JPH0311463B2 - - Google Patents
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- JPH0311463B2 JPH0311463B2 JP22743783A JP22743783A JPH0311463B2 JP H0311463 B2 JPH0311463 B2 JP H0311463B2 JP 22743783 A JP22743783 A JP 22743783A JP 22743783 A JP22743783 A JP 22743783A JP H0311463 B2 JPH0311463 B2 JP H0311463B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
- G03F7/105—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having substances, e.g. indicators, for forming visible images
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、感光感熱画像記録材料、特に光重合
反応を用いた高感度な画像記録材料に関する。
反応を用いた高感度な画像記録材料に関する。
(従来技術)
感光感熱記録材料は、感光材料を画像露光して
のち、一様に加熱することにより現像するもの
で、乾式処理だけで画像が得られるという特長を
もつており、感光材料として有機銀塩を用いたも
のはよく知られている。
のち、一様に加熱することにより現像するもの
で、乾式処理だけで画像が得られるという特長を
もつており、感光材料として有機銀塩を用いたも
のはよく知られている。
一方、光重合反応を利用した画像記録方法は数
多く知られており、フオトレジストや印刷版等に
応用されているが、特殊な例(例えばN−ビニル
カルバゾール−四臭化炭素系感光材料のようにモ
ノマー自体が発色機能を有する場合)を除いて、
一般的なモノマーを用いる光重合で直接的に可視
画像を形成することは困難であり、このことが光
重合系(およびフオトポリマー系)が一般的な写
真記録へ応用されにくい理由の一つとなつてい
る。画像を可視化するには、露光部分または未露
光部分をその浸透性または粘着性の差によつて選
択的に色素溶液または顔料粉体で着色するか、あ
るいは、あらかじめ感光層を着色しておき、画像
露光して硬化させたのち、硬化部分と未硬化部分
の溶解性の差または接着性の差、等の物性の差を
利用して、液体現像または剥離現像等の物理的な
現像操作により、露光部分と未露光部分とを空間
的に分離する必要があり、処理が煩雑であり、よ
り簡便な画像可視化方法が求められる。
多く知られており、フオトレジストや印刷版等に
応用されているが、特殊な例(例えばN−ビニル
カルバゾール−四臭化炭素系感光材料のようにモ
ノマー自体が発色機能を有する場合)を除いて、
一般的なモノマーを用いる光重合で直接的に可視
画像を形成することは困難であり、このことが光
重合系(およびフオトポリマー系)が一般的な写
真記録へ応用されにくい理由の一つとなつてい
る。画像を可視化するには、露光部分または未露
光部分をその浸透性または粘着性の差によつて選
択的に色素溶液または顔料粉体で着色するか、あ
るいは、あらかじめ感光層を着色しておき、画像
露光して硬化させたのち、硬化部分と未硬化部分
の溶解性の差または接着性の差、等の物性の差を
利用して、液体現像または剥離現像等の物理的な
現像操作により、露光部分と未露光部分とを空間
的に分離する必要があり、処理が煩雑であり、よ
り簡便な画像可視化方法が求められる。
光重合組成物(または感光性樹脂)を用い、直
接的に、即ち外部からの着色または露光部と未露
光部の空間的分離等の操作を行うことなく、感光
材料内部の化学反応により、乾式処理で可視画像
を現像する方法がいくつか提案されている。特開
昭52−89915には、光重合組成物(または光硬化
性の感光性樹脂)と感熱発色材料を用いて熱現像
により可視画像を形成する方法が記載されてい
る。これは、二成分型感熱発色物質の二つの成分
を、光重合組成物(または感光性樹脂)の内と
外、または両側に分離して配置した材料を用い、
これに露光を行つてのち加熱すると、露光により
硬化した部分では感熱物質が移動しないため発色
は起らないが、未露光部分では移動し反応し、発
色するものであり、ポジ−ポジの記録応答を示
す。
接的に、即ち外部からの着色または露光部と未露
光部の空間的分離等の操作を行うことなく、感光
材料内部の化学反応により、乾式処理で可視画像
を現像する方法がいくつか提案されている。特開
昭52−89915には、光重合組成物(または光硬化
性の感光性樹脂)と感熱発色材料を用いて熱現像
により可視画像を形成する方法が記載されてい
る。これは、二成分型感熱発色物質の二つの成分
を、光重合組成物(または感光性樹脂)の内と
外、または両側に分離して配置した材料を用い、
これに露光を行つてのち加熱すると、露光により
硬化した部分では感熱物質が移動しないため発色
は起らないが、未露光部分では移動し反応し、発
色するものであり、ポジ−ポジの記録応答を示
す。
また特開昭57−179836、同57−197538、同58−
23024および58−23025には、光重合組成物と感熱
(感圧)発色材料を用いて、圧力により現像して
可視画像を形成する方法が記載されている。これ
らは、いずれも二成分型発色物質の一つの成分を
光重合組成物と共にマイクロカプセル化し、一方
の成分をカプセルの外側に配置した材料を画像露
光してのち、加圧すると、露光により硬化してカ
プセルは破壊されないので発色は起らないが、未
露光部分ではカプセル壁が圧力により破壊されて
二成分の発色物質が接触、反応して発色するもの
であり、ポジ−ポジの記録応答を示す。
23024および58−23025には、光重合組成物と感熱
(感圧)発色材料を用いて、圧力により現像して
可視画像を形成する方法が記載されている。これ
らは、いずれも二成分型発色物質の一つの成分を
光重合組成物と共にマイクロカプセル化し、一方
の成分をカプセルの外側に配置した材料を画像露
光してのち、加圧すると、露光により硬化してカ
プセルは破壊されないので発色は起らないが、未
露光部分ではカプセル壁が圧力により破壊されて
二成分の発色物質が接触、反応して発色するもの
であり、ポジ−ポジの記録応答を示す。
これらの光重合反応を用いる感光感熱および感
光感圧画像記録方法は、いずれもポリマーとモノ
マーとの物質移動、拡散性の差により発色反応を
画像状に制御するという原理にもとづいている。
しかし、光重合による硬化の程度、即ち物質移動
に対するバリヤーとしての性質は、一般に重合率
とは必ずしも比例せず、むしろ重合率がある値
(ゲル化点)に達すると急激にゲル化し、急にバ
リヤーとして働くようになる傾向がある。従つて
上記の画像記録方法においては、画像濃度は露光
量に比例しにくく、従つて階調再現性に乏しいと
いう欠点がある。また、光重合で生じたポリマー
が物質移動を完全に防止することは一般に困難で
あり、十分なバリヤーとなるためには、非常に多
量の露光を与えねばならず、従つて、カブリが出
やすく信号/ノイズ比(S/N比)は十分高くな
りにくく、また記録感度も高くなりにくいという
欠点がある。
光感圧画像記録方法は、いずれもポリマーとモノ
マーとの物質移動、拡散性の差により発色反応を
画像状に制御するという原理にもとづいている。
しかし、光重合による硬化の程度、即ち物質移動
に対するバリヤーとしての性質は、一般に重合率
とは必ずしも比例せず、むしろ重合率がある値
(ゲル化点)に達すると急激にゲル化し、急にバ
リヤーとして働くようになる傾向がある。従つて
上記の画像記録方法においては、画像濃度は露光
量に比例しにくく、従つて階調再現性に乏しいと
いう欠点がある。また、光重合で生じたポリマー
が物質移動を完全に防止することは一般に困難で
あり、十分なバリヤーとなるためには、非常に多
量の露光を与えねばならず、従つて、カブリが出
やすく信号/ノイズ比(S/N比)は十分高くな
りにくく、また記録感度も高くなりにくいという
欠点がある。
(発明の目的)
本発明の目的は、基本的には、乾式処理によつ
てカラー画像記録の可能な非銀塩画像記録の材料
を提供することであり、より具体的には、光重合
反応を利用して、階調再現性およびS/N比の優
れた高感度な記録材料を提供することである。更
に、長期に安定な記録材料を提供することであ
る。
てカラー画像記録の可能な非銀塩画像記録の材料
を提供することであり、より具体的には、光重合
反応を利用して、階調再現性およびS/N比の優
れた高感度な記録材料を提供することである。更
に、長期に安定な記録材料を提供することであ
る。
(発明の構成)
本発明の目的は支持体の同一面上に重合性ビニ
ルモノマー及び/又は重合性プレポリマー、光重
合開始剤及び、前記モノマー及び又はプレポリマ
ーによつて漂白され得る色素あるいは漂白され得
る色素を加熱下で生じる色素プリカーサーを有す
る記録材料において、漂白するモノマー及び/又
はプレポリマー(以降モノマーはプレポリマーも
含む)と漂白される色素又は色素プリカーサーが
バリヤーによつて隔離されていることを特徴とす
る記録材料により達成した。
ルモノマー及び/又は重合性プレポリマー、光重
合開始剤及び、前記モノマー及び又はプレポリマ
ーによつて漂白され得る色素あるいは漂白され得
る色素を加熱下で生じる色素プリカーサーを有す
る記録材料において、漂白するモノマー及び/又
はプレポリマー(以降モノマーはプレポリマーも
含む)と漂白される色素又は色素プリカーサーが
バリヤーによつて隔離されていることを特徴とす
る記録材料により達成した。
本発明の記録材料を用いる画像記録方法は、重
