JPH03120048A - 両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案内するシート - Google Patents
両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案内するシートInfo
- Publication number
- JPH03120048A JPH03120048A JP24901090A JP24901090A JPH03120048A JP H03120048 A JPH03120048 A JP H03120048A JP 24901090 A JP24901090 A JP 24901090A JP 24901090 A JP24901090 A JP 24901090A JP H03120048 A JPH03120048 A JP H03120048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cylinder
- paper
- impression cylinder
- corresponding impression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、特許請求の範囲第1項および第2項の上位概
念に記載の形式の枚葉紙を案内するシートに関する。
念に記載の形式の枚葉紙を案内するシートに関する。
従来の技術
両面印刷のばあい丁度印刷されたまだ湿っている枚葉紙
側は枚葉紙を裏返した後で後続の印刷機構の圧胴の枚葉
紙案内面に押しつけられる。コンスタントな良好な印刷
質を得るためには、後続の圧胴および枚葉紙引渡し胴の
外周面にできるだけわずかなインキが付着するようにす
ることが重要である。
側は枚葉紙を裏返した後で後続の印刷機構の圧胴の枚葉
紙案内面に押しつけられる。コンスタントな良好な印刷
質を得るためには、後続の圧胴および枚葉紙引渡し胴の
外周面にできるだけわずかなインキが付着するようにす
ることが重要である。
従ってできるだけわずかなインキ受取特性およびできる
だけ最良のインキ突離し特性を有する胴被覆を形成する
という種々多様の努力が成された。結果的にDE−PS
第2446188号明細書で記載された胴張りが得られ
た。つまり輪転印刷機の対応圧胴および枚葉紙引渡し胴
の枚葉紙を案内する外周面は半球状突起として構成され
た組織的な表面加工面を有している。
だけ最良のインキ突離し特性を有する胴被覆を形成する
という種々多様の努力が成された。結果的にDE−PS
第2446188号明細書で記載された胴張りが得られ
た。つまり輪転印刷機の対応圧胴および枚葉紙引渡し胴
の枚葉紙を案内する外周面は半球状突起として構成され
た組織的な表面加工面を有している。
半球状突起は同じ高さを有しかつ統計学的に胴張りの表
面に亘って分配されている。組織的な表面加工を施すこ
と自体によって裏面刷りに際して対抗圧力面が減少され
ひいては接触面が減少される。半球状突起の高さが同じ
であることによって均一な対抗圧力面が得られるのに対
して、半球状突起の統計学的に均一な分配によって印刷
製品におけるモアレ(Moire)形成の危険が防止さ
れる。
面に亘って分配されている。組織的な表面加工を施すこ
と自体によって裏面刷りに際して対抗圧力面が減少され
ひいては接触面が減少される。半球状突起の高さが同じ
であることによって均一な対抗圧力面が得られるのに対
して、半球状突起の統計学的に均一な分配によって印刷
製品におけるモアレ(Moire)形成の危険が防止さ
れる。
初めからインキ受取特性をできるだけわずかに維持する
ために、シート材料としてニッケルが使用される。ニッ
ケルは所望の物理学的なおよび化学的な特性を有してい
る。つまりニッケルはインキを突離し、耐摩耗性でかつ
印刷機において使用される化学薬品に対して化学的に十
分耐えることができる。
ために、シート材料としてニッケルが使用される。ニッ
ケルは所望の物理学的なおよび化学的な特性を有してい
る。つまりニッケルはインキを突離し、耐摩耗性でかつ
印刷機において使用される化学薬品に対して化学的に十
分耐えることができる。
前記胴張りの改良はDE−O3第2916505号明細
書で提案されている。即ち、申し分のないインキ突離し
特性を有する(例えばニッケル)耐久性で、耐摩耗性で
しかも非再どう的な材料から製作された支持層の組織的
な表面加工を施された面には付加的にミクロ粗さを補償
する薄いクロム層が塗布される。これによって一方では
クロム層の耐用寿命だけシートの耐用寿命が延ばされ、
かつ他方ではシート表面が滑らかであるため所定の時間
間隔で必要とされるシートのクリーニングが容易になる
。
書で提案されている。即ち、申し分のないインキ突離し
特性を有する(例えばニッケル)耐久性で、耐摩耗性で
しかも非再どう的な材料から製作された支持層の組織的
な表面加工を施された面には付加的にミクロ粗さを補償
する薄いクロム層が塗布される。これによって一方では
クロム層の耐用寿命だけシートの耐用寿命が延ばされ、
かつ他方ではシート表面が滑らかであるため所定の時間
間隔で必要とされるシートのクリーニングが容易になる
。
実地において、クロムおよびニッケルのインキ突離し特
性は特に、胴張りがプレートクリーナ(plate
cleaner)によって処理された後で顕著であるこ
とが明かとなった。
性は特に、胴張りがプレートクリーナ(plate
cleaner)によって処理された後で顕著であるこ
とが明かとなった。
このことを達成するための試みにおいて、前記金属のイ
ンキ突離し特性がオフセット印刷において不可欠な湿し
水付加と関連してのみ生ずることが確認された。
ンキ突離し特性がオフセット印刷において不可欠な湿し
水付加と関連してのみ生ずることが確認された。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、組織的な表面加工によって並びに被覆
材料のわずかな表面張力によってインキ付着が阻止され
るような、圧胴用の胴張りを提供することにある。
材料のわずかな表面張力によってインキ付着が阻止され
るような、圧胴用の胴張りを提供することにある。
問題点を解決するための手段
曲記課題は本発明によれば、特許請求の範囲第1項およ
び第2項に記載の構成によって解決された。
び第2項に記載の構成によって解決された。
発明の作用効果
表面のわずかなインキ受取特性および良好なインキ突離
し特性は組織的な表面加工を施すことに並びに表面材料
の選択に関連している。本発明では、表面に亘って統計
