JPH0311208A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0311208A JPH0311208A JP1145943A JP14594389A JPH0311208A JP H0311208 A JPH0311208 A JP H0311208A JP 1145943 A JP1145943 A JP 1145943A JP 14594389 A JP14594389 A JP 14594389A JP H0311208 A JPH0311208 A JP H0311208A
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- combustion
- flame
- flames
- hole
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭等の給湯を行なう燃焼装置の構成に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、この種の燃焼装置は、第４図のような構造になっ
ていた。
ていた。
すなわち、ｌはヒータ、２は気化筒、３は気化筒蓋、４
は炎孔板、５は炎孔ネント、６は炎孔キャンプ、７はロ
ータ、８は振り切り板、９は混合羽根、１０は燃料供給
管、１］は断熱材、１２は燃焼ファン、１３はモータ、
１４は燃料供給ポンプ、１５は油受タンク、１６は気化
面である。
は炎孔板、５は炎孔ネント、６は炎孔キャンプ、７はロ
ータ、８は振り切り板、９は混合羽根、１０は燃料供給
管、１］は断熱材、１２は燃焼ファン、１３はモータ、
１４は燃料供給ポンプ、１５は油受タンク、１６は気化
面である。
ヒータ１に通電され、気化筒２が所定温度まで上昇する
とモータ１３が駆動され、ロータ７、振り切り仮８、混
合羽ｆ１９、燃焼ファン１２が回転する。
とモータ１３が駆動され、ロータ７、振り切り仮８、混
合羽ｆ１９、燃焼ファン１２が回転する。
一方、燃料は燃料供給ポンプ１４により、油受タンク１
５から汲み上げられ、燃料供給管ｉｏを介してロータ７
上に供給されるとともに回転するコータ７および振り切
り板８の遠心力により、振り切り板８の外周部より均一
に飛散し、霧化される。霧化された燃料は、加熱された
気化筒２の内壁の気化面１６にて気化するとともに、燃
焼ファン１２にょって供給される燃焼用空気と混合し、
混合気となる。
５から汲み上げられ、燃料供給管ｉｏを介してロータ７
上に供給されるとともに回転するコータ７および振り切
り板８の遠心力により、振り切り板８の外周部より均一
に飛散し、霧化される。霧化された燃料は、加熱された
気化筒２の内壁の気化面１６にて気化するとともに、燃
焼ファン１２にょって供給される燃焼用空気と混合し、
混合気となる。
混合気は回転する混合羽１９により、更に均一に混合さ
れるとともに気化筒フタ３および炎孔板４を介して炎孔
ネット５より噴出し、点火器（図示せず）によって点火
され燃焼する。
れるとともに気化筒フタ３および炎孔板４を介して炎孔
ネット５より噴出し、点火器（図示せず）によって点火
され燃焼する。
以後燃焼火炎１７の熱を気化筒２の外周上端および気化
筒フタ３の」二面が受け、気化面１６に伝えて、気化を
促進するので、ヒータの通電は停止される。
筒フタ３の」二面が受け、気化面１６に伝えて、気化を
促進するので、ヒータの通電は停止される。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、炎孔ネット５の広
範囲に形成される燃焼火炎１７が連続的につながるので
、この燃焼火炎１７の外側に存在する空気と接触する機
会が少なくなり、例えば燃焼量を大きくしたり、燃焼フ
ァン１２によって供給された燃焼空気が減少した時など
に火炎長が伸びて構造物に触れてすすや一酸化炭素を発
生するという課題を有していた。
範囲に形成される燃焼火炎１７が連続的につながるので
、この燃焼火炎１７の外側に存在する空気と接触する機
会が少なくなり、例えば燃焼量を大きくしたり、燃焼フ