合性ビニルモノマーがある種の色素を漂白し、か
つモノマーが重合してポリマーになると色素を漂
白する能力が失われるという現象にもとづいてお
り従来公知の方法とは、全く異る新規な原理にも
とづいている。即ち従来の光重合画像記録におい
ては、もつぱらモノマーと、その重合によつて生
じるポリマーとの間の、溶剤に対する溶解性、物
質の浸透性あるいは透過性、粘着性、接着性、光
散乱性等の物性の差を利用して、露光部分と未露
光部分を湿式あるいは乾式処理で空間的に分離す
るかあるいは光散乱性により光学的に区別するこ
とによつて現像あるいは画像可視化を行つてい
た。前にのべた特開昭52−89915、同57−179836、
同57−197538、同58−23024、および同58−23025
号各公報に提案されているような、乾式の可視画
像形成方法においても、モノマーとポリマーとの
物質に対する透過性の差という物性の差を利用
し、発色反応を制御することが原理として利用さ
れていた。
合性ビニルモノマーがある種の色素を漂白し、か
つモノマーが重合してポリマーになると色素を漂
白する能力が失われるという現象にもとづいてお
り従来公知の方法とは、全く異る新規な原理にも
とづいている。即ち従来の光重合画像記録におい
ては、もつぱらモノマーと、その重合によつて生
じるポリマーとの間の、溶剤に対する溶解性、物
質の浸透性あるいは透過性、粘着性、接着性、光
散乱性等の物性の差を利用して、露光部分と未露
光部分を湿式あるいは乾式処理で空間的に分離す
るかあるいは光散乱性により光学的に区別するこ
とによつて現像あるいは画像可視化を行つてい
た。前にのべた特開昭52−89915、同57−179836、
同57−197538、同58−23024、および同58−23025
号各公報に提案されているような、乾式の可視画
像形成方法においても、モノマーとポリマーとの
物質に対する透過性の差という物性の差を利用
し、発色反応を制御することが原理として利用さ
れていた。
本発明が、上述のモノマー色素漂白という原理
を採用したことによつて、本発明の画像記録にお
けるプロセス上、応用上、写真的特性上のいくつ
かの重要な特長がもたらされた。
を採用したことによつて、本発明の画像記録にお
けるプロセス上、応用上、写真的特性上のいくつ
かの重要な特長がもたらされた。
プロセス上の特長として、画像露光後加熱する
だけで、可視画像が現像される、即ち感光感熱画
像記録方法が達成されると共に、同時に定着も完
了する。未重合の残存モノマーは、色素漂白に使
われたため、もはや光を照射しても重合せず、従
つて白地にカブリを生じることはない。また、可
視画像形成要素として、既製の色素でなく、二成
分型感熱発色物質のような加熱下で発色する物質
を用いた場合でも、白地の部分はすでに熱で発色
したのちモノマーによつて漂白された部分である
ので、さらに加熱しても発色してカブリを生じる
ことはない。即ち、本発明の方法では、加熱によ
つて可視画像が現像されると同時に、その画像は
光および熱に対して安定化、即ち定着されている
のであり、定着のための追加処理は全く不要であ
る。このことの優位性は、他のフオトサーモグラ
フイー技術と比較すれば明らかとなる。例えば、
有機銀塩系のフオトサーモグラフイーにおいては
一般に熱現像後も感光性は失活されていないた
め、画像を長時間光に照射すると、白地の部分に
カブリを生じ、さらに画像を室内光にさらしたの
ち誤つて加熱すると白地の部分に高濃度のカブリ
を生じ、画像は失なわれる。また、前記の特開昭
52−89915に記載のフオトサーモグラフイーにお
いては画像は光に対しては定着されているが、熱
に対しては完全に定着されているとはいいがた
い。これは、モノマーがかりに完全に重合したと
しても、かかるポリマーは一般に比較的軟化点の
低いものであり、発色物質の拡散、従つてその反
応によるカブリ生成を完全に防止することは困難
である。
だけで、可視画像が現像される、即ち感光感熱画
像記録方法が達成されると共に、同時に定着も完
了する。未重合の残存モノマーは、色素漂白に使
われたため、もはや光を照射しても重合せず、従
つて白地にカブリを生じることはない。また、可
視画像形成要素として、既製の色素でなく、二成
分型感熱発色物質のような加熱下で発色する物質
を用いた場合でも、白地の部分はすでに熱で発色
したのちモノマーによつて漂白された部分である
ので、さらに加熱しても発色してカブリを生じる
ことはない。即ち、本発明の方法では、加熱によ
つて可視画像が現像されると同時に、その画像は
光および熱に対して安定化、即ち定着されている
のであり、定着のための追加処理は全く不要であ
る。このことの優位性は、他のフオトサーモグラ
フイー技術と比較すれば明らかとなる。例えば、
有機銀塩系のフオトサーモグラフイーにおいては
一般に熱現像後も感光性は失活されていないた
め、画像を長時間光に照射すると、白地の部分に
カブリを生じ、さらに画像を室内光にさらしたの
ち誤つて加熱すると白地の部分に高濃度のカブリ
を生じ、画像は失なわれる。また、前記の特開昭
52−89915に記載のフオトサーモグラフイーにお
いては画像は光に対しては定着されているが、熱
に対しては完全に定着されているとはいいがた
い。これは、モノマーがかりに完全に重合したと
しても、かかるポリマーは一般に比較的軟化点の
低いものであり、発色物質の拡散、従つてその反
応によるカブリ生成を完全に防止することは困難
である。
応用上の特長として、本発明の方法は単色(例
えば黒白)の画像形成だけではなく、カラー画像
記録に用いられることである。詳しくは後述する
ように、光重合反応は、赤、緑および青の光に対
して選択的に分光増感することが可能であり、そ
れぞれの感光層にシアン、マゼンタおよびイエロ
ーの色素または加熱で発色する色素プリカーサー
を組合せこれを積層して感光材料を構成すれば、
1回のカラー光像の露光および加熱によつてカラ
ー画像を記録することが出来る。
えば黒白)の画像形成だけではなく、カラー画像
記録に用いられることである。詳しくは後述する
ように、光重合反応は、赤、緑および青の光に対
して選択的に分光増感することが可能であり、そ
れぞれの感光層にシアン、マゼンタおよびイエロ
ーの色素または加熱で発色する色素プリカーサー
を組合せこれを積層して感光材料を構成すれば、
1回のカラー光像の露光および加熱によつてカラ
ー画像を記録することが出来る。
本発明のモノマー色素漂白という原理はまた写
真特性上次のような特長をもたらす。第一に、良
好な階調再現性が達成される。これはモノマー
と、それによつて漂白される色素の分子数が比例
するため、(あるいは化学量論的な関係にあるた
め)画像濃度はモノマーの消費量即ちモノマーか
らポリマーへの転換率(重合率)に正確に比例す
るからである。モノマーからポリマーへの転換率
は、一般に露光量に比例するから、従つて画像濃
度は(少くとも飽和濃度(Dmax)に至る前の露
光量域においては)露光量に比例し、この結果、
極めて良好な階調再現が得られた。このことは、
公知の方法のようにポリマーを物質移動に対する
バリヤーとして用いて画像可視化を制御する場合
には、露光量と物質移動量(従つて画像濃度)と
が一般に比例せず、露光量がある値を越えると急
激に物質移動量が減少する傾向があるため、連続
階調よりむしろ二値的(オン−オフ)応答に近づ
き、階調再現が困難であるのに対して大きな特長
である。
真特性上次のような特長をもたらす。第一に、良
好な階調再現性が達成される。これはモノマー
と、それによつて漂白される色素の分子数が比例
するため、(あるいは化学量論的な関係にあるた
め)画像濃度はモノマーの消費量即ちモノマーか
らポリマーへの転換率(重合率)に正確に比例す
るからである。モノマーからポリマーへの転換率
は、一般に露光量に比例するから、従つて画像濃
度は(少くとも飽和濃度(Dmax)に至る前の露
光量域においては)露光量に比例し、この結果、
極めて良好な階調再現が得られた。このことは、
公知の方法のようにポリマーを物質移動に対する
バリヤーとして用いて画像可視化を制御する場合
には、露光量と物質移動量(従つて画像濃度)と
が一般に比例せず、露光量がある値を越えると急
激に物質移動量が減少する傾向があるため、連続
階調よりむしろ二値的(オン−オフ)応答に近づ
き、階調再現が困難であるのに対して大きな特長
である。
第二に、カブリの少いS/N比の高い画像が得
られる。これは、感光材料中に存在するモノマー
と色素(または色素プリカーサー)の量比を適切
な値(例えば、モノマーが少し過剰)に設定する
ならば、実質的に最高画像濃度を低下させること
なく、カブリを完全になくすることが出来るから
である。この点、ポリマーをバリヤーとして用い
る画像可視化方法においては、ポリマーとモノマ
ーとでの物質移動速度の比が非常に大きくないか
ぎり、最高画像濃度を高めようとすると、カブリ
も増すという矛盾があるのに対して優れている。
られる。これは、感光材料中に存在するモノマー
と色素(または色素プリカーサー)の量比を適切
な値(例えば、モノマーが少し過剰)に設定する
ならば、実質的に最高画像濃度を低下させること
なく、カブリを完全になくすることが出来るから
である。この点、ポリマーをバリヤーとして用い
る画像可視化方法においては、ポリマーとモノマ
ーとでの物質移動速度の比が非常に大きくないか
ぎり、最高画像濃度を高めようとすると、カブリ
も増すという矛盾があるのに対して優れている。
本発明の記録材料は、各構成要素の配置の仕方
等の異るいくつかの態様をとることが出来る。第
1および2図にそれぞれ異なる態様例を示すが、
これらの態様例のみに限定されるものではない。
(なおいずれの図においても可視画像形成要素と
しては、室温では無色で加熱後発色して色素を生
成する色素プリカーサーを用いる場合だけを示
し、色素を用いる場合は省略した。) 第1図は支持体7の上に色素プリカーサー含有
