JPH03101934A - フィルム張付装置 - Google Patents
フィルム張付装置Info
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- JPH03101934A JPH03101934A JP1077886A JP7788689A JPH03101934A JP H03101934 A JPH03101934 A JP H03101934A JP 1077886 A JP1077886 A JP 1077886A JP 7788689 A JP7788689 A JP 7788689A JP H03101934 A JPH03101934 A JP H03101934A
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- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は，フィルム切断用ロータリーカッターおよび
これを備えたフィルム張付装置、主としてプリント配線
用基板に感光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる
積層体フィルムを熱圧着ラミネートする装置に関するも
のである。
これを備えたフィルム張付装置、主としてプリント配線
用基板に感光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる
積層体フィルムを熱圧着ラミネートする装置に関するも
のである。
ローラーコンベヤ等に載架され搬送されてくる個々のプ
リント配線用基板に対して、連続して積層体フィルムを
上記基板の長さに対応して切断しながら張りつけて行く
装置は公知であるが、この切断する装置としては一般に
積層体フィルムを横切るように往復移動する回転円板刃
を有するカッターよりなる移動力ッターが用いられてい
る。
リント配線用基板に対して、連続して積層体フィルムを
上記基板の長さに対応して切断しながら張りつけて行く
装置は公知であるが、この切断する装置としては一般に
積層体フィルムを横切るように往復移動する回転円板刃
を有するカッターよりなる移動力ッターが用いられてい
る。
しかしながら、上記従来の移動力ッターでは、横方向に
移動する回転円板刃カッターが、移行する積層体フィル
ムを正しく直交方向に切断するためには，この移動カッ
ターの往復移動は極めて迅速に行われることが必要であ
る。すなわち，積層体フィルムは一般に６００ ｔｍ程
度という広幅のものであり、このため回転円板刃カッタ
ーは約７００ ｔｒｒａを移動する必要がある。
移動する回転円板刃カッターが、移行する積層体フィル
ムを正しく直交方向に切断するためには，この移動カッ
ターの往復移動は極めて迅速に行われることが必要であ
る。すなわち，積層体フィルムは一般に６００ ｔｍ程
度という広幅のものであり、このため回転円板刃カッタ
ーは約７００ ｔｒｒａを移動する必要がある。
上記移動力ッターの場合、その移動速度は実際上の見地
からは速くても約０．５秒／７００ａａが限界であり，
そのため、積層体フィルムの流れ速度は大きくても約３
閣／分が限界であった。しかも、回転円板刃カッターを
急速に始動および停止させることはカッターの案内部材
に対する衝撃が激しく、装置の保守に多大の費用を要す
るという問題があった・ 本発明の目的は、移動力ッターを用いて広幅のフィルム
を迅速に切断し、その切断フィルムを張付けるフィルム
張付装置を提供することにある。
からは速くても約０．５秒／７００ａａが限界であり，
そのため、積層体フィルムの流れ速度は大きくても約３
閣／分が限界であった。しかも、回転円板刃カッターを
急速に始動および停止させることはカッターの案内部材
に対する衝撃が激しく、装置の保守に多大の費用を要す
るという問題があった・ 本発明の目的は、移動力ッターを用いて広幅のフィルム
を迅速に切断し、その切断フィルムを張付けるフィルム
張付装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、フィルムを迅速に切断することが
できるフィルム切断用ロータリーカッターを提供するこ
とにある。
できるフィルム切断用ロータリーカッターを提供するこ
とにある。
本発明の他の目的は、カッターの案内部材に対する衝撃
を防止することができるフィルム切断用ロータリーカッ
ターを提供することにある。
を防止することができるフィルム切断用ロータリーカッ
ターを提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
上記目的を達或するために、本発明は、フィルム切断装
置として従来の積層体フィルムを横切って急速移動する
回転カッターの代りに，積層体フィルム等の連続したフ
ィルムを挾んでその前後面に対設された広幅の回転刃と
固定刃からなるロータリーカッターを用いたことを最も
主要な特徴とする。
置として従来の積層体フィルムを横切って急速移動する
回転カッターの代りに，積層体フィルム等の連続したフ
