JPH0311385A - ラベル貼り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、シュリンクフィルム（熱収縮フィルム）で成
型された容器（ケーシング）内にハム等の食品を投入し
たのち、ボイル加熱工程（殺菌工程）を経て容器を収縮
させることによりタイトな外観を呈する包装体に適用さ
れるラベル貼り方法に関するものである。

［従来の技術］ シュリンクフィルム例えば熱収縮ナイロンフィルムによ
りケーシングを成型し、この中にハムを充填したのち、
ボイル殺菌を経ることにより、ケーシングを収縮させて
ハムの表面にタイトに密着させる皺の残、らない包装体
が公知である。そして、このような包装体においてラベ
ルが必要な場合には、加熱、冷却を経たあとて包装体の
表面に接着剤を用いてラベルを貼り付けている。

ところで、最近ギフトハム等においては、自然感を持た
せた商品として１表面に凹凸が多く、不規則な形状のも
のか増加しているが、このような商品にあとでラベルを
貼り付けるとなると１表面に凹凸が多く、不規則なため
に、奇麗に貼り付けることができないと共に直ぐに剥れ
てしまうという問題がある。

［従来技術の課題］ そこで、製品となる前、すなわちフィルム又は内容物の
投入前にラベルを貼り付けることか考えられるが、ハム
のようにあとでレトルト釜等を利用してボイル殺菌か行
なわれ、かつこの段階において包装体が収縮を行う場合
には、ラベルの部分と他の部分とに収縮率に差が生じ、
ここに皺が出て商品価値が低下したり、ラベルの周辺の
肉厚が薄くなるという問題及び熱水中において剥れてし
まうという問題がある。

特に、フィルム成型前にラベルを貼り付けると、プレヒ
ートの段階において一度収縮し、そして加熱殺菌時に再
び収縮するため、皺の発生が多く、又、ラベル部分の周
囲の肉厚か特に薄くなり、強度的にも問題が生じるよう
になる。

又、凹凸の多い不定形の製品は機械貼りができないこと
から、すべて手貼りとなり、手数とコストがかかると共
に接着面積が少ないために剥れてしまうという問題があ
る。

本発明は、以上の如き点に鑑みて提案されるもので、内
容物の投入前に機械的な手段でラベルを貼り、然もその
後の加熱工程を経ても包装体、ラベル共に皺が発生した
り剥離せず、包装体の肉厚がラベル周辺において、薄く
なると云った問題を有しないシュリンクフィルムを用い
、かつボイル殺菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方
法を提案するのが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決する手段として、次の如きラ
ベル貼り方法を提案する。

（１）成型用フィルムの所定の位置であって、成型時に
外面となる側にラベルを貼り付けること、プレヒート温
度を成型用フィルムの融点近くに設定し、かつヒート面
はラベルと反対側の面で行うこと。

を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。

（２）プレヒート温度を融点近くに設定してフィルム加
熱を行い成型すること、 この成型したフィルムの外側にラベルを貼り付けること
、 を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。

（３）プレヒート温度を融点近くに設定して成型したフ
ィルムの内側であって、食品投入前にラベルを貼り付け
ること、 を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。

上記ラベル貼りにおいて、ラベルとフィルムとは接着剤
を使用してもよいし、融着の方法でもよい。そして、ラ
ベルは出来るだけ剛性を有するものを使用するとよい。

又、フィルムの成形手段は、圧空成型、真空成型の何れ
でもよいが、深絞り成形時にはプラグ成型を採用すると
よい。

又、ラベルの裏側（接着面）にはフィルムを貼り合わせ
るかコーティングを施しておくことにより、開封後にラ
ベルの裏側が直接見えないように工夫して美観が損なわ
れるのを防止するようにすると商品価値が高まる。

［作用］ 請求項１の場合。

先ず、成型用のフィルムをロールから送り出し、ラベラ
ーにより所定の位置であって、包装体の外側にラベルを
貼り付ける。

次に、プレヒーターに導き、ここでラベルを含めてフィ
ルムを融点近くまで加熱し、直ちに成型機にて成形を行
い、次に内容物を投入して真空包装したのち、レトルト
釜にてボイル殺菌工程に移り、殺菌と同時に包装体を収
縮させ、冷却後レトルト釜からとり出して製品とする。

