JPH03119147A - ジェットルームにおける緯糸検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はジェットルームにおける緯糸検出装置に関する
ものである。

［従来の技術］ 緯糸チーズと緯入れ用メインノズルとの間で緯糸切れが
生じた場合、例えば特開昭６２−５７９６８号公報に開
示されるように自動制御によって緯入れ用メインノズル
へ緯糸通ししたり、あるいは巻付方式の緯糸測長貯留装
置へ緯糸通しする場合には緯糸の有無をｎ認してから以
後の給糸処理遂行を選択する必要がある。又、特開昭６
２−８５０５５号公報に開示されるように緯入れミス発
生の際にミス糸に後続する緯糸を手掛りとして経糸開口
内のミス糸を引き出し除去する場合にも、緯入れされる
ことなく吸引把持された後続緯糸の有無を確認して以後
の緯入れミス処理遂行の選択を行なう必要がある。

しかしながら、給糸処理あるいは緯入れミス処理はいず
れも織機運転停止状態で行われ、緯糸は静止状態である
場合が多い。このような静止状態の緯糸を光電センサ式
の緯糸検出器で検出する場合、静止緯糸の信号レベルは
略一定であるが、緯糸検出器の素子の汚れあるいは風綿
の存在によってノイズレベルが上がり、緯糸自体の信号
レベルとノイズレベルとの区別をつけることが困難であ
る。そのため、特開昭６２−８５０５５号公報では後続
緯糸を吸引把持する噴射エアによって緯糸に振動を与え
、この振動によって緯糸信号レベルとノイズレベルとに
明確な差を持たせようとしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この振動方式では後続緯糸を吸引把持す
るためのエア噴射によって加振作用を得ており、後続緯
糸を吸引把持するという処理過程の中でのみ緯糸有無検
出が可能となっている。そのため、例えば吸引把持から
機械的な把持作用へと移行させるような場合には機械的
な把持作用後の緯糸有無検出を行なうことができない。

本発明は静止状態にある緯糸の有無を任意の時期に検出
して以後の緯糸処理遂行の選択を行い得るジェットルー
ムにおける緯糸検出装置を提供することを目的とするも
のである。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、緯糸の所定経路の近傍に設置さ
れた光学式の緯糸検出器の検出対象領域にある静止状態
の緯糸部位をエア噴射方式の緯糸振動手段によって振動
させ、緯糸有無判定手段によって緯糸振動手段の作動を
制御すると共に、この作動によって振動させられる緯糸
の有無を緯糸検出器からの検出信号に基づいて緯糸有無
判定手段によって判定するようにした。

［作用コ 緯糸振動手段は緯糸が静止状態のときに作動され、正常
状態にある緯糸がその経路方向と交差する方向へ振動す
る。この振動付与によって緯糸信号とノイズ信号との区
別が明瞭となるが、この振動作用は緯糸静止状態の適宜
の時期に付与され、緯糸検出時期の自由度が増す。従っ
て、緯糸処理の遂行選択の円滑化が向上し、良好な緯糸
処理プログラムの設定が容易となる。

［実施例］ 以下、本発明を給糸処理装置に具体化した一実施例を第
１〜３図に基づいて説明する。

第１図は通常のｍ機運転゛における緯糸Ｙの給糸状態を
示し、緯糸チーズ１から引き出される緯糸Ｙは収束案内
管２、緯糸導入管３及び振動付与ノズル３０を経て巻付
方式の緯糸測長貯留装置５の導入口５ａへ導入される。

緯糸Ｙは導入口５ａに連通ずる糸巻付管５ｂの回転及び
電磁ソレノイド６によって駆動される係止ピン６ａの係
止作用によって糸巻付面５Ｃ上に巻付貯留され、この巻
糸は係止ビン６ａの係止作用からの解放及び緯入れ用メ
インノズル７の噴射作用によって緯入れ用メインノズル
７から射出緯入れされる。

緯入れ用メインノズル７の直下にはブローノズル８及び
直上には緯糸導入ダクト９が配設されており、緯入れミ
ス発生時にはミス糸に後続する緯糸Ｙ１がミス糸からの
切断及び緯入れをされることなくブローノズル８の噴射
作用によって緯糸導入ダクト９内へ吹き上げ導入される
。緯糸導入ダクト９内へ導入された後続緯糸Ｙ１はエア
ガイド１０を経て吸引バイブ１１内へ吸引４入され、こ
の状態のちとに後続緯糸Ｙ、が駆動ローラ１２と被動ロ
ーラ１３とにより把持される。被動ローラ１３はエアシ
リンダ１４によって下動されると共に、駆動ローラ１２
はモータ１５によって駆動され、これら各部材及び装置
によって緯糸処理装置が構成されている。