ィルムを挾んでその前後面に対設された広幅の回転刃と
固定刃からなるロータリーカッターを用いたことを最も
主要な特徴とする。
また、上記回転刃を軸支する部材を前方に移動可能に設
けて、作動開始前の積層体フィルムの挿入を容易とした
ことを特徴とする。
けて、作動開始前の積層体フィルムの挿入を容易とした
ことを特徴とする。
また、回転刃および固定刃を備えたフィルム切断用ロー
タリーカッターにおいて、上記回転刃は、基台に連なる
受支板上をフィルムに向って前後動可能の摺動台に両端
を軸支して一定角度で回動するように設けられ，かつ摺
動台は受支抜に対し所定位置に固定ならびにフィルムか
ら離れて前方に移動自在に構成され、かつ固定刃はフィ
ルムの後方からフィルムに向って前後動する切断用保持
部材に添接固定されていることを特徴とする。
タリーカッターにおいて、上記回転刃は、基台に連なる
受支板上をフィルムに向って前後動可能の摺動台に両端
を軸支して一定角度で回動するように設けられ，かつ摺
動台は受支抜に対し所定位置に固定ならびにフィルムか
ら離れて前方に移動自在に構成され、かつ固定刃はフィ
ルムの後方からフィルムに向って前後動する切断用保持
部材に添接固定されていることを特徴とする。
上記手段によれば、フィルムを横切る位置に設けられた
回転刃および固定刃よりなるロータリーカッターを設け
たことにより、回転刃を一瞬回転させるだけで回転刃と
固定刃とが連続フィルムを挾み切るので、広幅のフィル
ムを迅速かつ確実に切断して基板に張付けることができ
る。
回転刃および固定刃よりなるロータリーカッターを設け
たことにより、回転刃を一瞬回転させるだけで回転刃と
固定刃とが連続フィルムを挾み切るので、広幅のフィル
ムを迅速かつ確実に切断して基板に張付けることができ
る。
また、上記回転刃を軸支する部材を前方に移動可能に設
けたことにより、作動開始前の連続フィルムの挿入を容
易としたことができるので、作業性を向上することがで
きる。
けたことにより、作動開始前の連続フィルムの挿入を容
易としたことができるので、作業性を向上することがで
きる。
また、上記回転刃は、基台に連なる受支板上をフィルム
に向って前後動可能の摺動台に両端を軸支して一定角度
で回動するように設けられ、かつ摺動台は受支板に対し
所定位置に固定ならびにフィルムから離れて前方に移動
自在に構成され、かつ固定刃はフィルムの後方をフィル
ムに向かって前後動する切断用保持部材に添接固定され
ているので、フィルムを迅速に切断することができ、か
つカッターの案内部材に対する衝撃を防′止することが
できる． 以下，本発明の一実施例を図面を用いて具体的に説明す
る． なお，実施例を説明するための全回において，同一機能
を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は
省略する。
に向って前後動可能の摺動台に両端を軸支して一定角度
で回動するように設けられ、かつ摺動台は受支板に対し
所定位置に固定ならびにフィルムから離れて前方に移動
自在に構成され、かつ固定刃はフィルムの後方をフィル
ムに向かって前後動する切断用保持部材に添接固定され
ているので、フィルムを迅速に切断することができ、か
つカッターの案内部材に対する衝撃を防′止することが
できる． 以下，本発明の一実施例を図面を用いて具体的に説明す
る． なお，実施例を説明するための全回において，同一機能
を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は
省略する。
本発明をプリント配線用基板の表裏面に感光性樹脂層と
透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィルムを熱圧着
ラミネートするフイルム張付装置に適用した一実施例の
概略構成を第１図に示す。
透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィルムを熱圧着
ラミネートするフイルム張付装置に適用した一実施例の
概略構成を第１図に示す。
本実施例のフィルム張付装置は，第１図に示すように、
透光性樹脂フィルム、感光性樹脂層及び透光性樹脂フィ
ルムの３層構造からなる積層体フィルム１を供給ローラ
２に連続的に巻回している．供給ローラ２の積層体フィ
ルム１はフイルム分離ローラ３で透光性樹脂フイルム（
保護膜）ＩＡ，一面（接着面）が露出された感光性樹脂
層及び透光性樹脂フィルムからなる積層体フイルム１Ｂ
の夫々に分離される。
透光性樹脂フィルム、感光性樹脂層及び透光性樹脂フィ
ルムの３層構造からなる積層体フィルム１を供給ローラ
２に連続的に巻回している．供給ローラ２の積層体フィ
ルム１はフイルム分離ローラ３で透光性樹脂フイルム（
保護膜）ＩＡ，一面（接着面）が露出された感光性樹脂
層及び透光性樹脂フィルムからなる積層体フイルム１Ｂ
の夫々に分離される。
前記分離されたうちの一方の透光性樹脂フイルム１Ａは
巻取ローラ４により巻き取られるように構成されている
。前記供給ローラ２、巻取ローラ４の夫々は基板搬送経
路１−Ｉを中心に上下に設けられている。