学的に均一に分配された同じ高さの半球状突起として胴
張りに適切に組織的な表面加工を施すことが選択された
。このように組織的な表面加工を施すことは、シートが
圧胴用の胴張りとして使用されるばあいに特に有利であ
る。更に本発明は、枚葉紙を案内する面が(例えばサン
ドブラスティングによって)粗面加工されているという
ことにある。上記両方の組織的な表面加工は表面積を減
少させるのにひいては新たに印刷された枚葉紙側と胴外
周面との間の接触面を減少させるのに役立つ。胴張りに
組織的な表面加工を施すことのすでに述べた利点の他に
、所望の悪いインキ受取特性もしくは良好なインキ突離
し特性に関する胴張りの材料も重要である。この所望の
特性は被覆材料の表面張力が減少すればする程顕著にな
る。それ故シリコーンが選ばれた。シリコーンの表面張
力はクロムの表面張力のほぼ半分であるに過ぎない。
し特性は組織的な表面加工を施すことに並びに表面材料
の選択に関連している。本発明では、表面に亘って統計
学的に均一に分配された同じ高さの半球状突起として胴
張りに適切に組織的な表面加工を施すことが選択された
。このように組織的な表面加工を施すことは、シートが
圧胴用の胴張りとして使用されるばあいに特に有利であ
る。更に本発明は、枚葉紙を案内する面が(例えばサン
ドブラスティングによって)粗面加工されているという
ことにある。上記両方の組織的な表面加工は表面積を減
少させるのにひいては新たに印刷された枚葉紙側と胴外
周面との間の接触面を減少させるのに役立つ。胴張りに
組織的な表面加工を施すことのすでに述べた利点の他に
、所望の悪いインキ受取特性もしくは良好なインキ突離
し特性に関する胴張りの材料も重要である。この所望の
特性は被覆材料の表面張力が減少すればする程顕著にな
る。それ故シリコーンが選ばれた。シリコーンの表面張
力はクロムの表面張力のほぼ半分であるに過ぎない。
シリコーンのこのような特性は周知である。
UGRA・レポート、1984年度版、第1巻から明ら
かなように、シリコーンゴム版板は水を用いないオフセ
ット印刷で使用される。水をmいないオフセット印刷で
は申し分のない印刷結果は、露光後更にシリコーンゴム
から成る本来の被覆層を支持する非印像面の表面張力が
わずかでありかつ非印像面と印刷インキとの正反対の比
率がほぼ同じであるばあいにのみ、得られる。それ故こ
の印刷プロセスは特殊インキを使用してのみ実施される
。
かなように、シリコーンゴム版板は水を用いないオフセ
ット印刷で使用される。水をmいないオフセット印刷で
は申し分のない印刷結果は、露光後更にシリコーンゴム
から成る本来の被覆層を支持する非印像面の表面張力が
わずかでありかつ非印像面と印刷インキとの正反対の比
率がほぼ同じであるばあいにのみ、得られる。それ故こ
の印刷プロセスは特殊インキを使用してのみ実施される
。
更にシリコーンは、シリコーンの化学的および物理学的
な特性を広い範囲で修正できるという利点を有している
。このばあい本発明にとって重要な特徴が得られる。即
ち、耐摩耗性、印刷プロセスで使用される化学薬品に対
する化学的な耐久性および非圧縮性(圧胴用の被覆材料
としてシリコーンを使用するための基本前提)が得られ
る。
な特性を広い範囲で修正できるという利点を有している
。このばあい本発明にとって重要な特徴が得られる。即
ち、耐摩耗性、印刷プロセスで使用される化学薬品に対
する化学的な耐久性および非圧縮性(圧胴用の被覆材料
としてシリコーンを使用するための基本前提)が得られ
る。
有利な構成では、支持材料としてニッケル、クロム又は
プラスチックが使用される。組織的な表面加工を施され
たシートにシリコーン層を設けることの利点は、滑らか
な表面を多少粗い支持層よりも迅速かつ申し分なくクリ
ーニングできるということにある。
プラスチックが使用される。組織的な表面加工を施され
たシートにシリコーン層を設けることの利点は、滑らか
な表面を多少粗い支持層よりも迅速かつ申し分なくクリ
ーニングできるということにある。
本発明の有利な構成では、嫌油性の材料(例えばクロム
又はニッケル)から成る多数の支持層に付加的にシリコ
ーン層が塗布される。これによって申し分のない安定性
が得られる以外にシートの耐用寿命が著しく延長される
。良好なインキ突離し特性は、シリコーン層の範囲が摩
耗によって切除されたばあいですら維持される別の有利
な構成では、半球状突起もしくは粗面加工面はシリコー
ンシートの材料的に一体の部分であり、このばあい枚葉
紙を案内するシートは直接圧胴に固定されているか又は
締め付け装置を介して圧胴に張設される。
又はニッケル)から成る多数の支持層に付加的にシリコ
ーン層が塗布される。これによって申し分のない安定性
が得られる以外にシートの耐用寿命が著しく延長される
。良好なインキ突離し特性は、シリコーン層の範囲が摩
耗によって切除されたばあいですら維持される別の有利
な構成では、半球状突起もしくは粗面加工面はシリコー
ンシートの材料的に一体の部分であり、このばあい枚葉
紙を案内するシートは直接圧胴に固定されているか又は
締め付け装置を介して圧胴に張設される。
実施例
第1図では枚葉紙を案内するシート2の組織的な表面加
工を施された面lの平面図を示している。枚葉紙を案内
するシート2のこのような組織的な表面加工は半球状突
起3によって生ぜしめられ、この半球状突起は前記面に
亘って統計学的に均一に分配されている。統計学的に均
一に分配するということは、単位面積当たり平均して同
じ数の半球状突起3が設けられることを意味している。
工を施された面lの平面図を示している。枚葉紙を案内
するシート2のこのような組織的な表面加工は半球状突
起3によって生ぜしめられ、この半球状突起は前記面に
亘って統計学的に均一に分配されている。統計学的に均
一に分配するということは、単位面積当たり平均して同
じ数の半球状突起3が設けられることを意味している。
枚葉紙を案内するシートに半球状突起を分配することは
統計学的にみてのみ均一に行われるので、このような組
織的な表面加工によって印刷製品におけるモアレ(mo
ir6)形成が回避される。半球状突起を単位面積当た
り正確に均一に分配することによって、印刷像の均一に
分配された網点との接触個所が印刷製品に模様を形成す
るように重畳されるという危険が生ずる。
統計学的にみてのみ均一に行われるので、このような組
織的な表面加工によって印刷製品におけるモアレ(mo
ir6)形成が回避される。半球状突起を単位面積当た
り正確に均一に分配することによって、印刷像の均一に
分配された網点との接触個所が印刷製品に模様を形成す
るように重畳されるという危険が生ずる。