層3、バリヤー層4、モノマーと光重合開始剤を
含有した層(光重合性要素含有層と記す)2を順
に積層した記録材料1を示す。Aは記録材料の状
態であるがBは露光後の状態、Cは熱現像後の状
態を示す。記録材料1に画像露光を行うと、露光
部位において光重合が起りモノマーはポリマー5
に変換する。次に記録材料1を加熱すると色素プ
リカーサー含有層3は発色するが、同時にまたは
それにひきつづいて未露光部位の未重合のモノマ
ーがバリヤー層4を通して拡散してきて未露光部
位に相対する色素プリカーサー含有層3の発色色
素を漂白して、露光部位に相対する色素画像6
(ネガ−ポジ型)が形成される。
等の異るいくつかの態様をとることが出来る。第
1および2図にそれぞれ異なる態様例を示すが、
これらの態様例のみに限定されるものではない。
(なおいずれの図においても可視画像形成要素と
しては、室温では無色で加熱後発色して色素を生
成する色素プリカーサーを用いる場合だけを示
し、色素を用いる場合は省略した。) 第1図は支持体7の上に色素プリカーサー含有
層3、バリヤー層4、モノマーと光重合開始剤を
含有した層(光重合性要素含有層と記す)2を順
に積層した記録材料1を示す。Aは記録材料の状
態であるがBは露光後の状態、Cは熱現像後の状
態を示す。記録材料1に画像露光を行うと、露光
部位において光重合が起りモノマーはポリマー5
に変換する。次に記録材料1を加熱すると色素プ
リカーサー含有層3は発色するが、同時にまたは
それにひきつづいて未露光部位の未重合のモノマ
ーがバリヤー層4を通して拡散してきて未露光部
位に相対する色素プリカーサー含有層3の発色色
素を漂白して、露光部位に相対する色素画像6
(ネガ−ポジ型)が形成される。
第1図の別の態様として、色素プリカーサー含有
層3と光重合性要素含有層2に逆にすること、支
持体7として透明な支持体を用いて支持体側から
露光すること、色素プリカーサーの代りに発色し
た色素を用いることもできる。
層3と光重合性要素含有層2に逆にすること、支
持体7として透明な支持体を用いて支持体側から
露光すること、色素プリカーサーの代りに発色し
た色素を用いることもできる。
第2図は、光重合性要素と色素プリカーサーと
が混合されて単一層を成し、光重合性要素含有物
2がバリヤー層4によつて包まれ色素プリカーサ
ー含有層3中に分散されている態様を示す。画像
露光すると露光部位のモノマーが重合してポリマ
ー5となり、次に加熱すると第1図と同様に露光
部位の色素プリカーサーは発色して色素画像6を
形成する。第2図の別の態様として、色素プリカ
ーサーと光重合性要素を逆に入れかえて色素プリ
カーをバリヤー層によつて包むこと、色素プリカ
ーサーの代りに発色した色素を用いることも出来
る。更に光重合性要素と色素プリカーサーまたは
色素をそれぞれバリヤー層によつて包み、それら
を別々の層あるいは同一の層に分散させることも
できる。
が混合されて単一層を成し、光重合性要素含有物
2がバリヤー層4によつて包まれ色素プリカーサ
ー含有層3中に分散されている態様を示す。画像
露光すると露光部位のモノマーが重合してポリマ
ー5となり、次に加熱すると第1図と同様に露光
部位の色素プリカーサーは発色して色素画像6を
形成する。第2図の別の態様として、色素プリカ
ーサーと光重合性要素を逆に入れかえて色素プリ
カーをバリヤー層によつて包むこと、色素プリカ
ーサーの代りに発色した色素を用いることも出来
る。更に光重合性要素と色素プリカーサーまたは
色素をそれぞれバリヤー層によつて包み、それら
を別々の層あるいは同一の層に分散させることも
できる。
バリヤー層を設ける目的は、第一に、色素を用
いる場合には、記録材料の作製中または作製後、
モノマーと色素が接触して室温で色素が漂白され
てしまうのを防止することであり、第二に、色素
プリカーサーを用いる場合には、その成分がモノ
マーの重合禁止剤として働くような場合(例えば
後述するように、色素プリカーサーがフルオラン
類とフエノール類から成る二成分型感熱発色物質
である場合には、フエノール類が重合禁止または
減速作用を有する。)には、これとモノマーとの
接触を防止することである。
いる場合には、記録材料の作製中または作製後、
モノマーと色素が接触して室温で色素が漂白され
てしまうのを防止することであり、第二に、色素
プリカーサーを用いる場合には、その成分がモノ
マーの重合禁止剤として働くような場合(例えば
後述するように、色素プリカーサーがフルオラン
類とフエノール類から成る二成分型感熱発色物質
である場合には、フエノール類が重合禁止または
減速作用を有する。)には、これとモノマーとの
接触を防止することである。
またカラー画像を形成するために、第1図の構
成を3種類積層し、それぞれに赤、緑および青に
感光する光重合開始剤とそれぞれシアン、マゼン
タおよびイエローの色素または色素プリカーサー
の3種類の組み合せにしておけば、カラー原稿の
露光を行つたのち熱現像することにより直ちにカ
ラー画像が記録される。このとき3種類の組み合
せのそれぞれの間にモノマーが透過しないバリヤ
ー層を設けることが好ましい。
成を3種類積層し、それぞれに赤、緑および青に
感光する光重合開始剤とそれぞれシアン、マゼン
タおよびイエローの色素または色素プリカーサー
の3種類の組み合せにしておけば、カラー原稿の
露光を行つたのち熱現像することにより直ちにカ
ラー画像が記録される。このとき3種類の組み合
せのそれぞれの間にモノマーが透過しないバリヤ
ー層を設けることが好ましい。
また別の方法として第2図の構成を3層積層し
てカラー画像を記録することもできる。このとき
も3種類積層の間にモノマーが透過しないバリヤ
ー層を設けることが好ましい。
てカラー画像を記録することもできる。このとき
も3種類積層の間にモノマーが透過しないバリヤ
ー層を設けることが好ましい。
以上のべた本発明の記録材料は、その一つの態
様、即ち二成分型感熱(感圧)発色性物質を用い
る場合においては、前述した特開昭52−89915、
同57−179836号各公報その他に記載されている感
光感熱あるいは感光感圧記録材料と一見類似して
いる。しかしながら、これらにおいては、その画
像形成の原理、即ち光重合で硬化したポリマー
を、発色物質の成分の移動の制御に用いる(即ち
硬化した部分で発色反応を抑制する)ということ
からして、二成分の内の一つの成分は、必ず光重
合組成物の内側に含み、他の成分を外側に隔離し
て配置しなければならない。一方本発明において
は、ポリマーを発色物質の移動に対する抑制に用
いるのではないから、そのような配置をとる必要
がないばかりか、露光して重合した部位におい
て、発色物質は十分発色しなければならないの
で、発色物質は二成分とも光重合組成分の外側に
配置し、加熱下で互いに接触し反応して容易に発
色するようにしなければならない。
様、即ち二成分型感熱(感圧)発色性物質を用い
る場合においては、前述した特開昭52−89915、
同57−179836号各公報その他に記載されている感
光感熱あるいは感光感圧記録材料と一見類似して
いる。しかしながら、これらにおいては、その画
像形成の原理、即ち光重合で硬化したポリマー
を、発色物質の成分の移動の制御に用いる(即ち
硬化した部分で発色反応を抑制する)ということ
からして、二成分の内の一つの成分は、必ず光重
合組成物の内側に含み、他の成分を外側に隔離し
て配置しなければならない。一方本発明において
は、ポリマーを発色物質の移動に対する抑制に用
いるのではないから、そのような配置をとる必要
がないばかりか、露光して重合した部位におい
て、発色物質は十分発色しなければならないの
で、発色物質は二成分とも光重合組成分の外側に
配置し、加熱下で互いに接触し反応して容易に発
色するようにしなければならない。
以上の点において、本発明の記録材料は、前述
の公知のものと明確に区別することが出来る。こ
のことは、得られる画像が前者(本発明)ではネ
ガ−ポジ型であるのに対して、後者ではポジ−ポ
ジ型であることを見ても明らかである。
の公知のものと明確に区別することが出来る。こ
のことは、得られる画像が前者(本発明)ではネ
ガ−ポジ型であるのに対して、後者ではポジ−ポ
ジ型であることを見ても明らかである。
画像露光は、光重合開始剤の感光波長域を含む
任意の光源を用いて行うことが出来る。例えばタ
ングステンランプ、キセノンランプ、水銀燈など
が用いられる。
任意の光源を用いて行うことが出来る。例えばタ
ングステンランプ、キセノンランプ、水銀燈など
が用いられる。
熱現像は、ホツトプレート、ヒートローラー、
赤外線ヒーター等を用いて行うことが出来る。熱
現像の温度は、80℃〜200℃、より好ましくは、
100℃〜150℃である。現像時間は、3秒〜120秒、
より好ましくは10秒〜60秒である。
赤外線ヒーター等を用いて行うことが出来る。熱
現像の温度は、80℃〜200℃、より好ましくは、
100℃〜150℃である。現像時間は、3秒〜120秒、
より好ましくは10秒〜60秒である。
本発明に用いる重合性ビニルモノマーとは、少
くとも1個のビニル基またはビニリデン基を有
し、ラジカル重合の可能な化合物であり、公知の
アクリル酸およびメタクリル酸のエステル類、ア
クリル酸金属塩(例えば、アクリル酸バリウム、
アクリル酸カルシウム)、アクリルアミド、N,
N−メチレンビスアクリルアミド、ビニルエーテ
ル類、N−ビニル化合物(例えばN−ビニルカル
バゾール)、酢酸ビニル類などが用いられる。こ
れらの内、特にアクリル酸及びメタクリル酸のエ
ステル類が本発明に好適である。以下にそれらの
具体例をアクリル酸エステル類によつて示す。
(それらのアクリロイル基の1つないし全部をメ
タクリロイル基に置換した化合物、即ちアクリル
酸及びメタクリル酸混合エステル類およびメタク
リル酸エステル類の具体例は省略するが、アクリ
ル酸エステル類と同様に本発明に用いることが出
