JPH03106548A

JPH03106548A - ダイカスト装置及び製品

Info

Publication number: JPH03106548A
Application number: JP24564289A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Eguchi; 満江口
Original assignee: EGUCHI DIECAST KK
Current assignee: EGUCHI DIECAST KK
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1991-05-07
Also published as: JPH0375258B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はダイカスト装置、特に均一な径の円柱状孔を
有する製品を得るためのダイカスト装置に関する。

（従来の技術）テープレコーダ等のキャプスタンを支持するために、従
来例えば第５図に示すようなダイカスト製品５０が使用
されている。この製品５０は、取付孔５ｌを有する基板
部５２から軸受柱５３か起立し、輔受柱５３は両端に軸
受孔５４、５５を有し中間にテープ窓５６を有する。軸
受孔５４、５５は何れも内径か均一な円柱状孔かあり，
かつ双方の中心は高精度で一致していることか必要てあ
り、そうしないと、テープレコータ等の録音、再生特性
か損なわれる。

第５図のような製品は、通常，第６図及び第７図に示す
ような固定ダイ６ｌ及び可動ダイ６２を用いて鋳造され
る。可動ダイ６２は型締機構６３に固定されており、キ
ャビティ６４と、テープ窓５６を形成するためのスライ
トコア６５と、軸受孔５５を形成するための鋳抜ピン６
６と、鋳抜ピン６６の外周に嵌められた押出スリーブ６
７とを有し、鋳抜ピン６６の端は型締機構６３に固定さ
れている．また、固定ダイ６ｌは溶湯射出機構の固定板
６８に固定され、湯道６９を有するスプール７０と、取
付孔５ｌを形威するための鋳抜ピン７１と、軸受孔５４
を形威するための鋳抜ピン７２とを有している。

鋳造に際しては，固定ダイ６ｌと可動ダイ６２とを閉合
させ、湯道６９を経由して溶湯射出機構からキャビティ
６４内に溶湯な注入し、溶湯の凝固を待って、第６図に
示すように可動ダイ６２を固定ダイ６ｌから引離す．次
いで、第７図に示すようにスライドコア６５を矢印方向
に移動させた後、押出スリーブ６７を矢印方向に移動さ
せると、鋳造物７３はキャビティ６４から押出されて、
第８図に示すような鋳造物７３を得ることができる。

ここて、鋳抜ピン７ｌ及び７２は図示のように先細にな
っているので、軸受孔５４の位置に形成されるのは先細
の鋳抜孔７４である。よって、この鋳抜孔７４を機械加
工して、第５図に示す円柱形の軸受孔５４とする．（発明が解決しようとする課題）溶湯は、凝固する際に収縮するので、鋳造物７３は鋳抜
ピン６６、７１．　７２を強く締付けている。鋳抜ピン
６６のように型締機構６３の側からキャビティ６４内に
挿入した鋳抜ピンの場合は、その周囲に押出スリーブ６
７を設けておき、これを第７図に示すように移動させて
、形成される孔５５の周囲を押圧することにより、鋳造
物７３を変形させずに引抜くことができる．しかし、鋳抜ピン７１．　７２のように溶湯射出機構の
側からキャビティ６４内に挿入した鋳抜ピンの場合は、
押出スリーブ６７のような引抜時の鋳造物７３の変形を
防ぐ手段を設けることが困難なため、引抜き易いように
先細にしておく必要がある。そのために、鋳造物７３に
形成される孔は必然的に先細形状になるので、円柱形で
あることが不可欠な軸受孔５４の場合は、鋳造後に機械
加工を行わなければならなかった。

このように、鋳造後に機械加工を行うことは、そのこと
自体か工程数の増加であるために、生産コストに影響す
るばかりでなく、機械加工の態様の如何によっては、製
品の寸法精度が著るしく損なわれる問題があった．（課題を解決するための手段）この発明によるダイカスト装置では、固定ダイが、可動
ダイとの閉合面に平行な分割面によって、溶湯射出機構
側の第１固定グイと、可動ダイ側の第２固定ダイとに分
割されている．キャビティ内に位置する部分が先細でな
い鋳抜ピンは、第２固定ダイを緩く貫通して、第１固定
ダイに固定されている。そして，可動ダイか移動してダ
イか開く際に、第２固定ダイは次のような運動を営むよ
うに構威されている．ダイの閉会時には，第２固定ダイは、第１固定ダイ及び
可動ダイの双方に密着している．ダイの開放のために可
動ダイか移動を開始すると、その初期には第２固定ダイ
は可動ダイに密着したまま、第１固定ダイから離れる．
第２固定ダイが一定距離だけ第１固定ダイから離れると
、その位置に留まり、後は可動ダイのみが第２固定ダイ
から離れて移動を続け、ダイを開く動作を完了する。