エアガイド１０内には透過式の光電センサからなる緯糸
検出器１６が設置されていると共に、その近傍には振動
付与ノズル１７が取付けられており、振動付与ノズル１
７は三方弁型の電磁バルブ１８を介して圧力エア供給タ
ンクに接続されている。電磁パルプ１８は制御コンピュ
ータＣの指令制御を受け、制御コンピュータＣは緯糸検
出器１６からの検出信号に基づいて緯糸処理装置の以後
の処理動作遂行の選択を行なう。

緯入れミスが発生すると織機が停止し、第２図に示すよ
うにミス糸に後続する緯糸Ｙ１がエアガイド１０内の緯
糸検出器１６の検出対象領域を通過して吸引バイブ１１
まで到達する。吸引バイブ１１における吸引作用はブロ
ーノズル１９の噴射作用によって得られるが、この吸引
作用によって後続緯糸Ｙｌは吸引パイプ１１内で屈曲把
持され、後続緯糸はエアガイド１０内で静止状態となる
。

この状態のときに制御コンピュータＣは電磁バルブ１８
の開放を指令し、振動付与ノズル１７が噴射して後続緯
糸Ｙｌを振動する。緯糸検出器１６によって得られる緯
糸信号レベルは振動作用によってパルス状の高いレベル
となり、緯糸検出器１６の素子の汚れあるいは風綿の存
在によるノイズレベルから明確に区別されたものとなる
。従って、緯入れミス処理過程中の静止状態にある緯糸
の有無検出精度が高くなり、以後の緯入れミス処理遂行
を誤る−ことなく選択することができる。後続緯糸Ｙ１
の存在が確認された場合には制御コンピュータＣはエア
シリンダ１４及びモータ１５の作動を指令し、後続緯糸
Ｙ１の存在が確認されない場合には以後の緯入れミス処
理を中止する。

緯糸チーズｌはモータ２０によって回転されるが、この
緯糸チーズ１の近傍には緯糸解舒用ブローノズル２１が
緯糸チーズ１０周面を指向するように配設されている。

２２は緯糸解舒用ブローノズル２１を緯糸チーズ１の周
面に接近させるためのモータ、２３は緯糸チーズ１の径
を測定する巻径センサである。緯糸解舒用ブローノズル
２１は緯糸チーズ１と緯糸測長貯留装置５との間で糸切
れが生じた場合に作動され、モータ２０によって回転す
る緯糸チーズ１の周面から緯糸先端部Ｙ２が緯糸解舒用
ブローノズル２１の噴射作用によって引き俵Ｉがされ、
収束案内管２を経て緯糸導入管３内へ吹き入れられる。

緯糸導入管３内へ吹き入れられた緯糸先端部Ｙ２は緯糸
測長貯留装置５の導入口５ａから糸巻付管５ｂに至り、
糸巻付管５ｂから糸巻付面５Ｃ前方の緯糸案内管２４に
向けて吹き出す。緯糸案内管２４の小径出口の直前領域
を挟んでブローノズル２５及び吸引パイプ２６が対向配
設されており、緯糸案内管２４の小径出口から吹き出す
緯糸先端部Ｙ２が第３図に示すようにブローノズル２５
と吸引パイプ２６との間の空気流に乗って吸引パイプ２
６内へ導入される。

吸引パイプ１１と緯糸案内管２４の小径出口との間で緊
張する緯糸先端部Ｙ２は緯糸移送アーム２７０回動によ
って緯入れ用メインノズル７の入ロアａまで移送される
が、この移送の前に糸巻付面５Ｃには所定量の緯糸が予
備巻される。この子（＋ｆｆ巻は緯糸先端部Ｙ２を両ロ
ーラ１２，１３の把持領域まで送り込むのに必要な長さ
を得るためのものであり、この予備巻後に緯糸先端部Ｙ
２が緯糸移送アーム２７によって緯入れ用メインノズル
７の人ロアａまで移送され、緯入れ用メインノズル７及
びブローノズル８の噴射作用によってローラ対１２．１
３の把持領域まで達する。これにより緯糸チーズ１から
引き出された緯糸先端部Ｙ２が緯糸測長貯留装置５及び
緯入れ用メインノズル７に通される。