来る。) 例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、等のモノアクリレート;
ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジアクリレート、ヘキサンジ
オールジアクリレート、グリセリンジアクリレー
ト、トリメチロールプロパンジアクリレート、ペ
ンタエリスリトールジアクリレート、等のジアク
リレート;トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ペンタエリスリトールテトラアクリレート、等の
トリおよびテトラアクリレートが挙げられる。
くとも1個のビニル基またはビニリデン基を有
し、ラジカル重合の可能な化合物であり、公知の
アクリル酸およびメタクリル酸のエステル類、ア
クリル酸金属塩(例えば、アクリル酸バリウム、
アクリル酸カルシウム)、アクリルアミド、N,
N−メチレンビスアクリルアミド、ビニルエーテ
ル類、N−ビニル化合物(例えばN−ビニルカル
バゾール)、酢酸ビニル類などが用いられる。こ
れらの内、特にアクリル酸及びメタクリル酸のエ
ステル類が本発明に好適である。以下にそれらの
具体例をアクリル酸エステル類によつて示す。
(それらのアクリロイル基の1つないし全部をメ
タクリロイル基に置換した化合物、即ちアクリル
酸及びメタクリル酸混合エステル類およびメタク
リル酸エステル類の具体例は省略するが、アクリ
ル酸エステル類と同様に本発明に用いることが出
来る。) 例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、等のモノアクリレート;
ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジアクリレート、ヘキサンジ
オールジアクリレート、グリセリンジアクリレー
ト、トリメチロールプロパンジアクリレート、ペ
ンタエリスリトールジアクリレート、等のジアク
リレート;トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ペンタエリスリトールテトラアクリレート、等の
トリおよびテトラアクリレートが挙げられる。
本発明に用いられる重合性のプレポリマーとし
ては例えば、特公昭52−7361号公報に記載されて
いるような、多塩基酸(例えばフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル酸、
マロン酸、サクシン酸、アジピン酸等)と多価ア
ルコール(例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリ
スリトール等)が縮合して生じるポリエステルの
ヒドロキシ残基とアクリル酸が反応して生じるオ
リゴマー、即ちポリエステルアクリレート(ある
いはオリゴエステルアクリレート)、特公昭48−
41708号公報に記載されているような、ヒドロキ
シ基をもつアクリル酸エステルとイソシアネート
類の反応で得られるポリウレタンアクリレート、
エポキシアクリレート等が挙げられる。なお、本
発明には、二種以上のモノマーを併用することも
出来る。
ては例えば、特公昭52−7361号公報に記載されて
いるような、多塩基酸(例えばフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル酸、
マロン酸、サクシン酸、アジピン酸等)と多価ア
ルコール(例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリ
スリトール等)が縮合して生じるポリエステルの
ヒドロキシ残基とアクリル酸が反応して生じるオ
リゴマー、即ちポリエステルアクリレート(ある
いはオリゴエステルアクリレート)、特公昭48−
41708号公報に記載されているような、ヒドロキ
シ基をもつアクリル酸エステルとイソシアネート
類の反応で得られるポリウレタンアクリレート、
エポキシアクリレート等が挙げられる。なお、本
発明には、二種以上のモノマーを併用することも
出来る。
本発明に用いられる光重合開始剤としては、例
えばOster、他著「Chemical Review」第68巻
(1968)125頁〜151頁およびKosar著「Light−
Sensitive Systems」(John Wiley&Sons、1965
年)158頁〜193頁に記載されているような、カル
ボニル化合物(例えば、アセトフエノン、ベンゾ
イン類、ベンジル、ジアセチル、ベンゾフエノン
等のケトン類、アンスラキノン類、ナフトキノン
類、フエナンスレンキノン等のキノン類)、有機
イオウ化合物、過酸化物、ハロゲン化合物、光半
導体(例えば酸化亜鉛、二酸化チタン等)、金属
イオン(例えば鉄()イオン、金属カルボニ
ル、金属錯体、ウラニル塩、等)、ハロゲン化銀、
アゾおよびジアゾ化合物、光還元性色素が用いら
れる。これらの内、特に光還元性色素が、可視光
域の任意の波長域に光重合の分光増感が可能で、
カラー画像記録に有用であるという点において本
発明に好適に用いられる。
えばOster、他著「Chemical Review」第68巻
(1968)125頁〜151頁およびKosar著「Light−
Sensitive Systems」(John Wiley&Sons、1965
年)158頁〜193頁に記載されているような、カル
ボニル化合物(例えば、アセトフエノン、ベンゾ
イン類、ベンジル、ジアセチル、ベンゾフエノン
等のケトン類、アンスラキノン類、ナフトキノン
類、フエナンスレンキノン等のキノン類)、有機
イオウ化合物、過酸化物、ハロゲン化合物、光半
導体(例えば酸化亜鉛、二酸化チタン等)、金属
イオン(例えば鉄()イオン、金属カルボニ
ル、金属錯体、ウラニル塩、等)、ハロゲン化銀、
アゾおよびジアゾ化合物、光還元性色素が用いら
れる。これらの内、特に光還元性色素が、可視光
域の任意の波長域に光重合の分光増感が可能で、
カラー画像記録に有用であるという点において本
発明に好適に用いられる。
光還元性色素を用いる光開始剤は、一般に光還
元性色素と、還元剤(または水素供与性化合物)
とから成り、光励起された色素と還元剤との反応
により重合開始の可能なラジカルが発生すると考
えられている。光還元性色素としては、メチレン
ブルー、チオニン、ローズベンガル、エリスロシ
ン−B、エオシン、ローダミン、フロキシン−
B、サフラニン、アクリフラビン、リボフラビ
ン、フルオレツセイン、ウラニン、ベンゾフラビ
ン、N,N,N′,N′−テトラ−n−ブチルチオ
ニン、N,N,N′,N′−テトラメチル−4′−ド
デシルサフラニン、アクリジンオレンジ、アクリ
ジンイエロー、9,10−フエナンスレンキノン、
ベンザンスロン等のカルボニル化合物などがあげ
られる。また還元剤としては、ジメドン、アセチ
ルアセトン等のβ−ジケトン類、トリエタノール
アミン、ジエタノールアミン、モノエタノールア
ミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、テトラ
メチルエチレンジアミン、トリエチルアミン、フ
エニルヒドラジン等のアミン類、p−トルエンス
ルフイン酸、ベンゼンスルフイン酸、p−(N−
アセチルアミノ)ベンゼンスルフイン酸等のスル
フイン酸類およびそれらの塩、N−フエニルグリ
シン、L−アスコルビン酸、チオ尿素、アリルチ
オ尿素などがあげられる。一般に光還元性色素と
還元剤とから成る光重合開始剤を用いた場合の光
重合開始効率、従つて光重合の感度はモノマーの
種類によつてかなり異る。本発明において、好ま
しいモノマーであるアクリル酸エステルをモノマ
ーとして用いる場合、光還元性色素としてはメチ
レンブルー、メチレングリーンチオニン、ローズ
ベンガル、エリスロシン−B、エオシン、フロキ
シン−B、サフラニン、フエノサフラニン、アク
リフラビン、フエナンスレンキノンを、還元剤と
してジメドンあるいはN−フエニルグリシンを用
いる時、最も高い光感度が達成されることが分つ
た。光重合性要素中に用いる光還元性色素と還元
剤のモル比は、それらの塗布溶媒への溶解度等に
より変動するが一般に還元剤1モルに対し光還元
性色素は0.005〜3モル、より好まくは0.05〜1
モルの範囲である。また9,10−フエナンスレン
キノン等のカルボニル化合物を光還元性色素とし
て用いる場合には、バインダーが水素供与性化合
物として働くため必ずしも還元剤を用いなくても
よい。
元性色素と、還元剤(または水素供与性化合物)
とから成り、光励起された色素と還元剤との反応
により重合開始の可能なラジカルが発生すると考
えられている。光還元性色素としては、メチレン
ブルー、チオニン、ローズベンガル、エリスロシ
ン−B、エオシン、ローダミン、フロキシン−
B、サフラニン、アクリフラビン、リボフラビ
ン、フルオレツセイン、ウラニン、ベンゾフラビ
ン、N,N,N′,N′−テトラ−n−ブチルチオ
ニン、N,N,N′,N′−テトラメチル−4′−ド
デシルサフラニン、アクリジンオレンジ、アクリ
ジンイエロー、9,10−フエナンスレンキノン、
ベンザンスロン等のカルボニル化合物などがあげ
られる。また還元剤としては、ジメドン、アセチ
ルアセトン等のβ−ジケトン類、トリエタノール
アミン、ジエタノールアミン、モノエタノールア
ミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、テトラ
メチルエチレンジアミン、トリエチルアミン、フ
エニルヒドラジン等のアミン類、p−トルエンス
ルフイン酸、ベンゼンスルフイン酸、p−(N−
アセチルアミノ)ベンゼンスルフイン酸等のスル
フイン酸類およびそれらの塩、N−フエニルグリ
シン、L−アスコルビン酸、チオ尿素、アリルチ
オ尿素などがあげられる。一般に光還元性色素と
還元剤とから成る光重合開始剤を用いた場合の光
