JPH03109574A - 液体現像剤及びその製造方法 - Google Patents
液体現像剤及びその製造方法Info
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- JPH03109574A JPH03109574A JP1246402A JP24640289A JPH03109574A JP H03109574 A JPH03109574 A JP H03109574A JP 1246402 A JP1246402 A JP 1246402A JP 24640289 A JP24640289 A JP 24640289A JP H03109574 A JPH03109574 A JP H03109574A
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- Japan
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- parts
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- acrylic resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静電潜像現像用液体現像剤及び電子写真方式に
より平版印刷版を作成する際に使用する液体現像剤及び
その製造方法に関し、更に詳しくは狭い粒度分布を有す
る液体現像剤及びその製造方法に関する。
より平版印刷版を作成する際に使用する液体現像剤及び
その製造方法に関し、更に詳しくは狭い粒度分布を有す
る液体現像剤及びその製造方法に関する。
〔従来の技術］
従来の液体現像剤は、電気絶縁性担体液、着色剤及び定
着剤をボールミル等によって混練して製造されている。
着剤をボールミル等によって混練して製造されている。
しかしながら、従来の製造方法によれば、現像に適した
平均粒径（０，１〜２．０μｍ）を有する液体現像剤が
得られるが、その粒度分布が広い範囲に亘っているため
、液体現像剤の分散安定性に劣り、その結果、このよう
な液体現像剤を現像に用いると、地肌の汚れた画像が発
生するみいう問題点があった。
平均粒径（０，１〜２．０μｍ）を有する液体現像剤が
得られるが、その粒度分布が広い範囲に亘っているため
、液体現像剤の分散安定性に劣り、その結果、このよう
な液体現像剤を現像に用いると、地肌の汚れた画像が発
生するみいう問題点があった。
上記問題点を解決するために、例えば、特公昭５４−１
４５０３号公報には、 （イ）：（ａ）顔料、（ｂ）芳香族炭化水素及び石油系
炭化水素混合溶剤及び（Ｃ）スチレン−ブタジェン共重
合体又はラウリルメタクリレート−アクリル酸共重合体
の如き定着性の高い高分子物質を混練して濃縮トナーを
調整する工程と、 （ロ）＝（イ）で得た濃縮トナーと、溶解度係数が７．
５〜８．７で分子量が５，０００〜３０．０００の（メ
タ）アクリル共重合体とを混練する工程と（ハ）：（ロ
）で得た混練物を溶解度係数７．０〜７．５の石油系炭
化水素に分散せしめる工程とから成る複写に好適な平均
粒径（０，４〜０．７μｍ）を有する液体現像剤の製造
方法が記載されている。
４５０３号公報には、 （イ）：（ａ）顔料、（ｂ）芳香族炭化水素及び石油系
炭化水素混合溶剤及び（Ｃ）スチレン−ブタジェン共重
合体又はラウリルメタクリレート−アクリル酸共重合体
の如き定着性の高い高分子物質を混練して濃縮トナーを
調整する工程と、 （ロ）＝（イ）で得た濃縮トナーと、溶解度係数が７．
５〜８．７で分子量が５，０００〜３０．０００の（メ
タ）アクリル共重合体とを混練する工程と（ハ）：（ロ
）で得た混練物を溶解度係数７．０〜７．５の石油系炭
化水素に分散せしめる工程とから成る複写に好適な平均
粒径（０，４〜０．７μｍ）を有する液体現像剤の製造
方法が記載されている。
このようにして製造された液体現像剤は、粒度分布を狭
くすることができるが、溶剤として芳香族炭化水素を使
用するため、臭気の発生があり、また、火災の危険性が
あった。また、−括して製造ができないという問題点が
あった。
くすることができるが、溶剤として芳香族炭化水素を使
用するため、臭気の発生があり、また、火災の危険性が
あった。また、−括して製造ができないという問題点が
あった。
本発明が解決しようとする課題は、溶剤として芳香族炭
化水素を使用せず、かつ、簡単な工程により、粒度分布
が狭く、地肌汚れの発生の少ない画像を得られる液体現
像剤を提供することにある。
化水素を使用せず、かつ、簡単な工程により、粒度分布
が狭く、地肌汚れの発生の少ない画像を得られる液体現
像剤を提供することにある。
本発明は、上記課題を解決するために、電気絶縁性担体
液、着色剤、定着剤及びアクリル樹脂の超微粒子を含有
することを特徴とする液体現像剤を提供する。
液、着色剤、定着剤及びアクリル樹脂の超微粒子を含有
することを特徴とする液体現像剤を提供する。
即ち、本発明の液体現像剤は、電気絶縁性担体液、着色
剤及び定着剤を含有し、必要に応じて電荷制御剤、分散