巻取ローラ４により巻き取られるように構成されている
。前記供給ローラ２、巻取ローラ４の夫々は基板搬送経
路１−Ｉを中心に上下に設けられている。
前記分離されたうちの他方の積層体フイルム１Ｂの供給
方向の先端側は同第１図に示すようにテンションローラ
５を通してメインバキュームプレート（フィルム供給部
材）６に供給される。
方向の先端側は同第１図に示すようにテンションローラ
５を通してメインバキュームプレート（フィルム供給部
材）６に供給される。
メインバキュームプレート６はフィルム張付位置に近接
しかつ離反する（矢印Ａ方向に移動する）ように構成さ
れている。つまり、メインバキュームプレート６は支持
部材７に設けられており、この支持部材７は、ガイド部
材８を矢印Ｂ方向に摺動するように構成され，このガイ
ド部材８を介して装置本体（フィルム張付装置の筐体）
９に設けられている。前記メインバキュームプレート６
、支持部材７の夫々は基板搬送経路Ｉ−Ｉを中心に上下
に設けられ、上側，下側の夫々の支持部材７はラックア
ンドピニオン機構、つまり、支持部材７の夫々はラック
７Ａ及びこのラック７Ａと嵌合するピニオン７Ｂで両者
が互いに近接又は離反するように構成されている。駆動
源は、例えばエアーシリンダで構或されている。
しかつ離反する（矢印Ａ方向に移動する）ように構成さ
れている。つまり、メインバキュームプレート６は支持
部材７に設けられており、この支持部材７は、ガイド部
材８を矢印Ｂ方向に摺動するように構成され，このガイ
ド部材８を介して装置本体（フィルム張付装置の筐体）
９に設けられている。前記メインバキュームプレート６
、支持部材７の夫々は基板搬送経路Ｉ−Ｉを中心に上下
に設けられ、上側，下側の夫々の支持部材７はラックア
ンドピニオン機構、つまり、支持部材７の夫々はラック
７Ａ及びこのラック７Ａと嵌合するピニオン７Ｂで両者
が互いに近接又は離反するように構成されている。駆動
源は、例えばエアーシリンダで構或されている。
前記メインバキュームプレート６は支持部材７の移動と
同様に、又独立に矢印Ａ方向に移動できるように構成さ
れている。メインバキュームプレート６の移動は支持部
材７に設けられた駆動源７Ｃ及びそれに連結されたラッ
クアンドビニオン機構、つまり駆動源７Ｃのシャフトに
連結されたピニオン７Ｄ、支持部材７に設けられたラッ
ク７Ｅ、メインバキュームプレート６の裏面（積層体フ
ィルムＩＢの吸着面でない面）に設けられた図示しない
ラックの夫々で構成されている。
同様に、又独立に矢印Ａ方向に移動できるように構成さ
れている。メインバキュームプレート６の移動は支持部
材７に設けられた駆動源７Ｃ及びそれに連結されたラッ
クアンドビニオン機構、つまり駆動源７Ｃのシャフトに
連結されたピニオン７Ｄ、支持部材７に設けられたラッ
ク７Ｅ、メインバキュームプレート６の裏面（積層体フ
ィルムＩＢの吸着面でない面）に設けられた図示しない
ラックの夫々で構成されている。
メインバキュームプレート６のフィルム張付位置側の先
端部６Ｄは、フィルム吸着面を円弧形状に構成し、複数
個のフィルム吸着用孔が配置され，積層体フィルム１Ｂ
の弾力性に抗して積層体フィルムＩＢの供給方向の先端
側を円弧形状面に吸着保持できるように構成されている
。先端部６Ｄに吸着保持された積層体フィルムＩＢの供
給方向の先端側はメインバキュームプレート６の矢印Ａ
方向の移動によりフイルム張付け位置に供給されるよう
になっている。
端部６Ｄは、フィルム吸着面を円弧形状に構成し、複数
個のフィルム吸着用孔が配置され，積層体フィルム１Ｂ
の弾力性に抗して積層体フィルムＩＢの供給方向の先端
側を円弧形状面に吸着保持できるように構成されている
。先端部６Ｄに吸着保持された積層体フィルムＩＢの供
給方向の先端側はメインバキュームプレート６の矢印Ａ
方向の移動によりフイルム張付け位置に供給されるよう
になっている。
積層体フィルムＩＢの供給経路の近傍においてメインバ
キュームプレート６とフィルム張付位置との間には切断
用保持部材１０が設けられている。
キュームプレート６とフィルム張付位置との間には切断
用保持部材１０が設けられている。
この切断用保持部材１０は前述と同様に基板搬送経路Ｉ
−４を中心に上下に夫々設けられている。
−４を中心に上下に夫々設けられている。
この切断用保持部材１０は、積層体フィルムＩＢの切断
位置を保持し、かつ切断後に新たに形或された次段の積
層体フィルムＩＢの供給方向の先端側をメインバキュー
ムプレート６の先端部６Ｄに吸着保持できるように構成
されている。つまり、切断用保持部材１０は、積層体フ
ィルムＩＢの供給経路に近接及び離反できる（矢印Ｃ方
向に移動する）ように構成されている。この切断用保持
部材１０は駆動源７Ｆを介在させて支持部材７に設けら
れている。駆動源７Ｆは、例えばエアーシリンダで構成
されている。
位置を保持し、かつ切断後に新たに形或された次段の積
層体フィルムＩＢの供給方向の先端側をメインバキュー
ムプレート６の先端部６Ｄに吸着保持できるように構成
されている。つまり、切断用保持部材１０は、積層体フ
ィルムＩＢの供給経路に近接及び離反できる（矢印Ｃ方
