JPH03107066A

JPH03107066A - 金属製型枠パネル

Info

Publication number: JPH03107066A
Application number: JP23366589A
Authority: JP
Inventors: Enka Ri; 李　淵河
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-08
Filing date: 1989-09-08
Publication date: 1991-05-07
Anticipated expiration: 2010-01-18
Also published as: JPH073113B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は金Ｗ＆製型枠パネルに関し、特に１！築構造体
をコンクリート打込み形成するための金属製型枠パネル
に関する。

（従来の技＃Ｊ）現場コンクリート打込み成形の量産化を図るために、金
属製型枠が段々盛んに使用されている。金属製型枠は、
概して、例えば壁を形成する場合、それぞれ一体形の型
枠パネルで内外から所定空間を挟んでなり、木製型枠の
ように雑多な型板から寄せ集めてなるのではないので、
形成した構造体表面が平滑で、コンクリート打放レのま
ま仕上げを要しないのみならず、型枠の組み立てや剥ぎ
取りも簡単で、人件費を大幅に節約することができる。

上記従来の金属製型枠の一体形パネルの代わりに、折り
畳み式型枠パネルが米国特許第２，５４４，２９７号に
提案されている。

また、金属製の代わりに、複合材でこしらえるパネルが
米国特許第４，０３０，６９４号に提案されている。

また、米国のエコノミー型枠会社は、米国特許第４，５
６９，５０１号にて、新しい金属製型枠構成を提案して
いる。

としないように、金属製型枠パネルの組み立てを容易に
させろことを目的とする。

（発明が解決しようとする課！［）しかしながら、上記従来の金属性型枠パネルは、すべて
、鉄板や他の平板の平滑な表面を利用するため、なるべ
く１基や１ユニットのパネルを一枚ずつの鉄板でこしら
えるので、自重を支持することができる強度を与えるた
めに、鉄板を或る程度以上厚くし、また、鉄板の内面に
多くの補強リブを交差ＷＩ接しなければならない。

従って、パネル自体の重量が増加し、型枠の組み立て工
事を難しくさせる上、上記従来の溶接構成も、パネルの
面積や形状，サイズを必要に応じ、切断や寄せ集めによ
り、拡大や縮小，変形する適応性を低減させる欠点があ
る。

また、面積の大きい型枠パネルを組み立てるために、各
ユニット間の縁部を特殊な締付け金具によって保持しな
ければならず、また、組み立てた型枠パネルのユニット
とユニットとを同一平面に位置させるために、多くの道
具を利用して各ユニットの位置を調整しなければならな
いなどの欠点もある。

上記に鑑み、この発明は、薄い鉄板や他の金属板によっ
ても、型枠パネルを構成することができる金属製型枠パ
ネル構造を提供しようとすることを目的とする。

また、この発明は、金属製型枠パネルの設計や他の箇所
に応ずる適応性を向上することを目的とする。

また、この発明は、パネルの各２ユニットの関係位置を
保持するための特殊な締め付け金具および、各ユニット
を同一平面に！ｌｉｎするための道具を必要（課題を解
決するための手段）上記目的を達成するために、この発明の金ａ製型枠パネ
ルは、パネルから独立したフレーム構造でパネルの一面
を均一且つ着脱可能に支持してなることを要旨とする。

実施態様として、上記フレーム構造は、それぞれパネル
を支持するための支持面を有する複数のフレームユニッ
トにより、各支持面を同一平内に位置させるように着脱
可能に連結してなり、また、上記パネルは、複数のパネ
ルユニットにより、上記平面に連続的に敷設してなるこ
とができる。

更にまた、上記各パネルユニットの左右両縁部に沿って
複数のラッチ止め枠を対応して設け、該複数のラッチ止
め枠を通してラッチバーを差し込んで各２セットのパネ
ルユニットを連結することができる。

（作用）上記構成によると、この発明の金属製型枠パネルは、パ
ネルから独立したフレーム構造によりパネルの一面にそ
の支持面を当接させてパネルを均一且つ着脱可能に支持
してなるので、パネルを構成する鉄板や他の金属板はさ
ほど自重を支持できる剛性を有しないでも良い。