（作　　　用）第１固定ダイから、第２固定ダイを貫通してキャビティ
内へ伸延する鋳抜ピンは，先細形状ではなく均一な径の
円柱形をなしていて、鋳造物はこれを囲んで形成される
。

ダイを開く運動の初期には，第２固定ダイは可動ダイと
閉合状態にあり、この状態で第１固定ダイに固定された
鋳抜ピンが引抜かれる。

第２固定ダイは，鋳抜ピンが完全に抜けたら、その位置
に留まり、可動ダイのみが移動を続け、可動ダイか第１
及び第２固定ダイから十分遠ざかったときに、キャビテ
ィから鋳造物が取出される．従って、溶湯射出機構の側からキャビティ内に挿入され
た鋳抜ピンか先細でなくても、鋳造物か第２固定ダイで
抑えられた状態でこれから引抜かれるために，ＰＪ造物
を変形させない。よって、この鋳抜ピンによって鋳造物
に均一な径の円柱状孔を形威させることかてき，鋳造後
の機械加工を不要にすることかてきる。

（実　施　例）第１図乃至第４図において、ｌ及び２は分割面３て分割
されている第１固定ダイ及び第２固定ダイで、第１固定
ダイｌは溶湯射出機構の固定板４に結合され、第２固定
ダイ２の前面は可動ダイ２ｌとの閉合面５をなしている
。第２固定ダイ２の閉合面５には凹所６、６が形成され
、これら凹所内に頭部を有する螺子７、７は、これら凹
所の底から第２固定ダイ２を緩く貫通して、第１固定ダ
イｌにねし込まれている．第１及び第２固定ダイｌ、２
の分割面３には、相対する位置に円孔８、８及び９、９
が凹設されていて、円孔８、８及び９、９にわたって発
条ｌＯ、ＩＯが圧縮状態で収容されている。そのために
、第２固定ダイ２か自由な状態にあるときは、第３図及
び第４図に示すように、発条ｌＯ、ｌＯの力によって第
２固定ダイ２は第１固定ダイｌから離れ、螺子７、７の
頭部は凹所６、６の底に当接する。

１ｌは第２固定ダイ２に閉合面５から植込まれた鋳抜ピ
ンで、その露出部分は先細に形成されている。ｌ２は第
１固定ダイｌに分割面３から植込まれた鋳抜ピンで、第
２固定ダイ２を緩く貫通し、第１図に示すように第１及
び第２固定ダイｌ、２か閉合状態にあるときは，先端が
閉合面５から突出し、この突出部分は一様な径の円柱形
をなしている。ｌ３は第２固定ダイ２を貫通してこれに
固定されているスプールで、内部に湯道１４が形成され
ており、第１固定ダイｌを緩く貫通している。

可動ダイ２ｌは型締機構２２に取付けられており、第２
固定ダイ２の閉合面５に密接する閉合面２３を有する。

閉合面２３には、キャビティ２４及びこれに連なる湯道
２５か凹設されている。キャビティ２４内へは、閉合面
２３に平行な方向に移動てきるスライトコア２６と、鋳
抜ピン２７とか挿入されており、鋳抜ピン２７の他端は
型締機構２２に固定され、鋳抜ピン２７の周囲には押出
スリーブ２８が嵌められている。

−Ｌ述の装置において、ダイが閉合状態にあるときは、
第ｌ図に示すように、第２固定ダイ２は第１固定ダイｌ
に密着すると同時に、これに可動ダイ２■か密着する。

このとき、スライトコア２６はキャビティ２４内へ押込
まれ、鋳抜ピンｌ２及び２７←忰はスライトコア２６の
側面に当接し、鋳抜ピン１１はキャビティ２４の底に当接し、湯道
２５は湯道ｌ４に接続される。この状態で、溶湯か溶湯
射出機構から湯道ｌ４及び２５を通ってキャビティ２４
内に注入される。

