JPH03100162A - 基板の成膜装置 - Google Patents

基板の成膜装置

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JPH03100162A
JPH03100162A JP2234659A JP23465990A JPH03100162A JP H03100162 A JPH03100162 A JP H03100162A JP 2234659 A JP2234659 A JP 2234659A JP 23465990 A JP23465990 A JP 23465990A JP H03100162 A JPH03100162 A JP H03100162A
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yoke
forming apparatus
film forming
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ルードルフ・ラツツ
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は、真空排気可能でかつプロセスガス例えば02
を導入可能な成′膜室内に配置された電極に接続された
直流電源及び/又は交流電源と、前記電極に電気的に接
続していてスパッタリングされるターゲットとを備えて
いて特に酸化アルミニウムで基板に成膜する装置であっ
て、前記ターゲットのスパッタ粒子が例えばプラスチッ
ク部品から成る基板上に蒸着され、しかもトロイダル磁
界が前記ターゲットを通過しかつ該磁界の磁力線が界磁
極の範囲でターゲットの表面から進出する形式のものに
関する。 [従来の技術] スパッタリングすべき面を有する陰極と、該陰極の近く
に配置されていて前記スパッタリングすべき面に対向し
た側で磁力線を発生させるための磁石装置とを有する陰
極スパッタリング装置は、5loan Technol
ogy Corp、出願による西独国特許出願公開第2
7 07 144号明細書に基づいて公知であり、この
場合前記磁力線の少なくとも若干は、スパッタリングす
べき面内に進入し、かつ、互いに間隔をおいて位置する
交点で該面から再び進出し、前記交点間で磁力線は、ス
パッタリングすべき面から間隔をおいて連続的に円弧状
セグメントを形成し、しかも該円弧状セグメントは磁力
線と共に、閉じられた範囲のための制限面を形成し、こ
れによってトンネル状区域が形成され、該トンネル状区
域は、これによって規定された経路にわたってスパッタ
リングすべき面上に位置し、その場合荷電粒子は、トン
ネル状区域内で引留められて該トンネル状区域に沿って
運動する傾向を示す。また前記公知の陰極スパッタリン
グ装置は、陰極の近くに陽極を有しかつ電位源への陰極
及び陽極の接続部を有し、しかも少なくともスバツタリ
ングすべき面は真空排気可能な容器の内部に位置してい
る。 前記公知の装置では、空間的な近傍関係を維持しつつ磁
界とスパッタリングすべき表面とを相対運動させるため
の運動装置が設けられており、その場合、前記経路は、
静止した経路の占める面積範囲よりも大きな面積範囲内
で、スパッタリングすべき面上を擦過する。 また基板を誘電体で成膜する装置が、16yboldA
G出願による西独国特許出願公開第 3821207号
明細書に基づいて公知になっており、該成膜装置は、タ
ーゲットと電気的に接続している電極と結合された直流
電源を有し、前記ターゲットはスパッタリングされかつ
ターゲットのスパッタ粒子は、供給される元素と化合し
て基板面に析出・蒸着される。その場合トロイダル磁界
はターゲットを通過し、該磁界の磁力線は界磁極の範囲
内でターゲットの表面から進出する。この装置では1つ
の交流電源が設けられており、該交流電源の出力電圧は
直流電源の直流電圧に重畳されており、この場合、電極
に給電される交流電源の電力は、直流電源から前記電極
に給電される電力の5%〜25%に相当する。 また真空蒸着装置用のマグネトロンスパッタ陰極がLe
ybold A G 出願による西独国特許出願公開第
36 19 194号明細書に基づいてすでに提案され
ており、該マグネトロンスパッタ陰極は、スパッタリン
グすべき材料から成るターゲット円板と、該ターゲット
円板の背後に配置されていて互いに内外で閉じた2列の
永久磁石から成る少なくとも1つの磁石系と、前記ター
