JPH0310749B2 - - Google Patents

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JPH0310749B2
JPH0310749B2 JP22447089A JP22447089A JPH0310749B2 JP H0310749 B2 JPH0310749 B2 JP H0310749B2 JP 22447089 A JP22447089 A JP 22447089A JP 22447089 A JP22447089 A JP 22447089A JP H0310749 B2 JPH0310749 B2 JP H0310749B2
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JP
Japan
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yarn
weft
rotating
guide
storage drum
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JP22447089A
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English (en)
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JPH02139454A (ja
Inventor
Jujiro Takegawa
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Tsudakoma Corp
Original Assignee
Tsudakoma Industrial Co Ltd
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Application filed by Tsudakoma Industrial Co Ltd filed Critical Tsudakoma Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、貯留ドラム上の残糸を自動的に処理
するための方法および装置に関する。
〔従来技術〕
織機の貯留装置において、例えば給糸体からメ
インノズルに至る間で、よこ糸切れが発生したと
き、あるいは貯留ドラム上のよこ糸の巻き付け状
態が悪いときなど、いつたん貯留ドラム上の残糸
を除去してから、新たによこ糸がドラム上に巻き
付けられる。
〔従来技術の課題〕
従来、このような残糸処理が作業員によつて行
われているため、作業性が悪く、また煩雑であつ
た。
〔発明の目的〕
したがつて、本発明の目的は、貯留ドラム上の
残糸の除去を自動的に行い、上記手作業の難点を
解決することである。
〔発明の解決手段〕
上記目的の下に、本発明は、残糸の処理に際
し、回転ヤーンガイドを巻き付け方向と逆の方向
に回転させるとともに、よこ糸の給糸体からよこ
糸貯留装置との間で、回転ヤーンガイド内のよこ
糸をノズル体によつて引き戻し方向に牽引し、こ
の牽引力によつて貯留ドラム上の残糸を取り除
き、所定の方向に排出できるようにしている。
〔実施例〕
以下、本発明の構成を図に示す一実施例に基づ
いて具体的に説明する。
本発明は、第1図に示すようなよこ糸貯留装置
1の存在を前提としている。
このよこ糸貯留装置1は、例えば2つの給糸体
2a,2bの1つからよこ糸3を引き出す。すな
わち一方の給糸体2aのよこ糸3の引出し側の端
部は、案内管4,5の内部を経て、回転ヤーンガ
イド6に達している。そして給糸体2aの引出し
終わり端のよこ糸3は、他方の給糸体2bのよこ
糸3の引出し端と結ばれており、その間で2つの
クランパ7a,7bによつて保持されており、か
つクランパ7a,7bの間で2つのカツタ8a,
8bによつて切断できる状態になつている。
また、上記案内管4は、固定的な案内管5に挿
入され、摺動自在に組み合わせられており、駆動
用のシリンダ9によつて、その開口端をクランパ
7a,7bの中間位置まで移動できるようになつ
ている。なお、その開口端に例えば光電式の糸切
れセンサー44が設けられている。
また、案内管5の途中にノズル体10が設けら
れている。このノズル体10は、第2図に示すよ
うに、中心の案内孔11の部分で、よこ入れ方向
に傾斜する複数のノズル孔12およびそれと逆方
向に傾斜する複数のノズル孔13を備えている。
これらのノズル孔12,13はそれぞれ配管1
4,15、開閉弁16,17、絞り弁18,19
を経て、圧力空気源20に接続されている。
そして、回転ヤーンガイド6は、よこ糸3の測
長貯留時に、巻き付け方向に回転し、よこ糸3を
貯留ドラム41の周囲に巻き付ける。このよこ糸
3の係止および解舒は、貯留ドラム41の内部ま
たは外部から進退自在に設けられた係止ピン42