キャビティ２４内の溶湯か凝固すると、型締機構２２は
可動キャビティ２１を後退させる運動を開始する。後退
運動の初期には、第２図に示すように、発条ｌＯ、１０
に押圧されて第２固定ダイ２は可動ダイ２ｌに閉合した
まま移動し、この第２固定ダイ２の移動によって、鋳抜
ピンｌ２は鋳造物５０から引抜かれる。

螺子７，７の頭部か凹所６、６の底に当接すると、第２
固定ダイはそれ以上移動できなくなる。

そして、可動ダイ２ｌはなおも後退を続けるために、第
３図に示すように可動ダイ２ｌは第２固定ダイ２から離
れ、鋳抜ピン１１は鋳造物５０から引抜かれる。可動ダ
イ２１か十分後退してダイか開いた状態になると第３図
に示すようにスライトコア２６か鋳造物５０から引抜か
れ、次いで第４図に示すように押出スリーブ２８が鋳造
物５ロを押して、これをキャビティ２４の外へ押出す。

この動作によって、鋳抜ピン２７は鋳造物５０から引抜
かれる。

なお、可動ダイ２ｌの後退運動の初期に、第２固定ダイ
２を可動ダイ２ｌに閉合させたまま移動させる手段とし
ては、上記実施例における発条ｌＯ、ｌＯの利用以外に
、空気圧や液体圧を利用した移動や、可動ダイ２１に設
けた係止機構を第２固定ダイ２に係合させる方法等、多
くの態様が可能てある。

〔発明の効果〕

上記実施例によって明らかなように、この発明によると
きは、溶湯射出機構側からキャビティ内へ挿入した鋳抜
ピンが先細でなくても、鋳造物を変形させることなく引
抜くことが可能になるため、従来不可欠てあった鋳造後
の機械加工を不要にして、生産コストの低減と寸法精度
の雑持の両面を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの発明の１実施例を示し、第１図
はダイの閉鎖時の断面図，第２図はダイか開く運動の初
期における断面図、第３図はダイか完全に開いた状態の
断面図、第４図はダイから鋳造物が押出された状態の断
面図、第５図は同上実施例における鋳造物の断面図、第
６図は従来のダイの開いた状態の断面図、第７図は上記
従来のダイから鋳造物が押出された状態の断面図、第８
図は上記の従来のダイによる鋳造物の断面図である。ｌ・・・・第１固定ダイ、２・・・・第２固定ダイ、３
・・・・分割面、４・・・・溶湯射出機構の固定板、５
・・・・第２固定ダイの閉合面，７・・・・螺子（第２
固定ダイの移動を一定距離に制限させるもの〉、ｌＯ・
・・・・発条（第２固定ダイを移動させるもの）、ｌ２
・・・・鋳抜きピン、２ｌ・・・・可動ダイ，２２・・
・・型締機構、２３・・・・可動ダイの閉合面、２４・
・・・キャビティ，５０・・・・鋳造物。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互に閉合面同士で閉合する溶湯射出機構側の固定
ダイ及び型締機構側の可動ダイを有し、上記可動ダイの
閉合面にキャビティが形成され、上記固定ダイには上記
溶湯射出機構から上記キャビティに向う湯道が形成され
ているダイカスト装置において、上記固定ダイを上記閉
合面に平行な分割面によって溶湯射出機構側の第１固定
ダイと上記可動ダイ側の第２固定ダイとに分割し、第１
固定ダイに固定された鋳抜ピンを第２固定ダイを緩く貫
通させて上記キャビティ内へ伸延させ、かつ、ダイを開
くための上記可動ダイの後退運動の初期に第２固定ダイ
を上記可動ダイに閉合させたまま上記可動ダイと共に一
定距離だけ移動させる手段を設けたことを特徴とするダ
イカスト装置。
（２）ダイカスト装置の可動ダイ側のキャビティによっ
て形成された面と上記可動ダイに閉合する固定ダイによ
って形成された面とを有し、かつ上記の固定ダイによっ
て形成された面から内部に向って鋳造による表面を持っ
た均一な径の円柱状孔が穿設されていることを特徴とす
るダイカスト製品。