ゲット円板の中心軸線を中心として前記磁石系を連続的
に回転するための駆動装置とを備え、しかも前記磁石系
では各列の磁石は同じ極位置を有しているが、両列の磁
石は互いに逆の極位置を有し、前記ターゲット円板の上
位で、一方の磁石列から出て他方の磁石列へ復帰する磁
力線から成る、それ自体閉・じられた少なくとも1つの
磁気トンネルが形成され、またターゲット円板の周縁区
域には、回転軸線に対して実質的に同心的な第1の磁気
トンネルを発生するための第1磁石系が配置されており
、かつ前記の回転軸線と第1磁石系との間には、ターゲ
ット円板の成るセクタ範囲だけにわたる第2の磁気トン
ネルを発生する偏心的にずらされた第2磁石系が配置さ
れており、こうして両磁石系が共に回転する際にターゲ
ット円板の面要素が滞在時間と強度との積に定められて
おり、ターゲット円板が中央区域では比較的均等に、ま
た周縁では比較的強くスパッタされるので、ターゲット
円板に対向して配設された基板フィールドは一様に成膜
される。
【発明が解決しようとする課題】
ところで本発明の課題は、複雑な反応スパッタプロセス
を安定操業するための装置を提供し、特に例えば八α2
03.5i02 、Si3N4、I To、 TiO2
、T6205 (7)J: ウナ蒸着膜を高いスパッタ
速度及び品質で製作できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明の構成手段は、(イ)ターゲ
ットが実質的に細長い平行六面体の形状を有し、しかも
、直径方向で互いに対向した狭幅の端面が楕円の形式で
円弧状に面取りされており、 (ロ)前記ターゲットが暗域シールドによって取囲まれ
ており、該暗域シールドの、基板に面した方のリング状
の縁部又は端面が前記ターゲットの前面よりも後方に僅
かに引込められており、 (ハ)陰極槽内に配置されていてヨークに保持されt;
磁石ユニットが、ターゲット長手方向に延在する中位列
の細長い複数の磁石と、前記ヨークの周縁域にエンドレ
スに配列された細長い複数の磁石と2つの円形磁石とか
ら成り、しかも内円形磁石が前記中位列の磁石の各端部
に夫々1つずつ配置されている点にある。 本発明では、磁石は、陰極槽によって制限された槽室よ
りも小さく設計された幅と長さとを有するヨークに保持
されており、該ヨーク内に設けた凹所には、電動モータ
駆動式の偏心輪又はクランク伝動装置のクランクピンが
係合しておりかつ前記ヨークを前記槽室の内部で往復動
させるようにするのが殊に有利である。 [実施例1 次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。 第1図には、金属薄膜層2を成膜しようとする基板lが
図示されている。該基板lに対面して、スパッタリング
すべきターゲット3が位置している。センタターゲット
33を有する絶縁体32を包囲しているリング状のター
ゲット3はタブ状の断面U形のエレメント、いわゆる陰
極槽4を介して電極5と接続し、該電極はヨーク6上に
座着している。ヨーク6は、それ自体と陰極槽4との間
に3列の永久磁石7.8.9を封じ込めている。3列の
永久磁石7.8.9の、ターゲット3寄りの極性は交互
に変化しているので、外位列の2つの永久磁石7.9の
S極は中位列の永久磁石8のN極と相俟って、ターゲッ
ト3を通るほぼ円弧状の磁界を生ぜしめる。該磁界はタ
ーゲット3の手前でプラズマを圧縮するので、磁界が円
弧の最大値を有する所でプラズマは最大密度を有するこ
とになる。プラズマ中のイオンは、直流電源10によっ
て示される直流電圧に基づいて生成する電界によって加
速される。前記直流源lOの(−)極は2つのインダク
タンス11.12と給電線39とを介して電極5に接続
されている。電界はターゲット3の表面に垂直に位置し
該ターゲットの方に向ってプラズマの陽イオンを加速す
る。これによって、程度の差こそあれ多数の原子又は粒
子がターゲット3から、しかも特に、磁界の水平成分が
最大値を有する領域つまりスパッタピット13.14か
らはじき出される。飛散された原子又は粒子は基板lへ
向って移動し、そこで薄膜層2として析出される。 ターゲット3からはじき出された金属粒子は基板表面上
位の成膜室15内で特定のガスと反応する。該ガスはガ
スタンク16.17から弁18.19,31.入口接続
部20.20a及び、該入口接続部にガス供給導管23