重合開始効率、従つて光重合の感度はモノマーの
種類によつてかなり異る。本発明において、好ま
しいモノマーであるアクリル酸エステルをモノマ
ーとして用いる場合、光還元性色素としてはメチ
レンブルー、メチレングリーンチオニン、ローズ
ベンガル、エリスロシン−B、エオシン、フロキ
シン−B、サフラニン、フエノサフラニン、アク
リフラビン、フエナンスレンキノンを、還元剤と
してジメドンあるいはN−フエニルグリシンを用
いる時、最も高い光感度が達成されることが分つ
た。光重合性要素中に用いる光還元性色素と還元
剤のモル比は、それらの塗布溶媒への溶解度等に
より変動するが一般に還元剤1モルに対し光還元
性色素は0.005〜3モル、より好まくは0.05〜1
モルの範囲である。また9,10−フエナンスレン
キノン等のカルボニル化合物を光還元性色素とし
て用いる場合には、バインダーが水素供与性化合
物として働くため必ずしも還元剤を用いなくても
よい。
本発明に用いられるビニルモノマーによつて漂
白され得る色素あるいはビニルモノマーによつて
漂白され得る色素を加熱下で生じる色素プリカー
サーは次にのべる簡単な試験法によつて選択出来
る。即ち色素または色素プリカーサーを5%ゼラ
チン水溶液に溶解または分散したものを、透明フ
イルム上に約5μmの乾燥膜厚になるように塗布し
乾燥する。被検試料が色素プリカーサーの場合に
は、さらにこれを150℃で1分間加熱して発色さ
せる。色素の透過光学濃度が1.0〜1.5の間になる
ように色素あるいは色素プリカーサーの塗布量を
調整する。次にポリエチレングリコールジアクリ
レート(−OCH2CH2−基の数は2〜15の内の任
意のもの)の30%水溶液を1滴(約0.1g)その
上に滴下し、室温で1分間放置する。この操作に
より、色素が漂白され、滴下した中心部分の透過
光学濃度が0.1以下に低下するならば、その色素
または色素プリカーサーは、本発明に好適に用い
ることが出来る。0.1を越えるものは一般に好ま
しくない。
白され得る色素あるいはビニルモノマーによつて
漂白され得る色素を加熱下で生じる色素プリカー
サーは次にのべる簡単な試験法によつて選択出来
る。即ち色素または色素プリカーサーを5%ゼラ
チン水溶液に溶解または分散したものを、透明フ
イルム上に約5μmの乾燥膜厚になるように塗布し
乾燥する。被検試料が色素プリカーサーの場合に
は、さらにこれを150℃で1分間加熱して発色さ
せる。色素の透過光学濃度が1.0〜1.5の間になる
ように色素あるいは色素プリカーサーの塗布量を
調整する。次にポリエチレングリコールジアクリ
レート(−OCH2CH2−基の数は2〜15の内の任
意のもの)の30%水溶液を1滴(約0.1g)その
上に滴下し、室温で1分間放置する。この操作に
より、色素が漂白され、滴下した中心部分の透過
光学濃度が0.1以下に低下するならば、その色素
または色素プリカーサーは、本発明に好適に用い
ることが出来る。0.1を越えるものは一般に好ま
しくない。
本発明に好適に用いられる色素および色素プリ
カーサーは、一般に感熱または感圧材料に用いら
れる公知の二成分型発色物質(色素プリカーサ
ー)、およびそれを加熱するかあるいは溶液反応
によつて発色させて得られる色素である。二成分
型発色物質は、発色剤と顕色剤の二成分から成
る。これらの二つの成分は、一般に接触すると室
温においても反応して色素を形成する。この二つ
の成分を互いに接触しないようにバインダー中に
分散したものは、本発明の可視画像形成のための
色素プリカーサーを形成する。これは、加熱した
時、二つの成分の内、少くとも一つの成分が熔融
して拡散し、他方の成分と接触すると反応して発
色する。
カーサーは、一般に感熱または感圧材料に用いら
れる公知の二成分型発色物質(色素プリカーサ
ー)、およびそれを加熱するかあるいは溶液反応
によつて発色させて得られる色素である。二成分
型発色物質は、発色剤と顕色剤の二成分から成
る。これらの二つの成分は、一般に接触すると室
温においても反応して色素を形成する。この二つ
の成分を互いに接触しないようにバインダー中に
分散したものは、本発明の可視画像形成のための
色素プリカーサーを形成する。これは、加熱した
時、二つの成分の内、少くとも一つの成分が熔融
して拡散し、他方の成分と接触すると反応して発
色する。
二成分型発色物質の発色剤の具体例をあげる;
米国特許2548366、同2505472、特開昭53−56224
に記載されているトリフエニルメタンラクトン類
(あるいは、トリフエニルメタンフタリド)、例え
ばクリスタルバイオレツトラクトン、マラカイト
グリーンラクトン;特公昭49−18726、同49−
18727、同45−4698、同45−4701、同46−29550、
同48−4051、同48−4052、同46−4614、同48−
8725、同48−8726、同52−10871、同51−23203、
同47−29662、特開昭52−82243に記載されている
フルオラン類、例えば、3,6−ジメトキシフル
オラン、2−メチル−6−イソプロピルアミノフ
ルオラン、2−ブロム−3−クロロ−6−n−プ
ロピルアミノ−7−ブロムフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、
3−ジメチルアミノ−7−メチルアミノフルオラ
ン、4,5,6,7−テトラクロロ−1′,2′,
3′−トリメチル−6′−ジエチルアミノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−5,6−ベンツフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−7,8−ベンツフル
オラン、2−N−エチル−N−フエニルアミノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−N−フエニ
ルアミノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−N−フエニルアミノ−3−メチル−
6−N−エチル−N−(p−トリル)アミノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−7−フエニルフル
オラン、3′,6′−ビス(N−メチル−N−フエニ
ルアミノ)−4,5,6,7−テトラクロロフル
オラン、2−エトキシエチルアミノ−3−クロロ
−6−ジエチルアミノフルオラン;特公昭48−
8727、同48−8728、同48−8729、同48−8730およ
び同48−18725に記載されている、アザフタリド
およびジアザフタリド類、例えば3−(4′−ジエ
チルアミノフエニル)−3−(4′−ジメチルアミノ
−2′−クロロフエニル)−7−アザフタリド、3,
3−ビス(4′−ジメチルアミノフエニル)−4,
7−ジアザフタリド:特公昭47−29662、同49−
103710に記載されているフルオラン−γ−ラクタ
ム(ローダミンラクタム)類;特開昭48−45319、
同47−34427に記載されているフエノチアジン類、
例えばベンゾイルロイコメチレンブルー;特開昭
47−46010、英国特許1160940に記載されているイ
ンドリルフタリド類;特公昭36−14873、同47−
10783、特開昭48−95420に記載されているスピロ
ピラン類;特公昭46−16052、特開昭51−92207、
同54−161637に記載されているトリフエニルメタ
ン類;特開昭52−148099、同54−126114に記載さ
れているクロメノインド−ル類;さらに、特開昭
50−124930、同54−111528、同52−84238、同53
−90255、同46−29552、同51−121035、同51−
121035、特公昭46−12317、同46−2530、同55−
7473、同45−25654、同46−29552、同45−25654、
同49−5929に記載されている化合物など。
米国特許2548366、同2505472、特開昭53−56224
に記載されているトリフエニルメタンラクトン類
(あるいは、トリフエニルメタンフタリド)、例え
ばクリスタルバイオレツトラクトン、マラカイト
グリーンラクトン;特公昭49−18726、同49−
18727、同45−4698、同45−4701、同46−29550、
同48−4051、同48−4052、同46−4614、同48−
8725、同48−8726、同52−10871、同51−23203、
同47−29662、特開昭52−82243に記載されている
フルオラン類、例えば、3,6−ジメトキシフル
オラン、2−メチル−6−イソプロピルアミノフ
ルオラン、2−ブロム−3−クロロ−6−n−プ
ロピルアミノ−7−ブロムフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、
3−ジメチルアミノ−7−メチルアミノフルオラ
ン、4,5,6,7−テトラクロロ−1′,2′,
3′−トリメチル−6′−ジエチルアミノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−5,6−ベンツフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−7,8−ベンツフル
オラン、2−N−エチル−N−フエニルアミノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−N−フエニ
ルアミノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−N−フエニルアミノ−3−メチル−
6−N−エチル−N−(p−トリル)アミノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−7−フエニルフル
オラン、3′,6′−ビス(N−メチル−N−フエニ