また、薄い鉄板や他の金属板によってパネルを構成する
と、コンクリート打込み工事において、打ち込んだコン
クリートの圧力がパネル面にかかり、パネルをフレーム
の支持面に圧迫して各ユニットを同一平面にさせること
ができ、との発明の上記またはその他の目的，特徴およ
び利点は、図面を参照しての以下の実施例の詳細な説明
から一層あきらかとなろう。

（実施例）第４図に示すのはこの発明の金属製型枠パネル１０の実
施例の斜視図である。図示のように、この実施例は、主
として、パネル２０から独立したフレーム構造３０によ
り一支持面を形成し、この支持面でパネル２０の一面を
均一且つ着脱可能に支持してなる。

第２図を合わせてみると、上記フレーム構造３０は、そ
れぞれ、パネル２０を支持するための支持面４０，３４
’Ａ，３５０を有する複数のフレームユ；フト３１によ
り、各支持面４０，３４Ａ，３５０を同一平面に位置し
て共同の支持面ｉｅ構成するように着脱可能に連結して
なる。

第２図に示すように、上記フレームユニット３１は、上
下対向して並列されている二つのみぞ形梁３２，３３と
、該二つのみぞ形梁３２，３３の両端部分の間にそれぞ
れ中間枠台３５が介在するように着脱可能に上下直列連
結されている２セットの骨組み構造３４　（トラスポス
ト）とからなる。

みぞ形梁３２，１Ｂは、概して、端面部３？，３Ｂと、
側面部４０．４１とで底内部４６を囲んでなる長方体で
ある。各端面部：１７，３８には、各２セットのフレー
ムユニット３１１Ｑｌ士またはフレームユニット３１と
スベ−”｝４７とを、ボルトを通して締付けて連結する
ための複数の穴３９が形成されている。

図示のように、側面部４０．４１の端部から延伸して端
内部３７．３８の両端側を覆うフランジ部４２，４３が
形成されている。この二つのフランジ部４２．４３には
、ボルトを通して締め付けることにより、みぞ形梁３２
，３３を上記骨組み構造３４や中間枠台３５と連結する
ための穴４４が形成されている。

底面部３６から延伸して側面＠４０の！！縁より突出す
る上うに、パネル２０を上下から挾んで保持するための
フランジ部４５が形成されている。また、側面部４０に
は、ボルトを通して締め付けることにより、パネル２０
をみ−ぞ形梁３２，８ｇに固定するための穴４６が形成
されている。

各骨組構造３４は、二つのアングル材３４１，３４２の
一面を互いに対向させ、他の一面を同一平面３４Ａに位
置させるようにポスト３４０を構成し、また、２セット
のポスト３４０を前記平面３４Ａが外へ向くように対立
させ、該２セットのポスト３４０の間に複数の角棒３４
３を筋違にして各傘ス１・３４０のアングル材３４１，
３４２の間に挟むように溶接固定してなる。

各ポスト３４０の上下両端部には、更に、ボルトを通し
て中間枠台３５またはみぞ形梁３２，３３と締め付け連
結するための穴３４６を有する取付け板３４４，３４５
が設けられている。

中間枠台３５は、一対の枠板３５１，３５２を対立させ
て連結するように構成され、該一対の枠板３５１，３５
２のそれぞれ上下両縁部から延伸するように、該一対の
枠板３５１，３５２と垂直するフランジ部３５４，３５
５が形威されている。７ランジ部３５４，３５５には、
ボルトを通して骨組構造３４またはみぞ形梁３２，３３
と締め付け連結するための穴３５６が形成されている。