第2図から明かなように、半球状突起3のすべては同じ
高さで形成されている。半球状突起3の頂部は均一な対
抗圧力面4を成している。
高さで形成されている。半球状突起3の頂部は均一な対
抗圧力面4を成している。
それというのち対抗圧力面は他方の側で印刷される枚葉
紙の申し分のない支持部を成すからである。更に半球状
突起3のこの配置形式によって突出した支持面の早期の
摩耗が阻止される。
紙の申し分のない支持部を成すからである。更に半球状
突起3のこの配置形式によって突出した支持面の早期の
摩耗が阻止される。
枚葉紙を案内するシートは、第2図から明らかなように
、2つの層、即ち、ニッケル、クロム又はプラスチック
から成る支持層5とシリコーン層6とから形成されてい
る。この本発明の実施例の利点は、表面が本来例えばグ
ラス・ビード(glass−bead)プランケラ1〜
から成形される支持層5よりも著しく滑らかにされると
いうことにある。更にこのような枚葉紙を支持するシー
トによって使用し始めた時から確実なインキ突離し特性
が得られるようになる
、2つの層、即ち、ニッケル、クロム又はプラスチック
から成る支持層5とシリコーン層6とから形成されてい
る。この本発明の実施例の利点は、表面が本来例えばグ
ラス・ビード(glass−bead)プランケラ1〜
から成形される支持層5よりも著しく滑らかにされると
いうことにある。更にこのような枚葉紙を支持するシー
トによって使用し始めた時から確実なインキ突離し特性
が得られるようになる
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は本
発明による枚葉紙を支持するシートの組織的な表面加工
を施された面の一部を示す図、第2図は第1図の■−■
線に沿った断面図である。 l・・・ 組織的な表面加工を施された面、2・・シー
ト、3・・・半球状突起、4・・・対抗圧力面、5・・
支持層、6・・・シリコーン層
発明による枚葉紙を支持するシートの組織的な表面加工
を施された面の一部を示す図、第2図は第1図の■−■
線に沿った断面図である。 l・・・ 組織的な表面加工を施された面、2・・シー
ト、3・・・半球状突起、4・・・対抗圧力面、5・・
支持層、6・・・シリコーン層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡
し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案
内するシートにおいて、枚葉紙を支持するシート(2)
の表面が統計学的に均一に分配された同じ高さの半球状
突起(3)を備えていて、シート(2)が化学的に耐久
性で、耐摩耗性でしかも非圧縮性の少なくとも1つの支
持層(5)から形成されていて、支持層(5)の組織的
な表面加工を施された面(1)上にシリコーン層(6)
が塗布されていることを特徴とする、両面印刷用の枚葉
紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴の
ための胴張りとしての枚葉紙を案内するシート。 2、両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡
し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案
内するシートにおいて、枚葉紙を支持するシートの表面
が粗面加工されていて、シート(2)が化学的に耐久性
で、耐摩耗性でしかも非圧縮性の少なくとも1つの支持
層(5)から形成されていて、支持層(5)の組織的な
表面加工を施された面(1)上にシリコーン層(6)が
塗布されていることを特徴とする、両面印刷用の枚葉紙
オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のた
めの胴張りとしての枚葉紙を案内するシート。 3、支持層が嫌油性の材料、例えばクロム又はニッケル
から形成されている、請求項1又は2記載のシート。 4、プラスチックが支持層(5)として使用されている
、請求項1又は2記載のシート。5、枚葉紙を案内する
シート(2)がシリコーンから製作されている、請求項
1又は2記載のシート。 6、ニッケルおよびクロムから成る2つの支持層(5)
上に付加的にシリコーン層(6)が塗布されている、請
求項1又は2記載のシート。 7、シート(2)が直接又は締め付け装置を介して胴に
固定されている、請求項1から6までのいずれか1項記
載のシート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3931479.0 | 1989-09-21 | ||
| DE19893931479 DE3931479A1 (de) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder und bogenueberfuehrungszylinder in bogenoffsetdruckmaschinen fuer schoen- und widerdruck |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120048A true JPH03120048A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=6389864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24901090A Pending JPH03120048A (ja) | 1989-09-21 | 1990-09-20 | 両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案内するシート |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03120048A (ja) |
| CA (1) | CA2023805A1 (ja) |
| DE (1) | DE3931479A1 (ja) |
| FR (1) | FR2652039A1 (ja) |
| GB (1) | GB2236508A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09175703A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Yoshikawa Kogyo Co Ltd | 被印刷体圧着・移送用ローラ |
