JPH03106668A - 静電多針記録ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ファクシミリ等の情報記録機器に用いること
ができる静電多針記録ヘッド及びその製造方法に関する
． （従来の技術） 静電多針記録ヘッドは，各電極に高電圧がかかるため，
隣接する電極の間隔を一定以上に保つ必要がある反面，
単位長さ当たりのドット数をできるだけ多くする必要が
あることかも、第１７図に示すように，多数の電極線材
３．４を千鳥状に配置して第１静電多針電極列１と第２
静電多針電極列２とを構成してしている．電極線材３は
第１静電多針電極列１を、電極線材４は第２静電多針電
極列２を構成している．ここで，各電極列における電極
線材のピッチをｐ１、一方の電極列を構成する電極線材
と他方の電極列を構成する電極線材相互のピッチをｐ２
としたとき，ｐユ＝２ｐ３の寸法関係を正確に出さなけ
ればならない．静電多針電極列１，２を構成する電極線
材３，４の相互間隔は所定の間隔Ｌ３に設定しなければ
ならない．上記のように、多数の電極線材を千鳥状に配
置して第１静電多針電極列と第２静電多針電極列とを構
成してなる静電多針記録ヘッドを得るための従来技術と
して特公昭５７−２８９９３号公報記載のものがある．
これは、周面の一部が長手方向に平行な平面をなすと共
にこの平面部分に長手方向に溝が形威された二つの金型
にそれぞれ導線を一定ピッチで巻きつけ，各金型に巻き
つけられた導線が長手方向に交互に千鳥状に配列される
ようにして、各金型を平面をなす局面部であわせ，各金
型の溝によって形成される空間に樹脂を注入して硬化さ
せ，硬化した樹脂もろとも金型から分離することを特徴
とするものである． （発明が解決しようとする課題〉 上記従来の静電多針記録ヘッドの製造方法によれば，第
１静電多針電極列を構成する電極線材と第２静電多針電
極列を構成する電極線材とがそれぞれ別々の金型で巻か
れるため、第１列の電極線材３の累積ピッチと第２列の
電極線材４の累積ピッチに差が生じやすく、前記ＰＩ”
２Ｐ２の寸法関係を確保できないという問題があり、ま
た、２個の金型を必要とするため、コスト高となり、製
造工程中の操作が面倒であるという問題がある．本発明
は、かかる従来技術の問題点を解消するためになされた
もので、第１列を構成する電極線材の累積ピッチと、第
２列を構成する電極線材の累積ピッチに差を生じること
がなく、よって、上記Ｐｔ＝２Ｐｉの寸法関係を常に確
保することができ，また，１個の治具を用いるだけで第
１列の電極線材と第２列の電極線材を整列させることが
できる静電多針記録ヘッド及びその製造方法を提供する
ことを目的とする． （課題を解決するための手段） 請求項１記載の発明は、ヘッド表面から所定長の間，第
１列の電極線材の方向と第２列の電極線材の方向とが互
いに非平行であることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、第１電極線材と，第２電極線材
と、第１電極線材と第２１！極線材を所定の間隔に保持
するスペーサと、第１電極線材と第２電極線材との間及
びスペーサとの間を固定保持する樹脂部とを有し、スペ
ーサ部からヘッド表面までの第１電極線材の方向と第２
電極線材の方向とが互いに非平行となるように上記樹脂
部により第１電極線材と第２電極線材とが固定されてい
ることを特徴とする． 請求項３記戟の発明は、所定の配列ピッチに形成された
溝を有する線材位置決め体に、電極線材を位置決め保持
させて第１静電多針電極列を構成し、第１静電多針電極
列を構成する電極線材の上にスペーサを置き、第１静電
多針電極列の間に、第２静電多針電極列が第１静電多針
電極に対して交差する方向に配置されるように上記線材
