JPH03114896A - 熱転写記録用ohp受像紙 - Google Patents

熱転写記録用ohp受像紙

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JPH03114896A
JPH03114896A JP1256108A JP25610889A JPH03114896A JP H03114896 A JPH03114896 A JP H03114896A JP 1256108 A JP1256108 A JP 1256108A JP 25610889 A JP25610889 A JP 25610889A JP H03114896 A JPH03114896 A JP H03114896A
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JP
Japan
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image
receiving layer
thermal transfer
receiving
resin
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Pending
Application number
JP1256108A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuji Kikuchi
菊地 勇治
Kazuo Yonehara
和男 米原
Hideki Kobayashi
秀樹 小林
Tsutomu Yashiro
八代 勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、熱転写方式のプリンタ出力装置に用いられる
熱転写記録用0)IP受像紙に係り、特に高品質の記録
画像が得られる昇華型熱転写方式のプリンタ出力装置に
好適な熱転写記録用OHP受像紙に関するものである。
(従来の技術) 近年、ホームビデオテープレコーダやコンピュータグラ
フィックス等、各種のカラー画像再生装置が普及し、こ
れに伴って再生画像情報を紙に印字して出力する装置が
望まれている。このような出力装置としては、例えばイ
ンクジェット方式、電子写真方式、或は熱転写方式等の
プリンタ出力装置が開発されている。そして、これら各
種プリンタ出力装置のうち、熱転写方式のプリンタ出力
装置は、機構が比較的簡単で取扱いも容易であり、さら
には、印字の際の騒音が少なく、且つカラー写真のよう
な連続階調を有する画像が得られる等の特長を持ってい
る。
この熱転写方式のプリンタには、熱昇華性の染料を色材
として用いる昇華型と、熱溶融性の結着剤及び色材とし
て顔料を用いた溶融型とがある。
これら熱転写記録方式のプリンタによる印字の原理は、
インク層を基体の一面に設けた熱転写記録用インクリボ
ンと受像紙とを、熱転写記録用インクリボンのインク層
と受像紙の受像層とが対向するように重ね合わせ、例え
ば熱転写記録用インクリボンの基体側よりプリンタのサ
ーマルヘッドで加熱し、熱転写記録用インクリボンのイ
ンク層における色材を受像紙に転写して印字するもので
ある。
(発明が解決しようとする課題) ところで、昇華型と溶融型の熱転写方式を比較すると、
昇華型は保存安定性、感度、及び記録画像面の光沢にお
いて溶融型に劣っているが、高解像で高品位の記録画像
が得られるという大きな特長があり、用途開発もこの点
を最大限に生かす方向で進んでいる。そして、近年特に
サーマルヘッドの画素数も向上し、益々高品質化の傾向
を見せている。
このような昇華型熱転写記録方式の特長を生かした具体
的な用途として、オーバーヘッドプロジェクタ−(OH
P)用原稿の作成がある。このOHP用原稿を作成する
ための受像紙がOHP受像紙である。
このOHP受像紙と通常の熱転写記録用受像紙との最も
大きな違いは、受像紙基体や受像層も含めた受像紙全体
の透明性が問題になることである。
OHP受像紙の受像紙基体は、一般に使われている各種
透明プラスチックフィルムが適用出来る。
しかし、従来より用いられている通常の熱転写記録用受
像紙の受像層は透明性が低いため、これをそのままOH
P受像紙に使用することは問題が多い。これは主として
、受像層組成物として添加される離型剤や無機顔料の材
料を選択する際に熱融着防止のみ考慮して、受像層樹脂
との相溶性低下から来る透明性の劣化には配慮しなかっ
たことが原因である。
一方、透明性のみを考えてこの添加剤を無視すると、他
に何らかの熱融着防止策を講じなければ、熱融着を防ぐ
ことはできないので添加剤の改善が必要となる。
そして、従来よりOHP受像紙の熱融着を改善する方法
としていくつかの提案がなされている。
例えば特開昭61−258785号公報は、受像層上に
