JPH0311207A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭の給湯器等に利用する燃焼装置の構成に
関するものである。

従来の技術 従来、この種の燃焼装置は、第３図のような構造になっ
ていた。

すなわち、１はヒータ、２は気化筒、３は気化筒フタ、
４は炎孔板、５は炎孔ネット、６は炎孔キャップ、７は
ロータ、８は振り切り板、９は混合羽根、１０は燃料供
給管、１１は断熱材、１２は燃焼ファン、１３はモータ
、１４は燃料供給ポンプ、１５は油受タンク、１６は気
化面である。

ヒータｌに通電され、気化筒２が所定温度まで上昇する
とヒータ１３が駆動され、ロータ７、振り切り板８、混
合羽ｔ１９、燃焼ファン】２が回転する。

一方、燃料は燃料供給ポンプ１４により、油受タンク１
５から汲み上げられ、燃料供給管１０を介してロータ７
上に供給されるとともに回転するロータ７および振り切
り板８の遠心力により、振り切り板８の外周部より均一
に飛散し、霧化される。霧化された燃料は、加熱された
気化筒２の内壁の気化面１６にて気化するとともに、燃
焼ファン１２によって供給される燃焼用空気と混合し、
混合気となる。

混合気は回転する混合羽根９により、更に均一に混合さ
れるとともに気化筒フタ３および炎孔板４を介して炎孔
ネット５より噴出し、点火器（図示ゼず）によって点火
され燃焼する。

以後燃焼火炎１７の熱を気化筒２の外周上端および気化
筒蓋３の上面が受け、気化面１６に伝えて、気化を促進
するので、ヒータの通電は停止される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、炎孔ネット５の広
範囲に形成される燃焼火炎１７が連続的に形成されるの
で、この燃焼火炎１７の外側に存在する空気と接触する
機会が少なくなり、燃焼火炎１７の火炎長を短かくでき
なかった。また、気化筒２の外周上端や気化筒フタ３の
上面近傍の燃焼火炎１７の一部を独立させて保炎を向上
させていないので、燃焼量の増減や燃焼空気の量的な変
動に対して、不安定な燃焼火炎１７が常に形成され、良
好な燃焼範囲の拡大を行なうことが出来ないという課題
を有していた。

本発明はかかる従来の課題を解消するもので、炎孔ネッ
トに形成される燃焼火炎の伸びを防止し、かつ気化筒の
外周上端等の近傍に形成される燃焼火炎の一部の保炎を
向上させて、コンパクトな火炎を形成させるとともに、
良好な燃焼範囲の拡大を目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、多孔状
の炎孔を複数個の２次空気噴出通路によって分割させる
とともに、混合室の受熱部に隣設する炎孔の下方に間隙
を有して、複数の透孔を有する整流板を設けるという構
成を備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によって、燃焼火炎が細かく分割
され、その周囲に２次空気が充分に供給されるので、燃
焼火炎の伸びが防止されるとともに、受熱部に隣設され
る炎孔上に形成される燃焼火炎の保炎を安定させかつ適
性量の調整が行なわれるので、燃焼特性の悪化を防止で
き、コンパクトな火炎を形成して燃焼装置の小型化を実
現できるのである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図、第２図において、１８はヒータ１９を内蔵させ
た気化器で、この気化器１８の上部には混合気出口２０
が設けられ、その下部には気化用空気人口２１が設けら
れている。この気化用空気人口２１を介して、気化Ｈ１
８内に平板状の円板を用いた振切板２２や円錐状のロー
タ２３が設けられている。振切板２２やロータ２３は、
モータ軸２４とモータ２５と連結されている。ロータ２
３の側面下方には間隙を有して燃料供給管２６の一端が
近接され、他端は燃料供給ポンプ２７に接続されている
。また気化器１８の周囲には断熱材２８を介して気化器
カバー２９が設けられている。断熱材２８と気化器カバ
ー２９には、混合気山口２０と気化用空気人口２１が貫
通させて設けである。この気化器カバー２９の周囲には
１次空気室３０が設けられ、この１次空気室３０は送風
ｉ！１３１から連通ずる空気通路３２と接続されている
。気化器１８の混合気出口２０やその周囲の気化器カバ
ー２９の上方に間隙を有して設けられ、１次空気室３０
と連通された搬送用空気通路３３を介して気化器１８と
隔離された混合室３４を設けている。混合室３４の底部
には、気化器１８の混合気出口２０に対向する位置に混
合気入口３５が設けられている。混合室３４内には、混
合気入口３５の上方に板状の混合板３６が設けられてい
る。混合室３４の上部には、複数個の２次空気噴出通路
３７により分割されたパンチング板等から成る多孔状の
炎孔３９が設けられている。２次空気噴出通路３７と炎
孔３８の上端は略平面状に接続されている。２次空気噴
出通路３７は、混合室３４と連通させない構成に設けら
れ、混合室３４の周囲に設けられ、１次空気室３０や搬
送用空気通路３３と連通ずる２次空気通路３９と連通さ
れている。２次空気噴出通路３７の上部には複数個の２
次空気噴出孔４０が設けられている。