位置決め体を用いて電極線材を位置決め保持し，第１静
電多針電極列と第２静電多針電極列とスペーサとを樹脂
で固定し、第１静電多針電極列を構成する電極線材の中
間に第２静電多針電極列を構成する電極線材が位置する
箇所をヘッド面とすることを特徴とする． 請求項４記載の発明は，所定の配列ピッチに形成された
溝を有するドラムで電極線材を位置決め保持すると共に
樹脂で固定して両端部を樹脂固定した二つの電極線材部
品を作り，二つの電極線材部品の一方を、所定の配列ピ
ッチに形成された溝を有する線材位置決め体の上記溝で
線材間隔が所定ピッチとなるように位置決め保持し、こ
の電極線材部品の上にスペーサを置き，一方の電極線材
部品の線材間に他方の電極線材部品の線材が交差方向と
なるように線材位置決め体を用いて他方の電極線材部品
の線材を位置決め保持し、二つの電極線材部品及びスペ
ーサを樹脂で固定し，一方の電極線材部品を構成する線
材の中間の、他方の電極線材部品を構成する線材が位置
する箇所をヘッド面としたことを特徴とする． （作用） 請求項１，２記載の発明のように第１列の電極線材と第
２列の電極線材の方向が互いに非平行であっても，各列
の電極線材がヘッド表面で所定のピッチ関係で千鳥状に
配置することにより，静電多針記録ヘッドとして用いる
ことができる．請求項２記載の発明では、スペーサを介
し第１電極線材と第２ｆｆｉ極線材が樹脂部で固定され
ることにより、第１電極線材と第２電極線材相互の間隔
がスペーサによって確保される． 請求項３記載の発明では，一つの線材位置決め体を用い
て第１列の電極線材と第２列の電極線材が位置決め保持
される．このとき第１列の電極線材と第２列の電極線材
が交差関係となるように位置決めされる．第１列と第２
電列の電極線材をスペーサを介して樹脂で固定し，第１
列の電極線材と第２列の電極線材が位置する箇所をヘッ
ド面とすることにより、ヘッド面には千鳥状に配置され
た多数の電極線材の端面が現われる． 請求項４記載の発明では、両端部が樹脂固定された二つ
の電極線材部品が互いに交差関係となるように一つの線
材位置決め体によって位置決め保持される．以下、請求
項３記載の発明と同様の工程を経ることによりヘッド面
に多数の電極線材が千鳥状に呪われる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明にかかる静電多針記録
ヘッド及びその製造方法の実施例について説明する． 第１図において、符号１３は第１静電多針電極列を構成
する多数の電極線材を示し，１４は第２静電多針電極列
を構成する多数の電極線材を示す．これらの電極線材１
３，１４は樹脂１５によって固定保持され、静電多針記
録ヘッドが構成されている．第１列の電極線材１３と第
２列の電極線材１４は、それらの基部がそれらの配列方
向に直角な方向に重なっているが，ヘッド表面から所定
長Ｌの間では、第１列の電極線材１３と第２列の電極線
材１４の方向とが互いに非平行になっていて，ヘッド表
面では、第１７＠に示した例と同様に、第１列の電極線
材１３と第２列の電極線材１４の端面が千鳥状に配置さ
れた状態で露出している．そして，各電極列における電
極線材のビッチｐ．と、一方の電極列を構成する電極線
材と他方の電極列を構成する電極線材相互のビッチＰ２
の寸法関係は、Ｐｘ＝２Ｐｚの関係になるように設定さ
れている．また、第１列の電極線材１３と第２列の電極
線材１４のとの間には所定の間隔がおかれている． 上記実施例によれば，各列の電極線材がヘッド表面で所
定のピッチ関係で千鳥状に配置されているため、静電多
針記録ヘッドとしての所期の機能を果たすことができる
． 上記のように、ヘッド表面から所定長Ｌの間で第１列の
電極線材１３と第２列の電極線材１４の方向を互いに非
平行に固定保持するための具体的構造として第１３図に