| JP2004167821A (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷装置用部材とその表面処理方法及び該部材を用いた印刷装置 |
| JP2006137612A (ja) * | 1994-04-25 | 2006-06-01 | Nippon Steel Corp | 印刷装置におけるガイドローラまたは中間胴用被覆体、これを用いた印刷装置 |
| JP2008006608A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Heidelberger Druckmas Ag | マイクロ張出し部を備えた、被印刷物を案内する表面 |
| JP2008213495A (ja) * | 2001-04-26 | 2008-09-18 | Man Roland Druckmas Ag | 加工処理装置内の枚葉紙案内胴のための被覆部材 |
| JP2008254442A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷体処理機の印刷ユニット |
| JP2011178110A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | オフセット枚葉印刷機用圧胴・渡し胴ジャケット |
| JP2012006401A (ja) * | 2011-08-09 | 2012-01-12 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | オフセット枚葉印刷機用圧胴・渡し胴ジャケット |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4207119C2 (de) * | 1992-03-06 | 1999-09-02 | Roland Man Druckmasch | Bogenführendes Druckzylindermantelprofil |
| US5907998A (en) * | 1995-12-29 | 1999-06-01 | Howard W. Demoore | Anti-static, anti-smearing pre-stretched and pressed flat, precision-cut striped flexible coverings for transfer cylinders |
| DE19716424B4 (de) * | 1997-04-18 | 2004-08-26 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Vermeiden des Ablegens von Farbe auf Zylindern von Druckmaschinen |
| DE19745763A1 (de) * | 1997-10-16 | 1999-04-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Transporttrommel in Rotationsdruckmaschinen |
| DE19914136B4 (de) * | 1999-03-27 | 2009-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen |
| DE19933438B4 (de) * | 1999-07-16 | 2004-07-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken |
| DE10063171A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Zylindermantelprofil |
| EP1514683B1 (de) | 2003-09-09 | 2013-06-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
| DE10360013A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Walze, insbesondere Papierleitwalze für Rotationsdruckmaschinen |
| JP2008105244A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Komori Corp | 印刷機の圧胴又は搬送胴の被覆体 |
| DE102008019254B4 (de) | 2007-05-16 | 2015-06-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bedruckstoff kontaktierende Fläche mit einer Oberflächenstrukturierung |
| DE102008029817A1 (de) | 2008-06-24 | 2009-12-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Herstellen einer Bedruckstoff kontaktierenden Oberfläche |
| US8462391B2 (en) * | 2009-03-13 | 2013-06-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for producing a pseudo-stochastic master surface, master surface, method for producing a cylinder cover, cylinder cover, machine processing printing material, method for producing printed products and method for microstamping printing products |
| US11141995B2 (en) | 2015-12-28 | 2021-10-12 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for applying a material onto articles with a pre-distorted transfer component |