向に移動する）ように構成されている。この切断用保持
部材１０は駆動源７Ｆを介在させて支持部材７に設けら
れている。駆動源７Ｆは、例えばエアーシリンダで構成
されている。
また、切断用保持部材１０は、積層体フィルムＩＢの切
断位置の切断に際して積層体フィルムＩＢの供給方向の
後端側を保持し、熱圧着ラミネート中にバキュームバー
（ワニバー又はフィルム後端部保持部）１２との間にお
いて積層体フィルムＩＢの供給方向の後端側にたるみを
形成するように構成されている．このたるみを持たせた
積層体フィルムＩＢは、熱圧着ローラ１１の周速度（熱
圧着ラミネート速度）に対してメインバキュームプレー
ト６による積層体フィルム１Ｂの供給速度を速く制御す
ることにより形成し，熱圧着ラミネートを行いながら積
層体フィルム１Ｂの切断位置を切断するために形威され
ている。
断位置の切断に際して積層体フィルムＩＢの供給方向の
後端側を保持し、熱圧着ラミネート中にバキュームバー
（ワニバー又はフィルム後端部保持部）１２との間にお
いて積層体フィルムＩＢの供給方向の後端側にたるみを
形成するように構成されている．このたるみを持たせた
積層体フィルムＩＢは、熱圧着ローラ１１の周速度（熱
圧着ラミネート速度）に対してメインバキュームプレー
ト６による積層体フィルム１Ｂの供給速度を速く制御す
ることにより形成し，熱圧着ラミネートを行いながら積
層体フィルム１Ｂの切断位置を切断するために形威され
ている。
前記切断用保持部材１０に対向する位置には、積層体フ
ィルムＩＢの供給経路を介在させて切断装置１３が設け
られている。
ィルムＩＢの供給経路を介在させて切断装置１３が設け
られている。
前記熱圧着ローラ１１は、第１図に実線で示す退避位置
と点線で示すフィルム張付位置との間を移動できるよう
に構成されている。バキュームパー１２は、熱圧着ロー
ラ１１で熱圧着ラミネートされる積層体フィルム１Ｂの
供給方向の後端側を吸着保持し、積層体フィルム１Ｂに
しわ等が発生しないように適度なテンションを与えるよ
うに構或されている。このバキュームパー１２は、熱圧
着ローラ１１の周囲を回転動作するように構成されてい
る。この構成の具体的内容は特開昭６１ー２０５１４０
号に記載されているので、ここではその説明は省略する
。熱圧着ローラ１１、バキュームパー１２の夫々は基板
搬送経路Ｉ−Ｉを中心に上下に夫々設けられている。
と点線で示すフィルム張付位置との間を移動できるよう
に構成されている。バキュームパー１２は、熱圧着ロー
ラ１１で熱圧着ラミネートされる積層体フィルム１Ｂの
供給方向の後端側を吸着保持し、積層体フィルム１Ｂに
しわ等が発生しないように適度なテンションを与えるよ
うに構或されている。このバキュームパー１２は、熱圧
着ローラ１１の周囲を回転動作するように構成されてい
る。この構成の具体的内容は特開昭６１ー２０５１４０
号に記載されているので、ここではその説明は省略する
。熱圧着ローラ１１、バキュームパー１２の夫々は基板
搬送経路Ｉ−Ｉを中心に上下に夫々設けられている。
前記基板搬送経路Ｉ−Ｉには、フィルム張付装置に内蔵
又は取り付けられた基板搬送機構によってプリント配線
用基板１４が搬送される。つまり、基板搬送機構は，プ
リント配線用基板１４をフィルム張付け位置まで搬送し
，プリント配線用基板１４に積層体フィルムＩＢを熱圧
着ラミネート後にフィルム張付位置から次段の露光装置
に搬送する（退避する）ように構成されている。基板搬
送機構は主に駆動用ローラ１５Ａ及び従動用ローラ１５
Ｂで構成されている。
又は取り付けられた基板搬送機構によってプリント配線
用基板１４が搬送される。つまり、基板搬送機構は，プ
リント配線用基板１４をフィルム張付け位置まで搬送し
，プリント配線用基板１４に積層体フィルムＩＢを熱圧
着ラミネート後にフィルム張付位置から次段の露光装置
に搬送する（退避する）ように構成されている。基板搬
送機構は主に駆動用ローラ１５Ａ及び従動用ローラ１５
Ｂで構成されている。
本発明においては、前記の連続的に供給される積層体フ
ィルムＩＢを所定長さに切断する切断装置１３として特
にロータリーカッターが用いられている。
ィルムＩＢを所定長さに切断する切断装置１３として特
にロータリーカッターが用いられている。
ロータリーカッター１３は前述したように積層体フィル
ムＩＢを横切って所要長さに作られた回転刃】６と固定
刃１７の一組で構或され，回転刃１６は本来第３図乃至
第６図に明らかなように帯状板の上面に対角線に位置し
て刃８１８を有し、両端に設けた円板１９と１９の中心
を軸として，一定角度で正逆回動され、上記円板１９周
面に接支された固定刃１７との間で積層体フィルムＩＢ
を挟み切るようにして切断する。そして、前記固定刃１
７は、前記切断用保持部材１０にシート状弾性体（例え
ば硬質ゴム）を介在させて設けられ、この切断用保持部
材１０と共に第１図および第５図の矢印方向Ｃに示ｊ′
ように積層体フイルムＩＢの供給経路に近接および離反
するようになっている。
ムＩＢを横切って所要長さに作られた回転刃】６と固定
刃１７の一組で構或され，回転刃１６は本来第３図乃至
第６図に明らかなように帯状板の上面に対角線に位置し
