JPH0312991B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の産業上の利用分野は、ダイカスト用金
型装置に係り、さらに詳しくは、中子を有する金
型のキヤビテイ内のガスの脱気構造を改良したダ
イカスト用金型装置に関するものである。

〔従来の技術〕

例えば、アルミニウム合金等を用いたダイカス
ト製品を成形するダイカストマシンにおいては、
突合わされた固定金型と可動金型との間に形成さ
れる金型キヤビテイ内へ溶融アルミニウム合金が
射出される。

ところが、金型キヤビテイ内には空気が残存し
ており、脱気を行なわないと、この空気が溶融金
属内に巻き込まれ、巣が発生してしまう。

そこで、従来より各種のガス抜き装置が提案さ
れ、脱気を行なつている。

一方、ダイカストマシンの中には、例えば、ア
ルミホイール等を成形する場合、複数個の中子を
用いて成形するものがある。

このような場合には、複数個の中子が合わされ
て、初めて射出成形が行なわれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、ガス抜き装置は金型の突合わせ面に
設けなければならず、複数個の中子を用いる場合
にはガス抜き装置を設ける位置が重要な問題とな
り、その配置構造は極めてむずかしい問題であ
り、ガス抜き装置を設けないで射出成形してい
た。

なお、金型の突合わせ面にガス抜き装置を設け
たとしても、金型のキヤビテイとガス抜き装置を
結ぶ脱気通路は金型と中子の突合わせ面と中子同
士の突合わせ面に沿つて設けるので、射出後に型
開きして、全部の中子を後退させたとき、中子同
士の突合わせ面は当然に離れるので、中子同士の
突合わせ面間に設けた脱気通路の中に入つた溶湯
の凝固物の一部は、両側の中子から離れて空中に
浮いた状態となつて残る。

この場合、脱気通路部の凝固物が空中に露出す
ること自体はそれ程問題ではないが、中子を後退
させるとき、この凝固物が一方の中子に付着した
状態で中子が後退した場合は、その脱気通路部の
凝固物が曲がるだけでなく、その変形が時として
製品形状のゆがみ等を発生させるような悪影響を
及ぼすおそれがある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては上述した問題点を解決するた
めに、ガス抜き装置を金型分割面ないしは中子突
合わせ面に設け、脱気通路を中子分割面と金型分
割面に沿つて配置し、中子同士の突合わせ面に脱
気通路に臨んで、ピンを中子の移動方向と同じ方
向に摺動自在に設け、このピンを中子が開いた状
態で脱気通路中に突出させうるように離型保持装
置を設けた構造を採用した。

〔作用〕

上述したような構造を採用すると、ガス抜き装
置の取り付けは極めて容易となり、かつ複数個の
中子があつた場合においても確実に脱気すること
ができ、製品に巣が生じることがない。

また、本発明においては、型開を行つて中子を
後退させるとき、その当初において、離型保持装
置のピンの作用で、脱気通路内の溶湯凝固物であ
るランナ部を保持するので、ここの凝固物が中子
に付着することはなく、中子の脱気通路から確実
に離れる。そして、ここの凝固物が曲がつたり、
変形したり、製品に悪影響を及ぼすこともない。
なお、ここの凝固物が中子の脱気通路の壁面から
一度確実に離れた後は、離型保持装置のピンがこ
この凝固物から離れても大丈夫である。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基づいて、本発明を
さらに詳細に説明する。

第６図は本発明に適用されるガス抜き装置の一
例を説明するもので、図において、１ａは固定金
型１の入子、２ａは可動金型２の入子であり、そ
れぞれ固定金型１と可動金型２の一部を形成する
入子１ａ，１ｂはその分割面１３の部分で突き合
わされる。

ここで、１ａとして示した入子は、後記する複
数個の中子１１の前進突合わせ時でかつ型締時に
各中子１１のテーパ状外周面を接触保持されるテ
ーパ状内周面を有する保持リング１ａを構成して
いる。