硬化シリコーン樹脂の薄膜層を形成して熱融着のなL)
OHP受像紙を得ようとすることが示されている。確か
に、この方法によれば熱融着防止効果は得られるが、硬
化シリコーン樹脂膜は昇華性染料を通過しにくいので、
染着濃度、即ち、記録濃度が著しく低いものとなるとい
う問題点を有している。
また、特開昭62−7594号公報では、熱可塑性樹脂
が20〜98重量部と、1分子中にラジカル重合性の不
飽和結合を2つ以上有する化合物が80〜2重量部とよ
りなる透明受像層を設けることが提案されている。この
提案では、特に離型剤を用いずに、透明受像層自体で離
型性を得ようとしている。しかし、熱可塑性樹脂の含有
量が20〜98重量部では、受像層樹脂の架橋が充分で
はなく、耐熱性に劣り、その結果、熱転写記録用インク
リボンとの熱融着を引き起こす。そして、この提案のよ
うに、離型剤を添加せずに熱融着を防ぐのは非常に困難
である。
(課題を解決するための手段) 本発明者は、昇華型熱転写記録用受像紙の研究開発を鋭
意推進していたが、昇華型熱転写プリンタ出力装置の本
格的な普及のためには、熱融着の生じない高品質のOH
P原稿が、従来の熱転写プリンタ出力装置で得られるこ
とが必要であり、そのためのOHP受像紙を開発するこ
とがひとつの重要な方法であると考えた。
本出願人は、既に特願昭63−73758号において、
紫外線硬化型樹脂より成る受像層を形成してなる熱転写
記録用受像紙を提案している。また、特願昭83−19
2984号では、受像層に紫外線硬化型樹脂と熱可塑性
樹脂からなる組成物を用いることを提案している。これ
らは、いずれも高品質の記録画像が得られる受像紙を提
供するものである。
その後、本発明者は、OHP受像紙としての研究開発を
押し進めた結果、熱融着もなく、上記先頭よりもさらに
透明性の高い熱転写記録用OHP受像紙を得ることに成
功した。即ち、本発明は、熱転写記録用OHP受像紙に
おいて、透明受像層が、該受像層の主成分である染着樹
脂に対して紫外線硬化型シリコーン樹脂0.1〜20重
量%を含むことを特徴とするものである。
本発明者は、熱転写記録用OHP受像紙の受像層として
は、透明性のある種々の樹脂材料を用いて受像層を形成
し試行した結果、紫外線硬化型樹脂が最も有効であるこ
とを見いだした。紫外線硬化型樹脂の硬化膜は、3次元
架橋構造が強く緻密なために、耐熱性があり、透明性も
高い。しかし、そのままでは、熱転写記録時にインクリ
ボンと熱融着を起こして、インクリボンの走行性に支障
をきたして、画像に欠陥を生じたり、酷い場合にはイン
クリボンが破損したりする。したがって、受像層には、
インクリボンとの熱融着を防ぐための離型剤の添加が必
要となる。
しかし、シリコーン樹脂系やフッ素樹脂系の離型剤は、
一般的に紫外線硬化型樹脂との相溶性が低く、受像層の
透明性を低下させる原因となる。
本発明者は、このような課題に対して、アクリロイル基
またはメタクリロイル基を官能基とする紫外線硬化型シ
リコーン樹脂が、最も有効であることを見い出した。さ
らに、この紫外線硬化型シリコーン樹脂の添加量におい
ては、0.1重量%未満では、インクリボンとの熱融着
防止効果が低く、一方、20重量%を越えると受像層の
透明性が低下して、OHP受像紙としての機能に問題を
発生することを見い出した。したがって、本発明の目的
は、紫外線硬化型シリコーン樹脂の添加ffi 0.1
〜20重量%の範囲で達成されるものである。
また、紫外線硬化型樹脂は、前述のように、3次元架橋
構造が強く緻密なために、熱転写された昇華性染料が拡
散定着しにくい。そのために、記録濃度が低くなる傾向
がある。この点を改善し記録濃度を高めるためには、染
着性を有する熱可塑性樹脂を混合することが有効である
(実施例) 以下、本発明の具体的実施例について、図面を参照しな
がら説明する。
第1図は本発明になる熱転写記録用OHP受像紙の実施
例を示す拡大部分断面図である。そして、第1図におい
て、1は受像紙基体(以下単に「基体」とも記す)、2
は受像層、3は熱転写記録用ヘッドを示している。
ここで、基体1としては、周知の透明性のあるプラスチ
ックフィルム等が用いられる。例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ア
クリルフィルム等が用いられるが、この中で、機械的強
度、寸法安定性、価格、透明5性などの理由から一般に
は、ポリエステルフィルムが多くは用いられる。
本発明の主要部となる受像層2は前述のごとく、透明受
像層の主成分である染着樹脂に対して、紫外線硬化型シ
リコーン樹脂を0.1〜20重量%含むものである。こ
こで、透明受像層の染着樹脂としては、紫外線硬化型樹
脂組成物あるいは染料染着性を有する熱可塑性樹脂組成
物、さらにはこれら紫外線硬化型樹脂組成物と熱可塑性
樹脂組成物との混合組成物が用いられる。