示すような構造を採用することができる．第１３図にお
いて，第１電極列を構成する第１電極線材１３と、第１
電極線材１３間に配置されて第２電極列を構成する第２
電極線材１４との間には、これら第１ｆｆｉ極線材１３
と第２電極線材１４を所定の間隔に保持するスペーサ２
３．２３が介在している．第１電極線材１３と第２電極
線材１４はスペーサ２３．２３間で互いに非平行となる
ように適宜の治具を用いて位置決めされる．第１電極線
材１３と第２電極線材１４はスベーサ２３．２３が介在
した状態で断面Ｕ字状の樹脂ブロック２５．２５で挾み
込まれている。

樹脂ブロック２５．２５とスペーサ２３．２３によって
空間が形成され，この空間を上記電極線材１３．１４が
横切っている．上記空間には樹脂が注入されて樹脂部２
７が形成され，第１電極線材１３と第２電極線材１４と
の間及び上記スペーサ２３．２３との間が上記樹脂部２
７によって固定保持されている．樹脂ブロック２５．２
５とｍｌ部２７は同質の樹脂を用いることによって、分
離不可能な一体のブロックとなる．このブロックは、中
央から第１３図において縦方向の線に沿い切断される．
この切断部を含むスペーサ２３．２３間では，第１電極
線材１３と第２電極線材１４とが互いに非平行となって
いるため、上記ブロックの切断面には第１電極線材１３
の端面と第２電極線材１４の端面が前記所定のピッチ関
係で露出している．従って、前記実施例と同様に記録ヘ
ッドとして用いることができる． 以上説明した実施例のように，第１列の電極線材１３と
第２列の電極線材１４の方向を互いに非平行とすれば、
製造工程上において大きな効果が得られる．そこで、以
下に本発明にかかる静電多針記録ヘッドの製造方法の実
施例について説明する。

第２図において，ドラムｌ６の外周部にはその軸線方向
に平坦な溝１７が形成されており、この溝１７の両岸に
沿って一対の線材位置決め体１８．１８が両者間に所定
間隔をおいて固定されている．各線材位置決め体１８．
１８は第３図に示すように多数の溝１９が所定の配列ピ
ッチｐ１で、かつ、ドラム１６の軸線に対し直交する方
向に形成されている．各線材位置決め体１８．１８は、
溝加工した一つのブロックを二分することによって相対
的な位置精度を出すことができる．一方の線材位置決め
体１８の各溝１９と他方の線材位置決め体１８の各溝１
９はそれぞれ共通直線上に位置するように各線材位置決
め体１８．１８が位置決めされている． 線材位置決め体１８．１８を有するドラム１６には、巻
線機によりまず第１静電多針電極列を構成する電極線材
１３を巻回す．ここでは，第３図、第５図のように、各
線材位置決め体１８．１８の共通の直線上に位置する溝
１９を電極線材１３が通るように巻線を行う．こうする
ことによって線材１３が溝１９のピッチｐ４と同じピッ
チで配列される． 次に、第６図のように、第１静電多針電極列を構成する
電極線材１３の上に一対のスペーサ２３，２３を線材位
置決め体１８．１８の近傍内側に乗せる．スペーサ２３
．２３の方向は線材１３を直角に横切る方向である．ス
ペーサ２３．２３の厚さは前記Ｌ，に相当する厚さであ
る。次に第７図，第１１図に示すように、スペーサ２３
．２３の上から第２静電多針電極列を構成する電極線材
１４を巻回す．電極線材１４も線材位置決め体１８，１
８の溝１９を通して巻回すが，この場合は，一方の線材
位置決め体１８の一つの溝１９を通った線材１４が、他
方の線材位置決め体１８の溝ｌ９のうち上記一方の線材
位置決め体１８の一つの溝１９に対し一つずれた溝１９
を通るように巻回す．その結果、一対の線材位置決め体
１８．１８間で、第１列の電極線材１３に対し第２列の
電極線材１４は交差方向に配置されることになる．電極
線材１３と電極線材１４は１本の線材を用いて形成する