ァン１２によって供給された燃焼空気が減少した時など
に火炎長が伸びて構造物に触れてすすや一酸化炭素を発
生するという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、炎孔に形
成される燃焼火炎の伸びを防止して燃焼特性の悪化を防
ぐとともに、コンパクトな火炎を形成させることを目的
とする。
成される燃焼火炎の伸びを防止して燃焼特性の悪化を防
ぐとともに、コンパクトな火炎を形成させることを目的
とする。
課題を解決するための手段
前記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、多孔状
の炎孔を複数個の２次空気噴出通路によって分割すると
ともに、炎孔をさらに無孔部によって分断させ、かつ２
次空気噴出通路上に２次空気噴出口閉塞部を設けるとい
う構成を備えたものである。
の炎孔を複数個の２次空気噴出通路によって分割すると
ともに、炎孔をさらに無孔部によって分断させ、かつ２
次空気噴出通路上に２次空気噴出口閉塞部を設けるとい
う構成を備えたものである。
作用
本発明は」１記した構成によって、燃焼火炎が細かく分
割されて形成し、その周囲に２次空気が充分に供給され
るので、燃焼火炎の伸びが防止され、燃焼特性の悪化を
防ぐとともにコンパクトな火炎を形成して燃焼装置の小
型化を実現できるのである。
割されて形成し、その周囲に２次空気が充分に供給され
るので、燃焼火炎の伸びが防止され、燃焼特性の悪化を
防ぐとともにコンパクトな火炎を形成して燃焼装置の小
型化を実現できるのである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図、第２図、第３図において、１８はヒータ１９を
内蔵させた気化器で、この気化器１８の上部には混合気
出口２０が設けられ、その下部には気化用空気人口２１
が設けられている。この気化用空気人口２１を介して、
気化器１８内に平板状の円板を用いた振切板２２や円錐
状のロータ２３が設けられている。
内蔵させた気化器で、この気化器１８の上部には混合気
出口２０が設けられ、その下部には気化用空気人口２１
が設けられている。この気化用空気人口２１を介して、
気化器１８内に平板状の円板を用いた振切板２２や円錐
状のロータ２３が設けられている。
振切板２２やロータ２３は、モータ軸２４とモータ２５
と連結されている。ロータ２３の側面下方には間隙を有
して燃料供給管２６の一端が近接され、他端は燃料供給
ポンプ２７に接続されている。また気化器１８の周囲に
は断熱材２８を介して気化器カバー２９が設けられてい
る。断熱材２８と気化器カバー２９には、混合気出口２
０と気化用空気人口２１が貫通させて設け“ζある。こ
の気化器カバー２９の周囲には１次空気室３０が設けら
れ、この１次空気室３０は送風機３１から連通する空気
通路３２と接続されている。気化器１８の混合気山口２
０やその周囲の気化器カバー２９の上方に間隙を有して
設けられ、１次空気室３０と連通された搬送用空気通路
３３を介して気化器１８と隔離された混合室３４を設け
ている。混合室３４の底部には、気化器１８の混合気出
口２０に対向する位置に混合気人口３５が設けられてい
る。混合室３４内には、混合気入口３５の上方に板状の
混合板３６が設けられている。混合室３４の上部には、
複数個の２次空気噴出通路３７により分割されたパンチ
ング板等かう成る多孔状の炎孔３８が設けられている。
と連結されている。ロータ２３の側面下方には間隙を有
して燃料供給管２６の一端が近接され、他端は燃料供給
ポンプ２７に接続されている。また気化器１８の周囲に
は断熱材２８を介して気化器カバー２９が設けられてい
る。断熱材２８と気化器カバー２９には、混合気出口２
０と気化用空気人口２１が貫通させて設け“ζある。こ
の気化器カバー２９の周囲には１次空気室３０が設けら
れ、この１次空気室３０は送風機３１から連通する空気
通路３２と接続されている。気化器１８の混合気山口２
０やその周囲の気化器カバー２９の上方に間隙を有して
設けられ、１次空気室３０と連通された搬送用空気通路
