JPH0311688A - 半導体レーザの製造方法 - Google Patents

半導体レーザの製造方法

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JPH0311688A
JPH0311688A JP14416589A JP14416589A JPH0311688A JP H0311688 A JPH0311688 A JP H0311688A JP 14416589 A JP14416589 A JP 14416589A JP 14416589 A JP14416589 A JP 14416589A JP H0311688 A JPH0311688 A JP H0311688A
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JP
Japan
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layer
type
semi
insulating
substrate
Prior art date
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JP14416589A
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English (en)
Inventor
Hideaki Horikawa
英明 堀川
Yasuhiro Matsui
康浩 松井
Hiroshi Wada
浩 和田
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、高出力動作し、低閾値発振し、かつ高速度
変調可能な半導体レーザを製造する方法に関するもので
ある。
(従来の技術) 従来、この種の半導体レーザの製造方法としては、上記
第1.第2文献に開示されるものがあり、それを次に第
2図を用いて説明する。
第1文献:昭和60年春第32回応用物理学関係連合講
演会予稿集126頁29P B−6 第2文献:昭和60年秋第46回応用物理学会学術講演
会予稿集206頁2P−N 1 まず第2図(alに示すように、n−InP基板l上に
n−InPn型クラッド層2 GaInAsP活性層3
.  I)InPクラッド層4を成長させる。次に通常
のフォトリソ・化学エツチング手法を用いて、第2図(
b)に示すようにSin、膜5をエツチングマスクとし
て前記成長層をエツチングし、(011)方向に幅稠、
ユ1〜2 ttmのメサストライプ部6を形成する。次
に2回目の結晶成長で第2図(C)に示すように、メサ
ストライプ部60両側にp−1nP電流ブロック層7お
よびn−1nP電流ブロック層8を形成する。
さらに5i02膜5を取り除いた後、3回目の結晶成長
で第2図Fdlに示すようにp−1nP第2クラッド層
9およびp−GarnAsPキャップ層10を成長させ
、半導体レーザの基本構造を完成させる。その後は、基
板1惠面側とキャップ層10側に電極を形成した後、幅
1lIo=250〜350pm、共振器長L= 250
〜350pm (Wo、  Lは第2図(b)に示す)
の大きさに襞間することにより各レーザ素子を完成させ
る。この素子に適当なバイアスをかけ動作さ・せると、
第2図(d)に示す×印部分が逆バイアスになり、電流
は活性層3部分に効果的に流れ、低閾値発振、高出力動
作が可能となる。この素子が上記第1文献に開示される
高速変調特性を改善するには、素子の容量を減らすこと
が効果的である。しかし、上記素子構造では電流ブロッ
ク層8,9が逆バイアスになり、そこでできる空乏層の
広がりによる大きな容量が存在する。そこで、通常第2
図telに示す製造法(第2文献に開示される)が第2
図fd)に示す基本構造製造後とられている。すなわち
、活性層3を含むメサストライプ部6の両側に間隔1’
+2が20〜30amとなるように2木の溝11 (基
板1に達する深さを有し、幅は一般に10〜20pm)
を形成する。その後、溝部を含むキャップ層10側の全
面にSiO□膜12膜形2し、活性層3の上部にて電極
コンタクト用のストライプ状の窓13を開けた後、電極
14を形成する。この方法によれば、電流ブロック層8
.9の逆バイアス部分く×印部分)は2本の溝11の内
側の幅W2の部分だけとなり、その逆バイアス部分の面
積が約1710となるため、容量も約1710となる。
したがって、高速変調が可能な素子となる。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、以上のような従来の製造方法では、半導
