JPH0112525B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0112525B2 JPH0112525B2 JP61012188A JP1218886A JPH0112525B2 JP H0112525 B2 JPH0112525 B2 JP H0112525B2 JP 61012188 A JP61012188 A JP 61012188A JP 1218886 A JP1218886 A JP 1218886A JP H0112525 B2 JPH0112525 B2 JP H0112525B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation tank
- solids
- inner cylinder
- solid
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、下水や汚水のように、砂等の固形物
を含む排水から固形物を分離して、清浄な処理済
液を得るための固液分離装置に関するものであ
る。
を含む排水から固形物を分離して、清浄な処理済
液を得るための固液分離装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
一般に、砂等の固形物を含む排水から固形物を
分離して清浄な処理済液を得るには、自然流下方
式で排水を接線方向から分離槽内に導き、排水を
旋回させながら固形物を沈降させる固液分離装置
が広く用いられている。
分離して清浄な処理済液を得るには、自然流下方
式で排水を接線方向から分離槽内に導き、排水を
旋回させながら固形物を沈降させる固液分離装置
が広く用いられている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、従来の固液分離装置は、分離槽内を
旋回する一次流れが弱いため、分離効率を高くす
ることができないという欠点があつた。
旋回する一次流れが弱いため、分離効率を高くす
ることができないという欠点があつた。
又、従来の固液分離装置においては、分離槽内
の中心部に、浮遊する軽い固形物を集めて取り出
すための、比較的小径の吹出し管を設けることが
あるが、分離槽内を旋回する一次流れの、分離槽
内の外側から内側に到る周速の変化度合が小さい
ため、分離槽内を垂直方向に流動する固液分離に
有効な二次流れの発生が弱く、分離効率があまり
良くないという欠点があつた。
の中心部に、浮遊する軽い固形物を集めて取り出
すための、比較的小径の吹出し管を設けることが
あるが、分離槽内を旋回する一次流れの、分離槽
内の外側から内側に到る周速の変化度合が小さい
ため、分離槽内を垂直方向に流動する固液分離に
有効な二次流れの発生が弱く、分離効率があまり
良くないという欠点があつた。
本発明は上記従来の欠点に鑑みて提案されたも
ので、分離槽内を旋回する一次流れを強制的に発
生させると共に、固液分離に有効な二次流れの発
生を強くして固液分離効率を高め、実用上有効な
固液分離装置を提供せんとするものである。
ので、分離槽内を旋回する一次流れを強制的に発
生させると共に、固液分離に有効な二次流れの発
生を強くして固液分離効率を高め、実用上有効な
固液分離装置を提供せんとするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記問題点を解決するために、外壁が
円筒状或いはインボリユート状の曲面を持ち、底
面が中心に向つて下向きに傾斜し、その中心部に
凹状の固形物溜りを設けた分離槽の外壁に、砂等
の固形物を含む排水を分離槽内に導く流入口と、
固形物を分離後の処理済液を分離槽内から外部に
導く放出口を設けると共に、分離槽のほぼ中心部
に、内筒をその下端と分離槽の底面との間に固形
物溜りに向う固形物移動通路が形成されるように
支承し、その内筒を垂直軸回りに回転させる駆動
手段を設けて固液分離装置を構成したことを特徴
とするものである。
円筒状或いはインボリユート状の曲面を持ち、底
面が中心に向つて下向きに傾斜し、その中心部に
凹状の固形物溜りを設けた分離槽の外壁に、砂等
の固形物を含む排水を分離槽内に導く流入口と、
固形物を分離後の処理済液を分離槽内から外部に
導く放出口を設けると共に、分離槽のほぼ中心部
に、内筒をその下端と分離槽の底面との間に固形
物溜りに向う固形物移動通路が形成されるように
支承し、その内筒を垂直軸回りに回転させる駆動
手段を設けて固液分離装置を構成したことを特徴
とするものである。
［作用］
本発明の固液分離装置は上記のように構成され
ているので、流入口より分離槽内に導かれた排水
は、垂直軸回りに回転する内筒によつて分離槽内
を強い一次流れとなつて旋回することになる。
又、分離槽内を旋回する一次流れは、分離槽内の
外側から内側に到る周速の変化度合が大きくなる
ため、分離槽内を垂直方向に流動する固液分離に
有効な二次流れの発生が強くなる。その結果、排
水中に含まれている固形物は、一次流れと二次流