ルアミノ)−4,5,6,7−テトラクロロフル
オラン、2−エトキシエチルアミノ−3−クロロ
−6−ジエチルアミノフルオラン;特公昭48−
8727、同48−8728、同48−8729、同48−8730およ
び同48−18725に記載されている、アザフタリド
およびジアザフタリド類、例えば3−(4′−ジエ
チルアミノフエニル)−3−(4′−ジメチルアミノ
−2′−クロロフエニル)−7−アザフタリド、3,
3−ビス(4′−ジメチルアミノフエニル)−4,
7−ジアザフタリド:特公昭47−29662、同49−
103710に記載されているフルオラン−γ−ラクタ
ム(ローダミンラクタム)類;特開昭48−45319、
同47−34427に記載されているフエノチアジン類、
例えばベンゾイルロイコメチレンブルー;特開昭
47−46010、英国特許1160940に記載されているイ
ンドリルフタリド類;特公昭36−14873、同47−
10783、特開昭48−95420に記載されているスピロ
ピラン類;特公昭46−16052、特開昭51−92207、
同54−161637に記載されているトリフエニルメタ
ン類;特開昭52−148099、同54−126114に記載さ
れているクロメノインド−ル類;さらに、特開昭
50−124930、同54−111528、同52−84238、同53
−90255、同46−29552、同51−121035、同51−
121035、特公昭46−12317、同46−2530、同55−
7473、同45−25654、同46−29552、同45−25654、
同49−5929に記載されている化合物など。
これらの発色剤の中から、所望の色素、耐候性
を有する色素を与えるものを選んで本発明に用い
ることが出来る。また発色剤は、同時に2つ以上
用いることも出来る。
を有する色素を与えるものを選んで本発明に用い
ることが出来る。また発色剤は、同時に2つ以上
用いることも出来る。
二成分型発色物質の顕色剤としては、フエノー
ル化合物(例えばビスフエノールA、ビスフエノ
ールB、2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)n−ヘプタン、1,1−ビス(4−ヒドロキ
シフエニル)シクロヘキサン、2−エチル−1,
1′−ビス(4−ヒドロキシフエニル)ヘキサン等
のビスフエノールA類、およびt−ブチルフエノ
ール、4−フエニルフエノール等のフエノール
類)、有機酸およびその無水物や塩(例えばクエ
ン酸、酒石酸、コハク酸、マレイン酸、フタル
酸、無水フタル酸、無水テトラクロルフタル酸、
p−トルエンスルフオン酸およびそのナトリウム
塩)、無機塩類(例えば硫酸アルミニウム、カリ
ウムミヨウバン、アンモニウムミヨウバン)、酸
性白土、活性白土、カオリン、ゼオライトなどが
あげられる。これらの内、発色の濃度、速度等の
点でビスフエノール類が特に好適である。可視画
像形成のために用いる発色剤と顕色剤のモル比
は、0.1〜5、より好ましくは0.3〜1の範囲であ
る。
ル化合物(例えばビスフエノールA、ビスフエノ
ールB、2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)n−ヘプタン、1,1−ビス(4−ヒドロキ
シフエニル)シクロヘキサン、2−エチル−1,
1′−ビス(4−ヒドロキシフエニル)ヘキサン等
のビスフエノールA類、およびt−ブチルフエノ
ール、4−フエニルフエノール等のフエノール
類)、有機酸およびその無水物や塩(例えばクエ
ン酸、酒石酸、コハク酸、マレイン酸、フタル
酸、無水フタル酸、無水テトラクロルフタル酸、
p−トルエンスルフオン酸およびそのナトリウム
塩)、無機塩類(例えば硫酸アルミニウム、カリ
ウムミヨウバン、アンモニウムミヨウバン)、酸
性白土、活性白土、カオリン、ゼオライトなどが
あげられる。これらの内、発色の濃度、速度等の
点でビスフエノール類が特に好適である。可視画
像形成のために用いる発色剤と顕色剤のモル比
は、0.1〜5、より好ましくは0.3〜1の範囲であ
る。
本発明のバリヤー層としては、ゼラチン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カル
ボキシメチルセルローズ、アラビヤゴム、カゼイ
ン等の水溶性高分子及びポリメチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニ
ルコポリマー、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ルコポリマー、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−塩
化ビニルコポリマー、スチレンとアクリロニトリ
ルのコポリマー、ポリエステル、ABS樹脂、ポ
リアミド、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、ポリビニルブチラール、ポリビニルホル
マール、アセチルセルローズ等の有機溶剤に可溶
な高分子などが用いられる。
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カル
ボキシメチルセルローズ、アラビヤゴム、カゼイ
ン等の水溶性高分子及びポリメチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニ
ルコポリマー、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ルコポリマー、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−塩
化ビニルコポリマー、スチレンとアクリロニトリ
ルのコポリマー、ポリエステル、ABS樹脂、ポ
リアミド、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、ポリビニルブチラール、ポリビニルホル
マール、アセチルセルローズ等の有機溶剤に可溶
な高分子などが用いられる。
本発明の可視画像形成のために色素を用いる場
合には、上記のどの高分子を用いても、水あるい
は有機溶剤のいずれを溶媒として用いて塗布して
もかまわないが、色素プリカーサーを用いる時に
は、有機溶剤を用いると、発色剤または顕色剤が
それに溶解して直ちに発色するおそれがあるの
で、一般に水溶性高分子を用い、溶媒として水を
用いて塗布するのが好ましい。またモノマーおよ
び光重合開始剤の分散の方法、即ち粒子状にバイ
ンンダー中に分散するか分子状に分散するかに応
じて、それらの溶解度を考慮した上で高分子およ
び溶媒を適当に選択することが出来る。水以外の
溶剤としては、アセトン、トルエン、塩化メチレ
ン、二塩化エチレン、クロロホルム、メチルエチ
ルケトン、酢酸エチルジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキサイドなどが用いられる。
合には、上記のどの高分子を用いても、水あるい
は有機溶剤のいずれを溶媒として用いて塗布して
もかまわないが、色素プリカーサーを用いる時に
は、有機溶剤を用いると、発色剤または顕色剤が
それに溶解して直ちに発色するおそれがあるの
で、一般に水溶性高分子を用い、溶媒として水を
用いて塗布するのが好ましい。またモノマーおよ
び光重合開始剤の分散の方法、即ち粒子状にバイ
ンンダー中に分散するか分子状に分散するかに応
じて、それらの溶解度を考慮した上で高分子およ
び溶媒を適当に選択することが出来る。水以外の
溶剤としては、アセトン、トルエン、塩化メチレ
ン、二塩化エチレン、クロロホルム、メチルエチ
ルケトン、酢酸エチルジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキサイドなどが用いられる。
本発明の光重合性要素および、色素あるいは色
素プリカーサーを支持体上に設けるに当り、バイ
ンダーを用いるのが好ましいが、バインダーとし
てはバリヤー層に用いられる高分子と同じものが
挙げられる。
素プリカーサーを支持体上に設けるに当り、バイ
ンダーを用いるのが好ましいが、バインダーとし
てはバリヤー層に用いられる高分子と同じものが
挙げられる。
支持体としては、紙、ポリエチレンテレフタレ
ート、トリアセチルセルローズ、紙の両面に高分
子物質の層を設けた耐水化紙などのシートまたは
フイルムを用いるのが好ましい。
ート、トリアセチルセルローズ、紙の両面に高分
子物質の層を設けた耐水化紙などのシートまたは
フイルムを用いるのが好ましい。
各成分の量比は次の通りである。
第1図に示した態様の場合には、光重合性要素
は重合性ビニルモノマー、光重合開始剤の他に一
般にはバインダーから成る。モノマーとバインダ
ーの重量比は、0.1〜10、より好ましくは0.3〜3
の範囲であり、光重合開始剤(光還元性色素と還
元剤を用いる時は、光還元性色素)の量は、その
分子吸光係数、ラジカル発生効率等に応じて大巾
に変りうるが、一般にモノマーの0.05〜5モル%
であり、所望の光感度等により適当に選択するこ
とが出来る。またモノマーは0.2〜20g/m2の範
囲で用いられるが0.5〜10g/m2が好ましく、バ
インダー塗布量は0.1〜20g/m2、より好ましく
は0.5〜10g/m2である。モノマーはバインダー
中に分子分散されてもよく、あるいは、エマルジ
ヨンまたはマイクロカプセルとして粒子状に分散
されてもよい。分子分散する場合は、モノマーと
バインダーを共に溶解する溶媒を用いて塗布す
る。エマルジヨンとして分散する時には、バイン
ダーはとかすがモノマーはとかさない溶媒、特に
水を用い、かつ公知の界面活性剤を用いて一般に
水中油滴型のエマルジヨンとしてバインダー溶液
中に分散して塗布する。またマイクロカプセルと
して分散する時は、公知の方法、例えば近藤朝士
著「マイクロカプセル」(日刊工業新聞社 昭和