安定剤を含有する従来の液体現像剤中に、アクリル樹脂
の超微粒子を単に混合するか、或いは液体現像剤を混練
する際に添加することによって製造することができる。
剤及び定着剤を含有し、必要に応じて電荷制御剤、分散
安定剤を含有する従来の液体現像剤中に、アクリル樹脂
の超微粒子を単に混合するか、或いは液体現像剤を混練
する際に添加することによって製造することができる。
電気絶縁性担体液としては、例えばヘキサン、ペンタン
、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカンの
ほかエッソスタンダード石油社製のアイソパーＧ、ＨＳ
Ｋ、Ｌ、Ｍ等の商品名の下に販売されている有機溶剤の
如き１００〜２５０℃の温度範囲に沸点を有し、かつ１
０９Ω・ｃｍ以上の体積比抵抗と３未満の誘電率を有す
る各種の脂肪族炭化水素溶剤を使用することができる。
、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカンの
ほかエッソスタンダード石油社製のアイソパーＧ、ＨＳ
Ｋ、Ｌ、Ｍ等の商品名の下に販売されている有機溶剤の
如き１００〜２５０℃の温度範囲に沸点を有し、かつ１
０９Ω・ｃｍ以上の体積比抵抗と３未満の誘電率を有す
る各種の脂肪族炭化水素溶剤を使用することができる。
着色剤としては、特に制限がなく、従来公知のものが使
用でき、例えば、カーボンブラック、スピリットブラッ
ク、アニリンブラック、オイルブラック、ニグロシン、
ウールブラック、ブルーブラックＥ１アルカリブルー、
フタロシアニンブルー、オイルブルー、アシッドブルー
、シアニジンブルー、ビクトリアブルー、メチレンブル
ー、クリソイジン、スータンバイオレット、クリスタル
バイオレット、オイルバイオレット、メチルバイオレッ
ト、フタロシアニングリーン、アシッドブラックグリー
ン、マラカイトグリーン、サフラニン、ブリリアンカー
ミノ６Ｂ、ローダミン６Ｇ。
用でき、例えば、カーボンブラック、スピリットブラッ
ク、アニリンブラック、オイルブラック、ニグロシン、
ウールブラック、ブルーブラックＥ１アルカリブルー、
フタロシアニンブルー、オイルブルー、アシッドブルー
、シアニジンブルー、ビクトリアブルー、メチレンブル
ー、クリソイジン、スータンバイオレット、クリスタル
バイオレット、オイルバイオレット、メチルバイオレッ
ト、フタロシアニングリーン、アシッドブラックグリー
ン、マラカイトグリーン、サフラニン、ブリリアンカー
ミノ６Ｂ、ローダミン６Ｇ。
ファーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オ
ーラミン、ローダミンＢ１バリウムレツド２Ｂ、カルシ
ウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッ
ド２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２
、レーキレッドＣ１ホルマルーンＬ−５８、ブリリアン
トカージン３Ｂ、ブリリアントスカーレツトＧ１キナク
リドンマゼンタ、ビスマレクブラウン、ベンジジンイエ
ローハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ１ジスアゾイエローＡＡＡ 、ジスア
ゾイエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジス
アゾイエローＡＡＤＡ、イソインドリノンイエロー２Ｇ
ＬＴ、イソインドリノンイエロー３ＲＬＴＮ 、ベンズ
イミダシロンイエローＨ３Ｇ 、ベンズイミダシロンイ
エローＨ４Ｇ等が挙げられる。これらの市販品としては
、例えば、日本北東社製のカヤセットイエロー＾−６１
カヤセットレッドＢ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセロ
ンイエローＥ−５Ｇ、 Ｅ−３ＧＬ、 Ｅ−１（ＧＬ。
ーラミン、ローダミンＢ１バリウムレツド２Ｂ、カルシ
ウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッ
ド２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２
、レーキレッドＣ１ホルマルーンＬ−５８、ブリリアン
トカージン３Ｂ、ブリリアントスカーレツトＧ１キナク
リドンマゼンタ、ビスマレクブラウン、ベンジジンイエ
ローハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ１ジスアゾイエローＡＡＡ 、ジスア
ゾイエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジス
アゾイエローＡＡＤＡ、イソインドリノンイエロー２Ｇ
ＬＴ、イソインドリノンイエロー３ＲＬＴＮ 、ベンズ
イミダシロンイエローＨ３Ｇ 、ベンズイミダシロンイ
エローＨ４Ｇ等が挙げられる。これらの市販品としては
、例えば、日本北東社製のカヤセットイエロー＾−６１