ことができる． 次に第１２図のように、第１列の電極線材１３と第２列
の電極線材１４を一対のスペーサ２３．２３の部分で断
面Ｕ字状樹脂ブロック２５．２５で挾み込む．樹脂ブロ
ック２５．２５とスペーサ２３．２３で一定の空間が形
或され、この空間の中央も線材１３．１４が貫通した形
になる．そこで、上記空間に樹脂を注入し、第１３図に
示すように樹脂部２７を形成する．樹脂部２７によって
第１静電多針電極列と第２静電多針電極列が固定される
．樹脂ブロック２５．２５は線材位置決め体１８．１８
間に予め挿入されていてもよいし、あとで挿入してもよ
い．樹脂ブロック２５．２５と樹脂部２７は，共に例え
ばエポキシ系を用いるというように同質の素材を用い，
あるいは膨張係数，温度計数の近い素材を用いることに
より、温度変化による分離等の不具合を防止することが
できる．なお，樹脂ブロック２５．２５に代えて、樹脂
部２７と熱膨張係数、温度計数の近い金属を用いてもよ
い． 次に、樹脂部２７を含む部分であって、第１静電多針電
極列を構成する電極線材１３の中央に第２静電多針電極
列を構成する電極線材ｌ４が位置する部分を切断し、こ
の切断面をヘッド面とする。

切断方向は第１３図において上下方向である。両側の切
断面には線材ｌ３の端面と線材ｌ４の端面が千鳥状に配
置された状態で露出する．これらの切断面を研磨すれば
，第１７図の例と同様に静電多針記録ヘッドとして供す
ることができる。

なお、線材位置決め体は、第４図に示すように鋸歯状に
形或することによって、三角形の溝２１を所定間隔で形
成してもよい． また、第１静電多針電極列を構成する電極線材１３と，
第２静電多針電極列を構成する電極線材１４とを交差関
係（非平行）とするための各種の例を第８図ないし第１
０図に示す．このうち第９図は上記実施例と同じである
．第８図の例は，一対の線材位置決め体を，それらの溝
の半ピッチ分だけ相対的にずらし、一方の線材位置決め
対の一つの溝から共通に出た線材１３．１４を分岐させ
て他方の線材位置決め体の相隣接する溝にそれぞれ通し
たものである．，ｉｓ材１３．１４は一対の線材位置決
め体相互間の中央で等ピッチとなるので、この位置で切
断し，切断面をヘッド面とする。

第１０図の例は，一対の線材位置決め体を，それらの各
溝が共通の直線上に位置するように配置し，一方の線材
１３は一対の線材位置決め体間で直線状に通し，他方の
線材ｌ４は一方の線材位置決め体の一つの溝と、この溝
に対し他方の線材位置決め体の二つ隣の溝との間に通し
たものである．この例では、線材１３．１４は、一対の
線材位置決め体相互間各の１／４の箇所であって２カ所
で等ピッチとなるので、この位置で切断し，切断面をヘ
ッド面とする． 上記実施例によれば，共通の線材位置決め体１８，１８
を用いて第１列の電極線材１３と第２列の電極線材ｌ４
とを所定間隔で配置することができるため、第１列の電
極線材１３の累積ピッチと、第２列電極線材１４の累積
ピッチに差が生じることはなくなり，よって、各列での
電極線材のピッチ及び一つの列の電極線材と他方の列の
電極線材とのピッチの関係を常に所定の関係に確保する
ことができ、記録される画像情報の質を高めることがで
きる．また，共通の線材位置決め体１８，１８を用いて
第１列の電極線材ｌ３と第２列の電極線材１４を整列さ
せることができるため，製造コストを低廉化することが
できる共に製造工程中の操作を簡単化することができる
． 次に，本発明にかかる製造方法の異なる実施例について
説明する．この実施例が前記実施例と異なる点は，多数
の電極線材の両端部を樹脂固定してなる二つの電極線材
部品を作ったあと、共通の線材位置決め体を用いて上記
二つの電極線材部品の各線材が所定ピッチとなるように
位置決め保持する点であり、以下、前記実施例と同様の