て刃８１８を有し、両端に設けた円板１９と１９の中心
を軸として，一定角度で正逆回動され、上記円板１９周
面に接支された固定刃１７との間で積層体フィルムＩＢ
を挟み切るようにして切断する。そして、前記固定刃１
７は、前記切断用保持部材１０にシート状弾性体（例え
ば硬質ゴム）を介在させて設けられ、この切断用保持部
材１０と共に第１図および第５図の矢印方向Ｃに示ｊ′
ように積層体フイルムＩＢの供給経路に近接および離反
するようになっている。
このロータリーカッターエ３部分を，第２図、第３図、
第４図ならびに下部のロータリーカッター切断装置１３
を分解的に示した第５図を用いて説明すると、回転刃１
６は，張付装置に対して前後動可能に設けられた摺動台
２０の両側板２１にわたって軸支され，その軸端に設け
たクランク部分２２を側板２工に付設したエアーシリン
ダ２３を介して往復動され一定角度で正逆転される。こ
の摺動台２０は、張付装置の基枠にＬ状の取付材２４を
介して水平に固設された横杆２５の背面左右部分に突設
された受支板２６上に両側板２１の段部２１Ａを係合し
て戟架され常時は受支板に固定されているが、上面に設
けた係止つまみ２７をその内部に設けたバネに抗して引
き上げることにより自由に摺動させることができる。な
お，２８は摺動台２０の下面に付設された調節ネジ付ス
トッパーであって、摺動台２０を固定刃に向って押送し
た場合，その調節ネジ先端が受支板２６上面の突起２９
に当接し、回転刃１６が固定刃ｌ７に対して常に所定位
置に保持されるようになっている．また、３０．３１は
両側板２１に両端を保持して設けられた空気吹付管であ
って、周面に空気吹出し孔が列設されており、この吹出
し空気により積層体フィルムＩＢを必要時に熱圧着ロー
ラー１１及びメインバキュームプレート６の先端部へ向
けて押しつけるものである。なお、本実施例における切
断用保持部材１０には吸引用孔が設けられていて、積層
体フィルム１Ｂの切断時に積層体フィルムＩＢを吸引固
定する。
第４図ならびに下部のロータリーカッター切断装置１３
を分解的に示した第５図を用いて説明すると、回転刃１
６は，張付装置に対して前後動可能に設けられた摺動台
２０の両側板２１にわたって軸支され，その軸端に設け
たクランク部分２２を側板２工に付設したエアーシリン
ダ２３を介して往復動され一定角度で正逆転される。こ
の摺動台２０は、張付装置の基枠にＬ状の取付材２４を
介して水平に固設された横杆２５の背面左右部分に突設
された受支板２６上に両側板２１の段部２１Ａを係合し
て戟架され常時は受支板に固定されているが、上面に設
けた係止つまみ２７をその内部に設けたバネに抗して引
き上げることにより自由に摺動させることができる。な
お，２８は摺動台２０の下面に付設された調節ネジ付ス
トッパーであって、摺動台２０を固定刃に向って押送し
た場合，その調節ネジ先端が受支板２６上面の突起２９
に当接し、回転刃１６が固定刃ｌ７に対して常に所定位
置に保持されるようになっている．また、３０．３１は
両側板２１に両端を保持して設けられた空気吹付管であ
って、周面に空気吹出し孔が列設されており、この吹出
し空気により積層体フィルムＩＢを必要時に熱圧着ロー
ラー１１及びメインバキュームプレート６の先端部へ向
けて押しつけるものである。なお、本実施例における切
断用保持部材１０には吸引用孔が設けられていて、積層
体フィルム１Ｂの切断時に積層体フィルムＩＢを吸引固
定する。
次に、本実施例のフィルム張付装置における積層体フィ
ルム１Ｂの切断動作を簡単に説明する。
ルム１Ｂの切断動作を簡単に説明する。
最初に，手作業によりフィルム分離ローラー３で分離さ
れた積層体フィルム１Ｂの供給方向の先端側を、切断用
保持部材１０の固定刃１７の前面と摺動台２０の回転刃
１６後部との間に配置させるとともに、空気吹付管３０
，３１を介して積層体フィルムＩＢの先端側を切断用保
持部材１０に押しつけ、次いで各部を作動させて従来の
装置と同様に連続的作動を行わせる。
れた積層体フィルム１Ｂの供給方向の先端側を、切断用
保持部材１０の固定刃１７の前面と摺動台２０の回転刃
１６後部との間に配置させるとともに、空気吹付管３０
，３１を介して積層体フィルムＩＢの先端側を切断用保
持部材１０に押しつけ、次いで各部を作動させて従来の
装置と同様に連続的作動を行わせる。
この場合、前述のように積層体フィルムＩＢの切断は，
回転刃１６を回転させて固定刃ｌ７とで積層体フィルム
１Ｂを瞬時に挟み切る。この時、回転刃１６の刃縁工８
が軸線に若干斜交させているので，切断抵抗が低減され
、確実に迅速に切断することができる。また回転刃１６
の刃縁１８が軸線に若干斜交させていても、積層体フイ
ルムＩＢが一時たるんだ時期に切断されるので、積層体
フィルムＩＢが斜切されるおそれはない。さらに，上記
始動前の積層体フィルム１Ｂの先端の位置決めに当って
は、係止つまみ２７を介して容易に摺動台２０を前方に
引き出すことができ、引き出し後は単に押し戻しておけ
ばよい。
回転刃１６を回転させて固定刃ｌ７とで積層体フィルム
１Ｂを瞬時に挟み切る。この時、回転刃１６の刃縁工８