カヤセットレッドＢ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセロ
ンイエローＥ−５Ｇ、 Ｅ−３ＧＬ、 Ｅ−１（ＧＬ。
カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、 ＩＩ！−ＢＦＳＥ−２肚
、カヤロンイエーＥ−２ＢＬ 、 Ｅ−ＢＲ，ＥＢＧ
、 Ｅ−５Ｇ、カヤセロントルキーズブル−Ｅ−ＧＬ、
カヤロンイエーブル−Ｅ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ
−ＥＸ、カヤロンブリリアン〜トフラビンＧＬ−ＳＦ
５ＰＧ−５，カヤロンライトイエロー５ＧＳ 、カヤロ
ンイエローＨＧＬ−ＳＦ、 ＹＬ−５Ｅ。
、カヤロンイエーＥ−２ＢＬ 、 Ｅ−ＢＲ，ＥＢＧ
、 Ｅ−５Ｇ、カヤセロントルキーズブル−Ｅ−ＧＬ、
カヤロンイエーブル−Ｅ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ
−ＥＸ、カヤロンブリリアン〜トフラビンＧＬ−ＳＦ
５ＰＧ−５，カヤロンライトイエロー５ＧＳ 、カヤロ
ンイエローＨＧＬ−ＳＦ、 ＹＬ−５Ｅ。
４Ｒ−Ｅ、 ＰＡＬＬＥ、カヤロンレ・ンドＢＲ−Ｓ、
へＤ−３，ＴＬ−ＳＦ。
へＤ−３，ＴＬ−ＳＦ。
ＢＬ−Ｅ、 ４Ｌ−ＳＦ 、 ＰＡＬ−Ｅ 、カヤロン
フ゛ル−３Ｒ−ＳＦ 。
フ゛ル−３Ｒ−ＳＦ 。
ＣＲ−Ｅ２００．２Ｒ−５Ｆ 、 ＧＲ−Ｅ、 ＥＢＬ
−Ｅ 、 ＰＡＬ−Ｅ 、カヤロンブリリアントブルー
ＦＲ−Ｓ、 Ｆ２Ｂ−Ｓ 、カヤロントルキーズブルー
ＧＬ−Ｓ２００ 、カヤロンネイビーブルーＧＸ−３Ｆ
２００、カヤロンブラック５２００、ＢＲ−３Ｆ 。
−Ｅ 、 ＰＡＬ−Ｅ 、カヤロンブリリアントブルー
ＦＲ−Ｓ、 Ｆ２Ｂ−Ｓ 、カヤロントルキーズブルー
ＧＬ−Ｓ２００ 、カヤロンネイビーブルーＧＸ−３Ｆ
２００、カヤロンブラック５２００、ＢＲ−３Ｆ 。
ＥＸ−ＳＦ２００ ？住友化学社製のスミカロンブリリ
アントフラビンＳ−１０Ｇ 、スミカロンイエロー５Ｅ
−５Ｇ 。
アントフラビンＳ−１０Ｇ 、スミカロンイエロー５Ｅ
−５Ｇ 。
５Ｅ−３ＧＬｃｏｎｃ、 、５Ｅ−ＲＰＤ、 Ｅ−ＲＰ
Ｏ、Ｓ−Ｒ、，５−ＲＰＤ 。
Ｏ、Ｓ−Ｒ、，５−ＲＰＤ 。
スミカロンオレンジ５Ｅ−ＲＰＤ、 Ｓ−Ｒ、スミカロ
ンレッドＥ−３ＢＲ、５−ＢＤＦ 、 Ｅ−ＲＰＤ 、
Ｅ−ＦＢＬ 、、５−ＢＬＦ 、５−ＲＰＤ Ｘ５
−ＢＰ、スミカロンブルーＳ−３ＲＦ 、、Ｅ−ＧＲＬ
。
ンレッドＥ−３ＢＲ、５−ＢＤＦ 、 Ｅ−ＲＰＤ 、
Ｅ−ＦＢＬ 、、５−ＢＬＦ 、５−ＲＰＤ Ｘ５
−ＢＰ、スミカロンブルーＳ−３ＲＦ 、、Ｅ−ＧＲＬ
。
５Ｅ−ＲＦ ５Ｅ−Ｒ、Ｅ−ＢＬＸＥ−ＦＢＬ 、 Ｅ
−ＲＰＤ ５Ｓ−ＢＧ。
−ＲＰＤ ５Ｓ−ＢＧ。
５Ｅ−ＲＰＤ、スミカロンブラック５−ＢＬ、 Ｅ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
（Ｎ）等が挙げられる。
本発明に用いられる液体現像剤の定着剤としては、公知
のものが特に制限なく用いられる。特に好適な定着剤と
しては以下のものが挙げられる。
のものが特に制限なく用いられる。特に好適な定着剤と
しては以下のものが挙げられる。
（１）特公昭４９−２０９９６号公報に記載されたメタ
クリル酸メチルとアクリル酸エステル又はメタクリル酸
の長鎖アルキルエステルとからなる電気絶縁性担体液に
可溶性のアクリル系共重合体。
クリル酸メチルとアクリル酸エステル又はメタクリル酸
の長鎖アルキルエステルとからなる電気絶縁性担体液に
可溶性のアクリル系共重合体。
（２）特開昭５８−１２２５５７号公報に記載された電
気絶縁性担体液に可溶性のビニル重合体よりなる第１の
高分子鎖と前記担体液に不溶性のビニル重合体よりなる
第２の高分子鎖とがウレタン結合を介して相互に結合し
た分子構造を有し、分子全体として上記担体液に不溶性
の非ゲル状のグラフト重合体。
気絶縁性担体液に可溶性のビニル重合体よりなる第１の
高分子鎖と前記担体液に不溶性のビニル重合体よりなる
第２の高分子鎖とがウレタン結合を介して相互に結合し
た分子構造を有し、分子全体として上記担体液に不溶性
の非ゲル状のグラフト重合体。
（３）特開昭５９−３４５４０号公報に記載されたイソ
シアネート基と反応し得る活性水素原子を有するビニル
重合体をポリイソシアネート化合物で架橋して成る電気
絶縁性担体に可溶性の架橋重合体と、分子鎖相互の纒れ
によって上記架橋重合体に捕捉された上記担体液に不溶
性のビニル重合体からなるｙ！鎖状重合体。
シアネート基と反応し得る活性水素原子を有するビニル
重合体をポリイソシアネート化合物で架橋して成る電気
絶縁性担体に可溶性の架橋重合体と、分子鎖相互の纒れ
によって上記架橋重合体に捕捉された上記担体液に不溶
性のビニル重合体からなるｙ！鎖状重合体。
（４）特開昭６３−２０８８６６号公報に記載された架
橋反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重合体を架
橋してなる電気絶縁性担体液に可溶性の架橋重合体（以
