JPH03122964A - 密閉形電池 - Google Patents
密閉形電池Info
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- JPH03122964A JPH03122964A JP1259700A JP25970089A JPH03122964A JP H03122964 A JPH03122964 A JP H03122964A JP 1259700 A JP1259700 A JP 1259700A JP 25970089 A JP25970089 A JP 25970089A JP H03122964 A JPH03122964 A JP H03122964A
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- JP
- Japan
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- battery
- battery container
- sealing lid
- sealed
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主業上皇科里分団
本発明は密閉形電池に関し、特に気密性の向上を図りう
る密閉形電池に関するものである。
る密閉形電池に関するものである。
災来夏技五
近年、電子機器の小型化、薄型化に伴って長期の信頼性
に優れた電池が要望されるようになり、電池の密閉方法
にも改良が加えられている。例えば、小型の角形密閉電
池の場合には、容積効率を低下させることなく過充電時
や過放電時等に発生するガス圧に耐えるべく、金属製の
電池容器に封口蓋を嵌着し、その接合部をレーザー溶接
により密封するような構造が一般的に採用されている。
に優れた電池が要望されるようになり、電池の密閉方法
にも改良が加えられている。例えば、小型の角形密閉電
池の場合には、容積効率を低下させることなく過充電時
や過放電時等に発生するガス圧に耐えるべく、金属製の
電池容器に封口蓋を嵌着し、その接合部をレーザー溶接
により密封するような構造が一般的に採用されている。
上記電池における電池容器と封口蓋との嵌着方法として
は、レーザー溶接に対応すべく、以下に示すような・も
のが′知られている。
は、レーザー溶接に対応すべく、以下に示すような・も
のが′知られている。
■発電要素を収納した電池容器の開口端に、周縁が平板
状の封口蓋を嵌着させる方法。
状の封口蓋を嵌着させる方法。
■特開昭５６−１０７４７０号公報に示すように、封口
蓋の周縁に立上り部を設け、円筒形あるいは角形の電池
容器の開口端内縁に接するように嵌着させる方法。
蓋の周縁に立上り部を設け、円筒形あるいは角形の電池
容器の開口端内縁に接するように嵌着させる方法。
（シよ°と る１
ところで、上記密閉形電池において、電池容器と封口蓋
との構成材としては一般に鉄材が用いられている。とこ
ろが、この鉄材にはカーボンが０゜０５〜０．８％含ま
れているため、鉄とカーボンとの熱膨張係数、融点、融
解熱などの物性の差に起因して、レーザー溶接時に溶融
部付近において反りやねじれを含む熱的変形や歪みを生
じる。この歪み等はカーボン量が多くなるほど顕著に生
じる傾向がある。加えて、溶接部では、溶融時にカーボ
ンが不純物として鉄中に拡散するが、レーザ溶接におけ
る溶融から冷却までの時間は非常に短時間であるため、
溶接部の組成、結晶状態が不均一となって内部の歪みが
大きくなり易い。
との構成材としては一般に鉄材が用いられている。とこ
ろが、この鉄材にはカーボンが０゜０５〜０．８％含ま
れているため、鉄とカーボンとの熱膨張係数、融点、融
解熱などの物性の差に起因して、レーザー溶接時に溶融
部付近において反りやねじれを含む熱的変形や歪みを生
じる。この歪み等はカーボン量が多くなるほど顕著に生
じる傾向がある。加えて、溶接部では、溶融時にカーボ
ンが不純物として鉄中に拡散するが、レーザ溶接におけ
る溶融から冷却までの時間は非常に短時間であるため、
溶接部の組成、結晶状態が不均一となって内部の歪みが
大きくなり易い。
これらのことから、溶接部でピンホールやクラック等が
生じて、電解液が漏出するという課題を有していた。
生じて、電解液が漏出するという課題を有していた。
本発明は上記課題を考慮して、溶接時の歪みに起因する
ピンホールやクラックの発生を抑制して電池電解液の漏
液を防止することができる密閉形電池の提供を目的とし
ている。
ピンホールやクラックの発生を抑制して電池電解液の漏
液を防止することができる密閉形電池の提供を目的とし
ている。
ｍ るための
本発明は上記目的を達成するために、発電要素が収納さ
れた電池容器とこの電池容器の開口端に嵌着された封口
蓋との接合部がレーザー溶接により密封された密閉形電