また、混合室３４の側壁の一部を炎孔３８や２次空気噴
出通路よりも高く立設させて受熱部４１が設けられ、こ
の受熱部４１に対して炎孔３８の一部が隣設されている
、特に隣設されている炎孔３８（混合室３４の両側に位
置するもの）の下方には、間隙４２を介して、整流板４
３が設けられ、この整流板４３には複数個の透孔４４が
設けられている。４５は燃焼火炎である。

次に、この一実施例の構成における作用を説明する。ま
ず、燃料供給ポンプ２７の運転により、燃料が燃料供給
管２６を介してロータ２３に供給され、モータ２５の回
転によりモータ軸２４を介して回転するロータ２３の円
錐状の側面に沿って上昇し、振切板２２から霧化されて
飛散し、気化器１８のヒータ１９により加熱された側壁
にて気化される。この気化ガスは、空気通路３２から気
化用の空気が気化器１８の気化用空気人口２１から流入
することにより混合気出口２０から運び出される。空気
の大半は、送風機３１から突気通路３２を通過し、搬送
用の空気と２次空気に分れる。ｗＩｉ送用の空気は、搬
送用空気通路３３から混合室３４の混合気入口３５に気
化器１８の混合気山口２０から運び出された気化ガスと
ともに流入し、混合板３６により搬送用の空気と気化ガ
スの混合が促進され、混合室３４内を上昇し、炎孔３８
に至り、点火器（図示無し）により着火され燃焼を行な
う、一方２次空気は、混合室３４の周囲を上昇し、２次
空気通路３９から２次空気噴出通路３７に流入し、２次
空気噴出孔４０から噴出し、炎孔３８上に形成される燃
焼火炎４５を包み込み、火炎長を短縮させ、高負荷燃焼
を促進させる。

そして、受熱部４１に隣設された火炎３８は、整流板４
３の透孔４４により、気化ガス量が押えられるので、受
熱のために２次空気噴出通路３７の片側が除去されてい
ても、空気不足的に受熱部４Ｉに隣設された火炎３８上
に形成される燃焼火炎４５の火炎長の伸びを押えて、燃
焼の悪化を防止できる。また空気過剰時には、この燃焼
火炎４５のリフトや吹き飛びを防止させて、常に安定し
た受熱を行なわせることができる０間隙４２を設けたの
で、透孔４４で分割された気化ガスを均一にして、炎孔
３８上に均一な火炎長の燃焼火炎を形成でき、受熱のム
ラを解消できる。受熱部４１に常に、安定した熱が伝え
られるので、混合室３４が一定の温度に保たれ、気化ガ
スの結露を防止して、消火時の白煙の発生も防止するこ
とができる。

発明の効果 以上のように本発明は、混合室の受熱部に諺設する炎孔
の下方に間隙を介して透孔を有する整流板を設けたので
、この炎孔に対しては２次空気噴出通路が両側にな（で
も、適性量の気化ガス量に押えられ、空気不足時の火炎
長の伸びを防止し、かつ、空気過剰時の気化ガスの流速
を押えて燃焼火炎のリフトを防止し、良好な燃焼範囲の
拡大を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、第
２図はその燃焼装置の側面図、第３図は従来の燃焼装置
の部分断面図である。 ３４・・・・・・混合室、３８・・・・・・炎孔、４１
・・・・・・受熱部、４２・・・・・・間隙、４３・・
・・・・整流板、４４・・・・・・透孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 燃料の気化手段の上方に１次空気通路を介して設けられ
   た混合室と、この混合室の上方に設けられた多孔状の炎
   孔と、この炎孔を複数個に分割させるように設けられ、
   かつ前記混合室とは連通させない複数個の２次空気噴出
   通路と、この２次空気噴出通路の上端に設けられた複数
   個の２次空気噴出孔と、前記混合室の周囲に設けられ、
   前記２次空気噴出通路の端部と連通された２次空気通路
   と、前記混合室の側壁の一部を上方に立設させ、前記炎
   孔の一部と隣設させて設けられた受熱部と、この受熱部
   に隣設する炎孔の下方に間隙を介して設けられた複数個
   の透孔を有する整流板とを備えた燃焼装置。