JPH03121726A - 放電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １粟よ二■ユ丘互 本発明は、一つ以上の電極からの一連の電気パルスを、
適当な誘電流体を通して、電極と加工物表面との間の間
隙に亘って通過させる放電技術によって、加工物の表面
に機械加工又は型押仕上を施す際、誘電流体を収容する
ための装置に関する。

更に詳細に述べると、本発明は、薄鋼板やストリップ等
の金属製品の圧延に使用する作用ロールの表面に型押仕
上又は艶消仕上を施して、圧延した製品上に相補的な型
押仕上又は艶消仕上を形成する場合に、誘電流体を収容
するための装置に関する。

従迷Ｊυ文街 従来、電気パルスが通過する間隙の真上の作用ロールの
表面に誘電流体を吹き付けること、又はロールの下部を
誘電液体の浴内に部分的に浸漬することが提案されてき
た。吹き付は技術は、間隙内での誘電流体の供給が不適
切に行われ、そのためアーク放電を生ずる可能性がある
ため、満足のいくものではないということがわかった。

これらの技術はいずれも誘電流体について使用する上で
有効ではなく、浴中に浸漬する技術は大量の誘電流体を
必要とする。

本出願人の米国特許第４．８７０．２４３号及び本出願
人の一部継続米国特許出願第０７／２００．６９３号に
は、一方の側が加工物の表面と当接することによって閉
鎖された比較的小さなゲートル内に収容された誘電流体
の浴中に放電電極を浸漬した放電装置が開示されている
。ゲートルのロール接触面は加工物（特に型押仕上した
作用ロール）の特定に形状に合わせて輪郭付けされ且つ
可撓性の縁ストリップで境界付けされて、隣接した加工
物表面とシールを形成する。この装置は誘電流体を間隙
に一定に且つ適切に供給できるようにし、必要とされる
誘電流体の量を大きく減少させる。

しかしながら、本出願人の一部継続出願中に記載した装
置の一つの欠点は、その使用が一つの特定のロール形状
に本質的に限定されるということである。かくして、一
連のロールに型押仕上を施そうとする場合、同数のゲー
トルロール接触端面が必要とされる。

発註が解決しようとする出題点 本発明の目的は、加工物係合形状を加工物、例えば作用
ロール、の一定範囲の外面即ち輪郭と一致するように変
化させることのできる誘電流体収容装置を提供すること
である。

問題点を解決するための手 本発明の一つの特徴によれば、加工物の表面を機械加工
する場合、又は加工物の表面に型押仕上を施す場合に使
用するための装置において、この装置の使用に当たって
加工物の隣接表面と係合する側ブラケットを除く全ての
側部が閉鎖した容器を有し、容器の開放した側部は、加
工物から間隔を隔てられた位置と、加工物の表面が容器
の開放した側部に近づいた位置との間で加工物の表面に
近付けたりこれから離したりできる可撓性構造を支持し
、この可撓性構造は、輪郭を変化させて加工物の輪郭と
合致させることのできる弾性部材をその縁面のところで
支持する、装置が提供される。

可撓性構造は、ベローズ状構造からなるのがよ（、弾性
部材は、例えば、ネオプレンのようなゴム即ちプラスチ
ック材料でできたシールからなる。

本発明の別の特徴によれば、誘電流体を収容するための
容器において、加工物の弧状表面に向かって、及びこれ
から遠ざかるように移動できる可撓性部材を一端に有し
、この可撓性部材は加工物の表面と協働して容器の一つ
の壁を構成し、加工物の表面に押圧してこれと接触させ
る際に加工物の表面の輪郭と同形状になってこれを補う
のに十分な弾性を有する部材を加工物係合端に有する、
容器が提供される。

本発明を添付図面のみを参照して以下に例として説明す
る。

寒血男 図面のうち第１図には、放電装置１をミルロール２の作
用面に隣接して配置した状態で示す。ミルロール２は、
旋盤型の装置の、電動モータ（図示せず）が一定の速度
範囲に亘って駆動する主軸台３と遊動６押し台４との間
で、その長さ方向軸線を中心として回転自在に水平に取
付けられている。