下架橋重合体という）と、分子中に塩基性窒素原子又は
アミド基を有するビニルモノマーと酢酸ビニルモノマー
を共重合してなる前記担体液に不溶性のビニル共重合体
からなり、前記担体液に不溶性のビニル共重合体は、分
子鎖相互の纏れによって前記架橋重合体に捕捉されてな
る纒鎖重合体等を挙げることができる。
橋反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重合体を架
橋してなる電気絶縁性担体液に可溶性の架橋重合体（以
下架橋重合体という）と、分子中に塩基性窒素原子又は
アミド基を有するビニルモノマーと酢酸ビニルモノマー
を共重合してなる前記担体液に不溶性のビニル共重合体
からなり、前記担体液に不溶性のビニル共重合体は、分
子鎖相互の纏れによって前記架橋重合体に捕捉されてな
る纒鎖重合体等を挙げることができる。
本発明において着色剤と定着剤の混合割合は定着剤１０
０重量部に対し、着色剤の使用量が５〜５００重量部の
範囲にあることが好ましい。定着剤１００重量部に対し
、着色剤が５００重量部より多い場合には、均一に分散
して液体現像剤を調製する際にトナー粒子が凝集し易く
、その結実現像剤の分散安定性が悪くなる傾向にあり、
また、定着剤１００重量部に対し着色剤が５重量部より
少ない場合は十分な画像濃度が得られなくなる傾向にあ
るので好ましくない。
０重量部に対し、着色剤の使用量が５〜５００重量部の
範囲にあることが好ましい。定着剤１００重量部に対し
、着色剤が５００重量部より多い場合には、均一に分散
して液体現像剤を調製する際にトナー粒子が凝集し易く
、その結実現像剤の分散安定性が悪くなる傾向にあり、
また、定着剤１００重量部に対し着色剤が５重量部より
少ない場合は十分な画像濃度が得られなくなる傾向にあ
るので好ましくない。
アクリル樹脂の超微粒子としては、微粒子化可能なアク
リル樹脂であれば、特に制限なく使用することができる
が、特に、メタクリル酸メチルを含有するビニルモノマ
ー混合物を共重合して得られるガラス転移温度が８０〜
１２８℃の範囲にある重合体であり、かつ、その平均粒
径が０．１５〜２μｍの範囲にあるものが好ましい。
リル樹脂であれば、特に制限なく使用することができる
が、特に、メタクリル酸メチルを含有するビニルモノマ
ー混合物を共重合して得られるガラス転移温度が８０〜
１２８℃の範囲にある重合体であり、かつ、その平均粒
径が０．１５〜２μｍの範囲にあるものが好ましい。
アクリル樹脂の超微粒子の市販品としては、例えば、綜
研化学社製のｒ ＭＰ−１０００Ｊ、ｒＭＰ−１１００
」、ｒＭＰ−１２０１」、ｒ ＭＰ−１４５１Ｊ、ｒ
ＭＰ−２７０１Ｊ、ｒＭＰ−４００９Ｊ、ｒＭＰ−１６
００」、ｒＭＰ−４９５１Ｊ、ｒＧＬ〜３００」、ｒＶ
−２０２９Ｊ等が挙げられる。
研化学社製のｒ ＭＰ−１０００Ｊ、ｒＭＰ−１１００
」、ｒＭＰ−１２０１」、ｒ ＭＰ−１４５１Ｊ、ｒ
ＭＰ−２７０１Ｊ、ｒＭＰ−４００９Ｊ、ｒＭＰ−１６
００」、ｒＭＰ−４９５１Ｊ、ｒＧＬ〜３００」、ｒＶ
−２０２９Ｊ等が挙げられる。
本発明に係わる液体現像剤は、（１）電気絶縁性担体液
、着色剤及び定着剤に更に必要に応じて電荷制御剤、分
散安定剤等の助剤との混合物に、更に、アクリル樹脂の
超微粒子を混合した後、ボールミル、サンドミル、アト
ライター等で均一に分散して１０％程度の不揮発分を有
する濃縮トナーを調製し、この濃縮トナーを前記担体液
で不揮発分が０．１〜２％程度となるように希釈するこ
とによって調製することができ、また、（２）液体現像
剤を混練・調整後、アクリル樹脂の超微粒子を添加し、
超音波等の方法を用いて混合することによっても製造す
ることができる。
、着色剤及び定着剤に更に必要に応じて電荷制御剤、分
散安定剤等の助剤との混合物に、更に、アクリル樹脂の
超微粒子を混合した後、ボールミル、サンドミル、アト
ライター等で均一に分散して１０％程度の不揮発分を有
する濃縮トナーを調製し、この濃縮トナーを前記担体液
で不揮発分が０．１〜２％程度となるように希釈するこ
とによって調製することができ、また、（２）液体現像
剤を混練・調整後、アクリル樹脂の超微粒子を添加し、
超音波等の方法を用いて混合することによっても製造す
ることができる。
電荷制御剤、分散安定剤等の助剤としては、通常静電潜
像現像用液体現像剤に用いられるものをいずれも使用す
ることができ、例えば、正帯電性液体現像剤用としては
、ナフテン酸、オクチル酸、ステアリン酸の金属塩が挙
げられ、金属塩を構成する金属としては、Ｌｉ、 Ｃａ
、 Ｂａ、 Ｚｒ、 Ｍｎ、 Ｃｏ５Ｎｉ、Ｃｕ、 Ｚ
ｎ、 Ｃｄ、 Ａｌ、Ｐｔ、 Ｃｒの如き周期律表の
第■族、第■族の金属及び遷移金属が挙げられる。こレ
ラの化合物の中でも、ステアリン酸アルミニウム、アル
ミニウムオキサイドアシレートの多量体、特に三量体が
好ましい。また、負帯電性液体現像剤用としては、ドデ
シルベンゼンスルホン酸金属塩、大豆レシチン、ジオク
チルスルホコハク酸金属塩が用いられ、金属塩を構成す
る金属としては、前記周期律表の第■族、第■族の金属
及び遷移金属が挙げられる。これらの化合物の中でも、
ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム塩、大豆レシチ
ン、ジオクチルスルホコハク酸カルシウムが特に好まし
い。
像現像用液体現像剤に用いられるものをいずれも使用す
ることができ、例えば、正帯電性液体現像剤用としては
、ナフテン酸、オクチル酸、ステアリン酸の金属塩が挙
げられ、金属塩を構成する金属としては、Ｌｉ、 Ｃａ
、 Ｂａ、 Ｚｒ、 Ｍｎ、 Ｃｏ５Ｎｉ、Ｃｕ、 Ｚ
ｎ、 Ｃｄ、 Ａｌ、Ｐｔ、 Ｃｒの如き周期律表の
第■族、第■族の金属及び遷移金属が挙げられる。こレ
ラの化合物の中でも、ステアリン酸アルミニウム、アル
ミニウムオキサイドアシレートの多量体、特に三量体が
好ましい。また、負帯電性液体現像剤用としては、ドデ
シルベンゼンスルホン酸金属塩、大豆レシチン、ジオク
チルスルホコハク酸金属塩が用いられ、金属塩を構成す
る金属としては、前記周期律表の第■族、第■族の金属
及び遷移金属が挙げられる。これらの化合物の中でも、
ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム塩、大豆レシチ
ン、ジオクチルスルホコハク酸カルシウムが特に好まし
い。
アルミニウムオキサイドアシレートの多量体の市販品と
しては、例えば、ホープ製薬社製の「オリーブＡＤＳ、
、「オリーブＡＯＯＪ等が挙げられる。
しては、例えば、ホープ製薬社製の「オリーブＡＤＳ、
、「オリーブＡＯＯＪ等が挙げられる。
分散安定剤等の助剤としては、通常液体現像剤に用いら
れているものを特に制限なく使用することができ、例え
ば、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリ
プロピレンワックス、エチレン共重合体、プロピレン共
重合体等が挙げられる。
れているものを特に制限なく使用することができ、例え
ば、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリ
プロピレンワックス、エチレン共重合体、プロピレン共
重合体等が挙げられる。
以下、本発明を実施例に従って更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（定着剤の製造）
■ 定着剤Ａ
ケロシン１５０重量部を還流冷却器付の硝子容器に仕込
んで撹拌しながら、９０’Ｃに加熱してメタクリル酸メ
チル１５重量部とメタクリル酸−２−エチルヘキシル８
５重量部との混合物に過酸化ベンゾイル０．５重量部を
溶解せしめた単量体溶液を４時間を要して滴下した。そ
の後、１℃／３分の昇温速度で以って１００℃に加熱し
、さらにこの温度に４時間保持した。冷却後内容物を取
り出して粘度が２０乃至１００ストークスである粘稠な
樹脂溶液を得た。このようにして得られた樹脂溶液を「
定着剤Ａ」とする。
んで撹拌しながら、９０’Ｃに加熱してメタクリル酸メ
チル１５重量部とメタクリル酸−２−エチルヘキシル８
５重量部との混合物に過酸化ベンゾイル０．５重量部を
溶解せしめた単量体溶液を４時間を要して滴下した。そ
の後、１℃／３分の昇温速度で以って１００℃に加熱し
、さらにこの温度に４時間保持した。冷却後内容物を取
り出して粘度が２０乃至１００ストークスである粘稠な
樹脂溶液を得た。このようにして得られた樹脂溶液を「
定着剤Ａ」とする。
■ 定着剤Ｂ
メタクリル酸ラウリル３０．０重量部、メタクリル酸ブ
チル２２．０重量部、アクリル酸ブチル４６．６重量部
、メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４重量部、メタ
クリル酸１．０重量部、「パーブチルＤＪ （日本油
脂社製重合触媒）１．０重量部及び「アイソパーＧ４１
００重量部を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のつい
た反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１２０℃で８
時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分子量的２２
００００の重量物を得た。
チル２２．０重量部、アクリル酸ブチル４６．６重量部
、メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４重量部、メタ
クリル酸１．０重量部、「パーブチルＤＪ （日本油
脂社製重合触媒）１．０重量部及び「アイソパーＧ４１
００重量部を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のつい
た反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１２０℃で８
時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分子量的２２
００００の重量物を得た。
次に温度を７０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート
０．６２重量部、オクチル酸第−錫０．０５重量部及び
「アイソパーＧＪ０．６重量部を加え、７０℃で４時間
ウレタン化反応を行ない、その後冷却し、不揮発分４８
．６％、ＮＣ０分０．６％のイソシアネート基を含有す
る中間体の溶液を得た。
０．６２重量部、オクチル酸第−錫０．０５重量部及び
「アイソパーＧＪ０．６重量部を加え、７０℃で４時間
ウレタン化反応を行ない、その後冷却し、不揮発分４８
．６％、ＮＣ０分０．６％のイソシアネート基を含有す
る中間体の溶液を得た。
前記中間体の溶液１０６重量部を前記と同様の反応容器
に仕込み、更に「アイソパーＧＪ１８０重量部、メタク
リル酸ヒドロキシプロピル０６４重量部、メタクリル酸
メチル４６．１重量部及びアゾビスイソブチロニトリル
０．２５重量部を加え、８０℃に昇温し、８０℃で５時
間反応させて不揮発分２９．２％、ＮＣ０分０％のグラ
フト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体は第１の
高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当たり約６個のウ
レタン結合により結合した白色のラテックスである。こ
のようにして得られた重合体の溶液を「定着剤Ｂ」とす
る。
に仕込み、更に「アイソパーＧＪ１８０重量部、メタク
リル酸ヒドロキシプロピル０６４重量部、メタクリル酸
メチル４６．１重量部及びアゾビスイソブチロニトリル
０．２５重量部を加え、８０℃に昇温し、８０℃で５時
間反応させて不揮発分２９．２％、ＮＣ０分０％のグラ
フト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体は第１の
高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当たり約６個のウ
レタン結合により結合した白色のラテックスである。こ
のようにして得られた重合体の溶液を「定着剤Ｂ」とす
る。
■ 定着剤Ｃ
メタクリル酸ラウリル重量部、メタクリル酸−２−ヒド
ロキシエチル１０重量部、Ｎ−ビニルピロリドン１０重
量部、ジーｔｅｒ ｔ−ブチルパーオキサイド１重量部
及び「アイソパーＧＪ１４８重景部を窒素ガス導入管、
撹拌機及び冷却管のついた反応容器に仕込み、１３０℃
に昇温し、１３０ ”Ｃにて６時間反応させて第一重合
体の溶液を得た。
ロキシエチル１０重量部、Ｎ−ビニルピロリドン１０重
量部、ジーｔｅｒ ｔ−ブチルパーオキサイド１重量部
及び「アイソパーＧＪ１４８重景部を窒素ガス導入管、
撹拌機及び冷却管のついた反応容器に仕込み、１３０℃
に昇温し、１３０ ”Ｃにて６時間反応させて第一重合
体の溶液を得た。
次に温度を８０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート
１．５重量部、ジラウリル酸ジｎ−ブチル錫０８０３重
量部及び「アイソパーＧ、１２重量部を加え、８０℃で
２時間ウレタン化反応を行い、冷却し、不揮発分３８．
２％の架橋重合体の溶液を得た。
１．５重量部、ジラウリル酸ジｎ−ブチル錫０８０３重
量部及び「アイソパーＧ、１２重量部を加え、８０℃で
２時間ウレタン化反応を行い、冷却し、不揮発分３８．
２％の架橋重合体の溶液を得た。
前記架橋重合体１３１重量部を前記と同様の反応容器に
仕込み、更に「アイソパーＧＪ１５２重量部、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピル５重量部、メタクリル酸メ
チル４０重量部、フタル酸β−メタクリロキシエチル５
重量部及びアゾビスイソブチロニトリル０．２５重量部
を加え、８０℃に昇温し、８０℃で６時間反応させて不
揮発分３０％の漣鎖状重合体の溶液を得た。このように
して得られた纒鎖状重合体の溶液を「定着剤Ｃ」とする
。
仕込み、更に「アイソパーＧＪ１５２重量部、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピル５重量部、メタクリル酸メ
チル４０重量部、フタル酸β−メタクリロキシエチル５
重量部及びアゾビスイソブチロニトリル０．２５重量部
を加え、８０℃に昇温し、８０℃で６時間反応させて不
揮発分３０％の漣鎖状重合体の溶液を得た。このように
して得られた纒鎖状重合体の溶液を「定着剤Ｃ」とする
。
実施例１
「カセットレッドＢ 」１００重量部
（日本北東社製分散染料）
前記定着剤Ａ ５００重量部「コバ
ルトナフチ−トロ％」１６重量部（大日本インキ化学工
業■製ナフテン酸コバルト）１アイソパーＧ Ｊ
９００重量部（エクソン化学社製イソパラ
フィン系炭化水素）上記の染料、定着剤、電荷制御剤及
び担体液をボールミルで均一に混合練肉して濃縮トナー
を調製した。
ルトナフチ−トロ％」１６重量部（大日本インキ化学工
業■製ナフテン酸コバルト）１アイソパーＧ Ｊ
９００重量部（エクソン化学社製イソパラ
フィン系炭化水素）上記の染料、定着剤、電荷制御剤及
び担体液をボールミルで均一に混合練肉して濃縮トナー
を調製した。
この濃縮トナーを「アイソパーＧ」で不揮発分１２重量