| CN108430787A (zh) | 2015-12-28 | 2018-08-21 | 宝洁公司 | 利用在材料和粘合剂之间的固化程度差异将带有粘合剂的材料转移到制品上的方法 |
| US10940685B2 (en) | 2015-12-28 | 2021-03-09 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides |
| WO2017116672A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | The Procter & Gamble Company | Three-dimensional article having transfer material thereon |
| CN111546762B (zh) | 2019-02-12 | 2022-04-19 | 宝洁公司 | 使用传送部件将材料施加到制品上的方法和设备 |
| WO2021183350A1 (en) | 2020-03-09 | 2021-09-16 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144167A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Paper sheet guide sheet as pressed drum lining |
| JPS62275753A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-11-30 | Toray Ind Inc | 印刷紙送り用回転体 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR955065A (ja) * | 1947-01-13 | 1950-01-07 | ||
| DE2446188C3 (de) * | 1974-09-27 | 1983-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen |
| CS191441B1 (en) * | 1975-01-27 | 1979-07-31 | Frantisek Pospisil | Cylinders of the priting machines |
| GB2081178A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet-guiding Foil as a Dressing for Back Pressure Cylinders |
| DE3608286A1 (de) * | 1985-04-03 | 1986-10-09 | Winfried 7758 Meersburg Heinzel | Verfahren zur oberflaechenbehandlung eines druckmaschinenzylinders, druckmaschinenzylinder sowie verwendung derselben |
| JPS6294392A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | Ricoh Co Ltd | オフセツト印刷機用圧胴 |
| GB8703158D0 (en) * | 1987-02-10 | 1987-03-18 | P & S Textiles Ltd | Industrial fabrics |
-
1989
- 1989-09-21 DE DE19893931479 patent/DE3931479A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-22 CA CA 2023805 patent/CA2023805A1/en not_active Abandoned
- 1990-09-14 GB GB9020144A patent/GB2236508A/en not_active Withdrawn
- 1990-09-19 FR FR9011546A patent/FR2652039A1/fr active Pending
- 1990-09-20 JP JP24901090A patent/JPH03120048A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144167A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Paper sheet guide sheet as pressed drum lining |
| JPS62275753A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-11-30 | Toray Ind Inc | 印刷紙送り用回転体 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006137612A (ja) * | 1994-04-25 | 2006-06-01 | Nippon Steel Corp | 印刷装置におけるガイドローラまたは中間胴用被覆体、これを用いた印刷装置 |
| JPH09175703A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Yoshikawa Kogyo Co Ltd | 被印刷体圧着・移送用ローラ |
| JP2008213495A (ja) * | 2001-04-26 | 2008-09-18 | Man Roland Druckmas Ag | 加工処理装置内の枚葉紙案内胴のための被覆部材 |
| JP2004167821A (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷装置用部材とその表面処理方法及び該部材を用いた印刷装置 |
| JP2008006608A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Heidelberger Druckmas Ag | マイクロ張出し部を備えた、被印刷物を案内する表面 |
| JP2008254442A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷体処理機の印刷ユニット |
