JPH0311363A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば電子写真法、静電記録法、静電印刷法
等において適用される画像形成方法に関する。

〔従来の技術〕

現在において、ある画像情報から可視画像を形成する方
法として、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等のよ
うに静電潜像を経由する方法が広く利用されている。

例えば電子写真法においては、光導電性材料よりなる感
光層を有してなる潜像担持体に−様な静電荷が付与され
た後、像露光により当該潜像担持体の表面に原稿に対応
した静電潜像が形成され、この静電潜像が現像剤により
現像されてトナー像が形成される。このトナー像は紙等
の記録材に転写された後、加熱あるいは加圧等により定
着されて複写画像が形成される。一方、転写工程後の潜
像担持体は、除電され１次いで転写されずに潜像担持体
上に残留したトナーがクリーニングされたうえ次の複写
画像の形成に供される。

しかして、静電潜像の現像方法としては、従来、磁気ブ
ラシ現像方法が知られている。この磁気ブラシ現像方法
は、現像剤に含まれる磁性材料により現像剤担持体上に
現像剤を穂立ちさせて磁気ブラシを形成し、この磁気ブ
ラシにより潜像担持体の感光層表面を擦過して当該感光
層表面に形成された静電潜像を現像する方法である。潜
像担持体を構成する感光層としては、感度、耐熱性、耐
久性等において特に優れた機能が発揮される点でアモル
ファスシリコン感光層が好ましい。

しかるに、現像剤を構成するトナーとしては、従来、ビ
スフェノールΔプロピレンオキサイド、テレフタル酸、
アジピン酸、炭素数１２のアルキル基を置換したコハク
酸、トリメリット酸よりなる単量体組成物を反応させて
得られるポリエステルを結着樹脂として用いて構成した
トナー（特開昭６１−２８４７７１号公報参照）が知ら
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記のトナーの結着樹脂を構成するポリエステ
ルは、その単量体組成物中に硬質成分であるビスフェノ
ール系ジオールが含まれているため硬質となり、従って
感光層として好ましいアモルファスシリコン感光層を備
えた潜像担持体を用いて現像方法として好ましい磁気ブ
ラシ現像方法により現像を行なうと、磁気ブラシによる
アモルファスシリコン感光層表面に対する擦過力が過大
となり、そのため比較的早期に当該アモルファスシリコ
ン感光層の表面に擦過傷が発生し、当該擦過傷に起因し
て画像に白筋状の画像ヌケが発生し、また擦過傷にワッ
クス等のトナー成分が埋め込まれてクリーニング不良に
よる黒筋状の汚れが発生。

する問題があった。また、現像時に静電潜像に付着した
先行のトナー像が後続の磁気ブラシにより過剰に擦過さ
れるため、擦過方向に沿ったトナー像の流れ条斑や白筋
状の掃き目が発生する問題があった。さらには、磁気ブ
ラシによる擦過時の打撃によりトナー粒子が画像周辺に
散乱し、画像の解像度が低下する問題があった。

本発明は以上の如き事情に基づいてなされたものであっ
て、その目的は、感光層の擦過傷に起因する白筋状の画
像ヌケ、クリーニング不良による黒筋状の汚れ、流れ条
斑や白筋状の掃き目を伴わずに解像度の高い良好な画像
を多数回にわたり安定に形成することができる画像形成
方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明の画像形成方法は、ア
モルファスシリコン感光層を備えてなる潜像担持体上に
形成された静電潜像を、下記成分■乃至■を含む単量体
組成物を縮重合反応させて得られるポリエステル（以下
「特定のポリエステル」ともいう）からなる結着樹脂と
、ワックスとを含有してなるトナーを含む現像剤により
現像する工程を含むことを特徴とする。

成分０８３価以上の多価単量体 成分■：芳番族ジカルボン酸 成分［３］；脂肪族ジオール また、特定のポリエステルの酸価（ＡＶ）と水酸基価（
ＯＨＶ）の和が３０〜８０であることが好ましい。

