JPH03114755A - トナー定着用加熱体、定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） この発明は、ＯＡ機器等で文字や図形等を定着形成する
のに使用される加熱体に関する。

（従来の技術） 各種事務用機器（ＯＡ機器）では、文字や図形あるいは
画像等を複写定着させるヒータとしてハロゲンランプか
用いらてれる。

それに対し、近年本発明者等により、ハロゲンランプに
代え、例えばセラミックス等の絶縁基板上に抵抗発熱体
を形成した加熱体の開発が進められている。

ファクシミリ装置等においては、複写紙にトナー像を転
写し定着するのに、複写紙を長形状の加熱体に接触させ
ながら移動させる。

このような加熱体は、第４図ないし第６図に示すように
、アルミナセラミクス等の絶縁体板１に、印刷技術によ
り銀・バラジュウム合金等の金属による抵抗発熱体２を
複数平行して形成される。なお各抵抗発熱体２の両端に
は幅広の端子部２ａが形成され、この端子部２ａ上に電
極３が形成されるとともに、この電極３形成部分を除く
各抵抗発熱体２の表面は夫々ガラス質の保護膜４によっ
て覆われている。

ところで、抵抗発熱体２が複数並列して印刷された平板
状の絶縁体板１は、分割して夫々個々の加熱体として取
出すために、ＹＡＧレーザ等によるスクライビング（ｓ
ｃｒｉｌ）ｉｎｇ　：切断）により第４図の点線Ａで示
した部分で短柵状に切り離される。

この切断された状態で、前記絶縁体板１は夫々個々の加
熱体での基板５となる。

なお、加熱体を構成するのに、予め絶縁体板１を個々に
スクライビングしてます基板５を形成し、その後に抵抗
発熱体２等を印刷構成することもできる。

このような加熱体は、従来のハロゲンランプと比較した
場合、小形かつ簡単な構成からなり、量産性に富むだけ
でなく、加熱動作の立上がり特性が極めて良好である等
多くの長所を有するが、抵抗発熱体２の形成された基板
５の切断端部のうち、レーザ照射側に加工の際のノツチ
（ｎｏｔｃｈ）によりバリ５ａが形成され、これが定着
操作上の障害となった。

即ち、基板５の切断端部に第６図にも拡大して示したよ
うに、バリ５ａか形成された状態で加熱体として定着装
置等に組込まれると、複写紙がこのバリ５ａにひっかか
りスムーズな接触移動が行われず、いわゆる紙詰まり現
象を起こすことがあった。

また、複写紙等の接触移動面にバリ５ａ等か残っている
と、複写紙そのものを傷つけるという欠点も生じる。

このような紙詰まり現象等を解消するには、基板５の切
断端部に生じたバリ５ａをとり除くことか必要となるが
、新たな作業が加わりまた細長くかつ高精度で形成され
た加熱体基板５のバリ取り作業は、高度の技術を要し相
当な加工時間を必要としたので、何らかの対応改善が要
請されていた。

（発明が解決しようとする課題） 従来の加熱体は、複写紙が接触移動する基板面に、切断
加工時のバリが残存し、紙詰まり等を引起こす欠点があ
った。

この発明は、紙詰まり等を容易に回避し得る加熱体を提
供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明は、平板状の絶縁体板をスクライビングにより
切断分割して基板を形成するとともに、前記スクライビ
ング側とは反対側の基板面上に細長い抵抗発熱体を構成
したことを特徴とする。

（作　用） この発明による加熱体は、スクライビング側とは反対側
の基板面上に抵抗発熱体を構成したので、発熱体形成側
にはスクライビングによるバリが現われず、複写紙は加
熱体に接触しつつスムーズに移動し、紙詰まりやひっか
かり等の不具合発生を回避することができる。

（実施例） 以下、この発明による加熱体の一実施例を第１図ないし
第３図を参照し詳細に説明する。なお、第４図ないし第
６図と同一構成には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。

まず、加熱体は、第４図に示した構成と同様に、アルミ
ナセラミクス等からなる絶縁体板１の上に、所定間隔を
おいて複数の細長い抵抗発熱体２が形成されている。抵
抗発熱体２は銀・バラジュウム合金等からなり印刷技術
により形成される。この抵抗発熱体２て幅広に形成され
た端子部２ａの上面には、銀被覆層からなる電極３が形
成される。また抵抗発熱体２の表面はガラス質の保護膜
４によって覆われる。

上記のように、絶縁体板１は、抵抗発熱体２等が予め平
板状の絶縁体板１上に形成された後、その抵抗発熱体２
が形成されていない裏面側から、ＹＡＧレーザ等により
スクライビングされ、個々に分離分割される。

このように分割分離された絶縁体板１の個々の大きさは
、例えば長さ３００ｍｍ、幅８ｍｍ　、板圧１＋ｎｍ程
度であり、その上面の抵抗発熱体２は中央の加熱部で幅
約１．５ｍｍ　〜２．５ｍｍ、厚さ約１０μの帯状に形
成される。

分割による個々の絶縁体板１は加熱体の基板５となり、
第１図ないし第３図に示すようにスクライビング側とな
った裏面側にはバリ５ａが残るが、複写紙が接触移動す
る抵抗発熱体２側には現れない。従って、加熱体をこの
まま定着装置等に搭載使用し、複写紙を加熱体の幅方向
に接触移動させても、ひっかかりを起こすことが少なく
、紙詰まりや複写紙に傷をつける等の不具合発生は解消
される。

勿論、基板５は、前述のように絶縁体板１を短柵状に切
断分離して予め作製し、その後に抵抗発熱体２他を印刷
あるいは蒸着等により形成しても、同様な効果か得られ
る。

以上のようにこの発明による加熱体は、複写紙が接触移
動する側には、基板５形成時のパリ等が現れないので、
面倒なパリ取り作業を不要とし、実際に装置に搭載使用
しても、紙詰まり等の少ない良好な加熱体を提供するこ
とができる。

［発明の効果コ この発明による加熱体は、抵抗発熱体を基板の切断面側
とは反対側の面上に形成したので、加工時のパリが複写
紙の接触面に触れるのが避けられ、スムーズな紙送り等
が可能となったもので、実用に際し顕著な効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による加熱体の一実施例を示す側面図
、第２図は第１図における加熱体の一部斜視図、第３図
は第１図に示す加熱体の円Ｂで囲まれた部分の拡大図、
第４図は発熱体能が多数構成された絶縁体板を示す平面
図、第５図は第４図におけるＣ−Ｃ線断面図、第６図は
第５図に示す加熱体の一部拡大斜視図である。 １・・・絶縁体板、　　　２・・・抵抗発熱体、３・・
・電極、　　　　　４・・保護膜、５・・・基板、　　
　　　５ａ・・・パリ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平板状の絶縁体板をスクライビングにより切断分割して
   基板を形成するとともに、前記スクライビング側とは反
   対側の基板面上に細長い抵抗発熱体を構成したことを特
   徴とする加熱体。