放電装置１はキャリッジ６上に取付けられ、このキャリ
ッジは、第２電動モータ（図示せず）によって、ミルロ
ール２の一方の側に配置した軌道７に沿ってミルロール
２の長さ方向に駆動される。

このキャリッジは、間接連結式の導管８内に収容された
ケーブルを介して制御盤５に接続されている。

第２図から更に明瞭に理解されるように、装置１は電極
ＩＯのアレイを備えたヘッド９を有し、電極１０のアレ
イは、絶縁材のブロック１１がら各個の電極が隣の電極
から電気的に絶縁されるように支持されている。電極１
０を含むヘッド９は、サーボ機構によって支持され且つ
誘電流体の浴内に垂下する。誘電流体の浴は、誘電流体
を連続的に供給したり使用済の誘電流体を連続的に抜い
たりして流体の必要な液面高さをゲートル内に維持でき
る容器内に含まれている。誘電流体収容容器を第３図乃
至第６図に詳細に図示する。

放電装置の作動、及び放電装置とロール表面との間の放
電を制御する方法は、本出願人の米国特許第４．８７０
．２４３号及び本出願人の一部継続米国特許出願第０７
／２００．６９３号に詳細に記載しである。

次に第３図乃至第６図を参照すると、誘電流体収容容器
１２は上部が全体に開放した容器であり、放電装置の取
付は板に固定された後方区分１４と、蝶番ボルト１６で
後方区分Ｉ４に解放自在に連結された中央区分１５と、
前方区分１７とから成り、この前方区分は、使用中、ロ
ール２の隣接表面に当接する。

容器１２の後方区分１４の境界壁は、この境界壁よりも
高さが低く且つ互いにダム１８を構成する二つの直立壁
を囲んでいる。ダム１８は後方区分１４を二つのリザー
バに有効に分割し、前方リザーバ１９内の誘電流体はダ
ム１８を溢れて後方リザーバ２０に入る。

出口オリフィス２１がリザーバ１９の床部に形成され、
同様の出口オリフィスがリザーバ２０の床部に形成され
ている。出口オリフィスを通る誘電流体の流れを別々に
制御できるようにするため、二つの出口オリフィスの各
々には制御弁が配置されている。かくして、これらの弁
の相対的な設定を変えることによって、容器の後方区分
１４のリザーバ１９．２０内の誘電流体の夫々の液面高
さを制御することができる。

容器の区分１４及び１５の床部は傾斜しており、誘電流
体はオリフィス２１に向かってオリフィス２１内に流れ
込むようにしである。

リザーバ１９は、センサが吊り下げられた側方チャンバ
２２を有し、これらのセンサは、このチャンバ内、従っ
て、容器内に収容された誘電流体の温度を検出する。こ
れらのセンサは、計測した誘電流体の温度が所定の限度
、例えば６０°、を越えると放電装置を自動停止させる
。

一つ又はそれ以上の追加のセンサをチャンバ２２内に配
置してこのチャンバ内、従って容器１２内の誘電流体の
液面高さを検出してもよい。

この、又はこれらのセンサは、誘電流体の液面高さが所
定の値、すなわちこれより下では一つ又はそれ以上の電
極が露出するであろう液面高さよりも下に下がると、便
利なことに自動的に作動して放電装置を停止させる。

上述のように、又第２図に示すように、容器１２の中央
区分１５は、蝶番ボルト１６で後方区分１４に取り外し
自在に取付けられている。中央区分１５の境界壁２４は
上ブラケット２５及び下ブラケット２６を備え、これら
のブラケットには四本の気体ばね２７の各々の一端が回
動自在に連結されている。これらの気体ばね２７は二つ
の対をなして配置され、これらの対のうちの一方の対は
上ブラケット２５に連結され、他方の対は下ブラケット
２６に連結されている。これらの気体ばね２７の機能を
以下に詳細に説明する。