上記構成によると、例えば、第７図に示すが如く、ポル
ト５４およびナフト５５により、骨組構造３４の各ポス
ト３４Ｇの取付け板３４５にある穴３４６と、中間枠台
３５の７ランジ部３５４にある穴３５６とを通して骨Ｍ
＃Ｒ造３４と中間枠台３５とを締め付け連結するように
、各骨組構造３４と中間枠台３５とを、また、各骨組構
造３４とーっのみぞ形梁３３とを連結し、みぞ形梁３３
の側面４０と、ボスト３４０の平面３４Ａと、中間枠台
３５の枠板３５２の外表面３５０と会それぞれパネル２
０の支持面として同一平面にさせるように、フレームユ
ニット３１を組み立てることができる（第２図参照）。

振り返って第１図をみると、フレーム構造１０は、概し
て、上記それぞれパネル２０を支持するための支持面（
即ち、みぞ形梁３２，３３の側面４０と、ボスト３４０
の平面３４Ａと、中間枠台３５の枠板３５２の外表面３
５０とからなる平面）を有する複数のフレームユニット
３ｌにより、各支持面を同一平面に位置させるように着
脱可能に連結してなる。勿論、フレームユニット３ｌを
続けて直列連結しても良いが、図示実施例のように、ス
ペーサ４７おきにフレームユニット３１を直列連結して
も良い。スペーサ４７の構造はみぞ形梁３２，３３と大
体同様で、ただ長さが小さく、特にフレームユニット３
１の２セクトの骨組み構造３４の間の距離と等しくまた
はより短かくするのが好ましい。

これは、スペーサ４７になんらかの補強なしに、その長
さを大きくすると、フレーム構造１０全体の強度は弱く
なるからである。フレームユニット３１とスベーサ４７
とを組み合わせろことにより、フレーム構造１０全体の
長さをパネル２０または所要面積に応じて調整すること
ができろ。第６図に示すように、ボルト５２およびナッ
ト５３により、みぞ形梁３２．３３の端面部３７および
３８にある複数の穴３９を通してフレームユニット３１
とスベーサ４７とを締め付け連結することができろ。

次に、第１ｉ！！！Ｉと第３図を合わせてみると、パネ
ル２０は、複数のパネルユニット２１により、上記平面
（フレーム構造１０全体の支持面）に連続的に敷設して
なる。第３図に示すように、パネルユニット２１の内面
（即ち、コンクリートと接触しない一面）の上下両縁部
に沿うように、それぞれ一列のねじ穴２３を形成した突
条２２が設けられている。第５図に示すように、ねじ５
１で、みぞ形梁３２，３３の側面部４０にある穴４６を
通してから該ねじ穴２３に螺合することにより、各パネ
ルユニット２１をフレーム構造１０の支持面に保持固定
することができる。

次に、第３図とｊ９９図を合わせてみろと、パネルユニ
ット２１の内酊の左右両縁部に沿うように、それぞれ一
行のラッチ止め枠２４を対応して設け、該攻数のラッチ
止め枠２４を通してラッチパー２５を差し込んで各２七
′フトのパネルユニットを連結している。第４図に示す
ようは、ラッチ止め枠２４は、パネル面と平行するウェ
ブ部２４１と、該ウェブ部２４１の上下両端縁とパネル
面との間を連結する斜めの上下両側板２４２，２４３と
からなる。また、第８図に示すように、ラッチパー２５
は四角にアールをつける長方形断面を有するＬ形バーで
ある。ｆＩＬ９図に示すように、ラッチ止め枠２４の上
下両側板２４２，２４３の間の距離はラッチパー２５の
断面の長辺２５３より大きいのみならず、ウェブ部２４
１とパネル面との間の距離もラッチパー２５の断面の短
辺２５４より大きいので、ラッチパー２５により、隣接
した２セットのパネルユニット２１の対応する一対のラ
ッチ止め枠２４を貫拝することができるが、ウエブ部２
４１とパネル向との間の距離はラッチパー２５の断面の
長辺２５３よりやや小さいので、ラッチパー２５を第９
図に示す位置から第１０図に示す位置まで回動ずると、
ラッチパー２５はパネル面を突っ張り、隣接した２セッ
トのパネルユニット２工の関係位置をしっかりと保持固
定することができる。

