JPH03111173A - アブレッシブウォータージェットの切断治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は研摩材の混在する高圧水の衝撃エネルギーを利
用して、コンクリート構造物や鋼板等を切断加工するア
ブレッシブウォータージェットの切断技術に関し、詳細
には高圧水に混在させる研摩材の分散性を改善したアブ
レッシブウォータージェットの切断治具に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 第４図に従来の切断治具を示す。

ａは高圧水通路、ｂは高圧水道路ａの終端に設けたオリ
フィス、Ｃは研摩材等の研摩材を供給する研摩材通路、
ｄは両道路ａ、ｃの合流箇所に形成した混合室、ｅは混
合室ｄに連通ずるノズルである。

オリフィスｂと混合室ｄ及びノズルｅは同一直線上に位
置している。

そして、オリフィスｂを通過した高圧水が混合室ｄを通
過するときに生じる負圧を利用して混合室ｄ内に研摩材
を引き込んで高圧水に混合してノズルｅから噴射する構
造となっている。

〈本発明が解決しようきする問題点〉 前記した従来のアブレッシブウォーターシエットの切断
技術には次の問題点がある。

〈イ〉　研摩材通路Ｃが混合室ｄの片側のみに連通して
いるので、研摩材が混合室ｄ内で均等に分散されず塊と
なって導入され易い。

そのため、図の破線で示すように混合室ｄの側面やノズ
ルｅの入口が偏摩耗するがら、治具の交換寿命が比較的
短い。

〈口〉　混合室ｄ内で研摩材が均等に分散しないとノズ
ルｅから噴射される高圧水中の研摩材密度にばらつきを
生し、結果的に切断効率が低下する。

〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは研摩材の分散性を改善するこ
とて、治具寿命の延長と切断効率の向上を図れる、アブ
レッシブウォータージェットの切断治具を提供するこ七
にある。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は密封構造の外筒と、外筒内に収容した内栓
と、内栓下部に接続したノズルとからよなり、外筒の一
部に研摩材の供給管を接続し、外筒と内栓との周面間に
環状の研摩材落下用の通路を形成し、前記研摩材落下用
の通路内に多数の突起体を突設し、内栓の中心部には外
筒を貫通して送水管を接続し、送水管とノズルとの間に
オリフィスを介して混合室を形成し、前記混合室と前記
通路との間に複数の連誦する通路を設けた、アブレッシ
ブウメータージェットの切断治具である。

〈本発明の説明〉 以下、図面を参照しながら本発明について説明する。

〈イ〉切断治具 第１．２図に本発明の切断治具］、Ｏを示す。

切断治具１０は密封構造の外筒２０と、外筒２０内に収
容した内栓３０と、内栓３０に接続したノズル４０とを
備えている。

内栓３０は中心部にネジ穴３１を有する七共に、その最
上部の外周に突設した複数の整流歯３２間に縦方向の凹
溝３３が形成しである。

内栓３０と外筒２０との周面間には、整流歯３２の上方
に環状の貯蔵室５０が、又整流歯３２の下方に環状の分
散室５１が夫々形成してあり、これらの画室５０．５１
は凹溝３３を介して連通している。

尚、整流歯３２を省略する場合もある。

さらに、前記分散室５１内には等間隔で複数の突起体３
７が突設しである。

突起体３７は研摩材を均等に分散して落下させるための
ものであるから、好ましくは第３図に示すように千鳥模
様状に突設位置をずらしておくとよい。

又、各突起体３７は周面が丸みを帯びた棒状の他、断面
が多角形状であってもよい。

この突起体３７は、内栓３０の外周面に突設する場合の
他、外筒２０の内周面又は内栓３０と外筒２０の両周面
に突設してもよい。

さらに内栓３０の下部にはネジ穴３１の底面中央に連通
して小径部噴射路３８が形成してあり、さらに小径部噴
射路３８に対し適宜の角度で交差させて導入路３４が開
設しである。

小径部噴射路３８と導入路３４の交錯する空間が混合室
３５さなる。

従って、導入路３４の開設数が増すほど分散室５１から
混合室３５内に引き込む研摩材の取り込み口が増すこと
になる。

６０は研摩材供給管で、貯蔵室５０に接続している。

７０は送水管で、外筒２０を貫通して内栓３０のネジ穴
３１の大径部に螺着している。

オリフィス３６は送水管７０と内栓３０間に挟持されて
いる。

ノズル４０は混合室３５に連通ずるように内栓３０の下
部中心に接続しである。

送水管７０とオリフィス３６と混合室３５及びノズル４
０の各中心は、−直線上に位置している。

〈作用〉 送水管７０から送水を開始するとオリフィス３６を経て
高圧水となり、この高圧水が混合室３５を直進してノズ
ル４０へ向かう。

混合室３５内を高圧水が高速で通過する際、導入路３４
内に負圧を生しる。

この負圧は、導入路３４と連通ずる分散室５１、貯蔵室
５０までおよぶ。

その結果、貯蔵室５０内の研摩材が凹溝３３を経て分散
室５１内に落下する。

落下する研摩材が塊状になって搬送されても、分散室５
１内に突出する多数の突起体３７に衝突してその粒塊を
破壊されるから、研摩材は分散室５１内を均等に分散し
ながら落下する。

分散室５１の底部まで落下した研摩材は導入路３４を経
て混合室３５内に負圧吸引され、高圧水中に均等に混合
されてノズル４０から噴出される。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。

〈イ〉　従来は研摩材の供給通路が高圧水の通過する空
間に直接連結する構造であるために研摩材が塊となり易
く、均等に供給することが技術的に困難であった。

本発明は、研摩材を高圧水の通過する通路へ供給する前
に、多数の突起体の存在する通路内で研摩材の塊をなく
してから均等に分散させて供給することができる。

そのため、従来のような混合室やノズル等の偏摩耗がな
くなり、切断治具の交換寿命が長くなる。

〈口〉　高圧水の研摩材密度にばらつきがないので、切
断効率が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図・本発明に係る切断治具の全体斜視図第２図：そ
の縦断面図 第３図：第２図のｍ−ｍの断面図 第４図・従来技術の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）密封構造の外筒と、 外筒内に収容した内栓と、 内栓下部に接続したノズルとからなり、 外筒の一部に研摩材の供給管を接続し、 外筒と内栓との周面間に環状の研摩材落下用の通路を形
   成し、 前記研摩材落下用の通路内に多数の突起体を突設し、 内栓の中心部には外筒を貫通して送水管を接続し、 送水管とノズルとの間にオリフィスを介して混合室を形
   成し、 前記混合室と前記通路との間に複数の連通する通路を設
   けた、 アブレッシブウォータージェットの切断治具。