体レーザの基本構造を形成した後、2本の溝11を掘る
ため、製造工程が多くなり、また電極形成などに困難な
工程が増える問題点がある。
しかも、逆バイアスとなる部分は、減っても必ず存在す
るため、より小さな容量にして、より高速変調動作させ
ることが困難である。さらに、基板1としてn型基板を
用いるため、キャップ層10部分の導電型はp型になり
、p型の層は本構造のように面積の狭い窓構造の電極を
形成する際、オーミックコンタクト形成が困難であり、
素子のシリーズ抵抗が高くなりやすい。このため、電流
を多く流した場合、発熱量が多くなり、高出力特性を損
うという問題点もある。
この発明は、以上述べた問題点すなわち、■製造工程が
多く、かつ複雑である、■素子容量をより小さくできな
い、■オーミックコンタクトが形成しにくく、シリーズ
抵抗が高くなるため高出力特性を得ることができない、
という問題点を除去し、容易に高性能の半導体レーザを
得ることができる半導体レーザの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
(課題を解決するための手段) この発明では、n型基板を用いる。また、そのn型基板
上にp型りラソI’1m、活性層、n型クラッド層、n
型キャップ層を順次形成し、その形成層をストライプ状
にエツチングした後、その残存ストライプ部の両側に電
流プロ・ツク層として半絶縁性層を形成する。しかも、
この半絶縁性層を半絶縁性ドーパントを含む化合物半導
体で形成する際、同時にn型ドーパントを化合物半導体
にドーピングする。
(作 用) n型基板を用いれば、活性層上部のキャップ層として、
その上の電極との間にオーミックコンタクトが形成しや
すいn型キャップ層を形成できる。
また、電流ブロック層として半絶縁性層を形成すれば、
電流ブロック層部分での逆バイアス部分による素子容量
がなくなるから、2本の溝形成やストライプ状コンタク
ト窓の形成など複雑で工程を多くする工程を省略して素
子容量を極く小さくできる。
また、この半絶縁性層を半絶縁性ドーパントを含む化合
物半導体、例えばFe −1nP層で形成′する際、n
型基板を用いた場合は該基板からp型不純物がFe−1
nP層に固相拡散してくる場合がある。
すると、InP層のバンクグラウンドの導電型(アンド
ープ状態の導電型)が低濃度のn型からp型に反転して
しまうので、半絶縁性ドーパントであるFeをドーピン
グしても半絶縁性が得られない。
これに対して、上記この発明によれば、半絶縁性1゛−
パントのFeとともにn型ドーパント例えばSeまたは
Sを化合物半導体(InP層)にドーピングしているの
で、基板からのp型不純物の固相拡散があってもInP
層のバンクグラウンドの導電型は低濃度のn型に保たれ
、Peのドーピングにより安定して高比抵抗を有する半
絶縁性層が形成される。
(実施例) 以下この発明の一実施例を第1図を参照して説明する。
この一実施例は通常のファブリペロ−型についてである
が、活性層部分に回折格子を含む分布帰還型レーザにも
この発明は応用できる。
まず第1図(alに示すように、p−TnP基板21上
にp−1nPクラツドJil 22 、 GaTnAs
P活性層23n−InPクラッド層24およびn−Ga
InAsPキャップ層25を順次成長させる。
次に、キャップJi25上に第1図(blに示すように
SiO□膜パターン26を形成して、このSiO□膜パ
ターン26をエツチングマスクとして活性層幅切。
が1〜’l prnとなるように前記成長層をエツチン
グすることにより、残存前記成長層からなるメサ型スト
ライプ@27を形成する。
次に、前記SiO□膜パターン26をマスクとして前記
メサ型ストライプ部270両側に第1図(C1に示すよ
うに半絶縁性の層28をほぼ同じ高さまで選択的に成長
させ、メサ型ストライプ部27が半絶縁性層28で埋め
込まれた状態とする。ここで、半絶縁性層28の形成は
、一般に不純物として深単位をもつ遷移金属をドープし
て化合物半導体を成長させることで行えることが知られ
ており、この例では有機金属気相成長法(Metal 
organicVapor Phase Epitax
y : MOVPE)を用いて不純物としてFeを導入
してInP層を成長させることにより、高抵抗の半絶縁
性層28を得ている。この場合、InP層のバンクグラ
ウンドの導電型はn型で不純物濃度が低いものが必要で
ある。不純物濃度は例えばIXIO16cm−’以下で
ある。つまり、この不純物濃度以上のFeをドープする
ことで高抵抗になる。
しかしながら、前述のようにp型基板21を用いた場合
、基板2Iにドープしであるp型不純物であるZnがF