.56を介して接続されていて複数のノズル55を有す
るリング導管21を介して室15a内へ導入される。要
するに成膜室15は2つの容器24゜25によって形成
される室15aと中間室15bとから成り、しかも第1
の容器25は基板lを中間室15bと一緒に取囲んでい
るのに対して第2の容器24は基板lの前方で終ってお
りかつスクリーン26を形成している。両容器24.2
5並びに、容器25の底部に載っている基板Iは接地接
続されている。直流電源lOの第2接続部27はアース
線で接地されているのに対して、直流電源10の第1接
続部28はインダクタンス11.12以外にコンデンサ
2951にも接続されてBす、該コンデンサ自体は接地
されている。 ガスは、電極5とターゲット3を取囲むガス分配管系つ
まり複数のノズル55を有するリング導管21を介して
第2の容器24に供給され、かつ更に、第1と第2容器
25.24間の中間室15b内に達するのが一層有利で
ある。 図示のスパッタ成膜装置を制御するために、測定データ
を処理して制御命令を送出するプロセスコンピュータ3
0を設けることが可能である。該プロセスコンピュータ
30では例えば成膜室15内で測定された粒子圧測定値
がインプットされる。該測定データ及びその他のデータ
に基づいてプロセスコンピュータはガス流を圧電弁31
を介して制御し電極5の電圧を調整する。またプロセス
コンピュータ30はその他すべての変数、例えば陰極電
流や磁界強度を制御することもできる。このようなプロ
セスコンピュータは公知であるので、その構成の説明は
ここでは省く。 第1図に示したようにタブ状のU形エレメントつまり陰
極槽4も、センタターゲット33を有するリング状のタ
ーゲット3も共に、暗域シールド34によって取囲まれ
ており、該暗域シ−ルドの基板寄り端面35はターゲッ
ト3の前面よりも寸法a(例えば2 am)だけずらさ
れて引込んでいる。また絶縁体32もしくはセンタター
ゲット33とターゲット3の半径方向内周面との間には
環状ギャップ36(c−1+am)がまたターゲット3
の半径方向外周面と暗域シールド34の内面との間には
環状ギャップ37(d=2m+i)が設けられている。 なお念のために述べておくが、ロンド状のセンタターゲ
ット33の基板寄り端面52はターゲット3の円環状端
面に対して僅かな寸法b(例えば1 am)だけずらさ
れて引込んでいる。 また直流電源lO以外に高周波電源38が設けられてお
り、該高周波電源は、可変コンデンサ40.41及びイ
ンダクタンス42を間挿した給電線60.39を介して
交流を電極5に給電することができる。 第1図に示したスパッタ成膜装置では、アルゴン反応ガ
ス雰囲気中での反応ガス放電をターゲット3を有する電
極5つまりマグネトロンカソードの前面で安定的に燃焼
させることが保証されている。その場合の放電は直流電
圧放電、高周波放電又は両者を重畳させた放電であって
もよい。 ターゲット3は(第1図では示されていないが)長方形
ターゲットとして成形されており、該長方形ターゲット
の両端には弧状に丸く面取りが施されており、つまり長
方形ターゲットは平面図で見れば楕円の形状を有してい
る。 この手段は特に、純然たる直流放電の場合に好ましい。 このように特殊成形されたターゲットは、長方形の標準
陰極槽にか又は、特別に円弧をつけて製作された陰極槽
4に装着することができる。 特別の実施例では、ターゲットのスパッタ域ができるだ
け大きくなるように磁界が形成されている。特に円弧タ
ーゲットを有する長方形カソードの場合の磁界は、磁石
ヨーク48の直径方向で互いに対向した両端部に配置さ
れた2つの円形磁石53.54によって形成されるのが
望ましい(第4図)。 本実施例では磁界は次のすぐれた特性を有している。 イ) 選ばれた永久磁石45.46.47はきわめて細
く(例えば5 ++++++)かつ高い磁界強度を有し
ている( Vacudym −Magnet)。 口) 中位列の永久磁石46の両端に、適当なサイズと
強度の2つの円形磁石53.54が設けられているので
、慣用の放電電圧でターゲット材料は、縁部までスパッ
タリングされる。 第2図に示したスパッタ成膜装置ではターゲット43は
U形ヨーク又は陰極槽4と共に電極44に配置されてい
るのに対して、永久磁石列45.46.47はその磁石
ヨーク48を介してクランク伝動装置49のクランクピ
ン58と連結されており、該クランク伝動装置自体は軸
