JPH03110247A

JPH03110247A - 建築材及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03110247A
Application number: JP24585389A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kasai; 正葛西
Original assignee: SEISHIN KK
Current assignee: SEISHIN KK
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-05-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は壁材、天井材、床材等の建築材とその製造方法
に関するものである。

［従来の技術］近年、この種の建築材においては合板等を基材としてそ
の表面に突板等のシート材を貼着したものが頻繁に使用
されている。

ここで、例えば、第８図に示すように下板３０、中板３
１、上板３２から形成された壁材を製造する場合には、
下板３０、中板３１、基材３３を順次重ね合わせて、最
後に基材３３の表面にシート材３４を貼着していた。

［発明が解決しようとする課題］しかし、基材３３の表面にシート材３４を貼着する場合
、このシート材３４を折り曲げて基材３３の上面３２ａ
と側面３２ｂとに連続させて貼着することは難しく手間
のかかる作業であった。

そこで、本発明は基材の表面とそれに対して折れ曲がり
、かつ、連続する他の面とに連続させるようにシート材
が貼着されているにもかかわらず、製造が簡単な建築材
及びその製造方法を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］上記目的を解決するために本発明においては、平板状の
基材表面にシート材を貼着するとともに、基材裏面にＶ
溝を形成し、同Ｖ溝を利用して基材及びシート材を基材
の裏面側へ折り曲げて折り曲げ部を形成することを要旨
としている。

又、平板状の基材表面にシート材を貼着した後、基材裏
面に■溝を形成し、同■溝を利用して基材及びシート材
を基材の裏面側に折り曲げることを要旨としている。

Ｕ作用コ本発明においては、曲げていない平板状の状態で基材に
シート材を貼着するようになっているので、基材にシー
ト材を貼着しやすい。

又、本発明の製造方法によれば、まず平板状の基材表面
にシート材を貼着し、次いで、同基材裏面に■溝を形成
するとともに、同■溝を利用して基材及びシート材を基
材の裏面側へ折り曲げる。

［実施例］以下、本発明を壁材に具体化した一実施例につき第１〜
５図を参照して説明する。

第１，２図に示すように、本実施例の壁材には左右一対
の下板１．２が間隔をおいて設けられており、右側の第
一下板１の左右幅は左側の第二下板２の左右幅の二倍以
上になっている。雨下ｊＦｘ　１　。

２は合板製である。

雨下板１．２の上面には左右一対の中板３，４が前記下
板１．２の場合と同一の間隔をおいて設けられており、
右側の第一中板３の幅は前記第二下板２の幅と、左側の
第二中板４の幅は前記第一下板１の幅とそれぞれ同じ長
さとなっている。第一中板３は合板製であり、第二中板
４は合板製の基材Ａの表面に補強紙５が貼着され、更に
その補強紙５上に突板６が貼着されている。同突板６は
不織布シートに天然の木目を生かしたシートを貼着した
ものであり、厚さ約０．２〜０．２５＋ｎｍのシート状
となっている。

両中板３，４の上面において両中板３．４間の上面には
上板７が設けられている。上板７の左側は前記第二中板
４よりも短いとともに、第二下板２よりも長くなってい
る。又、上板７の右側は前記第一中板３よりも長いとと
もに、第一下板１よりも短くなっている。この上板７は
左右両側が裏面側に折り曲げ形成されており、両折り曲
げ部８間の間隔は前記両中板３，４間の間隔と等しくな
っている。上板７も前記第二中板４と同様に、合板製の
基材８表面に補強紙５が貼着され、更にその補強紙５表
面に突板６が貼着されている。

この上板７の左右両側部には第３図に示すように三角形
状の第一コーナ部１３、第二コーナ部１４及び曲部１５
が設けれている。この第二コーナ部１４の突板６が上板
７の側面７ｂになっているとともに、第一コーナ部１３
上の突板６が、前記上板７の側面７ｂと上面７ａとを連
続させる斜面７ｃとなっている。

前記上板７の両折り曲げ部８間、両中板３．４間、雨下
板１．２間の空間にはポリエステル系発泡シート製の防
音部材１６が挿入されている。

なお、１７は下板１，２、中板３，４及び上板７を固定
するために壁材の長さ方向において多数打ち込まれた釘
である。

次に、このような壁材の製造方法を説明する。

まず、上板７の製造方法を製造する。

最初に、基材Ｂの両側部を折り曲げずに平板状に伸ばし
た状態でこの基材Ｂ表面全体に補強紙５を貼着する。

次に、この補強紙５上に突板６を貼着する。なお、前記
補強紙５と突板６とを合板に貼着する接着剤は柔軟性の
あるものがよい。

そして、突板６の表面にやすりをかけ、その後下塗りを
して、更にやすりをかけて最後に仕上げ塗りをする。

その後、第４図に示すように、上板７両側部の折り曲げ
ようとする部分において、補強紙５及び突板６部分を残
して基材Ｂの裏面に幅狭のＶ溝９１０を二個、及び幅広
のＶ溝１１を一個切欠形成する。即ち、頂角４５°の二
等辺三角形状の■溝９．１０を三筒、頂角９０°の二等
辺三角形状の■溝１１を一箇切り欠き、基材Ｂの中央に
位置する本体１２、第一、第二コーナ部１３，１４、曲
部１５を形成する。