工程を経るものである．これをさらに具体的に説明する
と、まず、第１４図に示すように，外周に軸線方向の溝
３１を有しかつ周面に所定の配列ピッチで溝が形威され
たドラム３０を用い、上記局面の溝に沿い電極線材３２
を巻回して電極線材３２を所定ピッチで位置決め固定す
る．この状態で溝３１及びその上に樹脂を流し込み、第
１５図に示すように、線材３２を樹脂３３で固定する．
さらに、樹脂３３による固定部を溝３１に沿いその中央
から切断し、両端部を樹脂固定した電極線材部品を作る
。第１６図に示すように，線材３２で構成される電極線
材部品を２個用意し、一方の電極線材部品４０を保持台
３６の上に乗せ、また、前記実施例に用いた線材位置決
め体と同様の線材位置決め体を用いてその溝により上記
電極線材部品４０の各線材間隔が所定ピッチとなるよう
に位置決め保持する．その上に所定厚の一対のスペーサ
３８，３８を乗せ、その上からさらに他方の電極線材部
品４１を乗せる．このとき電極線材部品４１の各線材３
２が一方の電極線材部品４０の線材に対して交差関係と
なるように，上記線材位置決め体を用いて位置決め保持
する．電極線材部品４０，４１を構成する線材３２の交
差形態は第８図ないし第１０図示すような各種の形態を
採用してよい。

次に，電極線材部品４１の上に支持台３７を乗せ，上下
の支持台３６．３７とスペーサ３８．３８で形成される
空間に樹脂３９を注入し、電極線材部品４０．４１とス
ペーサ３８，３８を樹脂３９で固定する．そのあと支持
台３６．３７と上記線材位置決め体を取り除き、前記実
施例と同様に、樹脂３９の部分の中央部を切断し、切断
面に電極線材部品４０．４１を構成する線材３２の端面
を露出させる．この切断面に露出する各線材３２の端面
の位置関係は第１７図に示すような関係になるため，こ
の切断面をヘッド面として供することができる．支持台
３６．３７は、前記実施例における樹脂ブロック２５．
２５に代わるものである．上記実施例も前述の実施例と
同様の効果を奏する。

（発明の効果） ヘッド表面から所定長の間，第１静電多針電極列を構戒
する電極線材の方向と第２静電多針電極列を構成する電
極線材の方向とを互いに非平行となるように配置してな
る本発明の静電多針記録ヘッドによれば，共通の線材位
置決め体を用いて第１列の電極線材と第２の電極線材と
を所定間隔で配置することができるため、第１列の電極
線材の累積ピッチと、第２列電極線材の累積ピッチに差
が生じることはなくなり、よって、各列での電極線材の
ピッチ及び一つの列の電極線材と他方の列の電極線材と
のピッチの関係を常に所定の関係に確保することができ
、記録される画像情報の質を高めることができる．また
、共通の線材位置決め体を用いて第１列の電極線材と第
２列の電極線材を整列させることができるため、製造コ
ストを低廉化することができる共に製造工程中の操作を
簡単化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる静電多針記録ヘッドの実施例を
示す側面断面図、第２図は本発明の製造方法の一実施例
に用いる線材位置決め体の例を示す斜視図、第３図は同
上線材位置決め体の溝の部分の拡大側面断面図，第４図
は線材位置決め体の別の例を示す拡大側面断面図、第５
図は本発明の製造方法の一実施例の一工程を示す平面図
，第６図は第５図に続く工程を示す平面図、第７図は第
６図に続く工程を示す平面図，第８図は第１列の電極線
材と第２列の電極線材の関係の一例を示す平面図、第９
図は第１列の電極線材と第２列の電極線材の関係の別の
例を示す平面図、第１０図は第１列の電極線材と第２列
の電極線材の関係のさらに別の例を示す平面図、第１１
図は第７図に示す工程と同じ工程を示す正面図、第１２
図は第７図に続く工程の側面図、第１３図は第１２図に
