JPH0435880B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0435880B2 JPH0435880B2 JP58200299A JP20029983A JPH0435880B2 JP H0435880 B2 JPH0435880 B2 JP H0435880B2 JP 58200299 A JP58200299 A JP 58200299A JP 20029983 A JP20029983 A JP 20029983A JP H0435880 B2 JPH0435880 B2 JP H0435880B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- far
- infrared
- heat
- heater
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、乾燥、加熱、調理、暖房等の熱源と
して使用されるもので、遠赤外線を効率的に放射
する遠赤外線ヒータに関するものである。 従来例の構成とその問題点 従来より遠赤外線ヒータとしては、 (i) 赤外線ランプ (ii) セラミツク中に発熱体を埋め込み焼成したも
の (iii) シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成
したもの などがあるが、放射特性、機械的強度、寿命など
の観点から、シーズヒータの表面に遠赤外線放射
層を形成したものが多く使用されている。 また、遠赤外線放射材料として、ZrO2，
ZrO2・SiO2（ジルコン）、Al2O3，TiO2，Fe2O3な
どの各種酸化物が用いられ、主に溶射法により、
シーズヒータの表面に遠赤外線放射層が形成され
ている。 発明者らは、すでに、酸化ニツケルを用い、上
記と同様の溶射法で、シーズヒータ表面に遠赤外
線放射層を設けることにより、放射特性に優れた
遠赤外線ヒータを製造することができることを見
い出した。 しかし、溶射法では、ランニングコストを含め
製造コストが非常に高くつき、実用化にあたり、
大きな問題があつた。 一方、酸化物とガラス質との混合物を用いてシ
ーズヒータ表面を、梨地状にほうろう仕上げする
ことにより遠赤外線放射装置を製造することがす
でに発明されている（特公昭58−36821号公報）
が、この方法は、シーズヒータ表面をブラスト処
理する必要があり、コストアツプの要因となる。
また、添加した酸化物は、主にMnO2，ZrO2，
ZrO2・SiO2（ジルコン）Fe2O3などであるため、
放射特性はあまり高くない。 このように、製造コストや、放射特性問題があ
るのが実情であつた。 発明の目的 本発明は、かかる従来の欠点を解決し、放射特
性に優れた製造コストの安い遠赤外線ヒータを提
供するものである。 発明の構成 本発明は、耐熱鋼からなる金属表面にあらかじ
め、酸化スケールを設け、前記酸化スケールの上
に、酸化ニツケルを５〜30重量％の範囲で含有す
る耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層を設け
ることにより、ブラスト処理をなくすことができ
るとともに、放射率の大きい酸化ニツケルを耐熱
ほうろう剤に含有させることができるため、放射
特性に優れた製造コストの安い遠赤外線ヒータが
可能となる。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について、図を参照して
説明する。 金属パイプ３として、NCF800（商品名インコ
ロイ800）を用いた。 一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニク
ロム線（直径0.55mm）からなる電熱線２を準備
し、金属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシ
ア粉末からなる電気絶縁粉末４を充填し、圧延減
径した。 こののち、金属パイプ３に酸化スケールを形成
させるために、1050℃の温度で10分間熱処理（従
来の焼鈍処理）し、第１表に示すように、市販の
耐熱ほうろうスリツプに、酸化ニツケルを添加
し、準備した混合物をスプレーにより塗布し、
980℃で10分間焼成し、酸化ニツケルを含有する
耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層７を金属
パイプ３の表面に形成させた。 最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５
および耐熱性樹脂６で封口し、値径11mm、長さ
500mmの第１表に示すそれぞれの遠赤外線ヒータ
を完成し、試料番号１〜７とした。 完成したそれぞれの遠赤外線ヒータを500℃の
温度になるように電圧調整し、20分ON−10分
OFFを１サイクルとする断続通電試験を行ない、
1000サイクル後の遠赤外線放射層の剥離度合を調
べ、第１表に示した。 第１表において、○印は、剥離がないことを、
×印は剥離が生じたことをそれぞれ示す。 一方、全放射率を放射測定機にて測定した結果
を同様に第１表に示した。
して使用されるもので、遠赤外線を効率的に放射
する遠赤外線ヒータに関するものである。 従来例の構成とその問題点 従来より遠赤外線ヒータとしては、 (i) 赤外線ランプ (ii) セラミツク中に発熱体を埋め込み焼成したも
の (iii) シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成
したもの などがあるが、放射特性、機械的強度、寿命など
の観点から、シーズヒータの表面に遠赤外線放射
層を形成したものが多く使用されている。 また、遠赤外線放射材料として、ZrO2，
ZrO2・SiO2（ジルコン）、Al2O3，TiO2，Fe2O3な
どの各種酸化物が用いられ、主に溶射法により、
シーズヒータの表面に遠赤外線放射層が形成され
ている。 発明者らは、すでに、酸化ニツケルを用い、上
記と同様の溶射法で、シーズヒータ表面に遠赤外
線放射層を設けることにより、放射特性に優れた
遠赤外線ヒータを製造することができることを見
い出した。 しかし、溶射法では、ランニングコストを含め