ここで、基本となる紫外線硬化型樹脂としては、各種ア
クリレートオリゴマー、多官能アクリレートなどが用い
られる。なお、これらオリゴマーは一般に高粘度のため
、よく知られた塗工法、例えばグラビアコーター リバ
ースコーター等で基体上に塗工する場合には希釈するこ
とが必要となる。
その場合は、メチルエチルケトンやトルエンなどの一般
的な溶剤により希釈するか、反応性希釈剤と呼ばれるモ
ノマーで希釈する。モノマーとしては、例えば、2−ヒ
ドロキ、ジエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、1.3−ブタンジオールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート等がある。
また、本発明は紫外線硬化反応を起こすために光重合開
始剤を添加するが、これは一般的なもので特に問題はな
い。例えば、自己開裂型のベンジルジメチルケタール(
イルガキュアー651商標)やベンゾイン、ベンゾイン
アルキルエーテル等の他、水素引き抜き型のベンゾフェ
ノン、ベンジル等がある。なお、光重合開始剤の添加量
は、通常0.1〜10ffi量%である。
一方、熱可塑性樹脂としては、昇華性染料との親和性が
高い線状飽和ポリエステル樹脂が主として用いられ、他
にも、エポキシ樹脂、ボリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂等が用いられる。
そして、これら受像層組成物を、グラビアコーター リ
バースコーター、ナイフコーター等よく知られた方法に
より基体1上に塗工して、塗工後、紫外線照射にて硬化
処理を行うことにより、極めて透明性が高く熱融着のな
いOHP受像紙を得ることができる。
次に、具体的な実施例に基づいて説明する。
〈実施例1〉 基体1としてポリエチレンテレフタレートフィルム(音
大製)100μm厚を用い、この基体1上に下記の受像
層組成物を、硬化後の膜厚が10μmになるように、ド
クターブレードにて塗工した。塗工後、高圧水銀灯(8
0W / am 、照射距離10cm)で照射して硬化
させ、さらに、100℃−10分の熱処理をしてOHP
受像紙を得た。
受像層組成物 ■ ポリウレタンアクリレート ・・・・・・60重量
部(紫外線硬化樹脂) ■ ジエチレングリコールジアクリレート・・・・・・
40重量部 (紫外線硬化型反応性希釈剤) ■ ベンジルジメチルケタール ・・・・・・10重量
部(光重合開始剤) ■ 紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・ 5重量
部(紫外線硬化型離型剤) 〈実施例2〉 実施例1の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、他は実施例1と同様にしてOHP受像紙を得
た。
受像層組成物 ■ ポリウレタンアクリレート ・・・・・・40重量
部(紫外線硬化樹脂) ■ ジエチレングリコールジアクリレート・・・・・・
30重量部 (紫外線硬化型反応性希釈剤) ■ ベンジルジメチルケタール ・・・・・・ 7重量
部(光重合開始剤) ■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・・・・30重量
部(熱可塑性樹脂) ■ 紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・ 5重量
部(紫外線硬化型離型剤) ■ メチルエチルケトン    ・・・・・・50重量
部■ トルエン         ・・・・・・50重
量部〈実施例3〉 実施例1の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、実施例1と同様にして塗工し、100℃−1
0分の熱処理をしてOHP受像紙を得た。
受像層組成物 ■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・100重量部■
 紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・  5重量部■ 
メチルエチルケトン    ・・・170重量部■ ト
ルエン         ・・・170重量部く比較例
1〉 実施例1の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、他は実施例1と同様にしてOHP受像紙を得
た。
受像層組成物 ■ ポリエステルアクリレート ・・・・・・30重量
部■ ネオペンチルグリコールジアクリレート・・・・
・・20重量部 ■ ベンジルジメチルケタール ・・・・・・ 5重量
部■ 紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・0.0