更に、中央区分１５の境界壁２４の外面には案内部材２
８が取付けられ、これらの案内部材を通してアーム２９
が摺動できる。ネオプレンを基材とした、かがり縫いを
施したゴム布から作ったベローズ３０を中央区分１５の
前縁に取付けて効果的な流体保持構造を形成する。この
ベローズは容器１２の前方区分１７の一部を形成し、中
央区分１５の前縁にしっかりと取付けられている。シー
ルがクランプ板と中央区分１５の前縁との隣接した表面
間に配置されている。

ベローズ３０の前縁は、気体ばね２７の前端が連結され
た上クランプブラケット及び下クランプブラケット３３
が支持する鋼製の自在シム３２に接着剤で接着されてい
る。シムは可撓性シール３４を支持し、このシールは、
例えば両面接着テープでベローズに接着されている。こ
のシールは、好ましくは独立気泡ネオプレンスポンジ材
料から作られている。別のクランプ板３５がシム３２の
側部に固定され、また、これらのクランプ板の各々は、
容器１２の各側壁に一つづつ支持された二つの摺動アー
ム２９の一端に固定されている。

上述の装置の使用に当たっては、必要量の誘電流体を容
器内に入れ、放電装置を容器１２内のほぼ中央に配置し
たサーボ機構が支持する電極ヘッド１１で型押仕上を施
すべき表面と向き合わせて配置する。ヘッドは容器１２
内に垂下し、そのため、全ての電極は使用に当たって、
容器内の誘電流体内に浸漬される。サーボ装置は、電極
ヘッドを（従って電極ｌＯを）、本出願人の一部継続米
国特許出願第０７７２００．６９３号に記載されている
方法で、ロール表面に近づけたり離したり移動させるよ
うに作動する。

一気体ばね２７はベローズ３０及び鋼製のシム３２をロ
ール表面に向かって駆動するように作動する。シムの中
央部分をひとたびロール表面と接触させると、気体ばね
で圧力を連続的に加えることによりシム３２をその中心
の廻りに撓ませ、ロール表面の輪郭をなぞる。気体ばね
２７には、シムとロール表面との間の接触圧力が所定の
限度内に止まるように、予め負荷を加えである。シム３
２がロールの輪郭をなぞる際、摺動アーム２９が案内部
材２８内を移動するため、ネオブレンゴム製のシール３
４の全面がロール表面と十分に接触し、これらの間に誘
電流体が流れないようにする有効な′シールを提供する
。

第５図及び第６図の夫々は、ベローズ及びこれと関連し
た構造を二つの異なる位置で図示し、−方が他方よりも
前進している。

案内部材及び摺動アームは、特に容器をロール表面から
引っ込めるとき、又はベローズをロール表面に近付ける
ときに応力が加わらないように、すなわち、戻り運動が
ベローズに加わらないように作用する。

誘電流体を容器１２に連続的に入れ、ダム１８及びオリ
フィス２１を介して再循環させる。

以上は本発明による装置の一実施例の単なる例示であっ
て、本発明の範囲から逸脱することなくこれを容易に変
更することができるということは理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ミルロールの作用面に隣接して取付けられた
、本発明による誘電流体収容容器を含む放電装置を概略
に示す斜視図であり、 第２図は、第１図に示す放電装置の電極組立体の拡大斜
視図であり、 第３図は、電極組立体を所定位置から外した、第１図に
示す誘電流体収容容器の拡大概略斜視図であり、 第４図は、第３図に概略に示す誘電流体収容容器の平面
図であり、 第５図及び第６図は、第４図に示す誘電流体収容容器を
二つの異なる位置で示す側面図である。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）加工物の表面を機械加工する場合、又は加工物の
   表面に型押仕上を施す場合に使用するための放電装置に
   おいて、この放電装置は誘電流体を収容するための容器
   を有し、この容器は、放電装置の使用に当たって加工物
   の隣接表面と係合する側ブラケットを除く全ての側部が
   閉鎖し、容器の開放した側部は、容器の開放した側部が
   加工物から間隔を隔てられた第１位置と、加工物の表面
   が容器の開放した側部に近づいた第２位置との間で加工
   物の表面に近付けたりこれから離したりすることのでき
   る可撓性構造を支持し、この可撓性構造は、輪郭を変化
   させて加工物の輪郭と合致させることのできる弾性部材
   をその縁面のところで支持することを特徴とする放電装
   置。
2. （２）前記可撓性構造がベローズ状構造からなることを
   特徴とする請求項（１）に記載の放電装置。
3. （３）前記容器が全体に上部の開放した容器であり、後
   方区分と、この後方区分に解放自在に連結された中央区
   分と、可撓性構造からなる前方区分とを有することを特
   徴とする請求項（１）に記載の放電装置。
4. （４）前記容器の前記後方区分の境界壁が、この境界壁
   よりも高さが低く、互いにダムを形成する二つの直立壁
   を囲んでいることを特徴とする請求項（３）に記載の放
   電装置。
5. （５）前記ダムは前記後方区分を二つのリザーバに有効
   に分割し、装置の使用中前方リザーバ内にある誘電流体
   は、前記ダムを溢れて後方区分の後方リザーバ内に入る
   ことを特徴とする請求項（４）に記載の放電装置。
6. （６）出口オリフィスが各リザーバの床部に設けられ、
   出口オリフィスを通る誘電流体の流れを別々に制御でき
   るようにするため、制御弁が二つの出口オリフィスの各
   々内に配置されていることを特徴とする請求項（５）に
   記載の放電装置。
7. （７）加工物の表面に近づけたりこれから離したりする
   前記可撓性構造の移動を、一端が容器の固定構造に連結
   され、他端が可撓性構造に連結された複数の気体バネで
   行うことを特徴とする請求項（１）に記載の放電装置。
8. （８）前記ベローズを、かがり縫いを施したネオプレン
   を基材としたゴム布から作って効果的な流体保持構造を
   形成することを特徴とする請求項（２）に記載の放電装
   置。
9. （９）前記ベローズの前縁が、気体バネの前縁が連結さ
   れた鋼製の自在シムに接着剤で接着されていることを特
   徴とする請求項（８）に記載の放電装置。
10. （１０）誘電流体を収容するための容器において、加工
    物の弧状表面に向かって、及びこれから遠ざかるように
    移動できる可撓性部材を一端に有し、この可撓性部材は
    加工物の表面と協働して容器の一つの壁を構成し、加工
    物の表面に押圧してこれと接触させる際に加工物の表面
    の輪郭と同形状になってこれを補うのに十分な弾性を有
    する部材を加工物係合端に有することを特徴とする容器
    。
11. （１１）導電性の加工物について使用するための放電装
    置において、複数の電極を有し、これらの電極の各々は
    、他の電極から電気的に絶縁され、これらの電極の各々
    は、電極を加工物の表面から間隔を隔てた状態で加工物
    に対して直線をなして駆動されることのできるヘッドに
    よって支持され、誘電流体の容器を有し、この容器の一
    方の側部内に幾つかの電極が突出し、この容器の他方の
    開放した側部が加工物の表面で閉鎖され、使用中、この
    加工物の表面に容器が当接し、容器へ誘電流体を搬送し
    、容器から誘電流体を搬送し、且つ所定の液面高さを容
    器内に維持するための手段と、一連の不連続の放電を誘
    電流体を通して各電極と加工物の隣接表面との間で発生
    させるための手段とを有し、容器の開放した側部は、容
    器の開放した側部が加工物から間隔を隔てられた第１位
    置と、加工物の表面が容器の開放した側部に近づいた第
    ２位置との間で加工物の表面に近付けたりこれから離し
    たりすることのできる可撓性構造を支持し、この可撓性
    構造は、輪郭を変化させて加工物の輪郭と合致させるこ
    とのできる弾性部材をその縁面のところで支持すること
    を特徴とする放電装置。