が軸線に若干斜交させているので，切断抵抗が低減され
、確実に迅速に切断することができる。また回転刃１６
の刃縁１８が軸線に若干斜交させていても、積層体フイ
ルムＩＢが一時たるんだ時期に切断されるので、積層体
フィルムＩＢが斜切されるおそれはない。さらに，上記
始動前の積層体フィルム１Ｂの先端の位置決めに当って
は、係止つまみ２７を介して容易に摺動台２０を前方に
引き出すことができ、引き出し後は単に押し戻しておけ
ばよい。
以上の説明からわかるように、本実施例によれば、積層
体フィルムＩＢを横切る位置に設けられた回転刃１６お
よび固定刃１７よりなるロータリーカッター１３を設け
たことにより，回転刃工６を一瞬回転させるだけで回転
刃１６と固定刃１７とで積層体フィルムＩＢを挾み切る
ので，広幅の積層体フィルムＩＢを迅速に確実に切断し
てプリント配線用基板１４に張付けることができる。
体フィルムＩＢを横切る位置に設けられた回転刃１６お
よび固定刃１７よりなるロータリーカッター１３を設け
たことにより，回転刃工６を一瞬回転させるだけで回転
刃１６と固定刃１７とで積層体フィルムＩＢを挾み切る
ので，広幅の積層体フィルムＩＢを迅速に確実に切断し
てプリント配線用基板１４に張付けることができる。
また、上記回転刃１６を軸支する部材を前方に移動可能
に設けたことにより、作動開始前の積層体フィルムＩＢ
の挿入が容易になるので，作業性を向上することができ
る。
に設けたことにより、作動開始前の積層体フィルムＩＢ
の挿入が容易になるので，作業性を向上することができ
る。
また、上記回転刃１６は、基台に連なる受支板２６上を
積層体フィルムＩＢに向って前後動可能の摺動台２０に
両端を軸支して一定角度で回動するように設けられ、か
つ摺動台２０は受支板２６に対し所定位置に固定ならび
に積層体フィルムｌＢから離れて前方に移動自在に構或
され、かつ固定刃１７は積層体フィルム１’Ｂの後方か
ら積層体フィルムＩＢに向って前後動する切断用保持部
材ＩＯに添接固定されているので、積層体フィルムＩＢ
を迅速に切断することができ、かつロータリーカッター
１３の案内部材に対する衝撃を防止することができる。
積層体フィルムＩＢに向って前後動可能の摺動台２０に
両端を軸支して一定角度で回動するように設けられ、か
つ摺動台２０は受支板２６に対し所定位置に固定ならび
に積層体フィルムｌＢから離れて前方に移動自在に構或
され、かつ固定刃１７は積層体フィルム１’Ｂの後方か
ら積層体フィルムＩＢに向って前後動する切断用保持部
材ＩＯに添接固定されているので、積層体フィルムＩＢ
を迅速に切断することができ、かつロータリーカッター
１３の案内部材に対する衝撃を防止することができる。
以上、説明したように、本発明によれば、回転刃を一瞬
回転させるだけで回転刃と固定刃とが連続フィルムを挾
み切るので，広幅のフィルムを迅速かつ確実に切断して
基板に張付けることができる。
回転させるだけで回転刃と固定刃とが連続フィルムを挾
み切るので，広幅のフィルムを迅速かつ確実に切断して
基板に張付けることができる。
また，作動開始前の連続フィルムの挿入を容易としたこ
とができるので，作業性を向上することができる。
とができるので，作業性を向上することができる。
また，上記回転刃は、基台に連なる受支板上をフィルム
に向って前後動可能の摺動台に両端を軸支して一定角度
で回動するように設けられ、かっ摺動台は受支板に対し
所定位置に固定ならびにフィルムから離れて前方に移動
自在に構成され、かつ固定刃はフィルムの後方からフィ
ルムに向って前後動する切断用保持部材に添接固定され
ているので、連続フィルムを迅速に切断することができ
、かつカッターの案内部材に対する衝撃を防止すること
ができる．
に向って前後動可能の摺動台に両端を軸支して一定角度
で回動するように設けられ、かっ摺動台は受支板に対し
所定位置に固定ならびにフィルムから離れて前方に移動
自在に構成され、かつ固定刃はフィルムの後方からフィ
ルムに向って前後動する切断用保持部材に添接固定され
ているので、連続フィルムを迅速に切断することができ
、かつカッターの案内部材に対する衝撃を防止すること
ができる．
第１図は，本発明の一実施例の装置全体の概略構戊図、
第２図、第３図、第４図は、第↓図のロータリーカツタ
一部分の側面図，平面図、正面図，第５図は、第３図の
下部切断装置を分解的に示した図， 第６図は、第２図、第３図，第４図に示す回転刃の斜面
図である。 図中、ＩＢ・・・積層体フィルム、６・・・メインバー
キュームプレート、１０・・・切断用支持部材、工１，
・．熱圧着ローラー，１３・・・ロータリーカッター（
切断装置）、１４・・・プリント配線用基板．１６・・
・回転刃、１７・・・固定刃、２０・・・摺動台、２２
・・・クランク部分，２６・・・受支板，２７・・・係
止つまみ。
一部分の側面図，平面図、正面図，第５図は、第３図の
下部切断装置を分解的に示した図， 第６図は、第２図、第３図，第４図に示す回転刃の斜面
図である。 図中、ＩＢ・・・積層体フィルム、６・・・メインバー
キュームプレート、１０・・・切断用支持部材、工１，