45年発行)に記載されているような、コアセルベ
ーシヨン法その他の方法でモノマーのマイクロカ
プセルを作成してバインダー溶液中に分散する
か、あるいはバインダー溶液中でモノマー粒子を
マイクロカプセル化して塗布する。モノマーがエ
マルジヨンまたはマイクロカプセルとして分散さ
れる場合、光重合開始剤は、モノマー不連続相あ
るいはバインダー連続相の一方あるいは両方に含
まれてもよい。それは基本的には光重合開始剤の
モノマーおよび溶媒への溶解度によつてきまる。
かりに光重合開始剤がバインダー連続相中にだけ
分散されていても、モノマーとバインダーの量比
が前記した範囲内であるかぎり、連続相で生じた
ラジカルはモノマー粒子に入ることが出来て光重
合は起る。
は重合性ビニルモノマー、光重合開始剤の他に一
般にはバインダーから成る。モノマーとバインダ
ーの重量比は、0.1〜10、より好ましくは0.3〜3
の範囲であり、光重合開始剤(光還元性色素と還
元剤を用いる時は、光還元性色素)の量は、その
分子吸光係数、ラジカル発生効率等に応じて大巾
に変りうるが、一般にモノマーの0.05〜5モル%
であり、所望の光感度等により適当に選択するこ
とが出来る。またモノマーは0.2〜20g/m2の範
囲で用いられるが0.5〜10g/m2が好ましく、バ
インダー塗布量は0.1〜20g/m2、より好ましく
は0.5〜10g/m2である。モノマーはバインダー
中に分子分散されてもよく、あるいは、エマルジ
ヨンまたはマイクロカプセルとして粒子状に分散
されてもよい。分子分散する場合は、モノマーと
バインダーを共に溶解する溶媒を用いて塗布す
る。エマルジヨンとして分散する時には、バイン
ダーはとかすがモノマーはとかさない溶媒、特に
水を用い、かつ公知の界面活性剤を用いて一般に
水中油滴型のエマルジヨンとしてバインダー溶液
中に分散して塗布する。またマイクロカプセルと
して分散する時は、公知の方法、例えば近藤朝士
著「マイクロカプセル」(日刊工業新聞社 昭和
45年発行)に記載されているような、コアセルベ
ーシヨン法その他の方法でモノマーのマイクロカ
プセルを作成してバインダー溶液中に分散する
か、あるいはバインダー溶液中でモノマー粒子を
マイクロカプセル化して塗布する。モノマーがエ
マルジヨンまたはマイクロカプセルとして分散さ
れる場合、光重合開始剤は、モノマー不連続相あ
るいはバインダー連続相の一方あるいは両方に含
まれてもよい。それは基本的には光重合開始剤の
モノマーおよび溶媒への溶解度によつてきまる。
かりに光重合開始剤がバインダー連続相中にだけ
分散されていても、モノマーとバインダーの量比
が前記した範囲内であるかぎり、連続相で生じた
ラジカルはモノマー粒子に入ることが出来て光重
合は起る。
一方、色素または色素プリカーサーを含む層は
さらにバインダーを含むのが好ましい。色素また
は色素プリカーサーの内発色剤の塗布量は0.2〜
20g/m2、より好ましくは0.5〜5g/m2であり、
バインダーの塗布量は0.02〜2g/m2、より好ま
しくは0.1〜1g/m2である。色素または色素プ
リカーサー1g当りバインダーの量は0.01〜5
g、より好ましくは0.1〜1gの範囲である。色
素の場合は、一般にバインダー中に分子分散され
ていても粒子分散されていてもよいが、色素プリ
カーサーの場合は、画像形成前の発色を防止する
ため、一般に発色剤および顕色剤をそれぞれ粒子
としてそれらが不溶の溶媒(バインダー溶液)中
に分散される。
さらにバインダーを含むのが好ましい。色素また
は色素プリカーサーの内発色剤の塗布量は0.2〜
20g/m2、より好ましくは0.5〜5g/m2であり、
バインダーの塗布量は0.02〜2g/m2、より好ま
しくは0.1〜1g/m2である。色素または色素プ
リカーサー1g当りバインダーの量は0.01〜5
g、より好ましくは0.1〜1gの範囲である。色
素の場合は、一般にバインダー中に分子分散され
ていても粒子分散されていてもよいが、色素プリ
カーサーの場合は、画像形成前の発色を防止する
ため、一般に発色剤および顕色剤をそれぞれ粒子
としてそれらが不溶の溶媒(バインダー溶液)中
に分散される。
光重合性要素および可視画像形成要素中のPHは
2〜12、より好ましくは3〜10の範囲に調整する
のが望ましい。これは、画像形成時のモノマーに
よる色素の漂白が低いPHでは起りにくく、また高
いPHでは起りすぎるという理由による。各要素の
膜厚は0.5〜30μm、より好ましくは1〜10μmで
ある。
2〜12、より好ましくは3〜10の範囲に調整する
のが望ましい。これは、画像形成時のモノマーに
よる色素の漂白が低いPHでは起りにくく、また高
いPHでは起りすぎるという理由による。各要素の
膜厚は0.5〜30μm、より好ましくは1〜10μmで
ある。
バリヤー層としては、バインダーとして前記し
た、高分子が用いられるが、それがバリヤー層の
上に塗布すべき液に全くあるいはほとんどとけな
いように高分子および溶媒を選択する必要があ
る。特に上層の塗布液が水溶性バインダーと水か
ら成る場合には、バリヤー層には水に不溶の高分
子が用いられる。バリヤー層の厚さは、光重合性
の低下等が起らないよう試行により決めることが
出来るが一般に0.5〜10μmの範囲である。モノマ
ーと色素あるいは色素プリカーサーの量比を適切
に定めることが必要であり、モノマーが過剰であ
ると、漂白が起りすぎ、画像濃度が低下し、また
色素(色素プリカーサー)が過剰であると、十分
漂白されずカブリを生じるからである。モノマー
と色素(あるいは色素プリカーサーの発色剤)の
モル比は、0.1〜10、より好ましくは0.5〜5.0の範
囲が適切である。これは光重合性要素および可視
画像形成要素におけるモノマーおよび色素等の量
比を調整するがあるいはそれぞれの層の膜厚を調
整することにより設定することが出来る。
た、高分子が用いられるが、それがバリヤー層の
上に塗布すべき液に全くあるいはほとんどとけな
いように高分子および溶媒を選択する必要があ
る。特に上層の塗布液が水溶性バインダーと水か
ら成る場合には、バリヤー層には水に不溶の高分
子が用いられる。バリヤー層の厚さは、光重合性
の低下等が起らないよう試行により決めることが
出来るが一般に0.5〜10μmの範囲である。モノマ
ーと色素あるいは色素プリカーサーの量比を適切
に定めることが必要であり、モノマーが過剰であ
ると、漂白が起りすぎ、画像濃度が低下し、また
色素(色素プリカーサー)が過剰であると、十分
漂白されずカブリを生じるからである。モノマー
と色素(あるいは色素プリカーサーの発色剤)の
モル比は、0.1〜10、より好ましくは0.5〜5.0の範
囲が適切である。これは光重合性要素および可視
画像形成要素におけるモノマーおよび色素等の量
比を調整するがあるいはそれぞれの層の膜厚を調
整することにより設定することが出来る。
次に第2図の態様の場合には、一般にモノマー
をマイクロカプセル化して色素または色素プリカ
ーサーとともにバインダー中に分散される。マイ
クロカプセルの壁材がバリヤーとして働く。壁材
として前記のバリヤーと同じ高分子を用いるのが
好ましい。各成分の量比、等は第1の態様の場合
と同様である。支持体上に設けられた層の膜厚は
0.5〜30μm、より好ましくは1〜10μmの範囲で
ある。
をマイクロカプセル化して色素または色素プリカ
ーサーとともにバインダー中に分散される。マイ
クロカプセルの壁材がバリヤーとして働く。壁材
として前記のバリヤーと同じ高分子を用いるのが
好ましい。各成分の量比、等は第1の態様の場合
と同様である。支持体上に設けられた層の膜厚は
0.5〜30μm、より好ましくは1〜10μmの範囲で
ある。
具体的に実施例によつて説明する。
実施例 1
下記に示す分散液A5gと分散液B10gを均一
に混合しバーコーターを用いてポリエチレンテレ
フタレートフイルム(厚さ100μm)上に乾燥膜厚
が約5μmになるように塗布、乾燥し色素プリカー
サー含有層を設けた。
に混合しバーコーターを用いてポリエチレンテレ
フタレートフイルム(厚さ100μm)上に乾燥膜厚
が約5μmになるように塗布、乾燥し色素プリカー
サー含有層を設けた。
(分散液A)
2−エトキシエチルアミノ−3−クロロ−6−
ジエチルアミノフルオラン10g、ゼラチンの10重
量%水溶液10g、p−ドデシルベンゼンスルフオ
ン酸ナトリウムの5重量%水溶液0.2gと水40g
を混合し、ガラスビーズと共にホモジナイザーで
1時間分散し、分散液Aとした。
ジエチルアミノフルオラン10g、ゼラチンの10重
量%水溶液10g、p−ドデシルベンゼンスルフオ
ン酸ナトリウムの5重量%水溶液0.2gと水40g
を混合し、ガラスビーズと共にホモジナイザーで
1時間分散し、分散液Aとした。
(分散液B)
2−エチル−1,1′−ビス(4−ヒドロキシフ
エニル)ヘキサン10g、ゼラチンの10重量%水溶
液10g、p−ドデシルベンゼンスルフオン酸ナト
リウムの5重量%水溶液0.2gと水40gを混合し、
ガラスビーズと共にホモジナイザーで1時間分散
し、分散液Bとした。
エニル)ヘキサン10g、ゼラチンの10重量%水溶
液10g、p−ドデシルベンゼンスルフオン酸ナト
リウムの5重量%水溶液0.2gと水40gを混合し、
ガラスビーズと共にホモジナイザーで1時間分散
し、分散液Bとした。
次に、色素プリカーサー含有層の上にポリメチ
ルメタクリレート(平均分子量約5万)の10%塩
化メチレン溶液を塗布、乾燥し、乾燥膜厚約5μm
のバリヤー層を設けた。更にバリヤー層の上に下
記の光重合性組成物を乾燥膜厚が約5μmになるよ
うに塗布、乾燥して光重合性層を設けて記録材料
とした。
ルメタクリレート(平均分子量約5万)の10%塩
化メチレン溶液を塗布、乾燥し、乾燥膜厚約5μm
のバリヤー層を設けた。更にバリヤー層の上に下
記の光重合性組成物を乾燥膜厚が約5μmになるよ
うに塗布、乾燥して光重合性層を設けて記録材料
とした。