３３を介して気化器１８と隔離された混合室３４を設け
ている。混合室３４の底部には、気化器１８の混合気出
口２０に対向する位置に混合気人口３５が設けられてい
る。混合室３４内には、混合気入口３５の上方に板状の
混合板３６が設けられている。混合室３４の上部には、
複数個の２次空気噴出通路３７により分割されたパンチ
ング板等かう成る多孔状の炎孔３８が設けられている。
２次空気噴出通路３７と炎孔３８の上端は略平面状に接
続されている。２次空気噴出通路３７は、混合室３４と
連通させない構成に設けられ、混合室３４の周囲に設け
られ、１次空気室３０や搬送用空気通路３３と連通ずる
２次空気通路３９と連通されている。２次空気噴出通路
３７の上部には複数個の２次空気噴出孔４０が設けられ
ている。また、２次空気噴出通路３７に分割された炎孔
３８の個々に複数個の無孔部４１を設けて、炎孔３８を
細かく分断させるように設けている。同じように炎孔３
８に隣接する２次空気噴出通路３７上に設けられた２次
空気噴出口４０のうち、無孔部４１に隣接する位置の２
次空気噴出口４０を閉塞させて２次空気噴出口閉塞部４
２が複数個設けられている。また炎孔３８においては、
２次空気噴出通路３７の２次空気通路３９と連通ずる側
の端部に端部無孔部４３を設けて、炎孔３８が端部に接
続されない構成となっている。この端部無孔部４３に隣
接する位置には端部２次空気噴出口４４が設けられてい
る。この無孔部４１と２次空気噴出口閉塞部４２は炎孔
３８と２次空気噴出通路３７が連接される際に、略直線
状の並びによって構成されている。４５は、炎孔３８上
に形成される燃焼火炎である。
続されている。２次空気噴出通路３７は、混合室３４と
連通させない構成に設けられ、混合室３４の周囲に設け
られ、１次空気室３０や搬送用空気通路３３と連通ずる
２次空気通路３９と連通されている。２次空気噴出通路
３７の上部には複数個の２次空気噴出孔４０が設けられ
ている。また、２次空気噴出通路３７に分割された炎孔
３８の個々に複数個の無孔部４１を設けて、炎孔３８を
細かく分断させるように設けている。同じように炎孔３
８に隣接する２次空気噴出通路３７上に設けられた２次
空気噴出口４０のうち、無孔部４１に隣接する位置の２
次空気噴出口４０を閉塞させて２次空気噴出口閉塞部４
２が複数個設けられている。また炎孔３８においては、
２次空気噴出通路３７の２次空気通路３９と連通ずる側
の端部に端部無孔部４３を設けて、炎孔３８が端部に接
続されない構成となっている。この端部無孔部４３に隣
接する位置には端部２次空気噴出口４４が設けられてい
る。この無孔部４１と２次空気噴出口閉塞部４２は炎孔
３８と２次空気噴出通路３７が連接される際に、略直線
状の並びによって構成されている。４５は、炎孔３８上
に形成される燃焼火炎である。
次に、この−実ｈト例の構成における作用を説明する。
まず、燃料供給ポンプ２７の運転により、燃ｒ′−１が
燃料供給′ｆｌ′２６を介してロータ２３に供給され、
モータ２５の回転によりモータ軸２４を介して回転する
ロータ２３の円錐状の側面に沿って上昇し、振切板２２
から霧化されて飛散し、気化器１日のヒータ１９により
加熱された側壁にて気化される。この気化ガスは、空気
通路３２から気化用の空気が気化器１日の気化用空気人
口２１から流入することにより混合気出口２０から運び
出される。空気の大半は、送風機３】がら空気通路３２
を通過し、１次空気室３０内で搬送用の空気と２次空気
に分れる。搬送用の空気は、搬送用空気通路３３から混
合室３４の混合気人口３５に気化器１８の混合気出口２
０から運び出された気化ガスとともに流入し、混合板３
６により搬送用の空気と気化ガスの混合が促進され、混
合室３４内を上昇し、炎孔３８に至り、点火器（図示無
し）により着火され燃焼を行なう、一方２次空気は、混
合室３４の周囲を上昇し、２次空気通路３９から２次空
気噴出通路３７に流入した後、２次空気噴出孔４０がら
噴出し、炎孔３８に形成される燃焼火炎４５をまわりか
ら包み込み、火炎長を短縮させ、高負荷燃焼を実現させ
る。
燃料供給′ｆｌ′２６を介してロータ２３に供給され、