e  InP層成長中に固相拡散してくる場合がある。
これによりInP層のバックグラウンドの導電型はp型
になり、Feのドーピングでは半絶縁性が得られなくな
る。そこで、InP層のバンクグラウンドの導電型を低
不純物濃度のn型に保つために、この一実施例では、P
eとともにn型ドーパントのSeまたはSをInP層に
ドーピングするようにしている。これにより、安定して
高い比抵抗を有する半絶縁性層28を得ている。
このような方法で半絶縁性層28を形成し、ストライプ
部27を埋め込んだならば、5iOz膜パターン26を
除去した後、第1図fd)に示すようにn−Ga1nA
sPキャップ層25および半絶縁性層28上にn側電極
29を形成し、さらに基板21の裏面にp側電極30を
形成する。その後、所定の大きさに襞間することにより
レーザ素子が完成する。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように、この発明の方法によれば、
基板にp型基板を用いたため、活性層上部のキャップ層
として電極との間にオーミックコンタクトが形成しやす
いn型キャップ層を形成できる。そして、n型キャップ
層によれば、前記のように電極との間にオーミックコン
タクトを形成できるので、素子のシリーズ抵抗を下げ、
高出力を期待できる。また、この発明の方法によれば、
電流ブロック層として半絶縁性層を形成しており、半絶
縁性層によれば、電流ブロック層部分での逆バイアス部
分による素子容量がなくなるから、2本の溝形成やスト
ライプ状コンタクト窓の形成など複雑で工程を多くする
工程を省略して素子容量を極く小さくでき、高速変調可
能なレーザ素子とすることができる。しかも、この発明
の方法では、前記電流ブロック層としての半絶縁性層を
形成する際、半絶縁性ドーパントとともにn型ドーパン
トを導入して化合物半導体を成長させているので、p型
基板からのp型不純物の同相拡散があっても、安定して
高い比抵抗の半絶縁性層を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の半導体レーザの製造方法の一実施例
を示す工程断面図、第2図は従来の半導体レーザの製造
方法を示す工程断面図である。 21・・・p−1nP基板、22・・・p −InPn
ワク5フ、23−GaInA5P活性層、24− n−
InPnワク5フ、25・・・n−GaInAsPキャ
ップ層、27・・・メサ型ストライプ部、28・・・半
絶縁性層。 (C) 口可丁 特開平3 11688(5) 従来の製造方法

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 p型基板上にp型クラッド層、活性層、n型クラッド層
    、n型キャップ層を順次形成する工程と、その形成層を
    ストライプ状にエッチングする工程と、 その残存ストライプ部の両側に半絶縁性ドーパントとと
    もにn型ドーパントを含む化合物半導体を成長させ、電
    流ブロック層としての半絶縁性層を形成する工程とを具
    備してなる半導体レーザの製造方法。
JP14416589A 1989-06-08 1989-06-08 半導体レーザの製造方法 Pending JPH0311688A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04280493A (ja) * 1991-03-07 1992-10-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体レ−ザ
WO1996002949A1 (en) * 1994-07-15 1996-02-01 The Whitaker Corporation Semi-insulating surface light emitting devices
US5789772A (en) * 1994-07-15 1998-08-04 The Whitaker Corporation Semi-insulating surface light emitting devices
US5867074A (en) * 1994-03-02 1999-02-02 Seiko Epson Corporation Surface acoustic wave resonator, surface acoustic wave resonator unit, surface mounting type surface acoustic wave resonator unit

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