製造コストが非常に高くつき、実用化にあたり、
大きな問題があつた。 一方、酸化物とガラス質との混合物を用いてシ
ーズヒータ表面を、梨地状にほうろう仕上げする
ことにより遠赤外線放射装置を製造することがす
でに発明されている（特公昭58−36821号公報）
が、この方法は、シーズヒータ表面をブラスト処
理する必要があり、コストアツプの要因となる。
また、添加した酸化物は、主にMnO2，ZrO2，
ZrO2・SiO2（ジルコン）Fe2O3などであるため、
放射特性はあまり高くない。 このように、製造コストや、放射特性問題があ
るのが実情であつた。 発明の目的 本発明は、かかる従来の欠点を解決し、放射特
性に優れた製造コストの安い遠赤外線ヒータを提
供するものである。 発明の構成 本発明は、耐熱鋼からなる金属表面にあらかじ
め、酸化スケールを設け、前記酸化スケールの上
に、酸化ニツケルを５〜30重量％の範囲で含有す
る耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層を設け
ることにより、ブラスト処理をなくすことができ
るとともに、放射率の大きい酸化ニツケルを耐熱
ほうろう剤に含有させることができるため、放射
特性に優れた製造コストの安い遠赤外線ヒータが
可能となる。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について、図を参照して
説明する。 金属パイプ３として、NCF800（商品名インコ
ロイ800）を用いた。 一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニク
ロム線（直径0.55mm）からなる電熱線２を準備
し、金属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシ
ア粉末からなる電気絶縁粉末４を充填し、圧延減
径した。 こののち、金属パイプ３に酸化スケールを形成
させるために、1050℃の温度で10分間熱処理（従
来の焼鈍処理）し、第１表に示すように、市販の
耐熱ほうろうスリツプに、酸化ニツケルを添加
し、準備した混合物をスプレーにより塗布し、
980℃で10分間焼成し、酸化ニツケルを含有する
耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層７を金属
パイプ３の表面に形成させた。 最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５
および耐熱性樹脂６で封口し、値径11mm、長さ
500mmの第１表に示すそれぞれの遠赤外線ヒータ
を完成し、試料番号１〜７とした。 完成したそれぞれの遠赤外線ヒータを500℃の
温度になるように電圧調整し、20分ON−10分
OFFを１サイクルとする断続通電試験を行ない、
1000サイクル後の遠赤外線放射層の剥離度合を調
べ、第１表に示した。 第１表において、○印は、剥離がないことを、
×印は剥離が生じたことをそれぞれ示す。 一方、全放射率を放射測定機にて測定した結果
を同様に第１表に示した。
【表】
第１表から明らかなように、酸化ニツケルを５
重量％以下含有する耐熱ほうろう剤からなる遠赤
外線放射層を設けた試料番号１，２，３の遠赤外
線ヒータでは、遠赤外線放射層の剥離はないが、
全放射率が0.75〜0.82であり、低い。 一方、酸化ニツケルを30重量％以上含有する試
料番号７の遠赤外線ヒータは、全放射率が０・90
と高いにもかかわらず、遠赤外線放射層の剥離が
生じ、実使用に耐えない。 しかし、酸化ニツケルの含有量が５重量％〜30
重量％の範囲にある耐熱ほうろう剤からなる遠赤
外線放射層を設けた試料番号４，５，６の遠赤外
線ヒータは、全放射率が0.89〜0.90と非常に高
く、かつ遠赤外線放射層の剥離は生じず、理想的
な遠赤外線ヒータを得ることができた。 このように、本実施例によれば、酸化ニツケル
を５重量％〜30重量％の範囲で耐熱ほうろう剤に
添加することにより、放射率を高めることができ
る。 また、ほうろう処理するにあたり、従来では、
ブラスト処理や、ニツケルメツキ処理などの下地
処理をする必要があつたが、本発明では、金属パ
イプを単に熱処理することにより簡易的な方法で
酸化スケールを形成し、この形成される酸化皮膜
の成分がほうろうと密着性がよいことから極めて
密着性に優れたほうろう層が得られ、シーズヒー
タの製造工程の一つである焼鈍工程（1050℃での
熱処理）で可能であり、大幅なコストダウンにな
り、著しいコストメリツトが得られる。 尚、本発明の実施例において、金属パイプ３と
してNCF800を用いたが、SUS321などの耐熱鋼
を用いてもよい。 発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の遠赤
外線ヒータによれば耐熱鋼からなる金属表面に、
あらかじめ酸化スケールを設け、前記酸化スケー
ルの上に、酸化ニツケルを５〜30重量％の範囲で
含有する耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層
を設けることにより、放射特性に優れた製造コス
トの安い遠赤外線ヒータを提供することができ、
その工業的価値は大なるものである。
重量％以下含有する耐熱ほうろう剤からなる遠赤
外線放射層を設けた試料番号１，２，３の遠赤外
線ヒータでは、遠赤外線放射層の剥離はないが、
全放射率が0.75〜0.82であり、低い。 一方、酸化ニツケルを30重量％以上含有する試
料番号７の遠赤外線ヒータは、全放射率が０・90
と高いにもかかわらず、遠赤外線放射層の剥離が
生じ、実使用に耐えない。 しかし、酸化ニツケルの含有量が５重量％〜30
重量％の範囲にある耐熱ほうろう剤からなる遠赤
外線放射層を設けた試料番号４，５，６の遠赤外
線ヒータは、全放射率が0.89〜0.90と非常に高
く、かつ遠赤外線放射層の剥離は生じず、理想的
な遠赤外線ヒータを得ることができた。 このように、本実施例によれば、酸化ニツケル
を５重量％〜30重量％の範囲で耐熱ほうろう剤に
添加することにより、放射率を高めることができ
る。 また、ほうろう処理するにあたり、従来では、
ブラスト処理や、ニツケルメツキ処理などの下地
処理をする必要があつたが、本発明では、金属パ