50によって駆動されかつ該クランク伝動装置によって
前記磁石ヨーク48が振動運動させられ、この場合該振
動運動は陰極槽4の内壁によって制限される。 要するに長方形カソードの場合、丸く面取りの施されj
;ターゲット43の使用と、前記磁石配列方式(第4図
)の使用とによって、反応スパッタリングの場合さえも
ターゲット表面負荷を避けるように磁界を少なくとも2
種の方式で動かすことが可能になる。すなわち a) 陰極槽4内で磁石ヨーク48全体を横方向に往復
動させると同時に、 b) 陰極槽4内でその長手方向に磁石ヨーク48を運
動させて、永久磁石ユニット45゜46.47は横方向
にも長手方向にも往復動させられる。 前記の構成は、放電を不安定にするような絶縁ライニン
グを反応スパッタリング時にターゲット表面に生成する
のを防止する。 反応スパッタリング時にこのような不安定性を回避する
ことは絶対に必要なことであるが、経験によれば生産条
件ではほとんど達成するこ七ができない。 この生産条件下とは特に(例えばA12203.5i0
2、Si3N4、ITO1Ti02、T6205の製造
プロセスのような)若干の臨界的な反応スパッタリング
プロセスにおいて、特に高いスパッタ速度が所望されて
いる場合である。 例えばA12203の反応スペッタリング時の02流量
を関数とする陰極電圧を考察すれば、第3図に示した経
過線図が生じる。 成膜率はo2流量を関数として、質的に類似の経過を示
す。曲線は、曲線を描く場合に02流量を小流量から大
流量の方へか、それともその逆にとるかに応じて異なっ
た関係を示す(ヒステリシス効果)。 両曲線の筋目付き範囲で化学量論的な A Q203が分離される。高いスパッタ速度を得るた
めには、作業点Cにおいてスパッタリングすることが望
ましい。しかしながら、これは造作なく行うことはでき
ない。それというのはり=f(Oz)勾配が著しく急で
ありかつプロセスが短時間(< l 5ec)の内にド
リフトするからである。 特殊な陰極電圧−反応ガス流量制御によって、反応スパ
ッタリング時でさえも線図のCにおいて作業点を安定化
することが可能である。 あらゆる手段を考慮して純然たる高周波スパッタリング
時にも、重畳された高周波+電圧スパッタリング時にも
作業点CにおいてA Q2o 3反応プロセスを数時間
にわたって安定的に維持することが可能である。その際
30人/sec以上のスパッタ速度が簡単に得られる。 より迅速な制御特性を保証するために制御時に2つの特
性曲線姿勢を設定することが可能である。すなわち (イ)上り勾配の特性曲線と (ロ)下り勾配の特性曲線である。 反応ガス供給時の慣性をできるだけ小さくするI;めに (1)圧電弁31が使用され、 (2)圧電弁31とガスのノズル55のオリフィスとの
間の管片56はできるだけ短くされ、 (3)管片56又はリング導管21の管径は過小になら
ないように選ばれる(〉5■)。 作業ガスのアルゴンは反応ガスと同一の管片56を介し
て供給されるか、或いはインライン設備の場合には例え
ば容器24すなわちシールドボックスの外部で導管57
を介して供給されてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は楕円形に成形された第1ターゲツトの中心に配
置された絶縁体上に固定された第2ターゲツトを備えた
本発明のスパッタ成膜装置の概略構成図、第2図は陰極
槽内で可動のモータ駆動式磁石ヨークを備えたスパッタ
成膜装置の異なった実施例を示す構成図、第3図は八β
203の反応スパッタリング時におけるo2流量を関数
とする陰極電圧の経過線図、第4図は楕円形に成形され
た磁石のヨークの直径方向で互いに対向した両端部に2
つの円形磁石を備えた第2図の磁石構成の平面図である

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. 真空排気可能でかつプロセスガスを導入可能な成
    膜室(15;15a,15b)内に配置された電極(5
    ;44)に接続された直流電源(10)及び/又は交流
    電源(38)と、前記電極(5;44)に電気的に接続
    していてスパッタリングされるターゲット(3;43)
    とを備えていて特に酸化アルミニウムで基板(1)に成
    膜する装置であって、前記ターゲットのスパッタ粒子が
    プラスチック部品のような基板(1)上に蒸着され、し
