JPH03100152A - 溶融Ｚｎ‐Ａｌ合金めっき用フラックス - Google Patents
溶融Ｚｎ‐Ａｌ合金めっき用フラックスInfo
- Publication number
- JPH03100152A JPH03100152A JP23685589A JP23685589A JPH03100152A JP H03100152 A JPH03100152 A JP H03100152A JP 23685589 A JP23685589 A JP 23685589A JP 23685589 A JP23685589 A JP 23685589A JP H03100152 A JPH03100152 A JP H03100152A
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- Japan
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- plating
- flux
- hot dip
- nacl
- alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄鋼材料等に溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき処理
を施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
を施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
従来、鉄鋼材料等の腐食を防止することを目的として、
その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを施す
ことが知られている。
その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを施す
ことが知られている。
また最近では、亜鉛めっき処理を下地として、更にその
上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味する
ことによって、市場には新しく付加価値の高い商品が数
多（進出するようになり、これ等の商品に対する利用者
の選択も益々多様化してきている。
上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味する
ことによって、市場には新しく付加価値の高い商品が数
多（進出するようになり、これ等の商品に対する利用者
の選択も益々多様化してきている。
これらの要求を満足させるため溶融亜鉛めっき処理品に
ついても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加量
の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかなり
行われてきた。
ついても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加量
の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかなり
行われてきた。
とりわけ、めっき層の耐食性を確保するために、＾ｉを
３〜１０重量％程度添加しためっき浴が知られている。
３〜１０重量％程度添加しためっき浴が知られている。
このめっき浴は、通常、鉄鋼部品等の被処理物にそれを
ＺｎＣｌ２水溶液中に浸漬するなどによりフラックス処
理をした後、使用されている。
ＺｎＣｌ２水溶液中に浸漬するなどによりフラックス処
理をした後、使用されている。
ところが、このようにして製造されるめっき処理品には
、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
そこで、−度、Ａｌを含まないＺｎめっき浴で１次めっ
きを行ない、前記のようなフラックス処理をした後、前
記Ｚｎ−Ａ １合金めっき浴で２次めっきを行なってい
る。
きを行ない、前記のようなフラックス処理をした後、前
記Ｚｎ−Ａ １合金めっき浴で２次めっきを行なってい
る。
しかしながら、上記方法は、２回のめっき工程を経るの
で煩雑であり、製造コストも高いという欠点があった。
で煩雑であり、製造コストも高いという欠点があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
鉄鋼部品等の被処理物に、１度のめっき作業でも不めっ
きを生じない溶融Ｚｎ−Ａ１合金めっき用フラックスを
提供することを目的とする。
鉄鋼部品等の被処理物に、１度のめっき作業でも不めっ
きを生じない溶融Ｚｎ−Ａ１合金めっき用フラックスを
提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明者等は種々研究を
重ねた結果、フラックスとしてＺｎＣｌ ｔ＋ＮａＣｌ