（発明の効果）上記．＊ｌ！ｉ例から分かるようｔζ、この発明の金属
製型枠パネルは、パネルから独立したフレーム構造でパ
ネルの一面に当接してパネルを均一且つ着脱可能に支持
してなるので、パネルを構成する鉄板や他の金属板は自
重を完全に支持できる剛性を有しなくても良く、薄い鉄
板や他の金属板によっても構成することができ、また、
打ち込んだコンクリートの圧力がパネル面にかかり、各
ユニットをフレームの支持向に突っ張って同一平面にさ
せる乙とができる。

上記によると、薄い鉄板や他の金属板によってパネルを
構成し、パネル自体をコストダウンすることができるの
みならず、パネルの面積や形状，サイズを、切断や寄せ
集めにより、拡大や縮小，変形するコストを低減させ、
金属製型枠パネルの設計や他の必要に応ずる適応性を向
上することができ、また、上記のように、ラッチバーに
よって複数のラッチ止め枠を通して各ユニットを連結し
たパネルは、組み立てた後、再び同一平面に調整する必
要はない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明金属Ｈ型枠パネルの実施例の斜視図で
、第２図は前記実施例のフレーム構造を構成するフレー
ムユニットの分解斜？！ｔ図で、第３図は前記実施例の
パネルを構成する２セットのパネルユニットの連続配列
斜視図で、第４図は第３図Ａの拡大斜視図で、第５図は
第１図の！−１断面図で、第６図は第１図のＩＩ−ＴＩ
断面図で、第７図は第１図のＩ　Ｉ　Ｉ−１　１　１断
面図で、第８図はラッチバーの斜視図で、第９図および
第ＩＱ図はラッチバーゎよびラッチ止め枠によりパネル
ユニットを結合する過程を示す説明図である。（符号の摘要）１０．．．．金属製型枠パネル　　　　２０．．．，．
パネル２１，．．．パネルユニット　　　　　２４．．
．．．ラッチ止め枠２５＋，，，ラ，チバーバ　　　　
　　３０．．．．．フレーム構造３　１．　．　．　．
フレームユニット　　　　３２．３３．．みぞ形梁３４
．．．，骨組み構造４０，３４Ａ，２５０．．．．パネルを支持するために
フレームユニットの各部に散在形成されている支持面ＦＩＧ．！ＦＩＧ．３Ｆ／Ｇ．４Ｆ／Ｇ．２Ｆ／Ｇ．７月Ｆ脣請牙咽匿刀Ｅ書（自発〉平成　２年　８月１７日杓表　１年特許願第２３３６６５号２．発明の名称金属製型枠パネル３．補正をする者事件との関係

Claims

【特許請求の範囲】１）パネル（２０）から独立したフレーム構造（３０）
でパネル（２０）の一面を均一且つ着脱可能に支持して
なる金属製型枠パネル（１０）。２）上記フレーム構造（３０）は、それぞれパネル（２
０）を支持するための支持面（４０、３４Ａ、３５０）
を有する複数のフレームユニット（３１）により、各支
持面（４０、３４Ａ、３５０）を同一平面に位置させる
ように着脱可能に連結してなることを特徴とする請求項
１の金属製型枠パネル（１０）。３）上記フレームユニット（３１）は、上下対向して並
列されている二つのみぞ形梁（３２、３３）の両端部分
の間に、それぞれ、少なくとも２セットの骨組み構造（
３４）を着脱可能に上下直列連結してなる請求項２の金
属製型枠パネル（１０）。４）上記パネル（２０）は、複数のパネルユニット（２
１）により、上記各支持面（４０、３４Ａ、３５０）か
らなる平面に連続的に敷設してなることを特徴とする請
求項１の金属製型枠パネル（１０）。５）上記各パネルユニット（２１）の左右両縁部に沿う
ように、複数のラッチ止め棒（２４）を対応して設け、
該複数のラッチ止め枠（２４）を通してラッチバー（２
５）を差し込んで各２セットのパネルユニット（２１）
を連結したことを特徴とする請求項４の金属製型枠パネ
ル（１０）。