％に希釈したペースドナー８０重量部に、ｒＭＰ−１４
５１Ｊ （綜研化学社製アクリル樹脂の超微粒子）０
．４重量部及び「アイソパーＧ」２０００重量部を加え
、超音波を用いて均一に混合することによって液体現像
剤を製造した。
％に希釈したペースドナー８０重量部に、ｒＭＰ−１４
５１Ｊ （綜研化学社製アクリル樹脂の超微粒子）０
．４重量部及び「アイソパーＧ」２０００重量部を加え
、超音波を用いて均一に混合することによって液体現像
剤を製造した。
比較例１
実施例１において、ｒＭＰ−１４５１Ｊを用いなかった
こと以外は実施例１と同様にして液体現像剤を製造した
。
こと以外は実施例１と同様にして液体現像剤を製造した
。
実施例２
「モーガルＬ Ｊ １００重量部
（米国キャボット社製着色剤） 前記定着剤８ ４００重量部「ニッ
カオクチックスジルコニウム」１６重量部（日本化学産
業社製ナフテン酸ジルコニウム）［アイソパーＧ Ｊ
６００重量部上記の着色剤、定着剤
、電荷制御剤及び担体液を用いた以外は、実施例１と同
様にして液体現像剤を製造した。
（米国キャボット社製着色剤） 前記定着剤８ ４００重量部「ニッ
カオクチックスジルコニウム」１６重量部（日本化学産
業社製ナフテン酸ジルコニウム）［アイソパーＧ Ｊ
６００重量部上記の着色剤、定着剤
、電荷制御剤及び担体液を用いた以外は、実施例１と同
様にして液体現像剤を製造した。
比較例２
実施例２においてｒＭＰ−１４５１Ｊを用いなかったこ
と以外は実施例２と同様にして液体現像剤を製造した。
と以外は実施例２と同様にして液体現像剤を製造した。
実施例３
「エルフテックス８４ １４．４重量部（米
国キャボット社製カーボンブラック）「エビクロン１０
０４ Ｊ ３６．０重量部（油化シェル社製
エポキシ樹脂） ［エピクロン１００７ Ｊ １８．０重量部
（油化シェル社製エポキシ樹脂） 「ビスコール５５０ Ｐ Ｊ ３．６重量
部（三洋化成社製ワックス） 前記定着剤Ｃ７４，０重量部 「ナフテンクスクロム」２．０重量部 （日本化学産業社製電荷制御剤） 「アイソパーＧ Ｊ ３００．０重量
部上記着色剤、定着剤、電荷制御剤及び担体液を用いた
以外は実施例１と同様にして濃縮トナーを製造した。
国キャボット社製カーボンブラック）「エビクロン１０
０４ Ｊ ３６．０重量部（油化シェル社製
エポキシ樹脂） ［エピクロン１００７ Ｊ １８．０重量部
（油化シェル社製エポキシ樹脂） 「ビスコール５５０ Ｐ Ｊ ３．６重量
部（三洋化成社製ワックス） 前記定着剤Ｃ７４，０重量部 「ナフテンクスクロム」２．０重量部 （日本化学産業社製電荷制御剤） 「アイソパーＧ Ｊ ３００．０重量
部上記着色剤、定着剤、電荷制御剤及び担体液を用いた
以外は実施例１と同様にして濃縮トナーを製造した。
この濃縮トナーを「アイソパーＧ」で不揮発分１０重量
％に希釈したペースドナー２０重量部に、ｒＭＰ−２７
０１Ｊ （綜研化学社製アクリル樹脂の超微粒子）０
．２重量部及び「アイソパーＧ」４００重量部を加え、
超音波を用いて均一に混合することによって液体現像剤
を製造した。
％に希釈したペースドナー２０重量部に、ｒＭＰ−２７
０１Ｊ （綜研化学社製アクリル樹脂の超微粒子）０
．２重量部及び「アイソパーＧ」４００重量部を加え、
超音波を用いて均一に混合することによって液体現像剤
を製造した。
比較例３
実施例３において、ｒＭＰ−２７０１Ｊを用いなかった
こと以外は実施例３と同様にして液体現像剤を製造した
。
こと以外は実施例３と同様にして液体現像剤を製造した
。
実施例４
「エルフテックス８ Ｊ １４．４重量部
「エビクロン１００４ 、 ３６．０重量部「
エピクロン１００７４ １８．０重量部「ビス
コール５５０ＰＪ ３．６重量部ｒＭＰ−２
７０１ 、 ８．０重量部前記定着剤
６７．０重量部「ナフチツタスフロム
」２．０重量部 「アイソパーＧ Ｊ ３００．０重量部
上記定着剤、着色剤、電荷制御剤、担体液及びアクリル
樹脂の超微粒子をボールミルで均一に混合練肉して濃縮
トナーを調製した。
「エビクロン１００４ 、 ３６．０重量部「
エピクロン１００７４ １８．０重量部「ビス
コール５５０ＰＪ ３．６重量部ｒＭＰ−２
７０１ 、 ８．０重量部前記定着剤
６７．０重量部「ナフチツタスフロム
」２．０重量部 「アイソパーＧ Ｊ ３００．０重量部
上記定着剤、着色剤、電荷制御剤、担体液及びアクリル
樹脂の超微粒子をボールミルで均一に混合練肉して濃縮
トナーを調製した。
この濃縮トナーを「アイソパーＧ」で不揮発分工Ｏ重量
％に希釈したペースドナー２０重量部に、更に「アイソ
パー０４４００重量部で希釈して液体現像剤を製造した
。
％に希釈したペースドナー２０重量部に、更に「アイソ
パー０４４００重量部で希釈して液体現像剤を製造した
。
上記各実施例及び各比較例で製造した液体現像剤につい
て品性製作所製遠心沈降式粒度分布測定器ｒＣＰ−２Ｊ
を用いて測定した平均粒径及び粒度分布を第１表に示し
た。
て品性製作所製遠心沈降式粒度分布測定器ｒＣＰ−２Ｊ
を用いて測定した平均粒径及び粒度分布を第１表に示し
た。