池において、前記電池容器と封口蓋とが低炭素鋼材から
成ることを特徴とする。
れた電池容器とこの電池容器の開口端に嵌着された封口
蓋との接合部がレーザー溶接により密封された密閉形電
池において、前記電池容器と封口蓋とが低炭素鋼材から
成ることを特徴とする。
昨−一一一町
上記の如く電池容器と封口蓋とが低炭素鋼材から構成さ
れていれば、カーボン含有量の少ないので、レーザー溶
接時に熔融に起因する歪が小さくなると共に突沸等を生
じない。したがって、溶融部の合金形−成がス′ムーズ
に行われ、冷却時に溶融部の組成や結晶形態が均一とな
り、且つニッケルと鉄との熱膨張計数や融点融解熱等の
差異に起因する歪みを抑制することができる。これによ
り、溶接部におけるピンホールやクランクの発生率を極
めて低減することが可能となる。
れていれば、カーボン含有量の少ないので、レーザー溶
接時に熔融に起因する歪が小さくなると共に突沸等を生
じない。したがって、溶融部の合金形−成がス′ムーズ
に行われ、冷却時に溶融部の組成や結晶形態が均一とな
り、且つニッケルと鉄との熱膨張計数や融点融解熱等の
差異に起因する歪みを抑制することができる。これによ
り、溶接部におけるピンホールやクランクの発生率を極
めて低減することが可能となる。
実−嵐一桝
本発明の一実施例を、第１図〜第３図に基づし１て、以
下に説明する。第１図は本発明の密閉形電池の部分断面
図であり、第２図は第１図の要部断面図である。
下に説明する。第１図は本発明の密閉形電池の部分断面
図であり、第２図は第１図の要部断面図である。
第１図に示すように、本発明の密閉形電池は内部に発電
要素ｌが収納された有底円筒状の電池容器２を有してい
る。この電池容器２の開口端には平板状の封口蓋３が嵌
着されており、且つ電池容器２と封口蓋３との接合部は
レーザー溶接されて電池内が密封される。上記封口蓋３
の中心には透孔３ｃが形成されており、この透孔３ｃの
上下面にはバッキング４と絶縁板５とが配置されている
。
要素ｌが収納された有底円筒状の電池容器２を有してい
る。この電池容器２の開口端には平板状の封口蓋３が嵌
着されており、且つ電池容器２と封口蓋３との接合部は
レーザー溶接されて電池内が密封される。上記封口蓋３
の中心には透孔３ｃが形成されており、この透孔３ｃの
上下面にはバッキング４と絶縁板５とが配置されている
。
上記封口蓋３とバッキング４と絶縁板５とは前記透孔３
Ｃに挿通された封口部材６により挟持されており、封口
部材６上には内部にゴム弁板７が設けられた陽極キャッ
プ８が固定されている。
Ｃに挿通された封口部材６により挟持されており、封口
部材６上には内部にゴム弁板７が設けられた陽極キャッ
プ８が固定されている。
ここで、第２図に示すように、上記電池容器２と封口Ｍ
３とはカーボン含有量が０．００５％以下の低炭素鋼板
を所定の形状に成型して本体部２ａ・３ａを作製した後
、これら本体部２ａ・３ａの表面にニッケルメッキ層２
ｂ・３ｂを形成することにより製作した。
３とはカーボン含有量が０．００５％以下の低炭素鋼板
を所定の形状に成型して本体部２ａ・３ａを作製した後
、これら本体部２ａ・３ａの表面にニッケルメッキ層２
ｂ・３ｂを形成することにより製作した。
上記の構成において、密閉形電池を作製する場合には、
先ず電池容器２に発電要素１を収納する。
先ず電池容器２に発電要素１を収納する。
次に、封口蓋３に絶縁板５を介して陽極端子部を形成し
た後、電池容器２の開口縁に封口蓋３を嵌着す、る。次
いで、第２図に示すように、電池容器２と封口蓋３との
接合部の上方からＹＡＧレーザー装置等を用いてレーザ
ー光Ａを照射する。これにより、接合部の上部が溶着し
て溶融部１０が形成され電池容器２と封口蓋３とが一体
化するので、電池を密閉することができる。
た後、電池容器２の開口縁に封口蓋３を嵌着す、る。次
いで、第２図に示すように、電池容器２と封口蓋３との
接合部の上方からＹＡＧレーザー装置等を用いてレーザ
ー光Ａを照射する。これにより、接合部の上部が溶着し
て溶融部１０が形成され電池容器２と封口蓋３とが一体
化するので、電池を密閉することができる。
電池容器−２と封口Ｍ３とのカーボン含有量を種々変化
させて、レーザ溶融部のクランク発生率を調べたので、
その結果を第３図に示す。尚、この場合のレーザー条件
は以下の通りである。
させて、レーザ溶融部のクランク発生率を調べたので、
その結果を第３図に示す。尚、この場合のレーザー条件
は以下の通りである。
（レーザー条件）
パルス幅：ｌ、４ｍｓ
電圧 ： ４４０Ｖ
重なり （ＲＥＰ−ＲＡＴＥ）：３２ＰＰＳスピード：
５ｍｍ／ｓ 不活性ガス（Ｎ２）吹き付は圧： Ｑ 、５ｋｇ／ ｃ
ｄ第３図より明らかなように、Ｆｅ鋼板のカーボン含有
量が０．００５％以下であればレーザー溶融部における
クランク発生率が非常に低（なることが認められる。こ
れに対して、Ｆｅ鋼板のカーボン含有量が０．００５％