このようにトナーの結着樹脂を構成する前記特定のポリ
エステルが、３価以上の多価単量体、芳香族ジカルボン
酸、脂肪族ジオールを含む単量体組成物を縮重合反応さ
せて得られるものであり、従来用いられていたビスフェ
ノール系ジオールではなくて特に脂肪族ジオールを用い
てなるため、トナーに柔軟性を付与することができる。

従って、好ましい磁気ブラシ現像方法を適用する際にア
モルファスシリコン感光層に対する磁気ブラシの擦過力
を小さく抑制することができる。

また、特定のポリエステルが脂肪族ジオールを用いてな
るため、ワックスや着色剤等のトナー成分との相溶性が
向上し、そのためこれらのトナー成分が遊離して感光層
等を汚染することが防止され、従ってかりに感光層にわ
ずかな擦過傷が発生したとしても当該トナー成分が擦過
傷に付着してクリーニングされな（なるというクリーニ
ング不良の発生が回避される。

また、特定のポリエステルが脂肪族ジオールを用いてな
るため、好適な負帯電性を示し、そのためトナーの摩擦
帯電性が適正な範囲となり、優れた現像性が発揮される
。

また、特定のポリエステルが３価以上の多価単量体をも
用いてなるため、当該ポリエステルが三次元網状構造と
なり、従って熱ローラ定着法により定着を遂行する場合
に熱ローラに対する溶融トナーの離型性が向上し、耐オ
フセット性が優れたものとなり、しかも特定のポリエス
テルが衝撃力に対して強靭な特性を示すので、摩擦帯電
性の悪化やクリーニング不良の原因となる微粉の発生が
抑制され、耐久性が格段に向上する。

このように、特定のポリエステルをトナーの結着樹脂と
して用いることにより上記優れた作用が得られることか
ら、感光層の擦過傷に起因する白筋状の画像ヌケ、クリ
ーニング不良による黒筋状の汚れ、流れ条斑や白筋状の
掃き目を伴わずに解像度の高い良好な画像を多数回にわ
たり安定に形成することができる。

前記特定のポリエステルにふいて、酸価（ＡＶ）と水酸
基価（ＯＨＶ）との和は、ポリマー分子鎖の末端基の数
を意味しているが、本発明者等はこの和の値がワックス
の脱落に大きな影響を及ぼすことを見出した。すなわち
、脂肪族ジオールを用いたポリエステルであって、かつ
、ＡＶとＯＨＶの和が３０〜８０の範囲内にあるポリエ
ステルは、特にワックスの脱落を防止する効果を有し、
さらに、当該ポリエステルそのものが粉砕しにくい特性
があるため、低温低湿および高温高湿下においても画像
濃度が高く、しかもこの状態が安定して得られ、かつカ
ブリやトナー飛散のない信頼性の高いコピー画像が得ら
れる。また、優れた定着性、耐ホツトオフセット性およ
び耐巻付き性を有するコピー画像が得られる。

ところで、結着樹脂とワックスは、その添加部数の制限
により、混練後において結着樹脂が海、ワックスが島で
ある「海−島構造」をとることが知られている。この構
造を考えたとき、ＡＶとＯＨＶと（７）和（ＡＶ＋０Ｈ
Ｖ）が８０を超えると、ワックスの分子構造の大部分を
占めるアルキル基との相互作用が小さくなり、その結果
、ワックスドメイン（島）と結着樹脂（海）との接着強
度が急激に小さくなり、応力を受けたときワックスが容
易に脱落しやすくなる。

一方、結着樹脂とワックスの混練において、当該結着樹
脂とワックスの溶融粘度差が海−島構造を決定する重要
なパラメーターであることが知られている。この溶融粘
度差が小さいほどワックスのドメイン（島）が微細にな
るわけである。しかし、ＡＶ＋ＯＨＶが３０より小さく
なると、当該ポリエステルすなわち結着樹脂の分子量が
大きくなりすぎ、そのため混練時の溶融粘度が大きくな
りすぎて、もともと溶融粘度の小さいワックスとの粘度
差がより一層大きくなる。このため海−島構造の島（ワ
ックスのドメイン）が大きくなり、粉砕・分級後にはじ
めから脱落したワックスがトナー中に存在し、それによ
って潜像担持体、キャリア、現像剤担持体等の表面を汚
染しやすくなる。