・．熱圧着ローラー，１３・・・ロータリーカッター（
切断装置）、１４・・・プリント配線用基板．１６・・
・回転刃、１７・・・固定刃、２０・・・摺動台、２２
・・・クランク部分，２６・・・受支板，２７・・・係
止つまみ。
Claims (3)
- （１）連続したフィルムを所定の寸法に切断し、この切
断されたフィルムを基板に張りつけるフィルム張付装置
において、上記切断する装置がフィルムを横切る位置に
設けられた回転刃および固定刃よりなるロータリーカッ
ターで構成されているフィルム張付装置。 - （２）上記回転刃は、基台に連なる受支板上を前方から
フィルムに向って前後動可能の摺動台に両端を軸支して
一定角度で回動するように設けられ、かつ摺動台は受支
板に対し所定位置に固定ならびにフィルムから離れて前
方に移動自在に構成され、また固定刃はフィルムの後方
からフィルムに向って前後動する切断用保持部材に添接
固定されていることを特徴とする請求項（１）に記載の
フィルム張付装置。 - （３）回転刃および固定刃を備えたフィルム切断用ロー
タリーカッターにおいて、上記回転刃は、基台に連なる
受支板上をフィルムに向って前後動可能の摺動台に両端
を軸支して一定角度で回動するように設けられ、かつ摺
動台は受支板に対し所定位置に固定ならびにフィルムか
ら離れて前方に移動自在に構成され、また固定刃はフィ
ルムの後方からフィルムに向って前後動する切断用保持
部材に添接固定されていることを特徴とするフィルム切
断用ロータリーカッター。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1077886A JPH0735100B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | フィルム張付装置 |
| US07/500,984 US5110400A (en) | 1989-03-29 | 1990-03-29 | Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and cutting thereof |
| CA002013334A CA2013334C (en) | 1989-03-29 | 1990-03-29 | Method and apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor |
| DE69023261T DE69023261T2 (de) | 1989-03-29 | 1990-03-29 | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden dünner Filme mit Grundplatten und Filmschneidevorrichtung. |
| EP19900105990 EP0390130B1 (en) | 1989-03-29 | 1990-03-29 | Method and apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor |
| US07/706,666 US5176784A (en) | 1989-03-29 | 1991-05-29 | Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor |
| US07/972,091 US5289750A (en) | 1989-03-29 | 1992-11-05 | Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1077886A JPH0735100B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | フィルム張付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101934A true JPH03101934A (ja) | 1991-04-26 |
| JPH0735100B2 JPH0735100B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=13646554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1077886A Expired - Lifetime JPH0735100B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | フィルム張付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735100B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037342A (ja) * | 1989-06-04 | 1991-01-14 | Somar Corp | 薄膜張付装置 |