れの相乗効果によつて効率良く分離槽の底面に沈
降し、固形物移動通路を通つて固形物溜りに溜る
ことになる。他方、処理済液は放出口より放出さ
れることになる。
ているので、流入口より分離槽内に導かれた排水
は、垂直軸回りに回転する内筒によつて分離槽内
を強い一次流れとなつて旋回することになる。
又、分離槽内を旋回する一次流れは、分離槽内の
外側から内側に到る周速の変化度合が大きくなる
ため、分離槽内を垂直方向に流動する固液分離に
有効な二次流れの発生が強くなる。その結果、排
水中に含まれている固形物は、一次流れと二次流
れの相乗効果によつて効率良く分離槽の底面に沈
降し、固形物移動通路を通つて固形物溜りに溜る
ことになる。他方、処理済液は放出口より放出さ
れることになる。
［実施例］
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。
体的に説明する。
第１図は本発明の１実施例を示す固液分離装置
の断面図で、第２図は第１図における矢視Ａ−Ａ
線に沿つて切断した断面図である。
の断面図で、第２図は第１図における矢視Ａ−Ａ
線に沿つて切断した断面図である。
図中１は固液分離を行う分離槽で、その外壁２
は、図示のように円筒状に形成されるか、或いは
インボリユート状の曲面を持つように形成されて
いる。３は分離槽１の底面で、中心に向つて下向
きに傾斜しており、その中心部には凹状の固形物
溜り４が設けられている。５は分離槽１の外壁２
に設けられた流入口で、中心よりやや外れた位置
に開口し、砂等の固形物６を含む排水７を分離槽
１内に導くための流入路８と接続されている。
は、図示のように円筒状に形成されるか、或いは
インボリユート状の曲面を持つように形成されて
いる。３は分離槽１の底面で、中心に向つて下向
きに傾斜しており、その中心部には凹状の固形物
溜り４が設けられている。５は分離槽１の外壁２
に設けられた流入口で、中心よりやや外れた位置
に開口し、砂等の固形物６を含む排水７を分離槽
１内に導くための流入路８と接続されている。
９は分離槽１の外壁２に設けられたフイルター
を有する放出口で、固形物６を分離後の処理済液
１０を分離槽１内から外部に導く放出路１１と接
続されている。
を有する放出口で、固形物６を分離後の処理済液
１０を分離槽１内から外部に導く放出路１１と接
続されている。
なお、放出口９は流入口５に対し約300〜330度
下流にずれた位置に設けられているが、放出口９
の前面には邪魔板１２が設けられており、分離槽
１内を旋回する排水７が、直接放出口９に流れ込
まないように配慮されている。
下流にずれた位置に設けられているが、放出口９
の前面には邪魔板１２が設けられており、分離槽
１内を旋回する排水７が、直接放出口９に流れ込
まないように配慮されている。
次に１３は分離槽１の中心部に、例えば同心状
に設けられた比較的径の大きい内筒又は傾斜角度
の小さい載頭円錐状の内筒で、その下端には浮力
によつて内筒１３を支えるための円形の中空箱１
４が取付けられており、その中空箱１４の外周に
は、三角形状に突き出た環状案内板１５が設けら
れている。なお、内筒１３及び環状案内板１５の
表面には、円周方向の等分割位置に、凹状の縦溝
１６が設けられており、内筒１３の縦溝１６内に
は、通水孔１７が上下において密になるよう設け
られている。１８は分離槽１の天井板１９上に設
置されたモータで、その回転軸２０の下端には、
内筒１３が支承されており、モータ１８を駆動す
ると、内筒１３が矢印方向に回転するようになつ
ている。なお、２１は内筒１３の下端の中空箱１
４及び環状案内板１５と分離槽１の底面３との間
に設けられた、底面３上に沈降した固形物６を固
形物溜り４に導くための固形物移動通路である。
又、P1は、固形物溜り４に溜つた固形物６を排
出するための排出ポンプであり、P2は、放出路
１１に放出された処理済液１０を汲み上げて送水
するための汲み上げポンプである。なお、図中Ｓ
は分離槽１内を旋回する一次流れを示し、Ｇは分
離槽１内を垂直方向に流動する二次流れを示す。
に設けられた比較的径の大きい内筒又は傾斜角度
の小さい載頭円錐状の内筒で、その下端には浮力
によつて内筒１３を支えるための円形の中空箱１
４が取付けられており、その中空箱１４の外周に
は、三角形状に突き出た環状案内板１５が設けら
れている。なお、内筒１３及び環状案内板１５の
表面には、円周方向の等分割位置に、凹状の縦溝
１６が設けられており、内筒１３の縦溝１６内に
は、通水孔１７が上下において密になるよう設け
られている。１８は分離槽１の天井板１９上に設
置されたモータで、その回転軸２０の下端には、
内筒１３が支承されており、モータ１８を駆動す
ると、内筒１３が矢印方向に回転するようになつ
ている。なお、２１は内筒１３の下端の中空箱１
４及び環状案内板１５と分離槽１の底面３との間
に設けられた、底面３上に沈降した固形物６を固
形物溜り４に導くための固形物移動通路である。
又、P1は、固形物溜り４に溜つた固形物６を排
出するための排出ポンプであり、P2は、放出路