さらに本発明者等はＡＶとＯＨＶの和のみならず、その
比ＯＨＶ／ＡＶの値を規定することにより、ワックスの
脱落をさらに有効に防止できることを見出した。すなわ
ち、前記特定のポリエステルにおいて、ワックスの脱落
をさらに有効に防止するためには、比ＯＨＶ／ＡＶの値
が５．０以下、さらに２．０以下のものを選定するのが
好ましい。

さらに好ましくは１．２未満のものである。この理由に
ついては明確ではないが比ＯＨＶ／ＡＶの値が大きいと
混練時に自己架橋が急速に進む傾向にあることから、溶
融粘度の増加がはなはだしく、ワックスとの粘度差がよ
り一層大きくなり、粉砕・分級後に脱落したワックスが
トナー中に存在するようになるからと考えられる。

ここで、酸価（ＡＶ）とは、試料１ｇ中に含まれる酸を
中和するために必要な水酸化カリウムのミリグラム数を
いう。また、水酸基価（ＯＨＶ）とは、基準油脂分析試
験法（日本油脂化学協会編）に従って試料１ｇをアセチ
ル化するときに水酸基と結合した酢酸を中和するために
必要な水酸化カリウムのミリグラム数をいう。

本発明に用いる現像剤を構成するトナーにおいては、前
記成分■乃至■を含む単量体組成物を縮重合反応させて
得られるポリエステルを結着樹脂として用いる。

前記成分■の３価以上の多価単量体としては、例えば１
．　２．　４−ベンゼントリカルボン酸、１゜３．５−
ベンゼントリカルボン酸、１．　２．　４−シクロヘキ
サントリカルボン酸、２，５．７−ナフタレントリカル
ボン酸、１．２．４−ナフタレントリカルボン酸、１．
　２．　４−ブタントリカルボン酸、１．　２．　５−
ヘキサントリカルボン酸、１．３−ジカルボキシル−２
−メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（
メチレンカルボキシ）メタン、１．２，７．８−オクタ
ンテトラカルボン酸、エンボール三量体酸、これらの酸
の無水物またはエステル等を挙げることができる。

これらの３価以上の多価単量体のうち、脂肪族ジオール
を用いたポリエステルにおいて、特に芳香族多価カルボ
ン酸類が好ましく、さらにベンゼントリカルボン酸、こ
れらの酸の無水物またはエステル等のベンゼン）　ＩＪ
カルボン酸類が安定した摩擦帯電性を付与することがで
きる点で特に好ましい。

すなわち、脂肪族ジオールを用いたポリエステルは、従
来のビスフェノール系ジオールを用いたポリエステルに
比べてπ電子が圧倒的に少なくなるため、帯電の立ち上
がり速度の低下が起こりやすくなるが、３価以上の多価
単量体として、ベンゼントリカルボン酸、これらの酸の
無水物またはエステル等のベンゼントリカルボン酸類等
を選定するとそれが防止されると考えられる。

３価以上の多価単量体の配合割合は、単量体組成物全体
の１〜３０モル％が好ましい。配合割合がこの範囲であ
るポリエステルを用いるとワックスの離脱がさらに防止
できる。その理由は、この範囲のポリエステルは分子量
の小さいワックスとの相溶性が良好で、そのためワック
スの樹脂中への分散が微細かつ均一となり、結着樹脂と
の接着強度が向上するからである。さらに好ましくは１
〜１５モル％である。

前記成分■の芳香族ジカルボン酸としては、例えばフタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、これらの酸の無水
物またはエステル等を挙げることができる。

以上の芳香族ジカルボン酸と共にその他のジカルボン酸
を併用してもよい。斯かるその他のジカルボン酸として
は、例えばマレイン酸、フマール酸、メサコン酸、シト
ラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、コノ＼り酸、アジピン酸、セパチン酸、
マロン酸、またはこれらの酸の無水物もしくは低級アル
キルエステル、リルイン酸の二量体、その他の２官能の
有機酸単量体を挙げることができる。斯かるその他のジ
カルボン酸の配合割合は、ジカルボン酸全体の３０モル
％以下が好ましい。当該その他のジカルボン酸の配合割
合が過大のときには前記特定のポリエステルのガラス転
移点Ｔｇが低下してトナー凝集物が生じやすい。