を超えるとレーザー溶融部におけるクランク発生率が急
激に高くなることが４゜ 認められる。したがって、Ｆｅ鋼板のカーボン含有量は
０．００５％以下であることが望ましい。尚、レーザー
条件を変えて行った場合にも、上記と同様の傾向がある
ことを実験により確認している。
５ｍｍ／ｓ 不活性ガス（Ｎ２）吹き付は圧： Ｑ 、５ｋｇ／ ｃ
ｄ第３図より明らかなように、Ｆｅ鋼板のカーボン含有
量が０．００５％以下であればレーザー溶融部における
クランク発生率が非常に低（なることが認められる。こ
れに対して、Ｆｅ鋼板のカーボン含有量が０．００５％
を超えるとレーザー溶融部におけるクランク発生率が急
激に高くなることが４゜ 認められる。したがって、Ｆｅ鋼板のカーボン含有量は
０．００５％以下であることが望ましい。尚、レーザー
条件を変えて行った場合にも、上記と同様の傾向がある
ことを実験により確認している。
主肌災肱果
以上説明したように本発明によれば、溶接部におけるピ
ンホールやクランクの発生率を極めて低減することがで
きるので、電解液の漏出を抑制でき、密閉形電池の長期
信頼性を極めて向上させることができる等の効果を奏す
る。
ンホールやクランクの発生率を極めて低減することがで
きるので、電解液の漏出を抑制でき、密閉形電池の長期
信頼性を極めて向上させることができる等の効果を奏す
る。
第１図は本発明の密閉形電池の部分断面図、第２図は第
１図の要部断面図、第３図はＦｅ鋼板のカーボン含有量
とクラック発生率との関係を示すグラフである。 １・・・発電要素、２・・・電池容器、３・・・封口蓋
。
１図の要部断面図、第３図はＦｅ鋼板のカーボン含有量
とクラック発生率との関係を示すグラフである。 １・・・発電要素、２・・・電池容器、３・・・封口蓋
。
Claims (1)
- （１）発電要素が収納された電池容器とこの電池容器の
開口端に嵌着された封口蓋との接合部がレーザー溶接に
より密封された密閉形電池において、前記電池容器と封
口蓋とが低炭素鋼材から成ることを特徴とする密閉形電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259700A JPH03122964A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 密閉形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259700A JPH03122964A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 密閉形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03122964A true JPH03122964A (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=17337715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1259700A Pending JPH03122964A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 密閉形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03122964A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1580778A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electric double layer capacitor and electrolyte battery |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP1259700A patent/JPH03122964A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1580778A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electric double layer capacitor and electrolyte battery |
| US7054138B2 (en) | 2004-03-23 | 2006-05-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electric double layer capacitor and electrolyte battery |
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