によつて行われる。この係止ピン42の駆動源
は、主軸26から回転力を取り入れるカム機構ま
たは電磁コイルなどによつて構成される。さらに
よこ糸3は、貯留ドラム41からよこ入れ用のメ
インノズル43に導かれる。そして、貯留ドラム
41とメインノズル43との間に、例えば光電式
の糸切れセンサー45が設けられている。
上記案内管5の端部は、第3図に示すように、
支持体21によつて保持されており、回転軸22
の糸案内孔23の部分に臨んでいる。上記回転軸
22は、固定的なフレーム24などに対しベアリ
ング25によつて回転自在に支持されており、織
機の主軸26からクラツチ39を介し適当な回転
比のもとに駆動されるようになつているほか、予
備巻きモータ27によつてもクラツチ40を介し
て駆動できるようになつている。なお、上記の回
転軸22にエンコーダ28が接続されており、上
記回転ヤーンガイド6が必ず所定の回転角で停止
できるようになつている。このような予備巻きモ
ータ27の回転および停止角の制御は、制御回路
29によつて行われる。
そして、よこ糸貯留装置1は、自動予備巻きの
ために、前記糸切れセンサー45の他、第4図に
示すように、主要部として、吸引パイプ31を備
えている。この吸引パイプ31は、回転ヤーンガ
イド6の停止位置で、その開口面と対応する部分
でラツパ状の吸引口32を形成しており、また後
端部分で真空ポンプなどの吸引源33に接続され
ている。この吸引パイプ31の長さLは、よこ糸
貯留装置1の貯留ドラム41とよこ入れ用のメイ
ンノズル43との距離以上に設定されている。そ
して、この吸引パイプ31の内部で中間位置に一
対のクランパ34が設けられており、また後端部
分に例えば光電式のセンサー35が設けられてい
る。クランパ34はよこ糸3の保持手段であり、
例えば電磁ソレノイド36によつて駆動できるよ
うになつている。またセンサー35の出力は表示
ランプ38を点灯させるための点灯制御回路37
に接続されている。
次に、上記よこ糸貯留装置1の動作とともに、
本発明の作用を説明する。
給糸体2aから引き出されたよこ糸3は、第1
図に示すように、後退位置の案内管4、案内管
5、ノズル体10の案内孔11および回転軸22
の糸案内孔23を経て、回転ヤーンガイド6に達
し、そこから外部に出て、貯留ドラム41の外周
面に巻き付けられて行く。この貯留ドラム41の
外周面に係止ピン42が突出しているとき、よこ
糸3は、それに係止されているため、回転ヤーン
ガイド6は、回転することによつて必要な巻数の
よこ糸3を静止状態の貯留ドラム41の外周面に
順次巻き付けて行く。このときよこ糸3は、係止
ピン42に係止され、よこ入れ用のメインノズル
43に達している。係止ピン42がよこ入れタイ
ミングで後退すると、貯留状態のよこ糸3が解舒
されるため、よこ入れ用のメインノズル43は、
その解舒状態のよこ糸3をよこ入れ用流体ととも
に、たて糸開口中によこ入れする。このような貯
留動作およびよこ入れ動作は、常に織機の主軸2
6の回転と同期して行われる。このよこ入れ中
に、開閉弁16が開放状態となり、ノズル孔13
からよこ入れ方向と逆の空気流が流し込まれるた
め、引出し中のよこ糸3に適当な張力が与えられ
る。もちろん、この張力は、絞り弁18の絞り状
態を調整することによつて適当な値に設定でき
る。
ところで給糸体2aと回転ヤーンガイド6との
間でよこ糸3が切れたとき、糸切れセンサー44
によつてその糸切状態が検出される。その後、主
軸26と回転軸22との間のクラツチ39が外れ
て、クラツチ40が入り、回転軸22Zが予備巻
きモータ27により回転すると、案内管4,5内
および貯留ドラム41上のメインノズル43に連
なつているよこ糸3は、メインノズル43と図示
しないよこ糸取り去り装置により完全に取り除か
れ、貯留ドラム41とメインノズル43との間の
センサー45が信号を出力する。その後、回転ヤ
ーンガイド6が吸引パイプ31と対向する位置に
停止すると、シリンダ9が案内管4を移動させ、
その開口端を5図に示すように、新たな給糸体2
bのよこ糸3の端部に近づける。この状態で開閉
弁17をオンの状態とし、ノズル孔12から圧力
空気を噴射すると、案内管4の内部に吸引方向の
空気流が発生するため、カツタ8aがクランパ7
a,7bの間でよこ糸3を切断し、クランパ7b
がよこ糸3を解放すると、給糸体2bのよこ糸3
の端部は案内管4の内部に引き込まれ、案内管5
を経て、回転ヤーンガイド6の内部に吹き込ま
れ、その先端から外部に対向している吸引パイプ
31内に吹き込まれると同時に、吸引パイプ31
によつて吸引される。吸引パイプ31へある長さ
吸い込まれると、センサー35が信号を出力し、
開閉弁17を閉じる。その後、クランパ34がよ
こ糸3を吸引パイプ31の内部で保持しながら、
回転ヤーンガイド6を回転させることによつて、
貯留ドラム41の外周面に必要な巻数のよこ糸3
を予め予備的に貯留できるようにしている。この
ようにして、糸通し作業が自動的に行われる。