前記成分■の脂肪族ジオールとして、より一層キャリア
表面へのトナー微粉によるスペントの少ないトナーを提
供するためには、炭素数が２〜１０の脂肪族ジオールが
好ましい。

脂肪族ジオールの炭素数が２未満のときは、分子鎖の７
レキシビリテイが十分でなく、また、１０を超えるとき
は、分子鎖のフレキシビリティが十分であり微粉生成を
防止しやすいが、キャリア上で塑性変形しやすく、その
結果トナースペントを誘発しやすい。また、炭素数が１
０を超えるときは、ガラス転移点Ｔｇの低下が激しく、
そのため現像器内でトナー凝集物が生成しやすく、その
結果、ソリッド部に白筋状の画像ヌケが生じやすい。

また、前記成分■の脂肪族ジオールにおいて、高温高湿
下でのより一層の微粉生成を防止するためには分岐鎖を
もつ脂肪族ジオールが全脂肪族ジオールの５０モル％以
上のものが特に好ましい。ここで分岐鎖とは、２つのＯ
Ｈ基の間の炭素でつながれた直鎮を主鎖としたときのそ
れ以外の炭素鎖のことをいう。

このような分岐鎖をもつ脂肪族ジオールが５０モル％以
上であると、ポリエステル内のエステル結合濃度が小さ
くなり、吸水量を低くおさえることができ、劣化防止に
有効であると考えられる。

脂肪族ジオールの具体例としては、例えば（１）分岐鎖
をもつ脂肪族ジオールとしては、１，２−プロパンジオ
ール、１．２−ブタンジオール、１、　３−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１．　２〜ヘキサンジオール、２．５−ヘキサンジ
オール、２−メチル−２，４−ベンタンジオール、３−
メチル−１゜５−ベンタンジオール、２−エチル−１，
３−ヘキサンジオール等を挙げることができ、（２）分
岐鎖をもたない脂肪族ジオールとしては、エチレングリ
コール、１．３−プロパンジオール、１．４−ブタンジ
オール、ジエチレングリコール、２−ブテン−１，４−
ジオール、１．５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサ
ンジオール、ジプロピレングリコール、トリエチレング
リコール、テトラエチレングリコール、トリプロピレン
グリコール、ペンタエチレングリコール等を挙げること
ができる。

以上の脂肪族ジオールと共にその他のジオールを併用し
てもよい。斯かるその他のジオールとしては、例えば１
．４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、ビス
フェノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ１ポリオキシ
エチレン化ビスフエノールＡ１ポリオキシプロピレン化
ビスフエノールＡ等のエーテル化ビスフェノール等、そ
の他の２官能のアルコール単量体を挙げることができる
。

斯かるその他のジオールの配合割合は、ジオール全体の
３０モル％以下が好ましい。当該その他のジオールの配
合割合が過大のときには、低温低湿の環境条件下で画像
を形成する場合、あるいは間欠的に画像を形成する場合
において、分子鎖のフレキシビリティが少なくトナーの
微粉が発生しやすく、現像剤の耐久性が悪化する。

さらに、前記特定のポリエステルの軟化点Ｔｓｐは、９
０〜１７０℃が好ましく、さらに１００〜１６０℃が好
ましい。斯かる軟化点Ｔｓｐが過小のときにはトナー粒
子が破壊されやすく、微粉が生成しやすくなりキャリア
表面へのスペントを助長する。また、耐オフセット性も
悪化し、高温高湿下においてソリッド部に白筋状の画像
ヌケを誘発しやすい。