符合１４で示すものはキヤビテイである。

キヤビテイ１４と連通する状態で中子の突合わ
せ面におよび入子１ａ，２ａの突合わせ面に、ガ
ス抜き溝とも呼ぶ抜気通路４１が分割面１３の両
側等に形成されており、全体を符合４２で示す金
型ガス抜き装置はこのガス抜き溝４１の終端部と
同一軸線上に位置して、例えば可動金型２側に固
定されている。すなわち、可動金型２側に固定さ
れたブラケツト４３の先端部にはシリンダ４４が
装着されており、その流体圧で進退するピストン
ロツド４５の作用端である端部フランジ部には、
円筒状のスプール４６が先端部を両入子１ａ，２
ａの端面円孔へ挿抜自在に係入させて固定されて
いる。そして、型締、型開に際しては、シリンダ
４４の作動によりピストンロツド４５を介してス
プール４６が入子１ａ，２ａに対して抜き挿しさ
れるように構成されている。入子１ａ，２ａに挿
入されたスプール４６の先方には、弁室４７と、
横へ迂回して弁室４７とガス抜き溝４１間を連通
させるバイパス４８とが設けられており、また、
スプール４６の先端面には弁室４７へ臨む弁座４
９が形成されている。スプール４６の外周壁に設
けた一対の長孔５０には、復帰杆５１の両杆部５
１ａが摺動自在に係合されており、復帰杆５１と
ピストンロツド４５のフランジ部との間には、復
帰杆５１を上方へ付勢する引張りばね５２やシリ
ンダ、ソレノイド装置、重力装置などの引張部材
が張架されている。復帰杆５１の下方には、円筒
部５３ａと一対のねじ孔部５３ｂとで一体形成さ
れた弁ガイド５３がねじ孔部５３ｂを長孔５０部
でスプール４６に固定されており、その円筒部５
３ａには、一端ねじ部を復帰杆５１のねじ孔に螺
入された弁棒５６が摺動自在に軸支されている。
弁棒５６の下端にはその上昇によつて前記弁座４
９に着座する弁体５６ａが設けられており、開い
ていた弁体５６ａは、キヤビテイ１４から進んで
来る溶湯の慣性力により着座してスプール４６の
内室と、ガス抜き溝４１、バイパス４８との間を
遮断するように構成されている。５７は圧縮コイ
ルばね５８の付勢によつて弁棒５６の溝５６ｂと
係合するボールであつて、これらによつて係止機
構が形成されており、溶湯圧力でいつたん閉じた
弁体５６ａが外力を加えなければ再び開かないよ
うに構成されている。５４はボルト、５５はナツ
トである。なお、弁体５６ａは、復帰杆５１の杆
部５１ａを押し下げることによつて開く。５９は
シリンダ４４の作動で後退するスプール４６の後
退限を規制するストツパであつて、復帰杆５１の
杆部５１ａが当るように、ブラケツト４３に固定
されている。そして、スプール４６の弁体５６ａ
側には、排気孔６０が開口されており、この排気
孔６０は図示を省略した空気圧回路に接続されて
いる。

一方、第１図Ａ，Ｂは、上述したような構造を
有するガス抜き装置４２が取り付けられたダイカ
ストマシンの要部を説明するもので、鋳込み状態
を示してある。

図において符合１で示すものは固定金型、符合
２で示すものは可動金型で、夫々固定盤３及び可
動盤４側に取り付けられている。

固定金型１の中央部には射出用のプランジヤ５
が嵌合される射出スリーブ６が配置されており、
その上端部は金型キヤビテイ内へ臨まされてい
る。可動金型２側には製品押出ピン７が設けられ
ている。符合８で示すものは、成形品の一例であ
るアルミホイールを示す。