モータ２５の回転によりモータ軸２４を介して回転する
ロータ２３の円錐状の側面に沿って上昇し、振切板２２
から霧化されて飛散し、気化器１日のヒータ１９により
加熱された側壁にて気化される。この気化ガスは、空気
通路３２から気化用の空気が気化器１日の気化用空気人
口２１から流入することにより混合気出口２０から運び
出される。空気の大半は、送風機３】がら空気通路３２
を通過し、１次空気室３０内で搬送用の空気と２次空気
に分れる。搬送用の空気は、搬送用空気通路３３から混
合室３４の混合気人口３５に気化器１８の混合気出口２
０から運び出された気化ガスとともに流入し、混合板３
６により搬送用の空気と気化ガスの混合が促進され、混
合室３４内を上昇し、炎孔３８に至り、点火器（図示無
し）により着火され燃焼を行なう、一方２次空気は、混
合室３４の周囲を上昇し、２次空気通路３９から２次空
気噴出通路３７に流入した後、２次空気噴出孔４０がら
噴出し、炎孔３８に形成される燃焼火炎４５をまわりか
ら包み込み、火炎長を短縮させ、高負荷燃焼を実現させ
る。
そして、炎孔３８が無孔部４１により細かく分断される
ので、２次空気噴出口４０から出た２次空気が無孔部４
１にも流入し、分断された個々の燃焼火炎４５の周囲か
ら供給され、燃焼を促進させて火炎長を短縮でき、コン
パクト化を達成できる。また、燃焼火炎４５の周囲を２
次空気で包むので、空気不足時の燃焼不良による黄火炎
の伸びを抑制させてすす発生を低減できる。また空気過
剰時の燃焼火炎４５のリフトを２次空気噴出口４０から
噴出する２次空気の引き込み作用によって防止できるの
で、良好な燃焼範囲の広い燃焼装置を実現できる。無孔
部Ａｌと２次空気噴出口閉塞部４２が略直線状に構成さ
れて↓）るので、燃焼火炎４５が２次空気によりじゃま
されることが無く、燃焼火炎４５の火移りが素早く行な
われ、着火時の白煙の発生が防止できる。また、炎孔３
８の端部には端部無孔部４３を設けたので、燃焼火炎４
５が直接構造物に触れることが無く、火炎冷却による燃
焼不良を防止できる。更に、端部２次空気噴出口４４を
設けたので、炎孔３８や２次空気噴出通路３７の端部の
壁沿いに２次空気が流出し、空気不足時のすす付着の防
止ができる。
ので、２次空気噴出口４０から出た２次空気が無孔部４
１にも流入し、分断された個々の燃焼火炎４５の周囲か
ら供給され、燃焼を促進させて火炎長を短縮でき、コン
パクト化を達成できる。また、燃焼火炎４５の周囲を２
次空気で包むので、空気不足時の燃焼不良による黄火炎
の伸びを抑制させてすす発生を低減できる。また空気過
剰時の燃焼火炎４５のリフトを２次空気噴出口４０から
噴出する２次空気の引き込み作用によって防止できるの
で、良好な燃焼範囲の広い燃焼装置を実現できる。無孔
部Ａｌと２次空気噴出口閉塞部４２が略直線状に構成さ
れて↓）るので、燃焼火炎４５が２次空気によりじゃま
されることが無く、燃焼火炎４５の火移りが素早く行な
われ、着火時の白煙の発生が防止できる。また、炎孔３
８の端部には端部無孔部４３を設けたので、燃焼火炎４
５が直接構造物に触れることが無く、火炎冷却による燃
焼不良を防止できる。更に、端部２次空気噴出口４４を
設けたので、炎孔３８や２次空気噴出通路３７の端部の
壁沿いに２次空気が流出し、空気不足時のすす付着の防
止ができる。
発明の効果
以上のように本発明は、２次空気噴出通路により分割さ
れた炎孔を、さらに無孔部で細かく分断させたので、燃
焼火炎の周囲に２次空気が充分供給され、燃焼が促進さ
れて燃焼火炎の火炎長が短縮され、燃焼装置のコンパク
ト化や良好な燃焼範囲の拡大が実現できる。また、２次
空気噴出通路上に２次空気噴出口閉塞部を設けたので、
燃焼火炎が２次空気により遮断されにくい部分が構成さ
れ、着火時の火移りが素早く行なわれて、白煙の発生が
防止できる。
れた炎孔を、さらに無孔部で細かく分断させたので、燃
焼火炎の周囲に２次空気が充分供給され、燃焼が促進さ
れて燃焼火炎の火炎長が短縮され、燃焼装置のコンパク
ト化や良好な燃焼範囲の拡大が実現できる。また、２次
空気噴出通路上に２次空気噴出口閉塞部を設けたので、