一方、当該軟化点Ｔｓｐが過大のときにはワックスとの
相溶性が低下し、ワックスの脱落が起きやすく、そのた
めキャリア等への汚染、耐巻付き性の低下が起こりやす
い。

ここで、軟化点Ｔｓｐとは、高化式フローテスターｒＣ
ＦＴ−５００型」　（島原製作所製）を用いて、測定条
件を、荷重２０ｋｇ／Ｃｆｆ１２、ノズルの直径１ｍｍ
。

ノズルの長さＩｍｍ、予備加熱８０℃で１０分間、昇温
速度６℃／分とし、サンプル量１ｃｍ’（真性比重Ｘ１
ｃｍ’で表される重量）として測定記録したとき、フロ
ーテスターのプランジャー降下量−温度曲線（軟化流動
曲線）にふけるＳ字曲線の高さをｈとするとき、ｈ／２
のときの温度をいう。

また、前記特定のポリエステルのガラス転移点Ｔｇは、
５０〜７０℃が好ましい。斯かるガラス転移点Ｔｇが過
小のときには高温高湿下にふいてソリッド部に白筋状の
画像ヌケが起こりやすい。一方、当該ガラス転移点Ｔｇ
が過大のときには定着性が悪化する。

ここで、ガラス転移点Ｔｇとは、示差走査熱量計「低温
ＤＳＣＪ　　（理学電気社製）を用い、次の操作を行っ
て測定した値をいう。

（１）　３０ｍ　ｇの粉末状サンプルをアルミパンに入
れ、昇温速度ＩＯ℃／分で２０℃から１００℃まで昇温
する。

（２＞　１００℃において３分放置し、その後、空冷に
より２０℃まで冷却する。

（３）その後、昇温速度１０℃／分で測定し、ガラス転
移領域におけるＤＳＣサーモグラムのガラス転移点以下
のベースラインの延長線と、ピークの立上がり部分から
ピークの頂点までの間での最大傾斜を示す接線との交点
の温度をガラス転移点と定めた。

トナーの必須成分として用いられるワックスとしては、
例えばポリオレフィン、脂肪酸エステル、パラフィンワ
ックス、アミド系ワックスおよびこれらの混合物等のワ
ックスを用いることができる。

前記ポリオレフィンとしては、例えばポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリブテン等の樹脂を挙げることができ
る。

前記脂肪酸エステルとしては、例えばマレイン酸エチル
エステル、マレイン酸ブチルエステル、ステアリン酸メ
チルエステル、ステアリン酸ブチルエステル、バルミチ
ン酸セチルエステル、モンクン酸エチレングリコールエ
ステル等を挙げることができる。

前記パラフィンワックスとしては、例えば天然パラフィ
ン、マイクロワックス、合成パラフィン等を用いること
ができる。

前記アミド系ワックスとしては、例えばステアリン酸ア
ミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、ラウリ
ル酸アミド、ベヘニン酸アミド、メチレンビスステアロ
アミド、エチレンビスステアロアミド等を用いることが
できる。

以上のワックスにおいて、ＪＩＳに２２３５−１９８０
に規定される針入度が４以下のものが好ましい。針入度
が４以下のワックスを用いることにより、当該ワックス
によるキャリア、潜像担持体、現像剤担持体等のフィル
ミング現象の発生をより一層防止することができる。

また、ワックスの融点は６０〜１６０℃が好ましい。

当該融点が過大のときには耐オフセット性が悪化し、一
方過小のときには、トナーの保存性が悪化する。融点の
測定は、微量の試料をガラス細管につめて硫酸浴に入れ
、それを加熱し、透明に融解する点を視察によって確認
し、そのときの硫酸浴の温度を温度計で測定して行った
。

斯かるワックスの配合割合は、結着樹脂１００重量部に
対して１〜ＩＯ重量部が好ましい。ワックスの配合割合
が過小のときにはトナーの耐オフセット性、耐巻付き性
が悪化しやすく、一方過大のときには当該ポリエステル
中に巨大なワックス凝集体を生成し、それが脱落しなく
ともキャリア等を汚染しやす（なる。

本発明に用いる現像剤を構成するトナーは、上記の特定
のポリエステルからなる結着樹脂と、ワックスとともに
、必要に応じて、着色剤、荷電制御剤等の添加剤を含有
してもよい。

着色剤としては、例えばカーボンブラック、アセチレン
ブラック、ベンジジンイエロー、ナフトールイエロー、
ハンザイエロー、ローダミンレーキ、フタロシアニンブ
ルー、アリザリンレーキ、キノリンイエロー、アゾ系染
料、アントラキノン系染料、キサンチン系染料、メチン
系染料等の染料または顔料が使用される。配合割合は、
結着樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部が好まし
い。