請求項２の場合。

先ず、成形用のフィルムをロールから送り出し、融点近
くまでプレヒート後成形機に導いて成形したのち、この
成形品の底側にラベルを貼り付け、その後製品の投入、
真空包装を行い、レトルト釜にてボイル殺菌、冷却後と
り出し製品とする。

請求項３の場合。

先ず、成形用のフィルムをロールから送り出し、融点近
くまでプレヒート後成形機に導いて成形したのち、この
成形品の内側（内底）にラベルを貼り付け、その後製品
の投入、真空包装を行い、レトルト釜にてボイル殺菌、
冷却後とり出し製品とする。

［実施例］ 第１図はラベラーを用いて予めフィルムの所定の位置に
ラベルを貼り付けておき、これを成形するラベル貼り方
法（請求項１）の実施例である。

成形用のシュリンクナイロンフィルム１はロール２に捲
きとられており、このロール２から送り出される。送り
出されたフィルムｌにはラベラー３にて外側となる所定
の位置にラベル４が貼り付けられる。

ラベル４の貼り付けられたフィルム１は、次にプレヒー
ター５により内側から融点近くまでプレヒートされる。

プレヒートされたフィルムｌは次に深絞り成形ａ６によ
り、プラグ７を用いて深絞り成形される。

次に、成形されたフィルムｌ内にはハム８が投入され、
次にフィルムｌと同質の密封用フィルム１′を用いて、
真空包装機９により真空包装される。

真空包装されたハム８は次にレトルト釜ｌＯに入れられ
てボイル殺菌される。

ボイル温度は１３０°Ｃ前後であり、この殺菌時にフィ
ルムｌ及び密封フィルム１′は熱収縮し、ハム８の表面
に密着する。この状況は矢印ａにて示されている。

第２図はフィルム成形後にこの外側にラベルを貼り付け
るラベル貼り方法（請求項２）の実施例である。

この実施例においては、成形用のシュリンクフィルムｌ
は、先ずプレヒーター５にて融点近くまでプレヒート後
成形され、この成形さ、れたフィルムｌの外側にラベラ
ー３にてラベル４が貼り付けられ、あとは第１図と同じ
方法で製品化される。

第３図は、フィルム成形後にこの内側（内底）にラベル
４を貼り付けるラベル貼り方法（請求項３）の実施例で
ある。

この実施例においては、成形用の熱収縮フィルムｌはプ
レヒーター５にて融点近くまでプレヒートされて成形さ
れ１次にこのフィルム１の内側にラベラー５にてラベル
４が貼り付けられ、あとは第１図と同じ方法で製品化さ
れる。

［本発明の効果］ 本発明は以上のように、ラベルをフィルム成形前又は成
形後で製品投入前に貼り付けるようにしたのて、この貼
り付けはラベラーを使用して機械的な手段により旋率よ
く行うことかできる。

そして、プレヒートに際し、フィルムを融点近くまで加
熱するようにしたので、熱収縮時の収縮率の差も小さく
なり、謙や偏肉の発生が少なくなる。

よって、見栄えがよく、剥れにくいラベルをシュリンク
包装体に表示することができる。

又、請求項１の発明においては、プレヒートをフィルム
の内側から行うようにしたので、プレヒート時にラベル
の損傷が起こらない。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形前にラベルを貼り付けるラベル貼り方法の
説明図、第２図は成形後のフィルムの外側にラベルを貼
り付けるラベル貼り方法の説明図、第３図は成形後のフ
ィルムの内側にラベルを貼り付けるラベル貼り方法の説
明図である。 ｌ　・・・　フィルム　　　２　・・・　ロールラベラ
ー プレヒーター プラグ 真空包装機 製品 ラベル 成形機 ノ１ム レトルト釜

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）成型用フィルムの所定の位置であって、成型時に
   外面となる側にラベルを貼り付けること、プレヒート温
   度を成型用フィルムの融点近くに設定し、かつヒート面
   はラベルと反対側の面で行うこと、 を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
   菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。
2. （２）プレヒート温度を融点近くに設定してフィルム加
   熱を行い成型すること、 この成型したフィルムの外側にラベルを貼り付けること
   、 を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
   菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。
3. （３）プレヒート温度を融点近くに設定して成型したシ
   ュリンクフィルムの内側であって、食品投入前にラベル
   を貼り付けること、 を特徴とするシュリンクフィルムを用い、かつボイル殺
   菌工程を経る真空包装体のラベル貼り方法。