5重量部■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・・・・
50重量部■ メチルエチルケトン    ・・・・・
・80重量部■ トルエン         ・・・・
・・80重量部く比較例2〉 実施例1の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、他は実施例1と同様にしてOHP受像紙を得
た。
受像層組成物 ■ ポリエステルアクリレート ・・・・・・30重量
部■ ネオペンチルグリコールジアクリレート・・・・
・・20重量部 ■ ベンジルジメチルケタール ・・・・・・ 5重量
部■ 紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・25重
量部■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・・・・50
重量部■ メチルエチルケトン    ・・・・・・8
0重量部■ トルエン         ・・・・・・
80重量部く比較例3〉 実施例1の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、他は実施例1と同様にしてOHP受像紙を得
た。
受像層組成物 ■ ポリエステルアクリレート ・・・・・・30重量
部■ ネオペンチルグリコールジアクリレート・・・・
・・20重量部 ■ ベンジルジメチルケタール ・・・・・・ 5重量
部■ シリコーンオイル     ・・・・・・ 5重
量部■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・・・・50
重量部■ メチルエチルケトン    ・・・・・・8
0重量部■ トルエン         ・・・・・・
80重量部く評価〉 以上の各実施例及び各比較例の熱転写記録用OHP受像
紙を評価するために、熱転写記録用インクリボンを作製
した。まず、耐熱滑性層を塗工した6μl厚のポリエス
テルフィルム基体3の耐熱滑性層5の塗工面の反対側に
、下記インキ組成物をグラビアコーターにて塗工してイ
ンク層4を設け、熱転写記録用インクリボンを得た。
インキ組成物 ■ カヤセットブルーフ14(昇華染料)・・・・・・
 5重量部 ■ 線状飽和ポリエステル樹脂 ・・・・・・ 1重量
部■ セルロースアセテートプロピオネート・・・・・
・ 4重量部 ■ メチルエチルケトン    ・・・・・・50重量
部■ トルエン         ・・・・・・40重
量部このようにして得た熱転写記録用インクリボンを用
い各実施例及び各比較例の熱転写記録用OHP受像紙に
ついて、通常の熱転写方式のプリンタ出力装置(昇華型
対応、8 dot/amの発熱抵抗体密度のサーマルヘ
ッド6を有する)により熱転写記録を行い、諸特性を調
べた。その結果を表1に示す。
(以下余白) 表 表1からも解るように、実施例1,2.3は透明性も良
く、熱融着もないため高品質のOHP受像紙が得られて
いる。
また、比較例1は、熱融着が見られ、比較例2は、熱融
着はないが透明性が低い。そして、比較例3は、離型剤
のシリコーンオイルと紫外線硬化型樹脂及び熱可塑性樹
脂との相溶性が低いために透明性が著しく低くなってい
る。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の熱転写記録用OHP受像
紙によれば、熱融着もなく透明性の高い高画質なOHP
受像紙を得ることができる。
そしてこれによって昇華型熱転写記録方式のプリンタ出
力装置は高解像で高品位の記録画像が得られるという特
長を生かしつつ、実用化を促進できるという効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の熱転写記録用OHP受像紙を示す拡大
部分断面図である。 1・・・受像紙基体、2・・・受像層、3・・・熱転写
記録用インクリボン基体、4・・・インク層、5・・・
耐熱滑性層、6・・・サーマルヘッド。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 熱転写記録用インクリボンから色材が転写される透明受
    像層と、この透明受像層を保持する透明受像紙基体とか
    ら成る熱転写記録用OHP受像紙において、 前記透明受像層として、該透明受像層の主成分である染
    着樹脂と、この染着樹脂に対して0.1〜乃至20重量
    %の紫外線硬化型シリコーン樹脂が含まれることを特徴
    とする熱転写記録用OHP受像紙。
JP1256108A 1989-09-29 1989-09-29 熱転写記録用ohp受像紙 Pending JPH03114896A (ja)

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