およびＣＨ２ＣＨＣＯＯＨ（アクリル酸）を含む水溶液
を用いて被処理物のフラックス処理を行ない、被処理物
にＺｎＣｌ ｇ、 ＮａＣｌおよびＣＩ（ｚｃＨｃＯＯ
Ｈを付着させることにより被処理物へのＺｎ−Ａ１合金
の密着性を向上させ得ることを見出したものであり、そ
の詳細を以下に述べる。
重ねた結果、フラックスとしてＺｎＣｌ ｔ＋ＮａＣｌ
およびＣＨ２ＣＨＣＯＯＨ（アクリル酸）を含む水溶液
を用いて被処理物のフラックス処理を行ない、被処理物
にＺｎＣｌ ｇ、 ＮａＣｌおよびＣＩ（ｚｃＨｃＯＯ
Ｈを付着させることにより被処理物へのＺｎ−Ａ１合金
の密着性を向上させ得ることを見出したものであり、そ
の詳細を以下に述べる。
即ち、本発明は、溶融Ｚｎ−Ａ１合金めっき用フラック
スとしてＺｎＣ１，を１５０〜３００ ｇ／ｌ。
スとしてＺｎＣ１，を１５０〜３００ ｇ／ｌ。
ＮａＣｌを２０〜４０ｇ／ｌおよびＣＨ２ＣＨＣＯＯＨ
を１０〜１２０ｇ／ｌ含む水溶液を用いることにより上
記の課題を解決したものである。
を１０〜１２０ｇ／ｌ含む水溶液を用いることにより上
記の課題を解決したものである。
この水溶液に塩酸、硫酸などの少量の酸を加えてもよい
。
。
本発明のフラックスの用途を溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき
とし、亜鉛めっき浴中にＡ１を含有せしめたのは、めっ
き層の耐食性を維持するためである。
とし、亜鉛めっき浴中にＡ１を含有せしめたのは、めっ
き層の耐食性を維持するためである。
そのＡｌ量は３〜１０重量％が好ましい。３重量％未満
では上記の耐食性を維持する効果が少な（、またＡｌの
含有量が１０重量％を超えても耐食性のより一層の向上
が得られ難くなると共に、めっき浴の融点が上昇するた
め作業性が悪くなるからである。
では上記の耐食性を維持する効果が少な（、またＡｌの
含有量が１０重量％を超えても耐食性のより一層の向上
が得られ難くなると共に、めっき浴の融点が上昇するた
め作業性が悪くなるからである。
また、本発明の水溶液フラックス中にＺｎＣＩ Ｚ＋Ｎ
ａＣｌおよびＣＨ２ＣＨＣＯＯＨを含有せしめたのは、
ＺｎＡ１合金めっき層と被処理物との密着性を改善して
、不めっきを生じず、かつ平滑なめっき表面を形成させ
るためである。
ａＣｌおよびＣＨ２ＣＨＣＯＯＨを含有せしめたのは、
ＺｎＡ１合金めっき層と被処理物との密着性を改善して
、不めっきを生じず、かつ平滑なめっき表面を形成させ
るためである。
ＺｎＣｆ、含有量、ＮａＣＩｌ含有量およびＣ）ｌｚｃ
ＨｃＯＯＲ含有量のうちの少くとも１つが前記夫々の下
限未満では、上記効果が充分でなく、またＺｎＣ１，含
有量が３００ ｇ／ｌを超えると、上記効果を必ずしも
増大できないばかりでなく、全量溶解し難くなる。また
ＮａＣｌは不めっきを生ぜしめないように作用するが、
その含有量が４０ｇ／ｌを超えると被処理物に付着する
ＺｎＣ１、、ＮａＣ１およびＣＨＩＣＨＣＯＯＨ混合塩
の融点が増大し、フラックス性が低下する。
ＨｃＯＯＲ含有量のうちの少くとも１つが前記夫々の下
限未満では、上記効果が充分でなく、またＺｎＣ１，含
有量が３００ ｇ／ｌを超えると、上記効果を必ずしも
増大できないばかりでなく、全量溶解し難くなる。また
ＮａＣｌは不めっきを生ぜしめないように作用するが、
その含有量が４０ｇ／ｌを超えると被処理物に付着する
ＺｎＣ１、、ＮａＣ１およびＣＨＩＣＨＣＯＯＨ混合塩
の融点が増大し、フラックス性が低下する。
更に、ＣＨ２ＣＨＣＯＯＨは不めっきを生ゼしめないの
みならず、めっき表面を平滑に形成させるように作用す
るが、その含有量が１２０ｇ／ｌを超えてもこの作用は
必ずしも増大しない。
みならず、めっき表面を平滑に形成させるように作用す
るが、その含有量が１２０ｇ／ｌを超えてもこの作用は
必ずしも増大しない。
本発明のフラックスは、被処理物をその中に浸漬したり
、その表面に塗布したりなどして用いればよい。
、その表面に塗布したりなどして用いればよい。
実施例、比較例、従来例
ＪＩＳ ８２１０７の規定による蒸溜亜鉛地金（一種）
および純度９９．９重量％以上のアルミニウム地金を用
いて、Ａ１５重量％、残部Ｚｎおよび不可避不純物から
なる組成の溶融亜鉛めっき浴を３０番の黒鉛坩堝中で電
気炉を用いて５２０℃にて溶製した。
および純度９９．９重量％以上のアルミニウム地金を用
いて、Ａ１５重量％、残部Ｚｎおよび不可避不純物から
なる組成の溶融亜鉛めっき浴を３０番の黒鉛坩堝中で電
気炉を用いて５２０℃にて溶製した。
一方、板厚３謳の一般構造用圧延鋼板より板幅７５璽鳳
、板長１５０ｆｉの試験片を切り出し、その試験片の表
面を加熱したオルト珪酸ソーダの１０重量％水溶液で脱
脂した後、１５重量％の硫酸溶液中に１０分間浸漬する
ことにより試験片の表面を酸洗し、更に、７０℃に加熱
した、第１表に示す組成の水溶液中に３分間浸漬して引
上げることによってフラックス処理を施し、最後に８０
℃に保持された恒温槽中で乾燥することによって溶融亜