続く工程の側面図，第１４図は本発明方法の別の実施例
の一工程を示す斜視図、第１５図は上記工程に続く工程
を示す正面図，第１６図は上記工程に続く工程を示す側
面図、第１７図は静電多針記録ヘッド面における多数の
電極線材の配置関係を示す平面図である． ｌ・・・第１静電多針電極列、　２・・・第２静電多針
電極列、　　ｌ３・・・第１電極線材、　１４・・・第
２電極線材、　　１８．２０・・・線材位置決め体、１
９．２１・・・溝、　２３．３８・・・スペーサ、２７
・・・樹脂部、　　３０・・・ドラム，　　３１・・・
溝，３２．３４・・・電極線材．　　３３．３９・・・
樹脂，４０．４１・・・電極線材部品． 第１１図 第１２厘 第１３図 第１４図 第１５１！！ｉｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数の電極線材を千鳥状に配置して第１静電多針電
   極列と第２静電多針電極列とを構成してなる静電多針記
   録ヘッドにおいて、ヘッド表面から所定長の間、第１静
   電多針電極列を構成する電極線材の方向と第２静電多針
   電極列を構成する電極線材の方向とが互いに非平行であ
   ることを特徴とする静電多針記録ヘッド。 ２、静電多針記録ヘッドの第１電極列を構成する第１電
   極線材と、 第１電極線材間に配置されて上記ヘッドの第２電極列を
   構成する第２電極線材と、 第１電極線材と第２電極線材を所定の間隔に保持するス
   ペーサと、 第１電極線材と第２電極線材との間及び上記スペーサと
   の間を固定保持する樹脂部とを有し、上記スペーサ部か
   らヘッド表面までの第１電極線材の方向と第２電極線材
   の方向とが互いに非平行となるように上記樹脂部により
   第１電極線材と第２電極線材とが固定されてなる静電多
   針記録ヘッド。 ３、多数の電極線材を千鳥状に配置して第１静電多針電
   極列と第２静電多針電極列とを構成してなる静電多針記
   録ヘッドの製造方法であって、所定の配列ピッチに形成
   された溝を有する線材位置決め体に、電極線材を位置決
   め保持させて第１静電多針電極列を構成し、第１静電多
   針電極列を構成する電極線材の上にスペーサを置き、第
   １静電多針電極列の間に、第２静電多針電極列が上記第
   １静電多針電極列に対して交差する方向に配置されるよ
   うに上記線材位置決め体を用いて電極線材を位置決め保
   持し、 上記第１静電多針電極列と第２静電多針電極列とスペー
   サとを樹脂で固定し、 第１静電多針電極列を構成する電極線材の中間に第２静
   電多針電極列を構成する電極線材が位置する箇所をヘッ
   ド面とすることを特徴とする静電多針記録ヘッドの製造
   方法。 ４、多数の電極線材を千鳥状に配置して第１静電多針電
   極列と第２静電多針電極列とを構成してなる静電多針記
   録ヘッドの製造方法であって、所定の配列ピッチに形成
   された溝を有するドラムで電極線材を位置決め保持する
   と共に樹脂で固定して両端部を樹脂固定した二つの電極
   線材部品を作り、 二つの電極線材部品の一方を、所定の配列ピッチに形成
   された溝を有する線材位置決め体の上記溝で線材間隔が
   所定ピッチとなるように位置決め保持し、 位置決め保持した上記一方の電極線材部品の上にスペー
   サを置き、 上記一方の電極線材部品の線材間に他方の電極線材部品
   の線材が交差方向となるように上記線材位置決め体を用
   いて上記他方の電極線材部品の線材を位置決め保持し、 上記二つの電極線材部品及びスペーサを樹脂で固定し： 上記一方の電極線材部品を構成する線材の中間の、他方
   の電極線材部品を構成する線材が位置する箇所をヘッド
   面としたことを特徴とする静電多針記録ヘッドの製造方
   法。