一方、よこ糸貯留装置1の貯留ドラム41とよ
こ入れ用のメインノズル43との間でよこ糸切れ
があつたときには、糸切れセンサー45がそれを
検知し、織機を停台させる。その後、まず回転軸
22がクラツチ39により主軸26から引き離さ
れ、代わつて予備巻きモータ27が駆動手段とな
つてクラツチ40の連結により回転ヤーンガイド
6に測長・貯留のための巻き付け方向と逆の回転
を与える。このとき、貯留ドラム41上に残つて
いるよこ糸3は、案内管4,5内で給糸体2a,
2b側へ向けて流れている開閉弁16からの気流
に乗つて給糸体2a,2b側の図示しない吸引装
置へ排出される。この排出が完了すると、糸切れ
センサー44が信号を出力する。このようにし
て、貯留ドラム41上の残糸つまりよこ糸3は、
ノズル体10内のノズル孔13から空気流、つま
り流体的索引力によつて、案内管4,5の内部に
引き戻され、外部に排出される。
その後、これにもとづいて給糸体2a,2bと
案内管4,5との間でよこ糸切れした場合の自動
よこ糸通しと同じ手順で、糸通し作業が自動的に
行われる。
このとき、回転ヤーンガイド6の先端部分でよ
こ糸3は、第4図に示すように、その吸引空気流
によつて、吸引口32から吸引パイプ31の内部
に入り込む。よこ糸3が吸引パイプ31の内部
で、センサー35によつて検出されると、点灯制
御回路37が表示ランプ38を点灯させるため、
これによつて糸通し状態が外部から視覚的に確認
できる。
次に、電磁ソレノイド36は、オンの状態とな
り、一対のクランパ34が閉じることによつて、
内部のよこ糸3を把持する。その後、予備巻きモ
ータ27が巻き付け方向に回転し、回転ヤーンガ
イド6に必要な巻数の回転運動を与え、よこ糸3
を貯留ドラム41の外周面に巻き付けて行く。こ
のとき、係止ピン42の進出または後退状態にか
かわらず、よこ糸3は一端で一対のクランパ34
によつて保持され、貯留ドラム41の外周面に巻
かれて行く。必要な巻数の予備巻きが終了する
と、予備巻きモータ27は、制御回路29の制御
下におかれ、自動的に停止する。
このような一連の動作は、よこ糸切れ状態やエ
ンコーダ28、センサー35などの出力信号を入
力条件として、シーケンス回路などを利用するこ
とによつて、自動的に行える。
〔発明の他の実施例〕
なお、回転ヤーンガイド6の逆回転は、予備巻
きモータ27によらず、専用の回転駆動手段によ
り構成することもできる。
〔発明の効果〕
本発明では、ドラム上の残糸の処理に際し、回
転ヤーンガイドを測長貯留時の巻き付け方向と逆
の方向に回転させると同時に、給糸体からよこ糸
貯留装置との間で、ノズル体の索引力によつて回
転ヤーンガイド内のよこ糸を引き戻し方向に索引
するようにしている。
この結果、回転ヤーンガイドの回転方向の切り
換えやノズル体の噴射の開始などが電気的に制御
できるため、残糸の処理が自動化でき、またこの
自動化にともなつて、従来の手作業による面倒な
操作が省略でき、糸切れ時や測長不良のときに
も、自動的な処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はよこ糸貯留装置の概略的平面図、第2
図はノズル体の断面図、第3図はよこ糸貯留装置
の要部の断面図、第4図は吸引パイプの断面図、
第5図は糸通し時の平面図である。 1……よこ糸貯留装置、3……よこ糸、6……
回転ヤーンガイド、27……予備巻きモータ、2
8……エンコーダ、31……吸引パイプ、32…
…吸引口、33……吸引源、34……クランパ、
35……センサー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 静止状態の貯留ドラムの外周面に回転ヤーン
    ガイドの回転運動により給糸体からのよこ糸を巻
    き付けて測長し、かつ貯留するよこ糸貯留装置に
    おいて、貯留ドラム上の残糸処理時に、回転ヤー
    ンガイドを巻き付け方向と逆の方向に回転させる
    とともに、よこ糸貯留装置と給糸体との間で回転
    ヤーンガイド内のよこ糸を引き戻すことを特徴と
    する貯留ドラム上の残糸処理方法。 2 静止状態の貯留ドラムの外周面に回転ヤーン
    ガイドの回転運動により給糸体からのよこ糸を巻
    き付けて測長し、かつ貯留するよこ糸貯留装置に
    おいて、回転ヤーンガイドを巻き付け方向と逆の
    方向に回転させる駆動手段と、よこ糸貯留装置と
    給糸体との間に設けられ回転ヤーンガイド内のよ
    こ糸を引き戻す方向の流体的牽引力を発生するノ
    ズル体とを具備することを特徴とする貯留ドラム
    上の残糸処理装置。
JP22447089A 1989-09-01 1989-09-01 貯留ドラム上の残糸処理方法およびその装置 Granted JPH02139454A (ja)

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