| WO2007099654A1 (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-07 | Beac Co., Ltd. | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| JPWO2007099654A1 (ja) * | 2006-03-03 | 2009-07-16 | 株式会社 ベアック | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| JP2011156869A (ja) * | 2006-03-03 | 2011-08-18 | Beac:Kk | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| CN109335819A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-02-15 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板的pe膜黏贴装置 |
| CN117360860A (zh) * | 2023-11-10 | 2024-01-09 | 赣州蓝海建设有限公司 | 一种电器板材表面自动化的覆膜机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869182U (ja) * | 1971-12-06 | 1973-09-01 | ||
| JPS5511810U (ja) * | 1978-07-03 | 1980-01-25 | ||
| JPS56109895U (ja) * | 1980-01-24 | 1981-08-25 | ||
| JPS56137994U (ja) * | 1980-03-17 | 1981-10-19 | ||
| JPS6071229A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Somar Corp | オ−トラミネ−タ |
| JPS6416292U (ja) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP1077886A patent/JPH0735100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| JPS6071229A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Somar Corp | オ−トラミネ−タ |
| JPS6416292U (ja) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 |
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| JPH037342A (ja) * | 1989-06-04 | 1991-01-14 | Somar Corp | 薄膜張付装置 |
| WO2007099654A1 (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-07 | Beac Co., Ltd. | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| JPWO2007099654A1 (ja) * | 2006-03-03 | 2009-07-16 | 株式会社 ベアック | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| JP4719790B2 (ja) * | 2006-03-03 | 2011-07-06 | 株式会社 ベアック | 補強板貼り付け装置 |
| JP2011156869A (ja) * | 2006-03-03 | 2011-08-18 | Beac:Kk | 補強板貼り付け装置、補強板型抜き用金型、補強板生成用裁断装置、フレキシブル基板及び電子機器 |
| CN109335819A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-02-15 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板的pe膜黏贴装置 |
| CN109335819B (zh) * | 2018-10-13 | 2024-03-22 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板的pe膜黏贴装置 |
| CN117360860A (zh) * | 2023-11-10 | 2024-01-09 | 赣州蓝海建设有限公司 | 一种电器板材表面自动化的覆膜机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735100B2 (ja) | 1995-04-19 |
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