荷電制御剤としては、モノアゾ染料の金属錯塩、サリチ
ル酸、ナフトエ酸、グイカルボン酸の亜鉛（Ｚｎ）、ア
ルミニウム（ＡＩ）、コバルト（Ｃｏ）　、クロム（Ｃ
ｒ）等の金属錯体等を使用することができる。

以上のトナーは、例えば上記特定のポリエステルと、ワ
ックスと、その他必要に応じて添加される着色剤等のト
ナー成分とを混合し、これを溶融混練し、次いで冷却し
、その後粉砕し、さらに分級する方法により製造するこ
とができる。

また、トナーには、さらに必要に応じて一次粒子の平均
粒径が５２μ〜２Ｊ！Ｍ１特に５ｓｔｔ〜５０ｊＪｔの
疎水性シリカ等の無機微粒子をトナー全体の０，［１］
；〜５重量％、特に０．１〜２．０重量％の割合で外部
添加してもよい。

無機微粒子の添加により、カブリや画像荒れを一層抑制
することができ、現像剤の耐久性を向上することができ
る。

本発明においては、潜像担持体としてアモルファスシリ
コン感光層を備えてなる潜像担持体を用いる。

アモルファスシリコン感光層を構成する物質としては、
例えばアモルファスシリコン、アモルファスシリコンゲ
ルマニウム、アモルファスシリコン錫、あるいはこれら
に炭素、窒素、酸素等が含有されたもの、またこれらに
周期律表第１１［ａ族の元素または周期律表第Ｖａ族の
元素がドープされたもの等を用いることができる。これ
らのうち特にアモルファスシリコンが好ましい。

アモルファスシリコン感光層を備えてなる潜像担持体の
具体的−例においては、第１図に示すように、例えばス
テンレス鋼等よりなる金属製で回転ドラム状の導電性支
持体１１Ａの外周面上に、例えば酸化アルミニウム等よ
りなるブロッキング層１１Ｂを設け、このブロッキング
層１１Ｂ上にアモルファスシリコン感光層１２を設けて
潜像担持体１０が構成される。ブロッキング層１１Ｂは
、導電性支持体ｌＩＡよりアモルファスシリコン感光層
１２ヘノ電荷の注入を阻止するために、必要に応じて設
けられるものである。

アモルファスシリコン感光層１２の形成は、例えばグロ
ー放電法、スパッタ法、イオンブレーティング法、蒸着
法等の薄膜形成技術を用いて行なうことができる。この
アモルファスシリコン感光層１２の厚さは、通常５〜５
０ｊ１Ｍ程度が好ましい。

ブロッキング層１１Ｂの形成は、金属よりなる導電性支
持体１１Ａの表面を、例えば陽極酸化法、酸化処理法、
プラズマ酸化法等の酸化手段により酸化させて形成する
方法、真空槽内で、例えば酸化シリコン、酸化アルミニ
ウム、酸化クロム、酸化チタン、酸化ジルコン、窒化シ
リコン、フッ化マグネシウム、硫化亜鉛等の絶縁性物質
を、導電性支持体１１Ａの表面に付着堆積させて形成す
る方法等を用いて行なうことができる。

第２図は、本発明に好適に用いることができる画像形成
装置の一例を示す。１０はアモルファスシリコン感光層
を備えてなる潜像担持体であり、この潜像担持体１０は
回転ドラム状の形態を有している。潜像担持体１０の周
囲にはその回転方向上流側から下流側に向かって、順に
、コロナ帯電器２０、露光光学系３０、接触型磁気ブラ
シ現像器４０、静電転写器５０、分離器６０、ブレード
式クリーニング器７０が配置されている。８０は熱ロー
ラ定着器である。