ところで、本実施例にあつては、中子１１が４
個設けられており、夫々90度ずつずれた状態で配
置されている。そして、可動盤２と入子２ａが上
下方向に移動するのに対して、各中子１１は水平
方向に移動するようになつている。勿論、各中子
１１は夫々シリンダ９によつて進退される。ま
た、第１図Ｂに示すように、各中子１１は両面が
平行な平面になつており、４箇所に配した入子２
ａ，１ａによつてガイドされるようになつてい
る。

そして、本実施例にあつてはガス抜き装置４２
は可動金型側に設けられており、かつ両金型及び
１組の入子２ａ，１ａの分割面に臨んで設けられ
ている。

また、ガス抜き溝（脱気通路）４１は向い合つ
た１組の中子１１，１１の分割面及び１組の入子
２ａ，１ａの分割面に沿つて配置されている。

ところで、前述したガス抜き装置４２の脱気通
路４１は当然空間であるため、この部分にも溶湯
は導かれ、これが固化され、脱気通路４１を閉塞
してしまう。

そして、この脱気通路４１中の固化した物体で
あるランナー８ａの一部は、型開き時において、
第４図Ａに示すように、両金型１，２や中子１１
から完全に離れた状態になる。

このため、中子１１の突き合わせ面に、第２図
に示すようなランナ保持装置を兼ねた離型保持装
置を設けた。

即ち、向い合つた中子１１，１１の突き合わせ
面で、かつ脱気通路４１を囲んで案内用ブロツク
６１，６２を固定し、夫々のブロツクに２本の押
出ピン６３，６４を中子１１やブロツク６１，６
２の突合わせ面方向に摺動自在に設け、一方のピ
ン６３の先端を脱気通路４１に臨ませ、他方のピ
ン６４の先端を、向い合つたブロツク６１，６２
の突合わせ面に接触しうるように設けた。ただ
し、ピン６３，６４の軸線は、中子１１の開き方
向と一致させておく。

そして、夫々のピン６３，６４の後端を中子１
１内に摺動自在に嵌合された支持板６５に支持さ
せ、この支持板６５をスプリング６６等の押圧装
置によつて押圧させた構造を採用している。

なお、第２図においては一方の側の中子１１に
のみ支持板６５やスプリング６６を取り付けた状
態が示してあるが、向い合つた他方の中子１１側
にも同一の構造が設けられている。

このような構造を採用すると、成形時すなわち
型締時においては中子１１，１１やブロツク６
１，６２が突合わされ、かつ、両方のピン６４の
先端面が相手のブロツク６１，６２の突合わせ面
に当つているため、ピン６３，６４はスプリング
６６の力に抗してブロツク６１，６２内に押し戻
されており、ピン６３の先端面は脱気通路４１の
壁面まで引込んでいる。そして中子が後退する
時、スプリング６６の作用によりピン６３，６４
が押出され、脱気通路４１内の固化した金属を確
実に離型させ、かつ、中子後退初期に保持させて
おくことができる。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。

成形時においては、第１図Ａ，Ｂに示すよう
に、入子１ａ，２ａを含む固定金型１及び可動金
型２は閉じられており、中子１１も閉じ、成形品
であるアルミホイール８が形成されるキヤビテイ
が形成されている。

この状態で、プランジヤ５が嵌合され、溶湯が
入れられている射出スリーブ６が固定金型１に押
付けられており、プランジヤ５の作用により、溶
湯が金型キヤビテイ内へ供給され、射出動作が行
われる。

この時、ガス抜き装置４２が開いており、キヤ
ビテイ内のガスが排出される。やがて、溶湯がガ
ス抜き装置４２部まで進んで来ると、溶湯の慣性
力の作用によりガス抜き装置４２の弁体５６ａが
閉じ、脱気通路４１内にも溶湯が充填される。

続いて、第３図Ａに示すように可動金型２が移
動し、型開きが行なわれる。

この時には、アルミホイール８は可動金型２側
に付着し、ガス抜き装置４２も可動金型２ととも
に移動する。

続いて第４図Ａ，Ｂに示すようにシリンダ９に
よつて中子１１が後退される。中子１１が後退す
る時、脱気通路４１から離れ、空中に露出されて
いるランナ部８ａは、第２図に示したピン６３，
６４によつて両側から押された状態で保持されて
いる。