１１に放出された処理済液１０を汲み上げて送水
するための汲み上げポンプである。なお、図中Ｓ
は分離槽１内を旋回する一次流れを示し、Ｇは分
離槽１内を垂直方向に流動する二次流れを示す。
上記構成よりなる本実施例の固液分離装置にお
いては、流入路８を通つて流入口５より分離槽１
内に導かれた排水７は、垂直軸回りに回転する内
筒１３によつて分離槽１内を強い一次流れＳとな
つて旋回することになる。
いては、流入路８を通つて流入口５より分離槽１
内に導かれた排水７は、垂直軸回りに回転する内
筒１３によつて分離槽１内を強い一次流れＳとな
つて旋回することになる。
分離槽１内に強制的に発生せしめられたこの強
い一次流れＳは、内側と外側との流速に差が生
じ、分離槽１内を旋回する一次流れＳは、分離槽
１内の外側から内側に到る周速の変化度合が大き
くなつて、分離槽１内を垂直方向に流動する固液
分離に有効な二次流れの発生が強くなる。従つ
て、排水７中に含まれている固形物６は、強い一
次流れＳと二次流れＧの相乗効果によつて効率良
く分離され、分離層１の底面３上に沈降すること
になる。なお、分離槽１の底面３上に沈降した固
形物６は、二次流れＧによつてしだいに中央に押
し寄せられ、環状案内板１５によつて案内されな
がら、固形物移動通路２１を通つてスムーズに固
形物溜り４に集められ、排出ポンプP1によつて
適宜排出されることになる。こうして固形物６が
順次沈降して分離され、清浄となつた処理済液１
０は、邪魔板１２の裏側にあるフイルターを有す
る放出口９より、静かに放出路１１に放出され、
汲み上げポンプP2により汲み上げられて目的地
まで送水されることになる。
い一次流れＳは、内側と外側との流速に差が生
じ、分離槽１内を旋回する一次流れＳは、分離槽
１内の外側から内側に到る周速の変化度合が大き
くなつて、分離槽１内を垂直方向に流動する固液
分離に有効な二次流れの発生が強くなる。従つ
て、排水７中に含まれている固形物６は、強い一
次流れＳと二次流れＧの相乗効果によつて効率良
く分離され、分離層１の底面３上に沈降すること
になる。なお、分離槽１の底面３上に沈降した固
形物６は、二次流れＧによつてしだいに中央に押
し寄せられ、環状案内板１５によつて案内されな
がら、固形物移動通路２１を通つてスムーズに固
形物溜り４に集められ、排出ポンプP1によつて
適宜排出されることになる。こうして固形物６が
順次沈降して分離され、清浄となつた処理済液１
０は、邪魔板１２の裏側にあるフイルターを有す
る放出口９より、静かに放出路１１に放出され、
汲み上げポンプP2により汲み上げられて目的地
まで送水されることになる。
なお、本実施例においては、回転される内筒１
３の表面に縦溝１６を設けて、一次流れＳの発生
を強くすると共に、その縦溝１６内の上下に、通
水孔１７を設けているが、こうすると、二次流れ
Ｇの一部が内筒１３内を通つて循環するため、二
次流れＧがより強くなる利点がある。
３の表面に縦溝１６を設けて、一次流れＳの発生
を強くすると共に、その縦溝１６内の上下に、通
水孔１７を設けているが、こうすると、二次流れ
Ｇの一部が内筒１３内を通つて循環するため、二
次流れＧがより強くなる利点がある。
次に、第３図は内筒１３の他の実施例を区画し
て簡略的に示す断面図である。
て簡略的に示す断面図である。
内筒１３は回転されるため、イで示すように単
なる円筒であつても一応の効果があるが、ロで示
すように通水孔１７を設けたり、ハで示すように
凹状の縦溝１６を設けたり、ニで示すように凸状
の縦突起片２２を設けたり、単なる溝や突起を点
状に設けておけば、一次流れＳをさらに強くする
ことができる。但し、必要に応じてイ〜ニで示す
実施例を組み合せても良い。
なる円筒であつても一応の効果があるが、ロで示
すように通水孔１７を設けたり、ハで示すように
凹状の縦溝１６を設けたり、ニで示すように凸状
の縦突起片２２を設けたり、単なる溝や突起を点
状に設けておけば、一次流れＳをさらに強くする
ことができる。但し、必要に応じてイ〜ニで示す
実施例を組み合せても良い。
又、第３図において点線で示すように、通水孔
１７を有する内筒１３の内部の上部に、縦突起片
２３を放射状に設けておけば、内筒１３の回転に
よつて内筒１３内の排水７が、縦突起片２３によ
つて掻き回され、遠心力の作用によつて通水孔１
７から内筒１３の外部に抽出されるので、二次流
れＧをさらに強くすることができる。
１７を有する内筒１３の内部の上部に、縦突起片
２３を放射状に設けておけば、内筒１３の回転に
よつて内筒１３内の排水７が、縦突起片２３によ
つて掻き回され、遠心力の作用によつて通水孔１
７から内筒１３の外部に抽出されるので、二次流
れＧをさらに強くすることができる。
次に第４図は、内筒１３のさらに他の実施例を
示す部分断面図である。第４図に示す内筒１３内
には、スパイラル羽根２４が設けられており、内
筒１３の上部と下部に、比較的径の大きい通水孔
２５が設けられている。このようにしておくと、
内筒１３の回転によつて内筒１３内の排水７が、
スパイラル羽根２４のポンプ作用によつて下から