この画像形成装置においては、コロナ帯電器２０により
潜像担持体ｌＯの表面が−様な電位に帯電され、次いで
露光光学系３０により像露光されて潜像担持体１０の表
面に原稿に対応した静電潜像が形成される。そして接触
型磁気ブラシ現像器４０内に収容された、前記特定のポ
リエステルを結着樹脂として含有してなるトナーを含む
現像剤により、磁気ブラシ現像方法を適用して上記静電
潜像が現像されて原稿に対応したトナー像が形成される
。このトナー像は静電転写器５０により転写材Ｐに静電
転写され、熱ローラ定着器８０により加熱定着されて定
着画像が形成される。一方１．静電転写器５０を通過し
た潜像担持体１０は、ブレード式クリーニング器７０に
よりその表面が摺擦されて残留トナーが掻き取られても
との清浄な表面とされ、再びコロナ帯電器２０による帯
電工程に付されて次の画像の形成に供される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明が
これらの実施例に限定されるものではない。

くポリエステルの製造〉 後記第１表に示すジカルボン酸およびジオールを、温度
計、ステンレススチール製撹拌器、ガラス製窒素ガス導
入管、および流下式コンデンサを備えた容量１１の４つ
ロ丸底フラスコ内に入れ、このフラスコをマントルヒー
ターにセットし、窒素ガス導入管より窒素ガスを導入し
てフラスコ内を不活性雰囲気に保った状態で昇温させ、
次いで０、０５　ｇのジブチルスズオキシドを加えて温
度２００℃に保って反応させた後、後記第１表に示す３
価以上の多価単量体を加え、さらに反応させることによ
り、各ポリエステルを得た。

各ポリエステルの酸価（ＡＶ）、水酸基価（○ＨＶ）　
、ＡＶ＋ＯＨＶ、比０）（Ｖ／ＡＶ（７）値、軟化点Ｔ
ｓｐ、ガラス転移点Ｔｇは後記第２表に示した通りであ
る。

〈トナーの製造〉 後記第３表に示すトナー材料を、Ｖ型ブレンダーにより
混合した後、二本ロールにより溶融混練し、その後冷却
し、次いでハンマーミルにより粗粉砕し、さらにジェッ
トミルにより微粉砕し、次いで風力分級機により分級し
て、平均粒径が１１．０μのトナー１乃至６および比較
用トナーｌを製造した。

〈キャリアの製造〉 スチレン・メチルメタクリレート共重合体樹脂（共重合
重量比＝３０ニア０、重量平均分子量Ｍｗ　＝８２、０
００、数平均分子量Ｍｎ　＝２５，０００．ガラス転移
点Ｔｇ　＝１１０℃）をメチルエチルケトン３００−に
溶解して被覆液を調製し、この被覆液を用いてスビラコ
ータ−（開田精工社製）により、銅−亜鉛系フェライト
　（日本鉄粉工業社製）からなる磁性体粒子の表面に厚
さが１．Ｏｎの樹脂被覆層を形成し、もって平均粒径が
１１００ｕのキャリアを製造した。

〈現像剤の調製〉 第３表に示すトナー１乃至６および比較用トナー１にそ
れぞれ１次粒子の平均粒径が１６１μである疎水性シリ
カ「アエロジルＲ−９７２Ｊ　（日本アエロジル社製）
を１．０重量％となる割合で外添混合してなる混合物５
０重量部と、前記キャリア９５０重量部とを混合して、
それぞれ現像剤ｌ乃至６および比較現像剤１の各二成分
現像剤を調製した。

実施例１乃至６および比較例１ 各実施例および比較例においては、上記各現像剤をそれ
ぞれ用いて下記の画像形成装置により、温度２０℃、相
対湿度５０％の常温のｌＩ境条件下において、連続して
２０万回にわたり複写画像を形成し、下記の項目につい
てそれぞれ評価した。評価の結果を後記第４表に示す。

（画像形成装置） 電子写真複写機ｒＵ−Ｂｉｘ　５０００Ｊ　　（：ｌニ
カ■製）改造機であって、要部の構成は次の通りである
。

（１）潜像担持体 回転ドラム状のステンレス鋼よりなる導電性支持体上に
、酸化アルミニウムよりなるブロッキング層を設け、こ
のブロッキング層上にアモルファスシリコン感光層ヲ設
けたアモルファスシリコン潜像担持体を用いた。