この場合、両方の中子１１が後退する当初は、
中子１１が後退しても、スプリング６６の作用で
ピン６３の先端で脱気通路４１内の溶湯凝固物で
あるランナ部８ａを押して元の位置に保持した状
態になるので、ここの凝固物であるランナ部８ａ
は脱気通路４１から確実に離れ、空中に露出す
る。したがつて、ランナ部８ａが曲がつたり、変
形したりして、製品に悪影響を及ぼすことはな
い。なお、ランナ部８ａが脱気通路４１の壁面か
ら確実に離れた後は、ピンの先端がランナ部８ａ
から離れても、もはやランナ部８ａの変形は生じ
ないので、製品への悪影響は生じない。続いて第
５図Ａに示すように製品の突出ピン７が作動さ
れ、アルミホイール８が離型され、製品取出装置
１２により取出される。

製品が取出された後には、再度型締が行われ、
前述した工程が繰返される。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、複数の中子を有するダイカストマシンの金型
の突き合わせ面で、かつ中子の突き合わせ面にガ
ス抜き装置を設け、脱気通路を金型及び中子の突
き合わせ面に沿つて設けた構造を採用しているた
め、複数の中子を有する複雑な金型構造であつて
も、確実に脱気を行なえ、品質の優れた製品を得
ることができる。

また、中子の突き合わせ面には脱気通路に臨ん
で脱気通路中で固化した金属を押し出し保持する
離型保持装置を設けているため、中子が開く場合
に脱気通路中の固化した金属を確実に離型、保持
させることができる。したがつて、製品に無理な
力が作用して製品がねじれたり、型開時に落ちた
り、傷ついたりすることはなく、常に安全に確実
に製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の１実施例を説明するもので、第１
図Ａ，Ｂは鋳込み状態の縦断正面図及び可動金型
側の底面図、第２図は脱気通路中の離型保持装置
を示す横断面図、第３図Ａ，Ｂは型開き状態の縦
断正面図及び可動金型側の底面図、第４図Ａ，Ｂ
は中子開き状態の縦断正面図及び可動金型側の底
面図、第５図Ａ，Ｂは製品取出時における縦断正
面図及び製品の平面図、第６図Ａはガス抜き装置
の縦断面図、第６図Ｂは第６図ＡのＡ−Ａ線断面
図である。 １…固定金型、２…可動金型、１ａ，２ａ…入
手、３…固定盤、４…可動盤、５…プランジヤ、
６…射出スリーブ、７…押出ピン、８…アルミホ
イール、１１…中子、４１…脱気通路（ガス抜き
溝）、４２…ガス抜き装置、６３，６４…ピン、
６６…スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下側に固定金型を有し、上側に可動金型を有
   し、固定金型と可動金型間で互いに水平方向に前
   進させることにより突合わせ可能な複数個の中子
   を可動金型に摺動自在な状態で取付けたデイスク
   ホイール状態品成形用のダイカストマシンの金型
   装置において、この複数個の中子の前進突合わせ
   時でかつ型締時に各中子のテーパ状外周面が接触
   保持されるテーパ状内周面を有する保持リングを
   固定金型側に配置し、固定金型と可動金型の金型
   突合わせ面ないしは中子突合わせ面にガス抜き装
   置を設け、金型と中子の突合わせ面と中子同士の
   突合わせ面に沿つて金型のキヤビテイとガス抜き
   装置を結ぶ脱気通路を設け、中子同士の突合わせ
   面に脱気通路に臨んで、ピンを中子の移動方向と
   同じ方向に摺動自在に設け、このピンを中子が開
   いた状態で脱気通路中に突出させうるように離型
   保持装置を設けたダイカスト用金型装置。