    かもトロイダル磁界が前記ターゲット(3;43)を通
    過しかつ該磁界の磁力線が界磁極(7,8,9;45,
    46,47)の範囲内でターゲット(3;43)の表面
    から進出する形式のものにおいて、 (イ) ターゲット(3;43)が実質的に細長い平行
    六面体の形状を有し、しかも、直 径方向で互いに対向した狭幅の端面が楕円 の形式で円弧状に面取りされており、 (ロ) 前記ターゲット(3;43)が暗域シールド(
    34)によって取囲まれており、 該暗域シールドの、基板(1)に面した方 のリング状の縁部又は端面(35)が前記 ターゲット(3;34)の前面よりも後方 に僅かに引込められており、 (ハ) 陰極槽(4)内に配置されていてヨーク(6;
    48)に保持された磁石ユニット が、ターゲット長手方向に延在する中位列 の細長い複数の磁石(8;46)と、前記 ヨーク(6;48)の周縁域にエンドレス に配列された細長い複数の磁石(7,9; 45,47)と2つの円形磁石(53,5 4)とから成り、しかも両円形磁石(53 ,54)が前記中位列の磁石(8;46) の各端部に夫々1つずつ配置されているこ とを特徴とする、 基板の成膜装置。
  2. 2. 磁石(45,46,47,53,54)が、陰極
    槽(4)によって制限された槽室(62)よりも小さく
    設計された幅(B)と長さ(L)とを有するヨーク(4
    8)に保持されており、該ヨーク(48)に設けた凹所
    には、電動モータ駆動式の偏心輪又はクランク伝動装置
    (49)のクランクピン(58)が係合しておりかつ前
    記ヨーク(48)を前記槽室(62)の内部で往復動さ
    せる、請求項1記載の成膜装置。
  3. 3. ヨーク(48)を駆動するクランク伝動装置(4
    9)がヨーク(48)を、該ヨークに固定的に配置され
    た磁石(45,46,47,53,54)と共に陰極槽
    (4)の長手方向にも、該方向に対して直角な横方向に
    も運動させる、請求項2記載の成膜装置。
  4. 4. 成膜装置を制御する制御装置(30)が、放電電
    圧をコンスタントに保つように弁(31)を介して反応
    ガスの導入を調節する、請求項1から3までのいずれか
    1項記載の成膜装置。
  5. 5. ターゲット(3)の中央区分にスロット状の凹設
    部が設けられており、該凹設部内では、センタターゲッ
    ト(33)を形成する金属材料製の条片が電気絶縁体(
    32)に固定的に配置されており、前記センタターゲッ
    ト(33)とターゲット(3)との間には環状ギャップ
    (36)が設けられている、請求項1記載の成膜装置。
  6. 6. センタターゲット(33)としての条片が導電体
    (64)を介して、外部電位(65)に印加されている
    、請求項5記載の成膜装置。
  7. 7. 磁石がヨークと共に、基板との間隔を調整可能に
    保持かつ案内されておりかつ反応ガスの供給が磁石の調
    整運動中は中断される、請求項1から6までのいずれか
    1項記載の成膜装置。
  8. 8. 陰極放電電圧の目標値が、基板(1)の成膜特性
    をコンスタントに保つように反応ガス制御装置(30,
    31)において追従可能である、請求項1から7までの
    いずれか1項記載の成膜装置。
JP2234659A 1989-09-07 1990-09-06 基板の成膜装置 Expired - Lifetime JPH0762246B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3929695A DE3929695C2 (de) 1989-09-07 1989-09-07 Vorrichtung zum Beschichten eines Substrats
DE3929695.4 1989-09-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03100162A true JPH03100162A (ja) 1991-04-25
JPH0762246B2 JPH0762246B2 (ja) 1995-07-05

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