（２）現像器 二成分現像剤用の接触型磁気ブラシ現像器を搭載した。

（３）定着器 表層がテフロン（デ二ポン社製ポリテトラフルオロエチ
レン）により形成された直径３０ｍｍの熱ローラと、表
層がシリコーンゴムｒＫＥ−１３００ＲＴＶＪ　　（信
越化学工業社製）により形成されたバックアップローラ
とよりなる熱ローラ定着器を搭載した。

（４）クリーニング器 ウレタンゴムよりなるクリーニングブレードを備えてな
るクリーニング器を搭載した。

（評価項目） （１）画質 複写画像を目視により観察して、白筋状の画像ヌケ、黒
筋状の汚れ、白筋状の掃き目、流れ条斑の有無を調べた
。

評価は、良好である場合を「Ｏ」、若干不良であるが実
用レベルにある場合を「△」、不良で実用的には問題の
ある場合を「ｘ」とした。

なお、「白筋状の画像ヌケ」とは画像の一部が筋状に欠
ける現象をいい、「黒筋状の汚れ」とはクリーニング不
良に起因して筋状の黒い汚れが発生する現象をいい、「
白筋状の掃き目」とは画像に線状の濃淡の差が現れる現
象をいい、「流れ条斑」とは画像が乱れて画像の後端部
に尾引きが発生する現象をいう。

（２）解像度 ＪＩＳ　２４９１６に準拠して、ブレイドとしてｌ＋ｙ
＋ｎ＋当たり等間隔の横線を４．０本、５．０本、６，
３本、８．０本設けたチャートを使用し、横線の判別が
できるブレイドを解像度として表示した。

以上の結果からも理解されるように、本発明の実施例１
乃至６によれば、白筋状の画像ヌケ、黒筋状の汚れ、流
れ条斑、白筋状の掃き目を伴わずに解像度の高い良好な
画像を形成することができる。また、潜像担持体の表面
の擦過傷が認められず、潜像担持体の耐久性が格段に向
上した。また、オフセット現象が発生せず、熱ローラ定
着器のローラ汚れも認められなかった。

これに対して、比較例１によれば、トナーの結着樹脂が
、脂肪族ジオールを含まず芳香族ジオールを含む単量体
組成物から得られるポリエステルであるため、白筋状の
画像ヌケ、黒筋状の汚れ、流れ条斑、白筋状の掃き目、
解像度のすべての点において劣る。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によれば、特定のポリエステルからなる
結着樹脂とワックスとを含有してなるトナーを含む現像
剤を用い、かつアモルファスシリコン感光層を備えてな
る潜像担持体を用いるので、感光層の擦過傷に起因する
白筋状の画像ヌケ、クリーニング不良による黒筋状の汚
れ、流れ条斑や白筋状の掃き目を伴わずに解像度の高い
良好な画像を多数回にわたり安定に形成することができ
る。

請求項２の発明によれば、トナーからのワックスの脱落
を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は潜像担持体の具体的構成例を示す説明図、第２
図は画像形成装置の一例を示す説明図である。 ｌＯ・・・潜像担持体　　　　１１Ａ・・・導電性支持
体１１Ｂ・・・ブロッキング層 １２・・・アモルファスシリコン感光層２０・・・コロ
ナ帯電器　　　３０・・・露光光学系４０・・・接触型
磁気ブラシ現像器 ５０・・・静電転写器　　　　６０・・・分離器７０・
・・ブレード式クリーニング器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アモルファスシリコン感光層を備えてなる潜像担
   持体上に形成された静電潜像を、下記成分［１］乃至［
   ３］を含む単量体組成物を縮重合反応させて得られるポ
   リエステルからなる結着樹脂と、ワックスとを含有して
   なるトナーを含む現像剤により現像する工程を含むこと
   を特徴とする画像形成方法。 成分［１］；３価以上の多価単量体 成分［２］；芳香族ジカルボン酸 成分［３］；脂肪族ジオール
2. （２）ポリエステルの酸価（ＡＶ）と水酸基価（ＯＨＶ
   ）の和が３０〜８０であることを特徴とする請求項１に
   記載の画像形成方法。