イプを単に熱処理することにより簡易的な方法で
酸化スケールを形成し、この形成される酸化皮膜
の成分がほうろうと密着性がよいことから極めて
密着性に優れたほうろう層が得られ、シーズヒー
タの製造工程の一つである焼鈍工程（1050℃での
熱処理）で可能であり、大幅なコストダウンにな
り、著しいコストメリツトが得られる。 尚、本発明の実施例において、金属パイプ３と
してNCF800を用いたが、SUS321などの耐熱鋼
を用いてもよい。 発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の遠赤
外線ヒータによれば耐熱鋼からなる金属表面に、
あらかじめ酸化スケールを設け、前記酸化スケー
ルの上に、酸化ニツケルを５〜30重量％の範囲で
含有する耐熱ほうろう剤からなる遠赤外線放射層
を設けることにより、放射特性に優れた製造コス
トの安い遠赤外線ヒータを提供することができ、
その工業的価値は大なるものである。
図は、本発明の実施例による遠赤外線ヒータで
ある。 ３……金属パイプ、７……遠赤外線放射層。
ある。 ３……金属パイプ、７……遠赤外線放射層。
Claims (1)
- １ 耐熱鋼からなる金属の表面にあらかじめ酸化
スケールを設け、その酸化スケール上に酸化ニツ
ケルを５〜30重量％の範囲で含有する耐熱ほうろ
う剤からなる遠赤外線放射層を設けた遠赤外線ヒ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200299A JPS6093793A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200299A JPS6093793A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093793A JPS6093793A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0435880B2 true JPH0435880B2 (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=16422003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58200299A Granted JPS6093793A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093793A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527578A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-20 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Automatic vertical tube extension and contraction apparatus of pneumat ic unloader |
| JPS5836821A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-03 | Yoshino Shuppan Kikai Kk | ベルトコンベア上の荷物の押出装置 |
| JPS58190839A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | Takara Standard Kk | 遠赤外線放射ホ−ロ−の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP58200299A patent/JPS6093793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093793A (ja) | 1985-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0435880B2 (ja) | ||
| JPS6311298B2 (ja) | ||
| JPH0311072B2 (ja) | ||
| JPH0148625B2 (ja) | ||
| JPS635339B2 (ja) | ||
| JPS6086A (ja) | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 | |
| JPH048907B2 (ja) | ||
| JPS6093797A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ | |
| JPH0311071B2 (ja) | ||
| JPH0535558B2 (ja) | ||
| JPH0534797B2 (ja) | ||
| JPS6185792A (ja) | シ−ズヒ−タの製造方法 | |
| JPH02204991A (ja) | 遠赤外線ヒータおよびその製造方法 | |
| JPS59207585A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ | |
| JPS59191282A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ | |
| JPS6119089A (ja) | シ−ズヒ−タの製造方法 | |
| JPH0154834B2 (ja) | ||
| JPH0439196B2 (ja) | ||
| JPH09213457A (ja) | 遠赤外線ヒータの製造方法 | |
| JPH01144586A (ja) | 遠赤外線ヒータ | |
| JPH09289072A (ja) | 遠赤外線ヒータの製造方法 | |
| JPS6093796A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ | |
| JPH0438113B2 (ja) | ||
| JPS6185789A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS5979988A (ja) | 面状発熱体 |