鉛めっき処理品に対する不めっきの度合を評価するため
の試験片を準備した。
、板長１５０ｆｉの試験片を切り出し、その試験片の表
面を加熱したオルト珪酸ソーダの１０重量％水溶液で脱
脂した後、１５重量％の硫酸溶液中に１０分間浸漬する
ことにより試験片の表面を酸洗し、更に、７０℃に加熱
した、第１表に示す組成の水溶液中に３分間浸漬して引
上げることによってフラックス処理を施し、最後に８０
℃に保持された恒温槽中で乾燥することによって溶融亜
鉛めっき処理品に対する不めっきの度合を評価するため
の試験片を準備した。
次いで、上記のようにあらかじめ溶製された溶融亜鉛め
っき浴の温度を４４０℃に調整し、充分にめっき浴を撹
拌した後、めっき浴表面のドロスを除去し、上記のよう
に調製された試験片を６０秒間めっき浴中に浸漬し、再
びめっき浴表面のドロスを除去して上記試験片をめっき
浴より引上げ、６０秒間空気中に保持したのち水中に投
入し、これを引上げることにより、めっき処理の施され
た試験片を採取した。
っき浴の温度を４４０℃に調整し、充分にめっき浴を撹
拌した後、めっき浴表面のドロスを除去し、上記のよう
に調製された試験片を６０秒間めっき浴中に浸漬し、再
びめっき浴表面のドロスを除去して上記試験片をめっき
浴より引上げ、６０秒間空気中に保持したのち水中に投
入し、これを引上げることにより、めっき処理の施され
た試験片を採取した。
これらの試験片の不めっきの度合を目視により観察した
。その結果を第１表に示す。
。その結果を第１表に示す。
以上から明らかなように、本発明の溶融Ｚｎ−Ａ Ｒ合
金めっき用フラックスによれば、耐食性の確保された溶
融Ｚｎ−Ａ １合金めっき処理品を１度のめっき作業で
得ることができる。
金めっき用フラックスによれば、耐食性の確保された溶
融Ｚｎ−Ａ １合金めっき処理品を１度のめっき作業で
得ることができる。
Claims (1)
- １． ＺｎＣｌ＿２を１５０〜３００ｇ／ｌ、ＮａＣｌ
を２０〜４０ｇ／ｌおよびＣＨ＿２ＣＨＣＯＯＨを１０
〜１２０ｇ／ｌ含む水溶液からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ合金
めっき用フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23685589A JP2756318B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 溶融Ｚｎ‐Ａｌ合金めっき用フラックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23685589A JP2756318B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 溶融Ｚｎ‐Ａｌ合金めっき用フラックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100152A true JPH03100152A (ja) | 1991-04-25 |
| JP2756318B2 JP2756318B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17006803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23685589A Expired - Fee Related JP2756318B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 溶融Ｚｎ‐Ａｌ合金めっき用フラックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2756318B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006224583A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Konica Minolta Holdings Inc | 搬送部材の粘着力回復方法、搬送装置及び画像記録装置 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23685589A patent/JP2756318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006224583A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Konica Minolta Holdings Inc | 搬送部材の粘着力回復方法、搬送装置及び画像記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2756318B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |