JPH0310471Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0310471Y2 JPH0310471Y2 JP5334786U JP5334786U JPH0310471Y2 JP H0310471 Y2 JPH0310471 Y2 JP H0310471Y2 JP 5334786 U JP5334786 U JP 5334786U JP 5334786 U JP5334786 U JP 5334786U JP H0310471 Y2 JPH0310471 Y2 JP H0310471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- tube shaft
- floating
- spring
- rotary joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 41
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ロータリジヨイントの改良技術に関
する。
する。
(従来の技術)
従来のロータリジヨイントとしては、例えば第
4図に示す構造のものが知られている。
4図に示す構造のものが知られている。
このロータリジヨイントBは、ケーシング10
0の流路101と回転管軸102の流路103と
が、ケーシング100のシール穴104に軸方向
に摺動可能に嵌合されたフローテイングシート1
05の連通穴106を通して連通され、該フロー
テイングシート105の端面と回転管軸102の
内端面とがシールリング107を介して突合せ状
態に当接され、かつ該フローテイングシート10
5は、係止突起108によりケーシング100内
に回転方向に固定されると共に、スプリング10
9により回転管軸102との突合せ方向に付勢さ
れた構造となつていた。
0の流路101と回転管軸102の流路103と
が、ケーシング100のシール穴104に軸方向
に摺動可能に嵌合されたフローテイングシート1
05の連通穴106を通して連通され、該フロー
テイングシート105の端面と回転管軸102の
内端面とがシールリング107を介して突合せ状
態に当接され、かつ該フローテイングシート10
5は、係止突起108によりケーシング100内
に回転方向に固定されると共に、スプリング10
9により回転管軸102との突合せ方向に付勢さ
れた構造となつていた。
この場合、前記スプリング109は、フローテ
イングシート105の外周を囲む1個のコイルス
プリングに形成されると共に、フローテイングシ
ート105とは別体の別部品として形成されてい
た。
イングシート105の外周を囲む1個のコイルス
プリングに形成されると共に、フローテイングシ
ート105とは別体の別部品として形成されてい
た。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のロータリジヨイントBに
あつては、フローテイングシート105を付勢す
るスプリング109が1個であるため、どうして
もその弾力がフローテイングシート105に偏つ
て加わり、このためシールリング107が片減り
してシール性を損ねてしまうことがあるし、シー
ルリング107の耐用寿命も短くなるという問題
があつた。
あつては、フローテイングシート105を付勢す
るスプリング109が1個であるため、どうして
もその弾力がフローテイングシート105に偏つ
て加わり、このためシールリング107が片減り
してシール性を損ねてしまうことがあるし、シー
ルリング107の耐用寿命も短くなるという問題
があつた。
又、スプリング109がフローテイングシート
105とは別体の別部品であるため、フローテイ
ングシート105とスプリング109の組付けが
別工程となり、それだけ組立て作業の手間が増加
すると共に、誤組立ても発生し易いなど作業性が
悪く、又、部品管理上の便も悪いという問題があ
つた。
105とは別体の別部品であるため、フローテイ
ングシート105とスプリング109の組付けが
別工程となり、それだけ組立て作業の手間が増加
すると共に、誤組立ても発生し易いなど作業性が
悪く、又、部品管理上の便も悪いという問題があ
つた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上述のような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、そのために本考案のロ
ータリジヨイントでは、ケーシング内に回転管軸
が回転可能に軸支されると共に、ケーシング内に
形成したシール穴にフローテイングシートが軸方
向に摺動可能に嵌合され、フローテイングシート
の内部に形成した連通穴を通してケーシングの流
路と回転管軸の流路とが連通され、フローテイン
グシートの端面と回転管軸の内端面とがシールリ
ングを介して軸方向に突合せ状態に当接され、フ
ローテイングシートはケーシングとの間の係止手
段によつて回転方向に固定されると共に、円周上
に等配された複数個のスプリングによつて回転管
軸との突合せ方向に付勢され、前記係止手段とス
プリングとフローテイングシートとが予め組立て
られたユニツト部品に形成された構成とした。
るためになされたもので、そのために本考案のロ
ータリジヨイントでは、ケーシング内に回転管軸
が回転可能に軸支されると共に、ケーシング内に
形成したシール穴にフローテイングシートが軸方
向に摺動可能に嵌合され、フローテイングシート
の内部に形成した連通穴を通してケーシングの流
路と回転管軸の流路とが連通され、フローテイン
グシートの端面と回転管軸の内端面とがシールリ
ングを介して軸方向に突合せ状態に当接され、フ
ローテイングシートはケーシングとの間の係止手
段によつて回転方向に固定されると共に、円周上
に等配された複数個のスプリングによつて回転管
軸との突合せ方向に付勢され、前記係止手段とス
プリングとフローテイングシートとが予め組立て
られたユニツト部品に形成された構成とした。
(作用)
本考案のロータリジヨイントでは、フローテイ
ングシートが、該フローテイングシートの円周上
に等配された複数個のスプリングによつて軸方向
に付勢されていることから、この各スプリングの
弾力がフローテイングシートに均等に加わり、シ
ールリングへの荷重が偏ることはない。
ングシートが、該フローテイングシートの円周上
に等配された複数個のスプリングによつて軸方向
に付勢されていることから、この各スプリングの
弾力がフローテイングシートに均等に加わり、シ
ールリングへの荷重が偏ることはない。
又、係止部材とスプリングとフローテイングシ
ートとが予め組立られたユニツト部品となつてい
るため、ロータリジヨイントの組立に際し、その
組立て手間が減少すると共に、誤組立ての発生も
防止でき、又、部品管理も簡単になる。
ートとが予め組立られたユニツト部品となつてい
るため、ロータリジヨイントの組立に際し、その
組立て手間が減少すると共に、誤組立ての発生も
防止でき、又、部品管理も簡単になる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面により説明する。
本実施例のロータリジヨイントAは、第1図に
示すように、ケーシング1、回転管軸2、ユニツ
ト部品3を主要な構成として備えている。
示すように、ケーシング1、回転管軸2、ユニツ
ト部品3を主要な構成として備えている。
ケーシング1は、ロータリジヨイントAの固定
側部材となるもので、内部に流路11が形成され
ると共に、一端に流路11の接続口12が形成さ
れ、他端側は回転管軸2の軸受穴13に形成さ
れ、かつ該軸受穴13の奥部に流路11に連通す
るシール穴14が形成されている。
側部材となるもので、内部に流路11が形成され
ると共に、一端に流路11の接続口12が形成さ
れ、他端側は回転管軸2の軸受穴13に形成さ
れ、かつ該軸受穴13の奥部に流路11に連通す
るシール穴14が形成されている。
回転管軸2は、ロータリジヨイントAの回転側
部材となるもので、内部に流路21が形成され、
一端が前記ケーシング1の軸受穴13内にボール
ベアリング22,22によつて、回転可能に軸支
され、かつその内端面にはセラミツクによるイン
サートシール23が嵌着されている。
部材となるもので、内部に流路21が形成され、
一端が前記ケーシング1の軸受穴13内にボール
ベアリング22,22によつて、回転可能に軸支
され、かつその内端面にはセラミツクによるイン
サートシール23が嵌着されている。
ユニツト部品3は、フローテイングシート31
と、複数個(実施例では6個)のコイルスプリン
グ32と、係止手段となる係止ピン33とが1部
品として予め組立られたものである。
と、複数個(実施例では6個)のコイルスプリン
グ32と、係止手段となる係止ピン33とが1部
品として予め組立られたものである。
前記フローテイングシート31は、内部に連通
穴311が形成され、一端外周面が前記ケーシン
グ1のシール穴14に軸方向に摺動可能に嵌合す
るシール面312に形成され、かつ他端面にカー
ボンによるシールリング313が嵌着されると共
に、他端外周面にフランジ314が形成されてい
る。該フランジ314には円周上に6等配してバ
ネ受け凹部315が形成され、かつ各バネ受け凹
部315,315間に係止ピン用ネジ穴316が
形成されている。尚、317はOリングで、シー
ル面312に嵌め込まれている。
穴311が形成され、一端外周面が前記ケーシン
グ1のシール穴14に軸方向に摺動可能に嵌合す
るシール面312に形成され、かつ他端面にカー
ボンによるシールリング313が嵌着されると共
に、他端外周面にフランジ314が形成されてい
る。該フランジ314には円周上に6等配してバ
ネ受け凹部315が形成され、かつ各バネ受け凹
部315,315間に係止ピン用ネジ穴316が
形成されている。尚、317はOリングで、シー
ル面312に嵌め込まれている。
前記各コイルスプリング32は、フローテイン
グシート31の円周上に6等配されて、その弾力
性によりフローテイングシート31を、シールリ
ング313が回転管軸2のインサートシール23
に突合せ状態に当接するように、軸方向に付勢す
るもので、各コイルスプリング32は一端が前記
バネ受け凹部315内に嵌め込まれ、他端がバネ
受けリング321で支持されている。
グシート31の円周上に6等配されて、その弾力
性によりフローテイングシート31を、シールリ
ング313が回転管軸2のインサートシール23
に突合せ状態に当接するように、軸方向に付勢す
るもので、各コイルスプリング32は一端が前記
バネ受け凹部315内に嵌め込まれ、他端がバネ
受けリング321で支持されている。
前記各係止ピン33は、ケーシング1との間で
フローテイングシート31を回転方向に固定する
係止手段となるもので、一端に前記フローテイン
グシート31のネジ穴316に螺合するネジ部3
31が形成され、他端に頭部332が形成され、
前記バネ受けリング321を貫通してネジ部33
1がネジ穴316に螺合すると共に、頭部332
でバネ受けリング321の脱落を防止している。
フローテイングシート31を回転方向に固定する
係止手段となるもので、一端に前記フローテイン
グシート31のネジ穴316に螺合するネジ部3
31が形成され、他端に頭部332が形成され、
前記バネ受けリング321を貫通してネジ部33
1がネジ穴316に螺合すると共に、頭部332
でバネ受けリング321の脱落を防止している。
そして、ロータリジヨイントAの組立てに際し
ては、係止ピン33をケーシング1に形成した係
止穴15に嵌合することにより、該係止ピン33
を介してフローテイングシート31を回転方向に
固定し、かつコイルスプリング32によりフロー
テイングシート31を回転管軸2との突合せ方向
に付勢して、シールリング313とインサートシ
ール23とを突合せ状態に当接させるもので、こ
の状態で、ケーシング1の流路11と回転管軸2
の流路21とがフローテイングシート31の連通
穴311を介して連通する。
ては、係止ピン33をケーシング1に形成した係
止穴15に嵌合することにより、該係止ピン33
を介してフローテイングシート31を回転方向に
固定し、かつコイルスプリング32によりフロー
テイングシート31を回転管軸2との突合せ方向
に付勢して、シールリング313とインサートシ
ール23とを突合せ状態に当接させるもので、こ
の状態で、ケーシング1の流路11と回転管軸2
の流路21とがフローテイングシート31の連通
穴311を介して連通する。
従つて、本実施例のロータリジヨイントAで
は、フローテイングシート31の円周上に6個の
コイルスプリング32が等配されていることか
ら、各コイルスプリング32の弾力がフローテイ
ングシート31に均等に加わり、シールリング3
13への荷重が全体的に平均し、該シールリング
313とインサートシール23との当接が適正に
行われる。
は、フローテイングシート31の円周上に6個の
コイルスプリング32が等配されていることか
ら、各コイルスプリング32の弾力がフローテイ
ングシート31に均等に加わり、シールリング3
13への荷重が全体的に平均し、該シールリング
313とインサートシール23との当接が適正に
行われる。
又、コイルスプリング32と、係止ピン33
と、フローテイングシート31とが1部品として
予め組立られたユニツト部品3となつていること
から、ロータリジヨイントAの組立て作業に際
し、コイルスプリング32、係止ピン33、フロ
ーテイングシート31を別々に組付けていくとい
つた作業手間が不要になり、ユニツト部品3ごと
組付ければ、1度の作業でコイルスプリング3
2、係止ピン33、フローテイングシート31を
同時に組付けることができ、その組立て手間の減
少及び誤組立の防止を図ることができる。
と、フローテイングシート31とが1部品として
予め組立られたユニツト部品3となつていること
から、ロータリジヨイントAの組立て作業に際
し、コイルスプリング32、係止ピン33、フロ
ーテイングシート31を別々に組付けていくとい
つた作業手間が不要になり、ユニツト部品3ごと
組付ければ、1度の作業でコイルスプリング3
2、係止ピン33、フローテイングシート31を
同時に組付けることができ、その組立て手間の減
少及び誤組立の防止を図ることができる。
又、スプリング32が流路外の非接液部に配設
されていることから、このスプリング32の存在
が流体の流動を阻害したり、流体に含まれるスケ
ールやゴミ等がスプリング32に付着することは
なく、スプリング32の機能を正常に保持するこ
とができる。
されていることから、このスプリング32の存在
が流体の流動を阻害したり、流体に含まれるスケ
ールやゴミ等がスプリング32に付着することは
なく、スプリング32の機能を正常に保持するこ
とができる。
以上、本考案の実施例を図面により説明した
が、本考案の具体的な構成は前記した実施例に限
定されることはなく、考案の要旨を逸脱しない範
囲の設計変更等があつても本考案に含まれる。
が、本考案の具体的な構成は前記した実施例に限
定されることはなく、考案の要旨を逸脱しない範
囲の設計変更等があつても本考案に含まれる。
例えば、スプリングの数は6個に限らず、複数
個であればよく、又、このスプリングは係止ピン
に嵌め込んでもよい。
個であればよく、又、このスプリングは係止ピン
に嵌め込んでもよい。
又、実施例では流路がワンウエイの単式ロータ
リジヨイントを示したが、流路が往復ツーウエイ
の複式ロータリジヨイントにも適用できる。
リジヨイントを示したが、流路が往復ツーウエイ
の複式ロータリジヨイントにも適用できる。
尚、本考案のロータリジヨイントは、製鉄圧延
ラインにおける各種ローラへの冷却水供給配管や
印刷ローラへの冷却水供給配管、回転を伴う部位
への流体流通配管に使用できる。
ラインにおける各種ローラへの冷却水供給配管や
印刷ローラへの冷却水供給配管、回転を伴う部位
への流体流通配管に使用できる。
(考案の効果)
以上説明してきたように、本考案のロータリジ
ヨイントにあつては、複数個のスプリングによつ
てフローテイングシートを付勢しているので、シ
ールリングへの荷重が偏ることがなく、シールリ
ングの片減りによるシール洩れを防止できるし、
シールリングの耐用寿命が短縮することもない。
ヨイントにあつては、複数個のスプリングによつ
てフローテイングシートを付勢しているので、シ
ールリングへの荷重が偏ることがなく、シールリ
ングの片減りによるシール洩れを防止できるし、
シールリングの耐用寿命が短縮することもない。
又、スプリングと係止部材とフローテイングシ
ートとが予めユニツト部品として組立てられてい
るので、組立作業能率を向上できるし、部品管理
が簡単になるという効果が得られる。
ートとが予めユニツト部品として組立てられてい
るので、組立作業能率を向上できるし、部品管理
が簡単になるという効果が得られる。
第1図は本考案実施例のロータリジヨイントを
示す分解断面図、第2図は該ロータリジヨイント
の組立断面図、第3図は第1図−断面図、第
4図は従来のロータリジヨイントを示す断面図で
ある。 A……ロータリジヨイント、1……ケーシン
グ、2……回転管軸、3……ユニツト部品、11
……流路、14……シール穴、21……流路、3
1……フローテイングシート、32……コイルス
プリング(スプリング)、33……係止ピン(係
止手段)、311……連通穴、313……シール
リング。
示す分解断面図、第2図は該ロータリジヨイント
の組立断面図、第3図は第1図−断面図、第
4図は従来のロータリジヨイントを示す断面図で
ある。 A……ロータリジヨイント、1……ケーシン
グ、2……回転管軸、3……ユニツト部品、11
……流路、14……シール穴、21……流路、3
1……フローテイングシート、32……コイルス
プリング(スプリング)、33……係止ピン(係
止手段)、311……連通穴、313……シール
リング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ケーシング内に回転管軸が回転可能に軸支され
ると共に、ケーシング内に形成したシール穴にフ
ローテイングシートが軸方向に摺動可能に嵌合さ
れ、 フローテイングシートの内部に形成した連通穴
を通してケーシングの流路と回転管軸の流路とが
連通され、 フローテイングシートの端面と回転管軸の内端
面とがシールリングを介して軸方向に突合せ状態
に当接され、 フローテイングシートはケーシングとの間の係
止手段によつて回転方向に固定されると共に、円
周上に等配された複数個のスプリングによつて回
転管軸との突合せ方向に付勢され、 前記係止手段とスプリングとフローテイングシ
ートとが予め組立てられたユニツト部品に形成さ
れていることを特徴とするロータリジヨイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334786U JPH0310471Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334786U JPH0310471Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62163685U JPS62163685U (ja) | 1987-10-17 |
| JPH0310471Y2 true JPH0310471Y2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=30879324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5334786U Expired JPH0310471Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310471Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647191Y2 (ja) * | 1989-02-21 | 1994-11-30 | 有光工業株式会社 | 回転継手 |
-
1986
- 1986-04-08 JP JP5334786U patent/JPH0310471Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62163685U (ja) | 1987-10-17 |
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