上に汲み上げられ、内筒１３の下部の通水孔２５
から内筒１３内に入つた排水７は、内筒１３の上
部の通水孔２５から内筒１３外に排出されること
になり、分離槽１内を垂直方向に流動する固液分
離に有効な二次流れＧの発生をさらに強くするこ
とができ、きわめて好都合である。
示す部分断面図である。第４図に示す内筒１３内
には、スパイラル羽根２４が設けられており、内
筒１３の上部と下部に、比較的径の大きい通水孔
２５が設けられている。このようにしておくと、
内筒１３の回転によつて内筒１３内の排水７が、
スパイラル羽根２４のポンプ作用によつて下から
上に汲み上げられ、内筒１３の下部の通水孔２５
から内筒１３内に入つた排水７は、内筒１３の上
部の通水孔２５から内筒１３外に排出されること
になり、分離槽１内を垂直方向に流動する固液分
離に有効な二次流れＧの発生をさらに強くするこ
とができ、きわめて好都合である。
但し、内筒１３を垂直軸回りに回転させる駆動
手段としては、ベルトやチエーン等を用いても良
く、その他の構造も、必要に応じて任意に設計変
更し得るものである。
手段としては、ベルトやチエーン等を用いても良
く、その他の構造も、必要に応じて任意に設計変
更し得るものである。
［発明の効果］
以上具体的に説明したように、本発明によれば
分離槽内を旋回する強い一次流れを強制的に発生
させることができると共に、固液分離に有効な二
次流れの発生を強くすることができるので、一次
流れと二次流れとの相乗効果によつて、固形物を
効率的に分離することができる。又、構造も比較
的簡単で安価に製作することができると共に、故
障も少なく、長期間安定して連続運転することが
できる。等多くの利点を有し、下水や汚水のよう
に、砂等の固形物を含む排水から固形物を分離し
て清浄な処理済液を得る場合に使用して、実用上
きわめて有効な固液分離装置を提供し得るもので
ある。
分離槽内を旋回する強い一次流れを強制的に発生
させることができると共に、固液分離に有効な二
次流れの発生を強くすることができるので、一次
流れと二次流れとの相乗効果によつて、固形物を
効率的に分離することができる。又、構造も比較
的簡単で安価に製作することができると共に、故
障も少なく、長期間安定して連続運転することが
できる。等多くの利点を有し、下水や汚水のよう
に、砂等の固形物を含む排水から固形物を分離し
て清浄な処理済液を得る場合に使用して、実用上
きわめて有効な固液分離装置を提供し得るもので
ある。
第１図は本発明の１実施例を示す固液分離装置
の第２図における矢視Ｂ−AB線に沿つて切断し
た断面図で、第２図は第１図における矢視Ａ−Ａ
線に沿つて切断した断面図、第３図は内筒の他の
実施例を区画して簡略的に示す断面図、第４図は
内筒のさらに他の実施例を示す部分断面図であ
る。 １……分離槽、２……外壁、３……底面、４…
…固形物溜り、５……流入口、６……固形物、７
……排水、８……流入路、９……放出口、１０…
…処理済液、１１……放出路、１２……邪魔板、
１３……内筒、１４……中空箱、１５……環状案
内板、１６……縦溝、１７……通水孔、１８……
モータ、１９……天井板、２０……回転軸、２１
……固形物移動通路、２２……縦突起片、２３…
…縦突起片、２４……スパイラル羽根、２５……
通水孔、Ｓ……一次流れ、Ｇ……二次流れ。
の第２図における矢視Ｂ−AB線に沿つて切断し
た断面図で、第２図は第１図における矢視Ａ−Ａ
線に沿つて切断した断面図、第３図は内筒の他の
実施例を区画して簡略的に示す断面図、第４図は
内筒のさらに他の実施例を示す部分断面図であ
る。 １……分離槽、２……外壁、３……底面、４…
…固形物溜り、５……流入口、６……固形物、７
……排水、８……流入路、９……放出口、１０…
…処理済液、１１……放出路、１２……邪魔板、
１３……内筒、１４……中空箱、１５……環状案
内板、１６……縦溝、１７……通水孔、１８……
モータ、１９……天井板、２０……回転軸、２１
……固形物移動通路、２２……縦突起片、２３…
…縦突起片、２４……スパイラル羽根、２５……
通水孔、Ｓ……一次流れ、Ｇ……二次流れ。
Claims (1)
- １ 外壁が円筒状或いは円筒状の導入側の一部に
インボリユート状の曲面を持ち、底面が中心に向
つて下向きに傾斜し、そのほぼ中心部に凹状の固
形物溜りを設けた分離槽の外壁に、砂等の固形物
を含む排水を分離槽内に導くほぼ接線方向に設け
た流入口と、固形物を分離後の処理済液を分離槽
内から外部に導く放出口を設けると共に、分離槽
の中心部に、円形状の内筒をその下端と分離槽の
底面との間に固形物溜りに向かう固形物移動通路
が形成されるように支承し、その内筒を垂直軸回
りに回転させる駆動手段を設けたことを特徴とす