また、実施例１．２、比較例１及び２で製造した各液体
現像剤を用い、松下電送社製静電ブロック−ｒＥｐ−ｉ
ｏｉタイプＡＭＪを用いて神埼製紙社製の静電記録紙上
に形成された静電潜像を現像して得た現像画像の非画像
部について、マクベス濃度計ｒＲＤ−９１８Ｊで測定し
たカブリ濃度を第１表に示した。
現像剤を用い、松下電送社製静電ブロック−ｒＥｐ−ｉ
ｏｉタイプＡＭＪを用いて神埼製紙社製の静電記録紙上
に形成された静電潜像を現像して得た現像画像の非画像
部について、マクベス濃度計ｒＲＤ−９１８Ｊで測定し
たカブリ濃度を第１表に示した。
更に、実施例３．４及び比較例３で製造した各液体現像
剤を用い、大日本インキ化学工業ＱＪｅ製ｏｐｃ製版機
ｒＡＺ−ＤＴ、を用いてＯＰＣ版上に形成された静電潜
像を現像して得た現像画像の非画像部について、上記と
同様に測定したカブリ濃度を第１表に示した。
剤を用い、大日本インキ化学工業ＱＪｅ製ｏｐｃ製版機
ｒＡＺ−ＤＴ、を用いてＯＰＣ版上に形成された静電潜
像を現像して得た現像画像の非画像部について、上記と
同様に測定したカブリ濃度を第１表に示した。
本発明によれば、静電潜像用液体現像剤にアクリル超微
粉体を混合又は混練時に添加することによって、臭気の
発生がなく、火災の危険性がなく、更に狭い粒度分布を
もつ液体現像剤を得ることができる。
粉体を混合又は混練時に添加することによって、臭気の
発生がなく、火災の危険性がなく、更に狭い粒度分布を
もつ液体現像剤を得ることができる。
さらに、混練等で発生する過粉砕された微粒子を凝集さ
せる効果があるため、このような粒度分布の狭い液体現
像剤を現像に用いると、地肌汚れの少ない、高いコント
ラストを有する画像を得ることができる。
せる効果があるため、このような粒度分布の狭い液体現
像剤を現像に用いると、地肌汚れの少ない、高いコント
ラストを有する画像を得ることができる。
代
理
人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電気絶縁性担体液、着色剤、定着剤及びアクリル樹
脂の超微粒子を含有することを特徴とする液体現像剤。 ２、アクリル樹脂の超微粒子がメタクリル酸メチルを含
有するビニルモノマー混合物を共重合して得られるガラ
ス転移温度が８０〜１２８℃の範囲にある重合体であり
、その平均粒径が０．１５〜２μｍの範囲にある請求項
１記載の液体現像剤。 ３、電気絶縁性担体液、着色剤、定着剤及びアクリル樹
脂の超微粒子を含有する混合物を混練することによって
製造することを特徴とする液体現像剤の製造方法。 ４、アクリル樹脂の超微粒子がメタクリル酸メチルを含
有するビニルモノマー混合物を共重合して得られるガラ
ス転移温度が８０〜１２８℃の範囲にある重合体であり
、その平均粒径が０．１５〜２μｍの範囲にある請求項
３記載の液体現像剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1246402A JPH03109574A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 液体現像剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1246402A JPH03109574A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 液体現像剤及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03109574A true JPH03109574A (ja) | 1991-05-09 |
Family
ID=17147976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1246402A Pending JPH03109574A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 液体現像剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03109574A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002287433A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Sakata Corp | 液体現像剤及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP1246402A patent/JPH03109574A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002287433A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Sakata Corp | 液体現像剤及びその製造方法 |
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