切り欠かれた各■溝９．１０．１１を利用して基材Ｂ及
び補強紙５、突板６を折り曲げ、本体１２の一端面１２
ｂと第一コーナ部１３の一端面１３ａ、第一コーナ部１
３の他端面１３ｂと第二コーナ部１４の一端面１４ａ、
第二コーナ部１４の他端面１４ｂと曲部１５の一端面１
５ａとをそれぞれ当接させる。

そして、第５図に示すように、上板７の両折り曲げ部８
の上面には雨中板３．４を貼着し、雨中板３，４上面に
雨下板１，２を貼着する。

そして、下板１．２、中板３，４及び上板７を釘１７で
固定する。

最後に、上板７の両折り一曲げ部８間、雨中板３゜４間
、雨下板１．２間の空間に防音部材１６を挿入する。

さて、本実施例の壁材の使用方法を第１図を参照して説
明する。

本実施例の壁材を使用するには、従来と同様に、施工し
ようとする壁面に壁材Ｘを立ててあてがい、第一下板１
表面から壁面のどうぶちに対して釘を打ち、壁材Ｘを壁
面上に固定する。

次に、壁面上に固定した前記壁材Ｘの左側の壁面上に同
形状の別の壁材Ｙを立ててあてがい、同壁材Ｙの第二下
板２の右端縁を前記壁材Ｘの第一下板１の左端縁に当接
させるとともに、同壁材Ｙの第二中板４の右方突出部分
を前記壁材Ｘの第一下板１上に重ね合わせ、同壁材Ｙの
第二中板４の右端縁を前記壁材Ｘの第一中板３の左端縁
に当接させる。この状態で、壁材Ｘの場合と同様に、壁
材Ｙの第一下板１上面から壁面のどうぶちに対して釘を
打ち、壁材Ｙを壁面上に固定する。

以下、同様に壁材を壁面上に固定してい（。

このように本実施例では、上板７が合板製であるにもか
かわらず、まるで−本の材木から製造したようにみえる
壁材を安価に提供できる。

しかも、あらかじめ合板に突板６を貼着してから壁材が
製造されているので、上板７の上面７ａと側面７ｂ、斜
面７Ｃとに連続するように突板６が貼着されているにも
かかわらず、製造が節単である。

又、壁材の仕上塗りも壁材を壁面に固定する前の製造段
階で行うので、塗りの作業が節単である。

本実施例では、壁材裏面の空間に防音材１６が挿入され
ているので、防音効果も高い。

更に、突板６は補強紙５により補強されているので、折
り曲げ形成しても丈夫である。

なお、本発明は前記実施例に限られることなく、次のよ
うに構成してもよい。

（イ）上板７を厚くするには、第６図に示すように、上
板７の左右両側部の上下の長さを長くし、本体１２と曲
部１５との間に硬質の介在部材２０を設ける。

このような壁材を製造するには、第７図に示すように、
基材Ｂに幅狭の■溝９，１０を二個、及び幅広の■溝１
１を一個切欠形成する段階で、■溝１０と、その隣の■
溝１１との間の距離を長くする。

（ロ）壁材に防燃性をもたせるには、補強紙５の代わり
にアルミシートを使用するとともに、塗料を難燃性のも
のにし、防音材１６の代わりに不燃材を使用する。

（ハ）防音材１６としてゴム系スポンジシート、ウレタ
ン系発泡シート等を使用する。

（ニ）基材Ｂに形成するＶ溝９．１０．１１の頂角を変
えることにより、本体１２と曲部１５との間に形成され
るコーナ部１３．１４の数を変え、上板７の左右側部の
形状を変える。

（ホ）本発明を床材、天井材等、他の建築材に具体化す
る。

［発明の効果］以上詳述したように本発明においては、基材の表面とそ
れに対して折れ曲がり、かつ、連続する他の面とに連続
させるようにシート材が貼着されているにもかかわらず
、製造が簡単な建築材を提供できる。

又、本発明の製造方法を使用すれば、前記建築材を節単
に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明を具体化した一実施例の壁材を示し
、第１図は壁材の使用状態を示す斜視図、第２図は同壁
材の断面図、第３図は同壁材の上板側部の部分拡大断面
図、第４図は壁材の上板の折り曲げ形成前の状態を示す
部分拡大断面図、第５図は同壁材の製造時における上板
、中板及び下板の上下位τ関係を示す断面図、第６，７
図は本発明の壁材の別個を示し、第６図は同壁材の部分
拡大断面図、第７図は同壁材の上板の折り曲げ形成前の
状態を示す部分拡大断面図、第８図は従来の壁材を示す
断面図である。基材Ｂ、突Ｆｉ、（シート材）６、■溝９．１０゜１１
、折り曲げ部８゜

Claims

【特許請求の範囲】１、平板状の基材（Ｂ）表面にシート材（６）を貼着す
るとともに、基材（Ｂ）裏面にＶ溝（９、１０、１１）
を形成し、同Ｖ溝（９、１０、１１）を利用して基材（
Ｂ）及びシート材（６）を基材（Ｂ）の裏面側へ折り曲
げて折り曲げ部（８）を形成したことを特徴とする建築
材。２、平板状の基材（Ｂ）表面にシート材（６）を貼着し
た後、基材（Ｂ）裏面にＶ溝（９、１０、１１）を形成
し、同Ｖ溝（９、１０、１１）を利用して基材（Ｂ）及
びシート材（６）を基材（Ｂ）の裏面側に折り曲げるこ
とを特徴とする建築材の製造方法。