| US8413575B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-04-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit of a printing material processing machine and method and machine for treating printing material |
| JP2011178110A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | オフセット枚葉印刷機用圧胴・渡し胴ジャケット |
| JP2012006401A (ja) * | 2011-08-09 | 2012-01-12 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | オフセット枚葉印刷機用圧胴・渡し胴ジャケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2023805A1 (en) | 1991-03-22 |
| GB9020144D0 (en) | 1990-10-24 |
| GB2236508A (en) | 1991-04-10 |
| DE3931479A1 (de) | 1991-04-04 |
| FR2652039A1 (fr) | 1991-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5042383A (en) | Impression cylinder with domelike surface portions of uniform height | |
| CA2023805A1 (en) | Sheet-guiding foil as dressing for backpressure cylinders and sheet-transfer cylinders in sheet-fed offset printing presses for perfecting | |
| US4688784A (en) | Covering for sheet-supporting cylinders and drums in rotary offset printing presses | |
| US4327135A (en) | Sheet-guiding foil as a covering for impression cylinders | |
| US6901859B2 (en) | Washing device and its method for impression cylinder jacket in sheet-fed offset two-sided printing press | |
| US4441423A (en) | Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press | |
| JP2002205372A (ja) | 胴外套外郭、清掃しやすい層をこの胴外套外郭上に形成する方法、およびこの胴外套外郭を有する胴を備える印刷機 | |
| US5088404A (en) | Delivery apparatus for printing press | |
| US3261289A (en) | Decoration of plastic containers | |
| US20060169155A1 (en) | Packing for a sheet-guiding cylinder in a processing machine | |
| JPH09507800A (ja) | 乾式平版による直刷輪転印刷機の、短経路型インキ装置を備えた印刷装置 | |
| CN101168332A (zh) | 用于印刷机的压印滚筒或输送滚筒的包覆体 | |
| US5397651A (en) | Foil for covering an impression cylinder | |
| GB2264766A (en) | Sheet-guiding cylinders | |
| US1211706A (en) | Blanket for offset-printing presses and method of making the same. | |
| US20080011175A1 (en) | Method of producing an element for contacting printing material, element for contacting printing material and machine for processing printing material | |
| US6050189A (en) | Method for multicolor printing of nonabsorbent material, and a printing press for printing in accordance with the method | |
| US4621575A (en) | Printing unit of an offset rotary printing machine | |
| US4781791A (en) | Process for producing structured retaining areas on sheet grippers and sheet gripper supports for sheet handling machines | |
| JPH0794193B2 (ja) | 金属箔と電鋳成形するための正原型及び該正原型から製造された金属箔 | |
| EP0594016B1 (de) | Verfahren zur Übertragung flüssiger Medien von einem Festkörper auf einen anderen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US7461595B2 (en) | Method for operating a printing press | |
| US3204557A (en) | Dry offset printing method | |
| WO2002085625A1 (en) | Flexographic printing formes | |
| GB2081178A (en) | Sheet-guiding Foil as a Dressing for Back Pressure Cylinders |