(光重合性組成物)
ポリビニルアルコール(平均重合度500)の10
重量%水溶液10g、p−ドデシルベンゼンスルフ
オン酸ナトリウムの5重量%水溶液1gおよびメ
チレンブルー0.005gからなる均一な溶液にペン
タエリスリトールテトラアクリレート1g、二塩
化エチレン1gおよびジメドン0.13gの混合物を
加えて暗所で1時間超音波乳化を行つて光重合性
組成物とした。
重量%水溶液10g、p−ドデシルベンゼンスルフ
オン酸ナトリウムの5重量%水溶液1gおよびメ
チレンブルー0.005gからなる均一な溶液にペン
タエリスリトールテトラアクリレート1g、二塩
化エチレン1gおよびジメドン0.13gの混合物を
加えて暗所で1時間超音波乳化を行つて光重合性
組成物とした。
得られた記録材料に黒白のステツプウエツジ
(段差はlog〔透過濃度〕で0.3)および赤色フイル
ターを重ねてそれを通してハロゲンランプにより
5万ルツクスで30秒間露光した後、120℃に加熱
したホツトプレート上で30秒間均一に加熱したと
ころ、原稿(ステツプウエツジ)に対してネガ−
ポジ型の7段の黒色画像が得られた。画像の最大
透過濃度は1.5であり、最小透過濃度は0.1であ
り、その間にウエツジの5段(log〔露光量〕の値
で約1.5)にわたる階調が記録されている。得ら
れた画像を室内光で約20時間均一に露光したが何
の変化もみられなかつた。
(段差はlog〔透過濃度〕で0.3)および赤色フイル
ターを重ねてそれを通してハロゲンランプにより
5万ルツクスで30秒間露光した後、120℃に加熱
したホツトプレート上で30秒間均一に加熱したと
ころ、原稿(ステツプウエツジ)に対してネガ−
ポジ型の7段の黒色画像が得られた。画像の最大
透過濃度は1.5であり、最小透過濃度は0.1であ
り、その間にウエツジの5段(log〔露光量〕の値
で約1.5)にわたる階調が記録されている。得ら
れた画像を室内光で約20時間均一に露光したが何
の変化もみられなかつた。
また記録材料を未露光のまま暗所に60日間保存
した後、同様に画像露光と加熱処理したところ、
記録料を完成したときと同じ黒色画像が得られ
た。
した後、同様に画像露光と加熱処理したところ、
記録料を完成したときと同じ黒色画像が得られ
た。
実施例 2
実施例1と同様に、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム上に色素プリカーサー含有層を設け、
更にバリヤー層を設けた。更にその上に、下記の
光重合性組成物をバーコーターで乾燥膜厚が約
5μmになるように塗布、乾燥して光重合性層を設
け、 (光重合性組成物) ペンタエリスリトールテトラアクリレート1
g、メチレンブル−0.005g、ジメドン0.15g、
サランF−120(Dow Chemical社の商品名、塩化
ビニリデン系コポリマー)1g及びN,N−ジメ
チルホルムアミド10gから成る均一な溶液。
トフイルム上に色素プリカーサー含有層を設け、
更にバリヤー層を設けた。更にその上に、下記の
光重合性組成物をバーコーターで乾燥膜厚が約
5μmになるように塗布、乾燥して光重合性層を設
け、 (光重合性組成物) ペンタエリスリトールテトラアクリレート1
g、メチレンブル−0.005g、ジメドン0.15g、
サランF−120(Dow Chemical社の商品名、塩化
ビニリデン系コポリマー)1g及びN,N−ジメ
チルホルムアミド10gから成る均一な溶液。
次に光重合性の上にポリビニルアルコール(平
均重合度約500)の10重量%水溶液をバーコータ
で約5μmの乾燥膜厚になるように塗布、乾燥して
表面層を設け記録材料とした。
均重合度約500)の10重量%水溶液をバーコータ
で約5μmの乾燥膜厚になるように塗布、乾燥して
表面層を設け記録材料とした。
得られた記録材料を実施例1と同様に露光し、
加熱したところ、4段の黒色画像が得られ、最大
透過濃度は0.8、最小透過濃度は0.1であつた。
加熱したところ、4段の黒色画像が得られ、最大
透過濃度は0.8、最小透過濃度は0.1であつた。
また記録材料を未露光のまま暗所に60日間保存
した後、同様に画像露光と加熱処理したところ、
記録材料を完成したときと同じ黒色画像が得られ
た。
した後、同様に画像露光と加熱処理したところ、
記録材料を完成したときと同じ黒色画像が得られ
た。
比較例
実施例2において、バリヤー層を除く他は実施
例2と同様に記録材料を作製した。
例2と同様に記録材料を作製した。
得られた記録材料を実施例1と同様に露光と加
熱を行つたところ、3段の黒色画像が得られ、最
大透過濃度は0.7、最小透過濃度は0.1であり感度
が低くなつた。また記録材料を暗所に60日間保存
した後、同様に露光と加熱を行つたところ、2段
の黒色画像であり、完成直後より感度が低下し
た。
熱を行つたところ、3段の黒色画像が得られ、最
大透過濃度は0.7、最小透過濃度は0.1であり感度
が低くなつた。また記録材料を暗所に60日間保存
した後、同様に露光と加熱を行つたところ、2段
の黒色画像であり、完成直後より感度が低下し
た。
第1および2図は、それぞれ本発明の画像形成
方法の異なる態様例を示す。各図においてAは露
光前、Bは露光後、Cは熱現像後の状態を示す。
各図において、1は記録材料、2は光重合性要素
含有層、2′は光重合性要素含有物、3は色素プ
リカーサー含有層、4はバリヤー層、5は光重合
で生成したポリマー、6は色素画像、7は支持体
を示す。
方法の異なる態様例を示す。各図においてAは露
光前、Bは露光後、Cは熱現像後の状態を示す。
各図において、1は記録材料、2は光重合性要素
含有層、2′は光重合性要素含有物、3は色素プ
リカーサー含有層、4はバリヤー層、5は光重合
で生成したポリマー、6は色素画像、7は支持体
を示す。
Claims (1)
- 1 支持体の同一面上に重合性ビニルモノマー及
び/又は重合性プレポリマー、光重合開始剤及
び、前記モノマー及び/又はプレポリマーによつ
て漂白され得る色素あるいは漂白され得る色素を
加熱下で生じる色素プリカーサーを有する記録材
料において、漂白するモノマー及び/又はプレポ
リマーと漂白される色素又は色素プリカーサーが
バリヤーによつて隔離されていることを特徴とす
る記録材料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22743783A JPS60119552A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 記録材料 |
| US06/677,453 US4632899A (en) | 1983-12-01 | 1984-12-03 | Photopolymerizable image-recording process of producing a visible image |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22743783A JPS60119552A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119552A JPS60119552A (ja) | 1985-06-27 |
| JPH0311463B2 true JPH0311463B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=16860845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22743783A Granted JPS60119552A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119552A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120354A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録方法 |
| JPS60120352A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録方法 |
| JPS62242578A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Oji Paper Co Ltd | 透明なインクジェット記録用シ−ト |
| JPH044161A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハードコピー作成方法 |
| JPH04323657A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー印刷原稿の色校正方法 |
| JPH10226174A (ja) * | 1996-11-19 | 1998-08-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JP2003322968A (ja) | 2002-05-01 | 2003-11-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光重合性組成物及びそれを用いた記録材料 |
| JP4804908B2 (ja) * | 2005-12-15 | 2011-11-02 | モレックス インコーポレイテド | インクジェット記録シート |
-
1983
- 1983-12-01 JP JP22743783A patent/JPS60119552A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119552A (ja) | 1985-06-27 |
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