緯糸測長貯留装置５と緯入れ用メインノズル７との間で
糸切れが生じた場合には緯糸案内管２４上の巻糸排除用
ブローノズル２８の噴射作用によって糸巻付面５Ｃ上の
巻付残糸が排除され、吸引パイプ２６内へ導入される。

以後、前記同様に緯入れ用メインノズル７への糸通しが
行われる。

糸切れ箇所が緯糸チーズ１と緯糸測長貯留装置５との間
９．あるいは緯糸測長貯留装置５と緯入れ用メインノズ
ル７との間のいずれであるかの判断は緯糸導入管３内の
透過式の光電センサからなる緯糸検出器４からの緯糸検
出信号及び緯入れ用メインノズル７の入ロアａ内の透過
式の光電センサからなる緯糸検出器２９からの緯糸検出
信号に基づいて制御コンピュータＣで判定される。この
糸切れ検出では緯糸Ｙが走行していることから緯糸有無
検出は緯糸振動によって高い精度で行われる。

緯糸チーズ１から緯糸先端部Ｙ２を引き出して緯糸測長
貯留装置５に通す場合、緯糸先端部Ｙ２が緯糸導入管３
内へ吹き入れられた場合には緯糸検出器４がこれを精度
良く検出する。この緯糸有検出に基づいて制御コンピュ
ータＣはモータ２２及び緯糸解舒用ブローノズル２１の
作動を停止し、緯糸チーズ１からの必要以上の緯糸引き
出しが回避される。従って、緯糸先端部Ｙ２が吸引パイ
プ２６に吸引把持された状態では緯糸先端部Ｙ２は静止
状態にある。制御コンピュータＣは電磁バルブ３１の開
放を指令し、緯糸導入管３と緯糸測長貯留装置５との間
の振動付与ノズル３０が噴射する。これにより緯糸先端
部Ｙ２が振動し、緯糸検出器４がこれを検出する。振動
を付与された緯糸先端部Ｙ２の検出信号レベルは緯糸検
出器４の素子の汚れあるいは風綿によるノイズレベルの
上昇をカバーし得る程に高ぐ、誤検出のおそれはない。

このような検出精度の高さによって緯糸先端部Ｙ２が緯
糸測長貯留装置５に通されたか否かを確実に判断でき、
制御コンピュータＣはこの判断に基づいて以後の給糸処
理、即ち予（Ｍ＠、緯入れ用メインノズル７への糸通し
の遂行の選択を行い、不要な給糸処理動作の遂行を回避
することができる。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば特開昭６２−６９３８号公報あるいは特開昭６
２−２８２０４６号公報に開示されるようにミス糸に後
続する緯糸を２ピック分緯入れして緯入れ末端側から後
続緯糸を引き取る緯糸処理装置に本発明を適用すること
も可能である。

この場合には射出緯入れされた２ピック分の静止状態の
後続緯糸に緯入れ末端側の緯入れ用補助ノズルによって
振動を与え、これにより緯糸有無検出が行われる。

又、起動時に例えばブローノズル３０により空気を噴射
させ、検出器４によって緯糸の存在を確認した後に運転
を開始すた実施例も可能である。

［発明の効果］ 以−Ｌ詳述したように本発明は、静止状態の緯糸にエア
噴射で振動作用を与え、この振動する緯糸の検出信号に
基づいて緯糸有無を判定するようにしたので、織機運転
停止時の静止状態の緯糸の有無を確実に検出して不要な
緯糸処理の遂行を回避することができ、これにより非常
に制御自由度の高い緯糸処理を達成し得るという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は通
常の給糸案内状態を示す平断面図、第２図は緯入れミス
処理状態を示す側断面図、第３図は給糸処理状態を示す
平断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯糸の所定経路の近傍に設置された光学式の緯糸検
   出器と、 緯糸検出器の検出対象領域にある静止状態の緯糸部位を
   振動させるためのエア噴射方式の緯糸振動手段と、 緯糸振動手段の作動を制御すると共に、この作動によっ
   て振動させられる緯糸の有無を緯糸検出器からの検出信
   号に基づいて判定する緯糸有無判定手段とからなり、 所定経路に沿って移送される緯糸の静止状態のときに前
   記緯糸振動手段を作動させて緯糸有無判定を行なう機能
   を前記緯糸有無判定手段に付与したジェットルームにお
   ける緯糸検出装置。