る固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218886A JPS62171720A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218886A JPS62171720A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171720A JPS62171720A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH0112525B2 true JPH0112525B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=11798431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1218886A Granted JPS62171720A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171720A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265605A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Tetsuo Nishida | 固液分離装置 |
| US6811697B2 (en) * | 2001-10-26 | 2004-11-02 | Smith & Loveless | Apparatus and method for extracting particles from a fluid stream |
| JP4774491B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2011-09-14 | 株式会社西原環境 | 固液分離システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022912A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | Tetsuo Nishida | 固形物分離装置 |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1218886A patent/JPS62171720A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171720A (ja) | 1987-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7025890B2 (en) | Dual stage centrifugal liquid-solids separator | |
| EP0046070B1 (en) | A separator | |
| CN101445279B (zh) | 含油废水处理用紧凑型旋流气浮分离设备 | |
| JP3473974B2 (ja) | デカンター型遠心分離装置 | |
| US7934606B2 (en) | Induced vortex particle separator | |
| EP0375671A1 (en) | Separation of components of a fluid mixture | |
| US5464536A (en) | Apparatus for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts | |
| EP3180100B1 (en) | Ring grit remover | |
| EP4081486B1 (en) | Circular parallel plate grit remover | |
| JP6038717B2 (ja) | 沈砂分離装置 | |
| JPH0112525B2 (ja) | ||
| EP0215862A1 (en) | SLIDER SEPARATOR. | |
| CN111606389A (zh) | 一种内外复螺旋多级旋流除砂过滤器 | |
| JPH0299106A (ja) | 固液分離装置 | |
| JPH02265605A (ja) | 固液分離装置 | |
| KR200439029Y1 (ko) | 침사 하부분리식 및 유체 선회류식 타입의 침사분리장치 | |
| KR200288289Y1 (ko) | 침전물과부유물의분리장치 | |
| JPH0331081B2 (ja) | ||
| JPH0371162B2 (ja) | ||
| CN224166965U (zh) | 一种固液分离装置及应用其的水泵 | |
| SU1066629A1 (ru) | Сепаратор | |
| JPH0365234B2 (ja) | ||
| JPH0363401B2 (ja) | ||
| RU49468U1 (ru) | Отстойник для очистки жидкостей от взвешенных частиц | |
| KR20010038247A (ko) | 여과장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |