷風を用いて前記の収容室の床面となる無
端輸送帯の幅広方向のみならず長尺方向にも所定
距離堆積を可能とした茶生葉の自動収容装置の提
供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の茶生葉の自動収容装置は、前記の目的
を達成するために、通気性の無端輸送帯にて収容
床面を形成したコンベヤ型の茶生葉収容室の一端
を送出端、他端を受給端とし、前記送出端には切
り崩し手段を設けるとともに該切り崩し手段下部
には加工ラインへ接続される搬送手段を設け、前
記受給端には投入コンベヤを配設し、該投入コン
ベヤ下方に設けたフアンの冷風吹出口を前記投入
コンベヤの送出端に臨ませ、前記の冷風により投
入生葉の熱気をとり除きながら、前記通気性床面
へ生葉を散布することをその特徴とするものであ
る。

〔作用〕

本発明に係る茶生葉の自動収容装置は、通気性
の無端輸送帯にて収容床面を形成した生葉収容室
の一端を送出端、他端を受給端とし、前記送出端
に切り崩し手段を設けて移動してくる堆積された
生葉を切り崩して、その下方に設けられる搬送手
段によつて加工ラインへ搬送するようにし、ま
た、前記の受給端には生葉収容室へ生葉を投入す
るための投入コンベヤを配設し、該投入コンベヤ
の下方に設けたフアンの冷風吹出口を前記の投入
コンベヤの送出端に臨ませ、前記の吹出口より吹
き出される冷風によつて、投入される生葉の熱気
をとるとともに、生葉収容室の床面を形成する無
端輸送帯の長尺方向の所定距離へ散布可能とした
もので、前記した無端輸送帯を作動して堆積され
た生葉を移動しても加工ラインへの１回分として
堆積された前記の生葉をそのまゝの高さを保持し
たまま移動せしめるものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図、第２図に基づいて説
明する。

図において、１は通気性無端輸送帯であつて、
該通気性無端帯１によつて収容床面１′を構成し、
その下面は側面に送風機３が取付けられた送風室
２が形成される。前記した通気性無端帯１はスプ
ロケツト４及び５に駆動チエーンを介して架設し
てあり、前記した収容床面１′の両側面が側壁６，
７で囲まれ収容コンベヤからなる生葉収容室Ａを
形成し、該生葉収容室Ａの送出端側の上部には堆
積されて移動してくる生葉を切り崩す切り崩し装
置８が設けられ、前記の切り崩し装置８の下方に
は製茶工場ラインへ接続する搬送コンベヤ９が配
設されている。

前記した生葉収容室Ａの始端側である受給端側
には傾斜状の投入コンベヤ１０が配設され、該投
入コンベヤ１０の下方には冷風フアン１１が設置
されている。１２は前記した冷風フアン１１の先
端部吹出口であり、該吹出口１２は前記した投入
コンベヤ１０の送出端に臨ませてあり、吹出方向
を上下に調節可能としてある。また、前記した吹
出口の前方上面は、吹出口１２からの冷風によつ
て吹き飛ばされた生葉が飛散しないように金網１
３で囲つてある。１５は、収容コンベヤＡ上に堆
積された生葉の高さを感知するためのレベルセン
サである。

本実施例は上述のように構成されるので、茶畑
で摘採され集荷された生葉は、投入コンベヤ１０
により収容コンベヤＡの受給端側に投入される
が、前述したように、茶畑で摘採された生葉は、
袋・篭等に積み込まれて製茶工場に運ばれてくる
までに約３〜４時間経過し、この間に生葉自身の
発熱作用で30℃〜40℃程度の温度になつている
が、本実施例においては、前記した投入コンベヤ
１０の下方に送風フアン１１が設置され、その吹
出口１２が前記の投入コンベヤ１０の送出端に臨
ませてあるので、投入コンベヤ１０によつて搬送
された生葉はその送出端において送風によつて吹
き飛ばされ、熱気を取り除かれて、収容床面１′
上へ散布される。この散布に際して冷風の吹出口
１２を上下に揺動させたり、冷風の強さを強弱繰
り返えさせたりして、生葉収容室Ａの床面となる
通気性無端輸送帯１の下面に設けられる送風室２
の１ブロツク程度の区間（約２〜３ｍ）にわたり
散布させる。

上記のようにして散布された生葉の堆積高さ
が、レベルセンサ１５で感知可能な高さに達した
とき、投入は一時中断され、無端輸送帯１を作動
して堆積生葉１６を１ブロツク分移動させ、再び
次の生葉の投入が開始される。前記したレベルセ
ンサ１５の位置は、収容目的に応じてその高さを
適宜調節可能とされている。

前記したようにして、生葉収容室Ａに散布さ
れ、所定の高さに堆積された生葉は、通気性無端
輸送帯１の下面より送風機３による通風を受け、
冷風貯蔵されながら送出端側へ少しずつ移動し、
加工ラインの処理量に合わせて切り崩し装置８に
より切り崩され、コンベヤ９により加工ラインへ
搬送されるものである。

前述したように、摘採された生葉は、袋・篭等
に固く詰め込まれ製茶工場へ持ちこまれるので、
団塊状になりその内部では生葉の発熱作用により
かなりの高温（40℃程度）となつている。これを
そのまゝ貯蔵すれば、通風が十分できず「葉焼
け」現象を起し、生葉を損傷してしまうこととな
るが、本実施例においては前述したように、団塊
状となつて投入コンベヤ１０にて搬送される生葉
も、投入コンベヤ１０から生葉収容室Ａへの投入
位置である投入コンベヤ１０の送出端において冷
風により生葉を飛散させるので、前記した団塊状
で送られてくる生葉もばらばらになり、一枚一枚
に至るまで冷風が作用し完全に熱気を取り去るこ
とができるものである。

また、投入コンベヤ１０による投入時に冷風の
吹出し強さを加減することで、受給端側の前述し
た送風室２の１ブロツクに相当する全面を覆いな
がら、生葉を堆積していくので、前記の送風室か
らの通気が空間より逃げることがなく、生葉の受
入れ中も有効に通気が行われる。また、生葉の投
入に当り、無端輸送帯１の幅広方向のみでなく、
長尺方向にも１ブロツク分に相当する長さで堆積
が可能となるので、無端輸送帯１を作動して堆積
されている生葉を移動しても、１ブロツクに相当
する堆積分の生葉がそのまま移動し、高さが崩れ
ることがない。したがつて、より多量の生葉を堆
積させ貯蔵せしめることができる。

通常、無端輸送帯１の長尺方向に生葉を散布さ
せるには、投入コンベヤとは別個に更に１台の補
助散布コンベヤ等を設けることが必要であるが、
本実施例においては、前記したように冷風フアン
１１の冷却風を利用することで補助散布コンベヤ
等の機械的手段を必要としないで長尺方向に散布
を可能としたものであり、合理的で装置が安価で
ある。

〔発明の効果〕

本発明にかゝる茶生葉の自動収容装置は、通気
性を有する無端輸送帯にて収容床面を形成した生
葉収容室の一端を送出端、他端を受給端とし、前
記送出端に切り崩し手段を設けて移動してくる堆
積された生葉を切り崩して、その下方に設けられ
る搬送手段によつて加工ラインに搬送し、また、
前記の受給端には生葉収容室へ生葉を投入するた
めの投入コンベヤを配設し、該投入コンベヤの下
方に設けたフアンの冷風吹出口を前記の投入コン
ベヤの送出端に臨ませ、前記の吹出口より吹き出
される冷風によつて投入コンベヤの送出端から投
入される生葉を飛散させるので団塊状の生葉もば
らばらとなり、一枚一枚に冷風が当り完全に熱気
を取り去ることができるものであり、更に、前記
した冷風による飛散により生葉収容室の床面を形
成する無端輸送帯の長尺方向の所定距離へまで散
布が可能となるもので、特別な散布コンベヤ等の
機械的な補助手段を何ら必要としないので装置費
も安価となり、この点からも有益な発明である。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図、第２図は本発明の茶生葉の自動
収容装置の実施例では、第１図は平面図、第２図
は一部を切り欠いた正面図である。第３図は、従
来のコンベヤ型の茶生葉自動収容装置の受給端部
を示す説明図である。 １：通気性無端輸送帯、１′：収容床面、Ａ：
生葉収容室、８：切り崩し装置、９：搬送コンベ
ヤ、１０：投入コンベヤ、１１：フアン、１２：
吹出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通気性の無端輸送帯にて収容床面を形成した
   コンベヤ型の茶生葉収容室の一端を送出端、他端
   を受給端とし、前記送出端には切り崩し手段を設
   けるとともに該切り崩し手段下部には加工ライン
   へ接続される搬送手段を設け、前記受給端には投
   入コンベヤを配設し、該投入コンベヤ下方に設け
   たフアンの冷風吹出口を前記投入コンベヤの送出
   端に臨ませ、前記の冷風により投入生葉の熱気を
   とり除きながら、前記通気性床面へ生葉を散布す
   ることを特徴とする茶生葉の自動収容装置。 ２ 前記投入コンベヤの送出端に臨ませた冷風吹
   出口より吹き出す冷風の強さと方向を変化せしめ
   て、冷却散布される生葉の散布範囲を調節可能と
   した前記特許請求の範囲第１項記載の茶生葉の自
   動収容装置。