燃焼火炎が２次空気により遮断されにくい部分が構成さ
れ、着火時の火移りが素早く行なわれて、白煙の発生が
防止できる。
第１図は、本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、
第２図は、同燃焼装置の側面断面図、第３図は、同燃焼
装置の平面図、第４図は従来の燃焼装置の断面図である
。 １８・・・・・・気化器、３４・・・・・・混合室、３
７・・・・・・２次空気噴出通路、３８・・・・・・炎
孔、４０・・・・・・２次空気噴出口、４１・・・・・
・無孔部、４２・・・・・・２次空気噴出口閉塞部。
第２図は、同燃焼装置の側面断面図、第３図は、同燃焼
装置の平面図、第４図は従来の燃焼装置の断面図である
。 １８・・・・・・気化器、３４・・・・・・混合室、３
７・・・・・・２次空気噴出通路、３８・・・・・・炎
孔、４０・・・・・・２次空気噴出口、４１・・・・・
・無孔部、４２・・・・・・２次空気噴出口閉塞部。
Claims (1)
- 燃料の気化手段の上方に１次空気通路を介して設けられ
た混合室と、この混合室の上方に設けられた多孔状の炎
孔と、この炎孔を複数個に分割させるように設けられ、
かつ前記混合室とは連通させない複数個の２次空気噴出
通路と、この２次空気噴出通路の上端に設けられた複数
個の２次空気噴出孔と、前記混合室の周囲に設けられ、
前記２次空気噴出通路の端部と連通された２次空気通路
と、前記複数個に分割された炎孔を複数個に分断させる
ように設けられた無孔部と、２次空気噴出通路上の２次
空気噴出口の一部を閉塞させて設けられた複数個の２次
空気噴出口閉塞部とからなる燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145943A JP2507052B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145943A JP2507052B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0311208A true JPH0311208A (ja) | 1991-01-18 |
| JP2507052B2 JP2507052B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=15396631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1145943A Expired - Lifetime JP2507052B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507052B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367929U (ja) * | 1976-11-11 | 1978-06-07 | ||
| JPS6373009A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 高負荷燃焼装置 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1145943A patent/JP2507052B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367929U (ja) * | 1976-11-11 | 1978-06-07 | ||
| JPS6373009A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 高負荷燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2507052B2 (ja) | 1996-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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